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| 튜브 LED 생산을 위한 정확한 분리
튜브 LED PCB 절단기는 납땜 후 긴 PCB 패널을 개별 보드로 분리하는 데 사용됩니다. 튜브 LED 제조에서 PCB는 일반적으로 좁고 길어서 구부러지거나 고르지 않은 힘에 민감합니다. V 홈을 따라 절단을 제어하면 직선 모서리를 유지하고 납땜 접합부를 보호하는 데 도움이 됩니다. 이러한 유형의 기계는 일반적으로 SMT 또는 웨이브 납땜 후 최종 조립 전에 배치됩니다. 수동 차단 방식을 대체하여 일관성을 향상시키고 재작업을 줄이며 LED 조명 생산 라인의 안정적인 출력을 지원합니다.
기능 및 애플리케이션 개요:
긴 PCB 패널을 단일 보드로 분리합니다.
납땜 및 검사 단계 후에 사용됩니다.
튜브LED 및 조명 전자 제품 생산에 적용됩니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 긴 패널 길이에 걸쳐 균일한 절단이 필요한 튜브 LED PCB에 매우 적합합니다. 여러 개의 원형 블레이드가 PCB 양쪽에 균형 잡힌 힘을 가해 V 홈을 따라 부드럽게 분리됩니다. 이 구조는 긴 LED 패널에서 흔히 발생하는 위험인 보드 휘어짐과 고르지 못한 가장자리를 방지하는 데 도움이 됩니다. 다양한 보드 너비에 맞게 블레이드 간격을 조정할 수 있으므로 기계를 다양한 튜브LED 설계에 적용할 수 있습니다. 안정적인 절단 품질이 요구되는 연속LED 생산 라인에 주로 선택됩니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 V-홈을 따라 블레이드를 수직으로 눌러 PCB를 분리합니다. 이 방법은 강력하고 직접적인 절단력을 제공하므로 홈이 깊은 보드나 두꺼운 기판에 적합합니다. 견고한 기계식 프레임은 작업 중에 블레이드를 정렬 상태로 유지하여 직선적이고 반복 가능한 절단 결과를 보장합니다. 튜브 LED 응용 분야에서 이 기계는 특히 단단한 PCB 재료의 경우 가장자리가 찢어지지 않고 보드를 단단히 분리해야 할 때 일반적으로 사용됩니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 홈 라인을 따라 점차적으로 움직이는 슬라이딩 블레이드를 사용합니다. 이 제어된 동작은 PCB의 전체 길이에 걸쳐 절삭력을 분산시켜 갑작스러운 응력을 줄입니다. 부품을 분리선 가까이 배치하거나 동일한 라인에서 서로 다른 PCB 두께를 처리할 때 유용합니다. 블레이드 높이 조절이 가능해 정밀한 제어가 가능하므로 다양한 LED PCB 설계로 유연한 생산 환경에 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, I.C.T는 PCB 분리 장비를 포함한 완전한 SMT 생산 라인을 제공하여 자동차 전자 제조업체를 지원했습니다. 제한된 작업장 공간으로 인해 전체 라인이 컴팩트한 U자형 레이아웃으로 배치되었습니다. 설치 후 I.C.T 엔지니어는 기계 작동 및 프로세스 설정에 대한 자세한 지침을 제공했습니다. 생산이 시작되자 PCB 절단 공정이 원활하게 진행되어 고객은 일상 작업 전반에 걸쳐 안정적인 생산량과 일관된 제품 품질을 유지할 수 있었습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T에서는 장비 선택, 설치, 장기 운영까지 전폭적인 지원을 제공합니다. 배송 전에 엔지니어는 고객이 보드 구조 및 생산 요구 사항에 따라 적합한 PCB 절단 솔루션을 선택할 수 있도록 도와줍니다. 설치하는 동안 현장 안내를 통해 기계가 올바르게 조정되었는지 확인합니다. 교육은 안전한 작동, 절단 매개변수 조정 및 일상적인 유지 관리에 중점을 둡니다. 시운전 후 지속적인 기술 지원 및 예비 부품 서비스는 고객이 생산 안정성을 유지하고 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
| 고객 피드백
고객은 안정적인 장비 성능과 대응적인 서비스로 인해 I.C.T를 자주 칭찬합니다. 많은 사람들이 안정적인 절단 결과와 기계의 견고한 기계적 구조를 강조합니다. 장비가 운송 중에 잘 보호되어 도착하므로 포장 품질도 자주 언급됩니다. 고객은 기술적 문제가 발생할 때 I.C.T 엔지니어의 빠른 응답을 높이 평가하여 문제를 효율적으로 해결하고 생산이 원활하게 진행되도록 돕습니다.
| 인증 및 표준
I.C.T PCB 절단기는 엄격한 품질 관리 기준에 따라 제조됩니다. 장비는 CE 안전 요구 사항을 준수하고 RoHS 환경 규정을 준수합니다. 생산 공정은 ISO9001 품질 관리 시스템을 준수하여 일관된 품질을 보장합니다. 또한 I.C.T는 PCB 절단 메커니즘 및 기계 구조와 관련된 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 안전, 신뢰성 및 지속적인 기술 개선에 대한 I.C.T의 노력을 반영합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 전자 제조 솔루션 전문 공급업체로서 SMT, DIP, PCB 디패널링, 조립, 검사 및 스마트 팩토리 시스템용 장비를 공급합니다. LED 조명, 자동차 전자 장치, 산업 제어와 같은 산업에 서비스를 제공하는 I.C.T는 실용적이고 확장 가능한 생산 솔루션에 중점을 둡니다. 자체 제조 및 테스트 기능을 통해 각 기계는 배송 전에 검사됩니다. 글로벌 서비스 네트워크는 전체 프로젝트 수명주기 동안 고객을 지원합니다.
| 튜브 LED 생산을 위한 정확한 분리
튜브 LED PCB 절단기는 납땜 후 긴 PCB 패널을 개별 보드로 분리하는 데 사용됩니다. 튜브 LED 제조에서 PCB는 일반적으로 좁고 길어서 구부러지거나 고르지 않은 힘에 민감합니다. V 홈을 따라 절단을 제어하면 직선 모서리를 유지하고 납땜 접합부를 보호하는 데 도움이 됩니다. 이러한 유형의 기계는 일반적으로 SMT 또는 웨이브 납땜 후 최종 조립 전에 배치됩니다. 수동 차단 방식을 대체하여 일관성을 향상시키고 재작업을 줄이며 LED 조명 생산 라인의 안정적인 출력을 지원합니다.
기능 및 애플리케이션 개요:
긴 PCB 패널을 단일 보드로 분리합니다.
납땜 및 검사 단계 후에 사용됩니다.
튜브LED 및 조명 전자 제품 생산에 적용됩니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 긴 패널 길이에 걸쳐 균일한 절단이 필요한 튜브 LED PCB에 매우 적합합니다. 여러 개의 원형 블레이드가 PCB 양쪽에 균형 잡힌 힘을 가해 V 홈을 따라 부드럽게 분리됩니다. 이 구조는 긴 LED 패널에서 흔히 발생하는 위험인 보드 휘어짐과 고르지 못한 가장자리를 방지하는 데 도움이 됩니다. 다양한 보드 너비에 맞게 블레이드 간격을 조정할 수 있으므로 기계를 다양한 튜브LED 설계에 적용할 수 있습니다. 안정적인 절단 품질이 요구되는 연속LED 생산 라인에 주로 선택됩니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 V-홈을 따라 블레이드를 수직으로 눌러 PCB를 분리합니다. 이 방법은 강력하고 직접적인 절단력을 제공하므로 홈이 깊은 보드나 두꺼운 기판에 적합합니다. 견고한 기계식 프레임은 작업 중에 블레이드를 정렬 상태로 유지하여 직선적이고 반복 가능한 절단 결과를 보장합니다. 튜브 LED 응용 분야에서 이 기계는 특히 단단한 PCB 재료의 경우 가장자리가 찢어지지 않고 보드를 단단히 분리해야 할 때 일반적으로 사용됩니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 홈 라인을 따라 점차적으로 움직이는 슬라이딩 블레이드를 사용합니다. 이 제어된 동작은 PCB의 전체 길이에 걸쳐 절삭력을 분산시켜 갑작스러운 응력을 줄입니다. 부품을 분리선 가까이 배치하거나 동일한 라인에서 서로 다른 PCB 두께를 처리할 때 유용합니다. 블레이드 높이 조절이 가능해 정밀한 제어가 가능하므로 다양한 LED PCB 설계로 유연한 생산 환경에 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, I.C.T는 PCB 분리 장비를 포함한 완전한 SMT 생산 라인을 제공하여 자동차 전자 제조업체를 지원했습니다. 제한된 작업장 공간으로 인해 전체 라인이 컴팩트한 U자형 레이아웃으로 배치되었습니다. 설치 후 I.C.T 엔지니어는 기계 작동 및 프로세스 설정에 대한 자세한 지침을 제공했습니다. 생산이 시작되자 PCB 절단 공정이 원활하게 진행되어 고객은 일상 작업 전반에 걸쳐 안정적인 생산량과 일관된 제품 품질을 유지할 수 있었습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T에서는 장비 선택, 설치, 장기 운영까지 전폭적인 지원을 제공합니다. 배송 전에 엔지니어는 고객이 보드 구조 및 생산 요구 사항에 따라 적합한 PCB 절단 솔루션을 선택할 수 있도록 도와줍니다. 설치하는 동안 현장 안내를 통해 기계가 올바르게 조정되었는지 확인합니다. 교육은 안전한 작동, 절단 매개변수 조정 및 일상적인 유지 관리에 중점을 둡니다. 시운전 후 지속적인 기술 지원 및 예비 부품 서비스는 고객이 생산 안정성을 유지하고 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
| 고객 피드백
고객은 안정적인 장비 성능과 대응적인 서비스로 인해 I.C.T를 자주 칭찬합니다. 많은 사람들이 안정적인 절단 결과와 기계의 견고한 기계적 구조를 강조합니다. 장비가 운송 중에 잘 보호되어 도착하므로 포장 품질도 자주 언급됩니다. 고객은 기술적 문제가 발생할 때 I.C.T 엔지니어의 빠른 응답을 높이 평가하여 문제를 효율적으로 해결하고 생산이 원활하게 진행되도록 돕습니다.
| 인증 및 표준
I.C.T PCB 절단기는 엄격한 품질 관리 기준에 따라 제조됩니다. 장비는 CE 안전 요구 사항을 준수하고 RoHS 환경 규정을 준수합니다. 생산 공정은 ISO9001 품질 관리 시스템을 준수하여 일관된 품질을 보장합니다. 또한 I.C.T는 PCB 절단 메커니즘 및 기계 구조와 관련된 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 안전, 신뢰성 및 지속적인 기술 개선에 대한 I.C.T의 노력을 반영합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 전자 제조 솔루션 전문 공급업체로서 SMT, DIP, PCB 디패널링, 조립, 검사 및 스마트 팩토리 시스템용 장비를 공급합니다. LED 조명, 자동차 전자 장치, 산업 제어와 같은 산업에 서비스를 제공하는 I.C.T는 실용적이고 확장 가능한 생산 솔루션에 중점을 둡니다. 자체 제조 및 테스트 기능을 통해 각 기계는 배송 전에 검사됩니다. 글로벌 서비스 네트워크는 전체 프로젝트 수명주기 동안 고객을 지원합니다.
