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| 신뢰할 수 있는 PCB 패널 분리 장비
PCB 보드 절단기는 납땜 또는 조립 후 패널화된 회로 기판을 개별 장치로 분리하는 데 사용됩니다. 이 기계는 미리 설계된 V 홈을 따라 정밀하게 절단함으로써 제조업체가 보드 균열, 납땜 연결부 손상 또는 부품 응력을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이는 일반적으로 LED 조명, 전력 전자 장치 및 일반 PCB 조립 라인에 적용됩니다. 수동 파쇄 방식에 비해 이 장비는 일관성을 향상시키고 작업자의 피로를 줄여줍니다. 독립형 워크스테이션으로 배치하거나 업스트림 및 다운스트림 프로세스와 연결하여 다양한 생산 레이아웃에 유연성을 제공할 수 있습니다.
기능 및 응용 개요:
PCB 패널을 완성된 보드로 나누는 데 사용됩니다.
SMT 또는 웨이브 솔더링 단계 후에 설치됩니다.
LED, 산업 제어 및 가전제품에 적용됩니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 길고 좁은 PCB 패널, 특히 LED 스트립 및 라이트 바 생산에 사용되는 패널을 절단하도록 설계되었습니다. 여러 개의 원형 블레이드가 함께 작동하여 PCB 양쪽에 균형 잡힌 압력을 가하여 보드가 V 홈을 따라 원활하게 분리되도록 합니다. 이 구조는 굽힘을 최소화하고 직선 모서리를 유지하는 데 도움이 됩니다. 블레이드 간격은 패널 너비에 따라 조정될 수 있으므로 기계는 다양한 LED 보드 형식과 지속적인 생산 환경에 적합합니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 수직 블레이드 이동을 사용하여 PCB 패널을 분리합니다. 블레이드는 한 번의 제어된 동작으로 홈을 따라 눌러 강력하고 직접적인 절단력을 제공합니다. 이 방법은 더 두꺼운 보드나 더 깊은 V 홈이 있는 PCB에 매우 적합합니다. 견고한 기계식 프레임은 작업 중에 안정적인 정렬을 보장하여 깨끗하고 일관된 절단 결과를 제공합니다. 절단 강도와 반복 정확도가 핵심 요구 사항인 응용 분야에 주로 선택됩니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 슬라이딩 블레이드를 사용하여 V 홈을 따라 점차적으로 이동합니다. 이 절단 동작은 힘을 균등하게 분배하고 PCB에 대한 갑작스러운 충격을 방지합니다. 결과적으로 절단선 근처에 위치한 구성품이 손상될 위험이 줄어듭니다. 블레이드 높이와 위치는 조정 가능하므로 기계가 다양한 PCB 두께를 처리할 수 있습니다. 이 유형은 보드 디자인이 혼합되어 있고 제품 변경이 빈번한 생산 라인에 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, 해외 자동차 전자 제조업체는 PCB 디패널링 장비를 포함한 전체 SMT 생산 라인을 공급하기 위해 I.C.T를 선택했습니다. 제한된 공장 공간으로 인해 생산 라인은 컴팩트한 U자형 레이아웃으로 설계되었습니다. 설치 후 I.C.T 엔지니어는 고객에게 기계 설정, 작동 및 프로세스 조정을 안내했습니다. 생산이 시작되면 패널 제거 공정이 원활하게 진행되어 고객이 보드를 효율적으로 분리하는 동시에 일상 작업 전반에 걸쳐 안정적인 품질을 유지할 수 있었습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 장비 배송 이상의 완벽한 서비스 지원을 제공합니다. 배송 전에 엔지니어는 고객이 PCB 구조 및 생산 요구 사항에 따라 적합한 절단 솔루션을 선택할 수 있도록 지원합니다. 설치하는 동안 현장 안내를 통해 기계가 올바르게 설정되고 안전하게 작동되도록 보장합니다. 교육에는 기계 원리, 조정 방법 및 일상적인 유지 관리가 포함됩니다. 생산이 시작된 후에도 고객이 문제를 신속하게 해결하고 장기적인 생산 안정성을 유지할 수 있도록 기술 지원이 계속 제공됩니다.
| 고객 피드백
고객은 I.C.T 기계와 서비스 지원 모두에 대해 지속적으로 긍정적인 피드백을 제공합니다. 많은 사람들은 장비의 안정적인 절단 성능과 견고한 기계 구조에 주목합니다. 장거리 운송 후에도 기계가 잘 보호되어 도착하기 때문에 포장 품질이 자주 언급됩니다. 고객은 또한 질문이 있을 때 명확한 지침과 시기적절한 솔루션을 제공하는 I.C.T 엔지니어의 응답성을 높이 평가합니다. 이 지원은 고객이 자신있게 작업하고 가동 중지 시간을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
| 인증 및 표준
I.C.T SMT 장비는 국제 품질 및 안전 표준에 따라 제조됩니다. PCB 절단 기계는 CE 안전 요구 사항을 준수하고 RoHS 환경 규정을 준수합니다. 생산 관리는 ISO9001 품질 관리 시스템을 준수하여 일관성과 추적성을 보장합니다. 또한 I.C.T는 절단 메커니즘 및 기계 구조와 관련된 다수의 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 제품 안전, 신뢰성 및 지속적인 기술 개선에 대한 I.C.T의 노력을 반영합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 숙련된 전자 제조 솔루션 제공업체로서 SMT, DIP, PCB 패널 분리, 조립, 검사 및 스마트 공장 통합을 위한 완벽한 시스템을 제공합니다. 이 회사는 LED 조명, 자동차 전자 제품 및 산업 제어 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공합니다. 자체 제조 및 테스트 기능을 통해 각 기계는 배송 전에 검사됩니다. 글로벌 서비스 네트워크의 지원을 받는 I.C.T는 고객이 전 세계적으로 효율적이고 안정적이며 확장 가능한 생산 라인을 구축할 수 있도록 지원합니다.
| 신뢰할 수 있는 PCB 패널 분리 장비
PCB 보드 절단기는 납땜 또는 조립 후 패널화된 회로 기판을 개별 장치로 분리하는 데 사용됩니다. 이 기계는 미리 설계된 V 홈을 따라 정밀하게 절단함으로써 제조업체가 보드 균열, 납땜 연결부 손상 또는 부품 응력을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이는 일반적으로 LED 조명, 전력 전자 장치 및 일반 PCB 조립 라인에 적용됩니다. 수동 파쇄 방식에 비해 이 장비는 일관성을 향상시키고 작업자의 피로를 줄여줍니다. 독립형 워크스테이션으로 배치하거나 업스트림 및 다운스트림 프로세스와 연결하여 다양한 생산 레이아웃에 유연성을 제공할 수 있습니다.
기능 및 응용 개요:
PCB 패널을 완성된 보드로 나누는 데 사용됩니다.
SMT 또는 웨이브 솔더링 단계 후에 설치됩니다.
LED, 산업 제어 및 가전제품에 적용됩니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 길고 좁은 PCB 패널, 특히 LED 스트립 및 라이트 바 생산에 사용되는 패널을 절단하도록 설계되었습니다. 여러 개의 원형 블레이드가 함께 작동하여 PCB 양쪽에 균형 잡힌 압력을 가하여 보드가 V 홈을 따라 원활하게 분리되도록 합니다. 이 구조는 굽힘을 최소화하고 직선 모서리를 유지하는 데 도움이 됩니다. 블레이드 간격은 패널 너비에 따라 조정될 수 있으므로 기계는 다양한 LED 보드 형식과 지속적인 생산 환경에 적합합니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 수직 블레이드 이동을 사용하여 PCB 패널을 분리합니다. 블레이드는 한 번의 제어된 동작으로 홈을 따라 눌러 강력하고 직접적인 절단력을 제공합니다. 이 방법은 더 두꺼운 보드나 더 깊은 V 홈이 있는 PCB에 매우 적합합니다. 견고한 기계식 프레임은 작업 중에 안정적인 정렬을 보장하여 깨끗하고 일관된 절단 결과를 제공합니다. 절단 강도와 반복 정확도가 핵심 요구 사항인 응용 분야에 주로 선택됩니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 슬라이딩 블레이드를 사용하여 V 홈을 따라 점차적으로 이동합니다. 이 절단 동작은 힘을 균등하게 분배하고 PCB에 대한 갑작스러운 충격을 방지합니다. 결과적으로 절단선 근처에 위치한 구성품이 손상될 위험이 줄어듭니다. 블레이드 높이와 위치는 조정 가능하므로 기계가 다양한 PCB 두께를 처리할 수 있습니다. 이 유형은 보드 디자인이 혼합되어 있고 제품 변경이 빈번한 생산 라인에 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, 해외 자동차 전자 제조업체는 PCB 디패널링 장비를 포함한 전체 SMT 생산 라인을 공급하기 위해 I.C.T를 선택했습니다. 제한된 공장 공간으로 인해 생산 라인은 컴팩트한 U자형 레이아웃으로 설계되었습니다. 설치 후 I.C.T 엔지니어는 고객에게 기계 설정, 작동 및 프로세스 조정을 안내했습니다. 생산이 시작되면 패널 제거 공정이 원활하게 진행되어 고객이 보드를 효율적으로 분리하는 동시에 일상 작업 전반에 걸쳐 안정적인 품질을 유지할 수 있었습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 장비 배송 이상의 완벽한 서비스 지원을 제공합니다. 배송 전에 엔지니어는 고객이 PCB 구조 및 생산 요구 사항에 따라 적합한 절단 솔루션을 선택할 수 있도록 지원합니다. 설치하는 동안 현장 안내를 통해 기계가 올바르게 설정되고 안전하게 작동되도록 보장합니다. 교육에는 기계 원리, 조정 방법 및 일상적인 유지 관리가 포함됩니다. 생산이 시작된 후에도 고객이 문제를 신속하게 해결하고 장기적인 생산 안정성을 유지할 수 있도록 기술 지원이 계속 제공됩니다.
| 고객 피드백
고객은 I.C.T 기계와 서비스 지원 모두에 대해 지속적으로 긍정적인 피드백을 제공합니다. 많은 사람들은 장비의 안정적인 절단 성능과 견고한 기계 구조에 주목합니다. 장거리 운송 후에도 기계가 잘 보호되어 도착하기 때문에 포장 품질이 자주 언급됩니다. 고객은 또한 질문이 있을 때 명확한 지침과 시기적절한 솔루션을 제공하는 I.C.T 엔지니어의 응답성을 높이 평가합니다. 이 지원은 고객이 자신있게 작업하고 가동 중지 시간을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
| 인증 및 표준
I.C.T SMT 장비는 국제 품질 및 안전 표준에 따라 제조됩니다. PCB 절단 기계는 CE 안전 요구 사항을 준수하고 RoHS 환경 규정을 준수합니다. 생산 관리는 ISO9001 품질 관리 시스템을 준수하여 일관성과 추적성을 보장합니다. 또한 I.C.T는 절단 메커니즘 및 기계 구조와 관련된 다수의 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 제품 안전, 신뢰성 및 지속적인 기술 개선에 대한 I.C.T의 노력을 반영합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 숙련된 전자 제조 솔루션 제공업체로서 SMT, DIP, PCB 패널 분리, 조립, 검사 및 스마트 공장 통합을 위한 완벽한 시스템을 제공합니다. 이 회사는 LED 조명, 자동차 전자 제품 및 산업 제어 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공합니다. 자체 제조 및 테스트 기능을 통해 각 기계는 배송 전에 검사됩니다. 글로벌 서비스 네트워크의 지원을 받는 I.C.T는 고객이 전 세계적으로 효율적이고 안정적이며 확장 가능한 생산 라인을 구축할 수 있도록 지원합니다.
