| 정밀 LED 장착 솔루션
LED 제품이 소형화되고 생산량이 증가함에 따라 제조는 더욱 까다로워지고 있습니다. LED 칩 마운터는 제조업체가 안정적인 생산 효율성을 유지하면서 정확한 부품 배치를 달성하는 데 도움이 됩니다. 이 장비는 시각 인식, 자동 공급 및 정밀 모션 제어를 결합하여 LED 모듈, 조명 제품 및 전자 애플리케이션을 지원합니다. 인라인 생산 기능을 통해 다른 제조 장비와 연결하여 보다 원활한 작업 흐름을 만들 수 있습니다. I.C.T는 고객이 적합한 장비를 선택하고, 제조 프로세스를 최적화하고, 실제 공장 요구 사항을 기반으로 안정적인 생산 시스템을 구축하는 데 도움이 되는 완전한 생산 솔루션을 제공합니다.
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| 제품특징
현대 공장에는 전체 제조 공정 내에서 원활하게 작동할 수 있는 장비가 필요합니다. 인라인 SMD 장착 구조를 통해 기계를 업스트림 및 다운스트림 장비와 연결할 수 있으므로 수동 전송이 줄어들고 생산 흐름이 향상됩니다.
이 설계는 제조업체가 PCB 이동, 구성 요소 배치 및 검사 프로세스가 효율적으로 함께 작동하는 보다 체계적인 생산 환경을 만드는 데 도움이 됩니다. LED 제조업체의 경우 인라인 작업을 통해 생산 일관성을 향상하고 불필요한 처리 단계를 줄일 수 있습니다. 자동화된 생산 작업 흐름을 지원함으로써 LED 칩 마운터는 공장이 안정적인 배치 품질을 유지하면서 더 나은 효율성을 달성하도록 돕습니다.
배치 효율성은 속도, 정확성 및 기계 안정성 간의 균형에 따라 달라집니다. 헤드 8개, 피더 66개를 갖춘 픽 앤 플레이스 기계는 다양한 배치 채널을 제공하여 생산 유연성을 향상시키고 재료 변경 빈도를 줄입니다.
멀티 헤드 구조를 통해 장비는 연속 작동 중에 다양한 구성 요소 요구 사항을 처리할 수 있습니다. 정밀한 움직임 제어 및 비전 인식과 결합되어 LED 제품 및 전자 모듈의 안정적인 배치 성능을 지원합니다.
이 구성은 정확한 부품 배치와 신뢰할 수 있는 제조 결과를 유지하면서 더 높은 생산 능력이 필요한 제조업체에 적합합니다.
부품 공급은 생산 연속성에 직접적인 영향을 미칩니다. 잘 구성된 피더 시스템은 작업자가 자재를 보다 효율적으로 관리하고 불필요한 생산 중단을 줄이는 데 도움이 됩니다.
이 장비는 다중 피더 구성을 지원하므로 제조업체는 제품 요구 사항에 따라 다양한 구성 요소 유형을 준비할 수 있습니다. 다양한 구성 요소 조합이 있는 LED 제품의 경우 유연한 피더 관리로 생산 전환 효율성이 향상됩니다.
안정적인 공급과 정확한 배치 기술을 결합함으로써 이 기계는 공장에서 보다 원활한 생산 운영을 유지하고 전반적인 장비 활용도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.
LED 제품은 전기적 성능과 제품 외관을 유지하기 위해 정밀한 구성 요소 배열이 필요한 경우가 많습니다. 비전 시스템은 배치 전에 PCB 마크와 구성 요소 위치를 식별하여 위치 오류를 줄이는 데 도움이 됩니다.
고급 SMT 칩 마운터 기계인 이 장비는 시각적 인식과 기계적 정밀도를 결합하여 장기간 생산 기간 동안 반복성을 향상시킵니다.
이 기술을 통해 제조업체는 다양한 생산 배치에서 일관된 품질을 유지하고 수동 수정 요구 사항을 줄일 수 있습니다. 안정적인 인식 및 배치 제어는 효율적인 LED 제조를 위한 보다 강력한 기반을 제공합니다.
시각 시스템-PCB
비전시스템-구성요소
플랫폼 시스템-운송
드라이버 시스템-마운트 헤드
공급 시스템
진공 시스템
| 애플리케이션



| 명세서
| 모델 | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| 오프라인 | 온라인 | 온라인 | ||||
| 최대PCB 크기 | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| 특수 PCB 크기 | 특수 PCB 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다(길이 1800-2000mm). | |||||
| 배치 속도 | 55,000CPH | 60,000CPH | 55,000CPH | 60,000CPH | 45,000CPH | 55,000CPH |
| 컴포넌트 CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| 무게 | 약 1600KG | 약 1600KG | 약 1400KG | |||
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

성공적인 전자 공장에는 단일 배치 기계 이상이 필요합니다. 전체 생산 공정에는 인쇄, 배치, 납땜, 검사 및 자동화 시스템 간의 적절한 연결이 필요합니다.
I.C.T는 SMT, DIP 및 코팅 생산 공정을 포괄하는 완벽한 솔루션을 제공합니다. 시스템에는 PCB 로딩 장비, 인쇄 기계, LED 칩 마운터, 리플로우 오븐, 검사 장비, DIP 삽입 시스템, 납땜 기계, 코팅 장비 및 자동화 솔루션이 포함될 수 있습니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 로더 언로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| SMT 스텐실 인쇄기 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| Yamaha SMT 기계 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| SMT 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 자동광학검사장비 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 솔더 페이스트 검사기 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
카자흐스탄 고객은 안정적인 장비와 전문적인 공장 지원이 필요한 새로운 전원 공급 장치 제조 프로젝트를 위해 I.C.T를 선택했습니다.
이 프로젝트에는 완전한 SMT 및 DIP 생산 솔루션이 포함되었습니다. SMT 섹션에는 PCB 로더, 전자동 프린터, 배치 장비, 리플로우 오븐, 컨베이어 시스템 및 오프라인 AOI 검사 장비가 포함되어 있습니다.
배송 후 I.C.T 엔지니어 Andy와 Billy는 설치, 기계 조정 및 운영자 교육을 완료하기 위해 고객 공장으로 이동했습니다. 그들은 고객 팀과 협력하여 생산 절차를 이해하고 일일 운영 능력을 향상시켰습니다.
| 서비스 및 교육 지원
경쟁력 있는 공장을 건설하려면 장비를 설치하기 전에 신중한 계획이 필요합니다. 다양한 제품, 생산량, 향후 확장 목표에는 다양한 제조 솔루션이 필요합니다.
I.C.T는 적절한 장비 조합을 추천하기 전에 고객과 협력하여 제품 특성, 공장 레이아웃 및 생산 목표를 평가합니다.
지원에는 생산 계획, 프로세스 배열, 장비 선택, 설치 안내 및 기술 교육이 포함됩니다.
개별 장비 대신 전체 제조 시스템을 살펴봄으로써 I.C.T는 고객이 시간이 지남에 따라 보다 쉽게 관리, 확장 및 최적화할 수 있는 생산 환경을 만들 수 있도록 지원합니다.

| 고객 칭찬
안정적인 생산을 위해서는 장비 납품 이상의 협력이 필요합니다. I.C.T는 프로젝트 준비, 설치, 디버깅 및 프로덕션 시작 전반에 걸쳐 기술 지원을 제공합니다.
엔지니어는 고객 팀과 소통하여 실제 공장 상황을 이해하고 실질적인 운영 지침을 제공합니다. 현장 서비스 중에는 운영자가 장비 기능을 이해하고 안정적인 생산을 유지하도록 돕는 데 중점을 둡니다.
국제 프로젝트 경험을 통해 I.C.T 엔지니어는 다양한 제조 환경을 지원하고 실제 생산 문제를 해결할 수 있습니다. 이 서비스 접근 방식은 고객이 조정 시간을 줄이고 보다 원활한 생산 운영을 달성하는 데 도움이 됩니다.

| 우리의 인증
I.C.T는 수년간의 국제 프로젝트 경험을 통해 전자 제조 장비 분야에서 강력한 역량을 개발했습니다.
이 회사는 독립적인 R&D, 생산 및 엔지니어링 팀을 보유하고 있어 장비 개발, 제조, 테스트 및 고객 지원을 완벽하게 제어할 수 있습니다.
전 세계적으로 1,600명 이상의 고객이 LED 조명, 소비자 전자 제품, 자동차 전자 제품 및 산업 제어 산업 전반에 걸쳐 I.C.T와 협력해 왔습니다.
SMT, DIP 및 코팅 생산 시스템에 대한 경험을 바탕으로 I.C.T는 제조업체가 생산 효율성을 개선하고 프로세스 제어를 강화하며 장기적인 비즈니스 성장을 위한 안정적인 제조 역량을 구축하도록 돕습니다.

| I.C.T 및 공장 정보
I.C.T는 독립적인 R&D, 생산 및 엔지니어링 역량을 갖춘 전문 전자 제조 장비 공급업체입니다. 이 회사는 LED 조명, 소비자 가전, 자동차 전자 제품 및 산업 제어를 포함한 산업 전반에 걸쳐 전 세계 1,600개 이상의 고객을 지원해 왔습니다.
완벽한 제조 역량을 갖춘 I.C.T는 장비 개발, 생산, 테스트 및 기술 지원을 내부적으로 관리합니다. 공장에서는 모든 기계가 배송 전에 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 절차를 따릅니다.
SMT, DIP, 코팅 생산 라인부터 자동화 솔루션까지, I.C.T는 안정적인 장비와 전문적인 엔지니어링 지원을 통해 고객이 효율적인 공장을 구축하고 제조 역량을 향상할 수 있도록 지원합니다.
