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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
I.C.T 글로벌 지원

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I.C.T | LED 전구 선택 및 배치 기계 LED 스트립 생산

LED 조명 생산 솔루션

에이. 정확한 LED 구성요소 배치
비. 전구 및 스트립 생산 지원
기음. 안정적인 자동운전
디. 유연한 PCB 생산 능력
이자형. 효율적인 부품 처리
에프. 완벽한 공장 솔루션 지원
g. 전문적인 글로벌 서비스
  • I.C.T-M6

  • I.C.T

가용성 상태:
수량:

SMT 112행

| LED 조명 배치 솔루션


LED 조명 제품은 외관, 성능 및 생산 효율성을 유지하기 위해 일관된 구성 요소 배치가 필요합니다. LED 전구 선택 및 배치 기계 LED 스트립 생산 솔루션은 LED 전구, 스트립 조명 및 관련 전자 제품을 생산하는 제조업체를 위해 설계되었습니다.

이 장비는 자동 공급, 시각 인식, 정밀한 배치 제어를 결합하여 제조 안정성을 향상시킵니다. 이는 수동 작업을 줄이고 다양한 LED 애플리케이션에 대한 효율적인 생산을 지원합니다. I.C.T는 고객 제품, 공장 조건 및 용량 요구 사항에 따라 완전한 생산 솔루션을 제공하여 제조업체가 안정적인 LED 생산 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다.


기계를 선택하고 배치하십시오

오프라인

픽 앤 플레이스 기계 제공업체

온라인

기계를 선택하고 배치하십시오

온라인


| 제품특징


LED 전구 구성요소 배치

LED 전구 픽 앤 플레이스 기계는 LED 전구 PCB 생산을 위한 정확한 부품 장착을 제공합니다. 이는 배치 일관성을 향상시키고 제조업체가 연속 생산 중에 안정적인 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.

LED 스트립 제작 지원

LED 스트립 픽 앤 플레이스 기계는 유연한 LED 보드 및 스트립 조명 제조에 적합합니다. 다양한 스트립 디자인 및 생산 요구 사항에 대한 효율적인 배치 프로세스를 지원합니다.

유연한 생산 운영

Pick and Place Machine Production 시스템은 다양한 PCB 크기와 구성 요소 조합을 지원합니다. 보다 쉬운 생산 조정과 안정적인 운영으로 공장에서 다양한 LED 제품을 관리하는 데 도움이 됩니다.

효율적인 부품 처리

Strip Light Pick and Place Machine은 자동 공급 및 정밀 위치 지정 기술을 사용합니다. 제조 과정에서 수동 처리를 줄이면서 생산 효율성을 향상시킵니다.


시각 시스템-PCB

시각 시스템-PCB

비전시스템-구성요소

비전시스템-구성요소

플랫폼 시스템-운송

플랫폼 시스템-운송


드라이버 시스템-마운트 헤드

드라이버 시스템-마운트 헤드

공급 시스템

공급 시스템

진공 시스템

진공 시스템


| 애플리케이션


지도된 픽 앤 플레이스 기계

LED 칩 마운터

LED의 장소 선택 기계


| 명세서


모델
I.C.T-OFM8 I.C.T-OFM10 I.C.T-ONM8 I.C.T-ONM10
I.C.T-OIM8 I.C.T-OIM10
오프라인 온라인 온라인
최대PCB 크기
1500*420mm 1200*400mm 800*500mm
특수 PCB 크기 특수 PCB 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다(길이 1800-2000mm).
배치 속도 55,000CPH 60,000CPH 55,000CPH
60,000CPH 45,000CPH
55,000CPH
컴포넌트 CCD
8 10 8 10 8 10
 무게
약 1600KG
약 1600KG
약 1400KG

* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.


| SMT 라인 장비 목록

SMT 라인


LED 제조를 위해서는 부품 배치부터 납땜 및 검사까지 여러 프로세스 간의 조정이 필요합니다. I.C.T는 고객 요구 사항에 따라 완전한 SMT, DIP 및 코팅 생산 솔루션을 제공합니다.

생산 시스템에는 PCB 로더, 프린터, LED 전구 선택 및 배치 기계 LED 스트립 생산 장비, 리플로우 오븐, AOI 검사, DIP 장비, 납땜 시스템, 코팅 기계 및 자동화 솔루션이 포함될 수 있습니다.

각 프로젝트는 제품 유형, 생산 능력, 공장 레이아웃 및 향후 확장 요구 사항에 따라 계획됩니다. I.C.T는 고객이 안정적인 작업 흐름과 효율적인 운영으로 연결된 생산 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다.


1 SMT SMT 기계 02가 있는 라인


SMT 라인의 제품 이름 용도
PCB 로더 언로더 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다.
SMT 스텐실 인쇄기 PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다.
Yamaha SMT 기계 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다.
SMT 반사 오븐 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다.
자동광학검사장비 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다.
솔더 페이스트 검사기 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다.
추적 성 장비 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터


| 고객 성공 비디오


카자흐스탄 고객은 완전한 장비 납품과 기술 지원이 필요한 새로운 전원 공급 장치 생산 프로젝트를 위해 I.C.T를 선택했습니다.

SMT 생산 라인에는 PCB 로더, 완전 자동 프린터, 배치 장비, 리플로우 오븐, 컨베이어 시스템 및 오프라인 AOI 검사 장비가 포함되었습니다.

배송 후 I.C.T 엔지니어 Andy와 Billy는 설치, 디버깅 및 운영자 교육을 위해 고객 공장으로 이동했습니다. 이들은 장비 작동 및 생산 절차를 이해하는 데 있어 고객 팀을 지원했습니다.

이 프로젝트는 고객이 완전한 제조 프로세스를 확립하고 원활한 생산 시작을 달성하는 데 도움이 되었습니다.



| 서비스 및 교육 지원


성공적인 생산 라인을 위해서는 장비 설치 전에 세심한 계획이 필요합니다. I.C.T는 고객 제품, 출력 요구 사항, 공장 조건 및 향후 개발 목표를 평가합니다.

지원에는 생산 계획, 장비 선택, 라인 배치, 설치 안내 및 기술 교육이 포함됩니다.

전체 SMT, DIP 및 코팅 워크플로를 고려함으로써 I.C.T는 고객이 운영, 유지 관리 및 확장이 더 쉬운 생산 시스템을 만들 수 있도록 지원합니다.

목표는 장기적인 제조 개선을 지원하는 실용적인 솔루션을 제공하는 것입니다.


SMT 솔더 페이스트 프린터 206


| 고객 칭찬


I.C.T는 통신, 장비 준비, 설치, 디버깅 및 교육을 포함하여 전체 프로젝트 프로세스 전반에 걸쳐 기술 지원을 제공합니다.

엔지니어는 고객 팀과 협력하여 실질적인 생산 문제를 해결하고 장비 작동 기술을 향상시킵니다.

해외 프로젝트의 경우 현장 지원을 통해 고객이 생산 공정을 더 빠르게 이해하고 설치 후 안정적인 운영을 달성할 수 있도록 돕습니다.

I.C.T는 지속적인 기술 협력을 통해 고객이 안정적인 생산 성능을 유지하고 장비 가치를 극대화할 수 있도록 지원합니다.


좋은 말1


| 우리의 인증


I.C.T는 장비 개발, 생산, 테스트 및 배송 전반에 걸쳐 엄격한 품질 절차를 따릅니다.

각 기계는 구성요소 점검, 조립 검증, 전기 테스트, 소프트웨어 확인 및 최종 성능 평가를 포함하는 검사를 완료합니다.

회사는 CE, RoHS, ISO9001 인증 및 기술 특허를 획득했습니다. 이러한 표준은 장비 신뢰성과 지속적인 개선에 대한 I.C.T의 초점을 보여줍니다.

I.C.T는 전문적인 품질관리를 통해 글로벌 전자제품 제조사가 신뢰하는 생산장비를 제공합니다.


证书1


| I.C.T 및 공장 정보


I.C.T는 25년 이상의 업계 경험을 보유한 전자 제조 장비 공급업체입니다. 이 회사는 SMT, DIP, 코팅, 로봇, 조립 및 관련 생산 프로세스를 포괄하는 완벽한 솔루션을 제공합니다.

독립적인 R&D, 생산 및 엔지니어링 팀을 통해 I.C.T는 생산 계획 및 장비 공급부터 설치, 교육 및 프로세스 최적화에 이르기까지 고객을 지원합니다.

이 회사는 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공했습니다. 엄격한 품질 관리와 글로벌 기술 지원을 통해 I.C.T는 제조업체가 효율적인 생산 시스템을 구축하고 장기적인 제조 개발을 달성할 수 있도록 지원합니다.

I.C.T-공장 및 팀-01

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