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| PCB 제조를 위한 고급 배치 장비
현대의 PCB 생산에는 더 높은 정확성, 더 빠른 속도, 더 나은 프로세스 제어가 필요합니다. SMT 픽 앤 플레이스 장착 기계는 전자 부품을 반복 가능한 정밀도로 PCB에 자동으로 배치하도록 설계되었습니다. 이는 제조업체가 수동 작업을 줄이는 동시에 생산 일관성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 이 장비는 가전제품, 통신 제품, 산업 제어 시스템 및 기타 전자 응용 분야에 널리 사용됩니다. 자동 공급, 비전 인식 및 정밀 동작 제어를 결합하여 다양한 생산 요구 사항을 지원합니다. I.C.T는 고객이 안정적인 SMT 생산을 달성할 수 있도록 장비 선택, 생산 라인 계획, 설치 지원 및 기술 교육을 포함하는 완전한 제조 솔루션을 제공합니다.
| 제품특징
부품 위치 지정은 PCB 조립 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 기계는 비전 인식 시스템을 사용하여 배치 전에 PCB 표시와 구성 요소 위치를 식별합니다. 이를 통해 장비는 작고 복잡한 구성 요소를 처리할 때 정확성을 유지할 수 있습니다. 플립 칩 픽 앤 플레이스 기계와 같은 애플리케이션의 경우 고급 패키지에는 세심한 장착 제어가 필요하므로 정확한 위치 지정이 중요합니다. 비전 시스템은 배치 메커니즘과 함께 작동하여 오류를 줄이고 반복성을 향상시킵니다. 이는 제조업체가 연속 생산 중에 일관성을 높이고 품질 문제를 줄인 고밀도 PCB를 생산하는 데 도움이 됩니다.
효율적인 SMT 생산을 위해서는 안정적인 부품 공급이 필요합니다. 자동 공급 시스템은 다양한 구성 요소 패키지를 관리하고 작동 중에 지속적인 재료 공급을 제공합니다. 이를 통해 생산 중단이 줄어들고 운영자는 변화하는 제품 요구 사항을 보다 쉽게 처리할 수 있습니다. 이 시스템은 많은 구성 요소를 하나의 생산 주기 내에 정확하게 배치해야 하는 smd 픽 앤 플레이스 자동 기계 프로세스를 사용하는 공장에 적합합니다. 유연한 피더 구성은 제조업체가 생산 준비를 개선하고 조정 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다. 안정적인 공급 시스템은 보다 원활한 작동과 더 나은 생산 효율성을 지원합니다.
현대 전자 공장에서는 배치 기계만으로는 작동할 수 없습니다. 장비는 인쇄, 납땜, 검사 및 자재 취급 프로세스와 연결되어야 합니다. 이 기계는 스텐실 프린터, SPI 시스템, 리플로우 오븐, AOI 장비 및 기타 생산 장치와 통합되어 완전한 작업 흐름을 만들 수 있습니다. I.C.T | Flip Chip SMT Vision 64 피더가 자동으로 장착된 픽 앤 플레이스 장착 기계에서는 완전한 생산 환경이 중요한 요소입니다. I.C.T는 고객이 효율적이고 실용적인 제조 시스템을 구축할 수 있도록 전체 생산 프로세스를 일치시키는 데 중점을 둡니다.
마운트 시스템
플랫폼 시스템
비전 시스템
운송 시스템
드라이버 시스템
공급 시스템
| 사양
| 모델 | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| 속도(IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| 헤드 번호 | 1 | 1 | 1 |
| 노즐 번호 | 2 | 4 | 6 |
| PCB 크기 (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 마크 CCD + 2 플라이 CCD + 1 고정 CCD | 1 마크 CCD + 4 플라이 CCD + 1 고정 CCD | 1 마크 CCD + 6 플라이 CCD + 1 고정 CCD |
| 피더 입력 | 25개(8mm) | 46개(앞20,뒤26) | 60개(전면24,후면36) |
| 전원 공급 장치 | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| 제어 방법 | PC 제어 | ||
| 치수 (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| 무게 | 대략: 150kg | 대략:450kg | 대략:650kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 카자흐스탄 고객 제조 전원 공급 장치 제품을 위한 완전한 SMT 생산 라인과 DIP 생산 라인을 성공적으로 납품했습니다. SMT 라인에는 SMT 로더, 완전 자동 프린터, 배치 장비, 리플로우 오븐, SMT 컨베이어, 오프라인 AOI 기계 및 기타 지원 장비가 포함되었습니다. 장비가 고객의 공장에 도착한 후 엔지니어 Andy와 Billy는 현장을 방문하여 설치, 생산 조정 및 운영자 교육을 완료했습니다. 고객팀은 기계 작동 및 생산 관리에 대한 실질적인 지침을 받았습니다.
라인이 가동된 후 고객은 다음과 같은 긍정적인 피드백을 공유했습니다. '모든 기계는 중국산입니다I.C.T. 감사합니다. 품질과 가격이 좋습니다. 이 라인을 구축한 Andy와 Billy에게 감사합니다. 그리고 이 기계를 사용하도록 교육해 주셔서 감사합니다.'
| 서비스 및 교육 지원
SMT 공장을 건설하려면 장비 선택, 생산 흐름 및 기술 지원 간의 세심한 조정이 필요합니다. I.C.T는 고객이 제품, 출력 요구 사항 및 공장 조건을 기반으로 완전한 제조 솔루션을 계획하는 데 도움을 줍니다. 우리의 지원에는 생산 라인 설계, 장비 매칭, 설치 지침 및 운영자 교육이 포함됩니다. 우리 엔지니어링 팀은 하나의 기계에만 집중하는 대신 인쇄, 부품 장착, 납땜 및 검사를 포함한 각 프로세스가 어떻게 서로 연결되는지 고려합니다. 이러한 접근 방식은 고객이 프로젝트 시작부터 생산 위험을 줄이고 보다 원활한 제조 프로세스를 구축하는 데 도움이 됩니다.
| 고객 칭찬
성공적인 장비 프로젝트는 배송 후에도 계속됩니다. 고객은 생산 작업 중 안정적인 의사소통, 기술 지도, 신속한 문제 해결이 필요합니다. I.C.T는 기계 준비, 운송, 설치, 생산 교육을 포함한 모든 중요한 단계에서 고객을 지원합니다. 카자흐스탄 프로젝트에서 고객은 장비 품질을 인정하고 엔지니어 Andy와 Billy의 전문적인 지원에 감사했습니다. 고객 피드백은 좋은 기계와 실용적인 엔지니어링 서비스를 결합하는 것의 중요성을 보여주었습니다. I.C.T는 고객이 실제 생산 문제를 해결하고 제조 역량을 향상할 수 있도록 지원하여 장기적인 협력을 계속 구축하고 있습니다.
| 우리의 인증
I.C.T는 장비 개발 및 제조 전반에 걸쳐 엄격한 품질 절차를 따릅니다. 각 기계는 구성 요소 검사, 기계 조립, 소프트웨어 테스트, 성능 검증 및 배송 준비를 포함하는 검사 프로세스를 거칩니다. 회사는 CE, RoHS, ISO9001 및 기술 특허를 포함한 국제 인증을 획득했습니다. 이러한 표준은 다양한 산업 분야의 고객을 위한 안정적인 장비 성능을 지원합니다. 엔지니어링 설계 및 생산 관리의 지속적인 개선을 통해 I.C.T는 현대 전자 공장의 요구 사항을 충족하고 안정적인 장기 운영을 지원하는 제조 솔루션을 제공합니다.
| I.C.T 및 공장 정보
I.C.T는 독립적인 R&D, 제조 및 엔지니어링 역량을 갖춘 전문적인 SMT 장비 제공업체입니다. 이 회사는 다양한 전자 산업 분야에서 전 세계 1,600개 이상의 고객을 지원해 왔습니다. 초기 공장 계획부터 생산 지원까지 I.C.T는 고객이 효율적인 제조 시스템을 구축하는 데 도움이 되는 완벽한 솔루션을 제공합니다. 공장에서는 생산 조립, 기계 테스트, 배송 전 최종 검사를 포함하는 엄격한 품질 관리 절차를 적용합니다. 지속적인 개발과 국제 프로젝트 경험을 통해 I.C.T는 전자 제조업체가 생산 효율성을 향상하고 완전한 공장 솔루션을 통해 안정적인 PCB 조립 역량을 구축할 수 있도록 지원합니다.
