| FPCB 생산을 위한 유연한 배치 솔루션
FPCB 제품은 유연한 소재가 기존의 견고한 보드와 다르기 때문에 취급 시 주의가 필요합니다. FPCB 픽 앤 플레이스 기계는 유연한 제조 요구 사항을 지원하면서 정확한 부품 배치를 제공합니다. 이 장비는 시각 인식, 정밀한 움직임 제어, 안정적인 공급 기술을 결합하여 생산 일관성을 향상시킵니다. 전자 모듈, 유연한 회로 및 소규모 배치PCB 애플리케이션에 적합합니다. 실용적인 SMT 솔루션을 찾는 제조업체를 위해 기계는 정확성, 유연성 및 투자 효율성 간의 균형을 제공합니다. I.C.T 고객이 안정적인 생산 시스템을 구축할 수 있도록 완전한 생산 계획 및 기술 서비스를 지원합니다.
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| 제품특징
유연한 PCB 생산에는 재료 구조가 더 얇고 변형되기 쉽기 때문에 부품 장착 중에 더 높은 제어가 필요합니다. 장비는 정밀한 위치 지정 기술을 사용하여 작동 중에 안정적인 배치 결과를 유지합니다.
FPCB 제조업체의 경우 정확한 장착은 제품 신뢰성을 향상시키고 생산 결함을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이 시스템은 다양한 구성요소 유형과 PCB 설계를 지원하므로 공장에서 다양한 전자 애플리케이션을 처리할 수 있습니다.
FPCB Pick and Place Machine은 비전 인식과 제어된 움직임을 결합하여 제조업체가 다양한 제품 요구 사항에 대한 유연성을 유지하면서 일관된 생산 품질을 달성할 수 있도록 도와줍니다.
모든 공장에 대규모 생산 장비가 필요한 것은 아닙니다. 일부 제조업체에는 프로토타입, 맞춤형 제품 또는 낮은 생산량을 위한 자동화 솔루션이 필요합니다.
SMT Machine Low Production 애플리케이션은 불필요한 투자 없이 효율성을 향상시키려는 기업에 실용적인 옵션을 제공합니다. 이 장비는 유연한 작동과 보다 쉬운 제품 전환을 지원합니다.
따라서 다양한 모델을 생산하거나 빈번한 생산 변경을 처리하는 전자 제조업체에 적합합니다. 배치 정확도를 높이고 수동 작업을 줄임으로써 기계는 소규모 생산 환경에서 더 나은 제조 제어를 달성하는 데 도움이 됩니다.
배치 기계는 효율적인 작업 흐름을 만들기 위해 다른 생산 장비와 원활하게 작동해야 합니다. 픽 앤 플레이스 기계SMT 솔루션은 인쇄 장비, 납땜 시스템, 검사 기계 및 자재 취급 장치와 연결할 수 있습니다.
이러한 통합은 프로세스 간 수동 이전을 줄이고 생산 조직을 개선하는 데 도움이 됩니다. 다양한 PCB 제품을 사용하는 공장의 경우 유연한 연결 기능을 통해 생산 관리가 더 쉬워집니다.
I.C.T는 각 프로세스가 함께 작동하는 실용적인 제조 솔루션을 제공하여 고객이 효율성을 향상하고 안정적인 생산 성능을 유지할 수 있도록 돕는 데 중점을 둡니다.
부품 공급 안정성은 생산량에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 기계는 제어된 공급 기술을 사용하여 연속 작동 중에 일관된 구성 요소 전달을 유지합니다.
이 시스템은 정확한 픽업 및 배치 성능을 유지하면서 다양한 구성 요소 크기와 생산 요구 사항을 지원합니다. SMT PCB 기계 솔루션을 사용하는 고객의 경우 안정적인 자재 처리를 통해 중단을 줄이고 장비 활용도를 향상시킬 수 있습니다.
정확한 배치 제어와 결합된 안정적인 공급은 장기적인 제조 작업을 위한 보다 강력한 기반을 제공합니다.
시각 시스템-PCB
비전시스템-구성요소
플랫폼 시스템-운송
드라이버 시스템-마운트 헤드
공급 시스템
진공 시스템
| 애플리케이션



| 명세서
| 모델 | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| 오프라인 | 온라인 | 온라인 | ||||
| 최대PCB 크기 | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| 특수 PCB 크기 | 특수 PCB 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다(길이 1800-2000mm). | |||||
| 배치 속도 | 55,000CPH | 60,000CPH | 55,000CPH | 60,000CPH | 45,000CPH | 55,000CPH |
| 컴포넌트 CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| 무게 | 약 1600KG | 약 1600KG | 약 1400KG | |||
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

완전한 전자 공장에는 두 대 이상의 기계가 필요합니다. 안정적인 생산을 위해서는 인쇄, 배치, 납땜, 검사, 코팅 공정이 함께 이루어져야 합니다.
I.C.T는 SMT, DIP 및 코팅 공정을 포괄하는 완전한 제조 솔루션을 제공합니다. 생산 시스템에는 PCB 로더, 프린터, FPCB 픽 앤 플레이스 기계, 리플로우 오븐, AOI 검사, DIP 장비, 웨이브 솔더링, 선택적 솔더링, 코팅 기계 및 자동화 시스템이 포함될 수 있습니다.
각 프로젝트는 제품 유형, 공장 공간 및 생산 목표에 따라 설계됩니다. 이 접근 방식은 고객이 더 나은 프로세스 조정을 통해 효율적인 생산 환경을 구축하는 데 도움이 됩니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 로더 언로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| SMT 스텐실 인쇄기 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| Yamaha SMT 기계 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| SMT 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 자동광학검사장비 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 솔더 페이스트 검사기 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
카자흐스탄 고객은 장비와 기술 지원이 모두 필요한 새로운 전원 공급 장치 제조 프로젝트를 위해 I.C.T를 선택했습니다.
이 프로젝트에는 완전한 SMT 및 DIP 생산 솔루션이 포함되었습니다. SMT 섹션에는 PCB 로더, 전자동 프린터, 배치 장비, 리플로우 오븐, 컨베이어 시스템 및 오프라인 AOI 검사 장비가 포함되어 있습니다.
배송 후 I.C.T 엔지니어 Andy와 Billy는 고객 공장을 방문하여 설치, 기계 조정 및 운영자 교육을 완료했습니다.
현장 지원 중에 엔지니어는 고객 팀이 장비 작동 및 생산 절차를 이해할 수 있도록 도와 공장이 보다 원활하게 생산을 시작할 수 있도록 했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
모든 생산 프로젝트는 고객의 실제 요구 사항을 이해하는 것에서 시작됩니다. 제품 유형, 출력 목표, 공장 레이아웃 및 향후 확장이 모두 장비 선택에 영향을 미칩니다.
I.C.T는 고객이 단순히 개별 기계를 공급하는 대신 적합한 제조 시스템을 계획하는 데 도움을 줍니다. 지원에는 프로세스 분석, 장비 매칭, 라인 레이아웃 제안, 설치 지침 및 기술 교육이 포함됩니다.
전체 생산 흐름을 고려하여 I.C.T는 고객이 시간이 지남에 따라 관리하기 쉽고 개선되는 제조 환경을 만들 수 있도록 지원합니다.

| 고객 칭찬
안정적인 장비에는 프로젝트 수명주기 전반에 걸쳐 전문적인 지원이 필요합니다. I.C.T는 초기 커뮤니케이션부터 설치 및 생산 운영까지 지원을 제공합니다.
엔지니어는 고객 팀과 협력하여 실질적인 질문을 해결하고, 장비 설정을 조정하고, 운영자의 이해를 향상시킵니다.
국제 프로젝트의 경우 현장 서비스를 통해 고객은 조정 기간을 단축하고 안정적인 생산을 더 빠르게 달성할 수 있습니다.
I.C.T는 장기적인 기술 지원을 통해 고객이 장비 가치를 극대화하고 설치 후 안정적인 제조 성능을 유지할 수 있도록 돕습니다.

| 우리의 인증
장비 신뢰성은 모든 생산 단계의 엄격한 품질 관리에 달려 있습니다. I.C.T는 구성 요소 검사, 조립 정확도, 전기 테스트, 소프트웨어 검증 및 최종 기계 검사를 제어합니다.
고객 공장에서 안정적인 작동을 보장하기 위해 각 기계는 배송 전 세부 점검을 완료합니다.
I.C.T는 CE, RoHS, ISO9001 인증 및 기술 특허를 획득했습니다. 이러한 표준은 회사가 제품 신뢰성과 지속적인 개선에 중점을 두고 있음을 보여줍니다.
I.C.T는 전문적인 제조 관리를 통해 글로벌 전자 제조업체가 신뢰하는 생산 장비를 제공합니다.

| I.C.T 및 공장 정보
I.C.T는 독립적인 R&D, 생산 및 엔지니어링 역량을 갖춘 전자 생산 장비를 개발 및 제조합니다.
이 회사는 LED 조명, 소비자 전자 제품, 자동차 전자 제품 및 산업 제어를 포함한 산업 전반에 걸쳐 전 세계 1,600개 이상의 고객을 지원해 왔습니다.
SMT, DIP 및 코팅 생산 시스템 경험을 바탕으로 I.C.T는 다양한 제조 과제를 이해하고 실용적인 솔루션을 제공합니다.
공장은 생산 조립부터 최종 테스트까지 엄격한 품질 절차를 따르며 고객이 장기적인 기술 지원을 통해 안정적인 제조 시스템을 구축할 수 있도록 돕습니다.
