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| 5축 데스크탑 자동납땜 로봇 개요
5축 데스크탑 자동 납땜 로봇은 PCB 및 소형 전자 모듈의 정밀하고 안정적인 납땜을 위해 설계되었습니다. 컴팩트한 디자인으로 완벽한 다축 제어, 자동화된 와이어 공급 및 급속 유도 가열을 제공하면서 테이블 위에서 작동할 수 있습니다. 운영자는 옵션 카메라 시스템을 사용하여 납땜 경로를 쉽게 구성하고 공급 속도를 조정하며 접합부를 검사할 수 있습니다. 이 시스템은 독립형 장치로 작동하거나 전체 SMT 생산 라인에 통합되어 생산성을 높이고 노동력을 줄이면서 일관된 고품질 납땜을 보장할 수 있습니다.
| 자동납땜로봇의 특징
쉬운 프로그래밍
사용자는 5분 이내에 PCB당 최대 200개의 솔더 조인트를 프로그래밍할 수 있습니다. 조정 가능한 체류 시간, 와이어 공급 속도 및 납땜 경로를 통해 다양한 PCB 설계 간에 신속한 전환이 가능합니다. 반복 가능한 생산 실행을 위해 최대 10개의 프로그램을 저장할 수 있습니다.
안정적인 열 신뢰성 있는 납땜
고주파 유도 가열은 3초 이내에 작동 온도에 도달하고 ±1°C 정확도를 유지합니다. 은 코일 요소는 품질 저하 없이 사이클당 2,000개 이상의 조인트를 보장합니다. 각 관절은 밀도가 높은 PCB의 경우에도 균일합니다.
수동에서 표준화로
수동 납땜은 반복 가능하고 자동화된 시퀀스로 변환됩니다. ±0.1mm 정밀도의 디지털 좌표 저장 장치는 오류를 90% 이상 줄여 PCB 및 모듈의 여러 생산 배치 전반에 걸쳐 일관성을 보장합니다.
정밀한 솔더 피드 완벽한 조인트
납땜 와이어(0.6~1.2mm)는 ±0.02mm 정밀도로 1~50mm/s 사이의 속도로 공급됩니다. 플럭스 잔류물과 솔더 오버플로가 최소화됩니다. 각 조인트는 검사 기준을 충족하여 PCB 및 모듈 어셈블리 모두에 대해 높은 수율과 신뢰성을 달성합니다.
깨끗한 팁 일관된 품질
자동 팁 청소는 5분마다 또는 50개 조인트 후에 수행됩니다. 산화 및 잔류물은 공기와 강철 와이어로 제거되어 팁 수명을 50% 연장하는 동시에 장기간 생산 기간 동안 일관된 납땜 품질을 유지합니다.
| 자동납땜 로봇 사양
| 사양 | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| 플랫폼 번호 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 헤드 번호 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| 가열 전력 | 150w | 300와트 | 150w | 300와트 |
| 최대. PCB 크기 | 300×300mm | 500×300mm | 각 플랫폼당 250×250mm | 각 플랫폼당 250×250mm |
| 최대 이동 속도 | X,Y축: 600-800mm/s, Z축: 400mm/s, R축: 300°/s | X,Y축: 600-800mm/s, Z축: 400mm/s, R축: 300°/s | X,Y축: 600-800mm/s, Z축: 400mm/s, R축: 300°/s | X,Y축: 600-800mm/s, Z축: 400mm/s, R축: 300°/s |
| 납땜 팁 청소 | 강철 와이어 및 공기압(옵션: 회전 브러시 청소) | 강철 와이어 및 공기압(옵션: 회전 브러시 청소) | 강철 와이어 및 공기압(옵션: 회전 브러시 청소) | 강철 와이어 및 공기압(옵션: 회전 브러시 청소) |
| 솔더 와이어 | 0.6~1.2mm 솔더 와이어 | 0.6~1.2mm 솔더 와이어 | 0.6~1.2mm 솔더 와이어 | 0.6~1.2mm 솔더 와이어 |
| 솔더 공급 속도 | 1~50mm/초 | 1~50mm/초 | 1~50mm/초 | 1~50mm/초 |
| 반복 정확도 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| 온도 범위 | 실내 온도–500°C | 실내 온도–500°C | 실내 온도–500°C | 실내 온도–500°C |
| 온도 정확도 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| 운전 모드 | 스텝 모터 | 스텝 모터 | 스텝 모터 | 스텝 모터 |
| 제어 모드 | 티치펜던트 | 티치펜던트 | 티치펜던트 | 티치펜던트 |
| 공기의 압력 | 4.5~6Kg/cm² | 4.5~6Kg/cm² | 4.5~6Kg/cm² | 4.5~6Kg/cm² |
| 전원 공급 장치 | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| 차원 | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| 무게 | 약 60kg | 약 70kg | 약 80kg | 약 85kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 생산 라인 기계 목록을 완료하세요
SMT 생산 라인에는 PCB 로더, 언로더, 인쇄 기계, 픽 앤 플레이스 시스템, SPI, AOI, 리플로우 오븐, 컨베이어 스테이션 및 디패널링 기계가 포함됩니다. 모든 장비는 동기화되어 작동하여 원활한 작업 흐름, 일관된 품질 및 효율적인 출력을 제공합니다. I.C.T 엔지니어는 전체 라인이 응집력 있는 생산 시스템으로 작동하여 PCB 및 소형 전자 모듈을 원활하게 처리할 수 있도록 설치, 교정 및 통합을 관리합니다.
| 고객 성공 비디오
2026년 4월, I.C.T 엔지니어는 포르투갈에서 자동차 조명 및 제어 모듈을 포함한 자동차 전자 장치에 사용되는 전체 SMT 라인에 대한 전체 설치 및 교육을 수행했습니다. 고객은 원활한 설정, 효율적인 작업 흐름, 명확한 운영 지침을 강조했습니다. 5축 데스크탑 자동 납땜 로봇은 PCB 및 와이어 연결을 위해 정밀하고 반복 가능한 납땜을 제공했습니다. 피드백에서는 장비 신뢰성과 전문가 지원을 강조하여 고객이 고품질 생산에 빠르게 도달할 수 있도록 했습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 완전한 SMT 라인에 대한 엔드투엔드 지원을 제공합니다. 엔지니어는 설치를 감독하고 교정을 수행하며 프로세스를 정렬합니다. 고객은 프로그래밍, 유지 관리 및 문제 해결을 다루는 실습 교육을 받습니다. 원격 지원 및 신속한 대응 서비스를 통해 운영 문제를 신속하게 해결하여 고객이 PCB 및 소형 모듈에 대해 지속적인 고품질 납땜을 유지하면서 독립적으로 라인을 운영할 수 있도록 합니다.
| 고객 칭찬
고객은 안정성과 효율성을 위해 통합 SMT 라인을 지속적으로 칭찬합니다. 엔지니어는 설정 및 교육 중에 명확한 지침을 제공합니다. 포장 및 운송은 안전하며 신속한 기술 지원으로 모든 운영 문제를 즉시 해결합니다. 5축 데스크탑 납땜 로봇을 포함한 전체 라인은 원활한 작업 흐름과 일관된 출력을 유지하여 전 세계 고객으로부터 신뢰와 만족을 얻고 있습니다.
| 우리의 인증
5축 데스크톱 납땜 로봇을 포함한 I.C.T SMT 라인의 모든 장비는 CE, RoHS 및 ISO9001 표준을 충족합니다. 특허는 제품 전반에 걸쳐 중요한 혁신을 다루고 있습니다. 인증을 통해 고객은 PCB 생산 및 모듈 어셈블리에 대한 안전하고 신뢰할 수 있으며 규정을 준수하는 솔루션을 받을 수 있으며 모든 통합 프로세스에서 일관된 고품질 출력을 보장할 수 있습니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 25년 이상의 경험을 보유한 전자 제조 솔루션 분야의 선도적인 글로벌 공급업체입니다. 72개국 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 이 회사는 완전한 SMT, DIP, 코팅, 로봇 공학, 조립 및 PCBA 솔루션을 제공합니다. 20명의 엔지니어로 구성된 당사 팀은 설치, 교육, 프로세스 최적화 및 전체 수명주기 지원을 제공합니다. 전 세계 여러 공장 및 지사, 엄격한 품질 관리, 모든 SMT 라인의 인증된 장비를 통해 I.C.T는 PCB, 전자 모듈 및 소규모 조립 프로젝트를 위한 안정적이고 효율적이며 일관된 생산 솔루션을 제공합니다.
