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I.C.T-D600
I.C.T
| 수량： | |
|---|---|
| 고급 온라인 핫멜트 디스펜싱 솔루션
I.C.T D600은 까다로운 제조 작업을 위해 제작된 강력한 핫멜트 디스펜싱 장비입니다. 부드러운 작동을 위해 서보 모터와 정밀한 나사로 구동되는 3개의 축을 갖춘 견고한 갠트리 프레임을 사용합니다. 언더필, 부품 부착, SMT의 적색 접착제, LED 광학 및 의료 품목에 적합하며 유연한 레일 폭 덕분에 최대 600x600mm의 보드를 처리합니다. 고급 비전 도구는 정렬 수정 및 테두리 조정을 처리하여 ±0.015mm 정밀도를 제공합니다. 특징으로는 정전기 없는 운송, 내장된 유지 관리, 일관된 흐름을 위한 열 관리 등이 있습니다. Panasonic 및 Schneider와 같은 브랜드의 고급 부품을 사용하는 이 핫 글루 디스펜싱 기계는 검사 또는 경화 장치와 같은 추가 기능을 제공하여 다양한 자동 핫멜트 디스펜싱 요구 사항을 효율적으로 충족합니다.
| 상세한 제품 특징
I.C.T D600 핫멜트 디스펜싱 장비의 고정밀 디스펜싱 시스템은 연삭 나사와 쌍을 이루는 서보 모터를 사용하여 탁월한 반복성을 제공합니다. 특수 밸브는 깨끗하고 일관된 도트를 위해 핫멜트 양을 정확하게 제어합니다. 동축 카메라와 다색 광원을 통해 마크 포인트 수정 및 가장자리 조정을 포함한 정확한 시각적 안내가 가능합니다. 원활한 흐름을 위해 표준 예열을 통해 다양한 핫멜트 등급을 지원합니다. 이 열간 접착제 디스펜싱 기계는 언더필, SMT 빨간색 접착제, LED 렌즈 접착 및 의료용 어셈블리에 적합한 다양한 주사기 크기에 적합합니다. 과잉 자재를 최소화하는 동시에 생산 실행 전반에 걸쳐 접합 품질을 향상시킵니다.
매끄러운 컨베이어 시스템은 안정적인 보드 이송을 위해 독립 모터로 구동되는 정전기 방지 벨트를 사용합니다. 맞춤형 조정 가능한 스토퍼는 이동 중에 이동하지 않고 PCB를 단단히 고정합니다. 연삭 나사는 동기화된 폭 조정을 제공하여 레일을 완벽하게 평행하게 유지합니다. 보드 크기는 50x50mm~600x600mm, 두께는 0.4~6mm, 무게는 최대 5kg까지 수용할 수 있습니다. 다양한 운송 모드는 300mm/s 속도로 작동합니다. 이 설정은 핫멜트 디스펜싱 시스템과 잘 어울리며 전자 및 조명 구성 요소의 자동화 라인에서 안정적인 흐름을 유지합니다.
핫멜트 디스펜싱 장비에 내장된 자동 세척 시스템은 밸브 막힘을 효과적으로 방지합니다. 원키 작동으로 최소한의 노력으로 빠른 좌표 보정이 가능합니다. 정밀한 온도 관리로 이상적인 핫멜트 일관성을 유지하여 균일한 디스펜싱과 더욱 강한 접착력을 제공합니다. 이 기능은 청소 빈도를 줄이고 작동 시간을 연장합니다. 특히 고출력 설정에 유용하며 PCB 밀봉 및 정밀 응용 분야에 대한 중단 없는 작업을 지원합니다.
고급 제어 시스템은 CE 요구 사항 및 Industry 4.0 원칙에 맞춰 신뢰할 수 있는 성능과 손쉬운 업그레이드를 위해 PLC와 PC 기술을 결합합니다. Omron 및 Schneider와 같은 주요 브랜드의 검증된 전기 부품이 통합되어 있습니다. UV 경화와 같은 맞춤형 MES 연결 및 확장 옵션으로 유연성이 향상됩니다. 정확한 열 모니터링과 빠른 설정으로 전반적인 출력이 향상됩니다. 이 기반은 뜨거운 접착제 디스펜서 기계가 다양한 공장 조건에서 원활하게 작동하도록 보장합니다.
| 사양
| 모델 | I.C.T-D450 | I.C.T-D600(렌즈) | I.C.T-D1200(렌즈) |
| 분배 범위 | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| 제품 무게 | 최대 4.5kg | ||
| 제품 두께 | 최대 6mm | ||
| 최대 속도 | 2000mm/초 | ||
| 비전 방법론 | CCD | ||
| 청소 시스템 | 자동 | ||
| 주입 밸브 속도 | 200포인트/초 | ||
| 분배 정확도 | ±0.02mm | ||
| 반복 정확도 | ±0.01mm | ||
| 무게 | 650kg | 750kg | 950kg |
| 차원 | W770*D1200*H1500mm | W880*D1200*H1500mm | W1590*D1200*H1500mm |
| SMT 라인 장비 목록
자동 로더는 보드를 원활하게 공급합니다. 제트 디스펜싱 기계는 정확한 접착제 점이나 선을 고속으로 떨어뜨립니다. 그러면 픽 앤 플레이스 기계가 부품이나 LED 렌즈를 젖은 접착제 위에 정확하게 배치합니다. 다음으로 보드는 IR 경화 오븐 또는 UV 경화 오븐에 들어가 몇 초 만에 접착제를 완전히 경화시킵니다. 마지막으로 AOI 스테이션은 접착제의 양, 위치 및 결합 품질을 검사합니다.
| 접착제 분배 라인의 | 제품명 목적 |
|---|---|
| 접착제 분배기 | 고속, 초정밀 접착제 디스펜싱 제공 |
| 적합성 코팅 기계 | 신뢰성을 위한 최종 보호 코팅 적용 |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 부품을 새 접착제 위에 정확하게 배치합니다. |
| 경화 오븐 | IR 또는 UV 기술로 접착제를 신속하게 경화시킵니다. |
| 고객 성공 사례
우리의 I.C.T 엔지니어들은 현장 전문 지식을 갖춘 LED 제조업체를 지원하기 위해 타지키스탄을 방문했습니다. 클라이언트는 2개의 완전한 SMT 설정, 즉 DIP 프로세스 1개, 코팅 장치 1개, 핫멜트 라인 1개 및 전구 조립 시스템 1개에 투자했습니다. 이 구성을 사용하면 거의 모든 LED 품종을 효율적으로 생성할 수 있습니다. 팀은 설치를 처리하고, 자세한 운영자 교육을 제공하고, 완성된 LED 샘플을 선보였습니다. 영상에는 장비의 원활한 설치 및 작동 과정이 담겨 있으며, 전문적인 지원에 대한 고객의 열광적인 승인으로 마무리됩니다. 이는 D600 핫멜트 디스펜싱 장비가 전체 생산 설정에 어떻게 적합하고 국제 조명 기업의 결과를 향상시키는지를 보여줍니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 귀하의 운영이 원활하게 운영될 수 있도록 전폭적인 지원과 교육을 제공합니다. 당사의 전 세계 팀은 숙련된 직원의 설치, 수리 및 전문적인 안내를 처리합니다. 우리는 귀하의 설정에 맞춰 장비 사용, 일상 작업 및 문제 해결을 위한 실습 세션을 제공합니다. 거리 지원은 필요할 때 빠른 수정을 제공합니다. 수십 년 간의 현장 경험을 바탕으로 요구사항 변화에 따라 워크플로를 개선하고 시스템을 업데이트합니다. 이러한 초점은 중단을 줄이고 생산성을 높여 파트너가 처음부터 지속적인 성공을 거둘 수 있도록 지원합니다.
| 고객 칭찬
고객은 우리 엔지니어의 지식과 프로젝트에 대한 빠른 지원을 높이 평가합니다. 그들은 핫멜트 디스펜싱 시스템의 강력한 구조와 정확한 성능을 높이 평가합니다. 안전한 포장과 신속한 배송으로 문제없이 도착합니다. 질문에 대한 신속한 답변은 강한 자신감을 불러일으킵니다. 일반적으로 사용자는 우리 도구가 문제를 최소화하면서 작업을 어떻게 개선하는지 주목합니다.
| 우리의 인증
I.C.T는 CE, RoHS, ISO9001 및 다수의 특허와 같은 중요한 자격을 유지하고 있습니다. 이는 글로벌 안전, 친환경 및 우수성 규칙 준수를 확인합니다. CE 마크는 전 세계적으로 안전하게 사용됩니다. RoHS는 안전한 재료를 검증합니다. ISO9001은 견고한 경영 관행을 보여줍니다. 특허는 용융 응용 기술의 독특한 발전을 보호합니다. 이는 모두 우수한 표준과 신뢰성에 대한 우리의 헌신을 입증합니다.
| I.C.T 및 공장 정보
I.C.T 자체 연구 및 제조를 통해 전자 솔루션을 선도합니다. 89명의 회원과 20명의 전문가가 12,000m² 규모의 현장에서 일하고 있습니다. 2012년에 설립된 당사는 빠르게 확장하여 72개국에 걸쳐 1,600개 이상의 고객을 지원하고 있습니다. 엄격한 검사와 ISO9001을 통해 우리 공장은 최고의 결과를 얻을 수 있습니다. 우리는 칩, 보드, SMT, DIP, 코팅 및 접합과 같은 분야에 서비스를 제공하여 계획부터 개선까지 완벽한 계획을 제공합니다.
| 고급 온라인 핫멜트 디스펜싱 솔루션
I.C.T D600은 까다로운 제조 작업을 위해 제작된 강력한 핫멜트 디스펜싱 장비입니다. 부드러운 작동을 위해 서보 모터와 정밀한 나사로 구동되는 3개의 축을 갖춘 견고한 갠트리 프레임을 사용합니다. 언더필, 부품 부착, SMT의 적색 접착제, LED 광학 및 의료 품목에 적합하며 유연한 레일 폭 덕분에 최대 600x600mm의 보드를 처리합니다. 고급 비전 도구는 정렬 수정 및 테두리 조정을 처리하여 ±0.015mm 정밀도를 제공합니다. 특징으로는 정전기 없는 운송, 내장된 유지 관리, 일관된 흐름을 위한 열 관리 등이 있습니다. Panasonic 및 Schneider와 같은 브랜드의 고급 부품을 사용하는 이 핫 글루 디스펜싱 기계는 검사 또는 경화 장치와 같은 추가 기능을 제공하여 다양한 자동 핫멜트 디스펜싱 요구 사항을 효율적으로 충족합니다.
| 상세한 제품 특징
I.C.T D600 핫멜트 디스펜싱 장비의 고정밀 디스펜싱 시스템은 연삭 나사와 쌍을 이루는 서보 모터를 사용하여 탁월한 반복성을 제공합니다. 특수 밸브는 깨끗하고 일관된 도트를 위해 핫멜트 양을 정확하게 제어합니다. 동축 카메라와 다색 광원을 통해 마크 포인트 수정 및 가장자리 조정을 포함한 정확한 시각적 안내가 가능합니다. 원활한 흐름을 위해 표준 예열을 통해 다양한 핫멜트 등급을 지원합니다. 이 열간 접착제 디스펜싱 기계는 언더필, SMT 빨간색 접착제, LED 렌즈 접착 및 의료용 어셈블리에 적합한 다양한 주사기 크기에 적합합니다. 과잉 자재를 최소화하는 동시에 생산 실행 전반에 걸쳐 접합 품질을 향상시킵니다.
매끄러운 컨베이어 시스템은 안정적인 보드 이송을 위해 독립 모터로 구동되는 정전기 방지 벨트를 사용합니다. 맞춤형 조정 가능한 스토퍼는 이동 중에 이동하지 않고 PCB를 단단히 고정합니다. 연삭 나사는 동기화된 폭 조정을 제공하여 레일을 완벽하게 평행하게 유지합니다. 보드 크기는 50x50mm~600x600mm, 두께는 0.4~6mm, 무게는 최대 5kg까지 수용할 수 있습니다. 다양한 운송 모드는 300mm/s 속도로 작동합니다. 이 설정은 핫멜트 디스펜싱 시스템과 잘 어울리며 전자 및 조명 구성 요소의 자동화 라인에서 안정적인 흐름을 유지합니다.
핫멜트 디스펜싱 장비에 내장된 자동 세척 시스템은 밸브 막힘을 효과적으로 방지합니다. 원키 작동으로 최소한의 노력으로 빠른 좌표 보정이 가능합니다. 정밀한 온도 관리로 이상적인 핫멜트 일관성을 유지하여 균일한 디스펜싱과 더욱 강한 접착력을 제공합니다. 이 기능은 청소 빈도를 줄이고 작동 시간을 연장합니다. 특히 고출력 설정에 유용하며 PCB 밀봉 및 정밀 응용 분야에 대한 중단 없는 작업을 지원합니다.
고급 제어 시스템은 CE 요구 사항 및 Industry 4.0 원칙에 맞춰 신뢰할 수 있는 성능과 손쉬운 업그레이드를 위해 PLC와 PC 기술을 결합합니다. Omron 및 Schneider와 같은 주요 브랜드의 검증된 전기 부품이 통합되어 있습니다. UV 경화와 같은 맞춤형 MES 연결 및 확장 옵션으로 유연성이 향상됩니다. 정확한 열 모니터링과 빠른 설정으로 전반적인 출력이 향상됩니다. 이 기반은 뜨거운 접착제 디스펜서 기계가 다양한 공장 조건에서 원활하게 작동하도록 보장합니다.
| 사양
| 모델 | I.C.T-D450 | I.C.T-D600(렌즈) | I.C.T-D1200(렌즈) |
| 분배 범위 | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| 제품 무게 | 최대 4.5kg | ||
| 제품 두께 | 최대 6mm | ||
| 최대 속도 | 2000mm/초 | ||
| 비전 방법론 | CCD | ||
| 청소 시스템 | 자동 | ||
| 주입 밸브 속도 | 200포인트/초 | ||
| 분배 정확도 | ±0.02mm | ||
| 반복 정확도 | ±0.01mm | ||
| 무게 | 650kg | 750kg | 950kg |
| 차원 | W770*D1200*H1500mm | W880*D1200*H1500mm | W1590*D1200*H1500mm |
| SMT 라인 장비 목록
자동 로더는 보드를 원활하게 공급합니다. 제트 디스펜싱 기계는 정확한 접착제 점이나 선을 고속으로 떨어뜨립니다. 그러면 픽 앤 플레이스 기계가 부품이나 LED 렌즈를 젖은 접착제 위에 정확하게 배치합니다. 다음으로 보드는 IR 경화 오븐 또는 UV 경화 오븐에 들어가 몇 초 만에 접착제를 완전히 경화시킵니다. 마지막으로 AOI 스테이션은 접착제의 양, 위치 및 결합 품질을 검사합니다.
| 접착제 분배 라인의 | 제품명 목적 |
|---|---|
| 접착제 분배기 | 고속, 초정밀 접착제 디스펜싱 제공 |
| 적합성 코팅 기계 | 신뢰성을 위한 최종 보호 코팅 적용 |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 부품을 새 접착제 위에 정확하게 배치합니다. |
| 경화 오븐 | IR 또는 UV 기술로 접착제를 신속하게 경화시킵니다. |
| 고객 성공 사례
우리의 I.C.T 엔지니어들은 현장 전문 지식을 갖춘 LED 제조업체를 지원하기 위해 타지키스탄을 방문했습니다. 클라이언트는 2개의 완전한 SMT 설정, 즉 DIP 프로세스 1개, 코팅 장치 1개, 핫멜트 라인 1개 및 전구 조립 시스템 1개에 투자했습니다. 이 구성을 사용하면 거의 모든 LED 품종을 효율적으로 생성할 수 있습니다. 팀은 설치를 처리하고, 자세한 운영자 교육을 제공하고, 완성된 LED 샘플을 선보였습니다. 영상에는 장비의 원활한 설치 및 작동 과정이 담겨 있으며, 전문적인 지원에 대한 고객의 열광적인 승인으로 마무리됩니다. 이는 D600 핫멜트 디스펜싱 장비가 전체 생산 설정에 어떻게 적합하고 국제 조명 기업의 결과를 향상시키는지를 보여줍니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 귀하의 운영이 원활하게 운영될 수 있도록 전폭적인 지원과 교육을 제공합니다. 당사의 전 세계 팀은 숙련된 직원의 설치, 수리 및 전문적인 안내를 처리합니다. 우리는 귀하의 설정에 맞춰 장비 사용, 일상 작업 및 문제 해결을 위한 실습 세션을 제공합니다. 거리 지원은 필요할 때 빠른 수정을 제공합니다. 수십 년 간의 현장 경험을 바탕으로 요구사항 변화에 따라 워크플로를 개선하고 시스템을 업데이트합니다. 이러한 초점은 중단을 줄이고 생산성을 높여 파트너가 처음부터 지속적인 성공을 거둘 수 있도록 지원합니다.
| 고객 칭찬
고객은 우리 엔지니어의 지식과 프로젝트에 대한 빠른 지원을 높이 평가합니다. 그들은 핫멜트 디스펜싱 시스템의 강력한 구조와 정확한 성능을 높이 평가합니다. 안전한 포장과 신속한 배송으로 문제없이 도착합니다. 질문에 대한 신속한 답변은 강한 자신감을 불러일으킵니다. 일반적으로 사용자는 우리 도구가 문제를 최소화하면서 작업을 어떻게 개선하는지 주목합니다.
| 우리의 인증
I.C.T는 CE, RoHS, ISO9001 및 다수의 특허와 같은 중요한 자격을 유지하고 있습니다. 이는 글로벌 안전, 친환경 및 우수성 규칙 준수를 확인합니다. CE 마크는 전 세계적으로 안전하게 사용됩니다. RoHS는 안전한 재료를 검증합니다. ISO9001은 견고한 경영 관행을 보여줍니다. 특허는 용융 응용 기술의 독특한 발전을 보호합니다. 이는 모두 우수한 표준과 신뢰성에 대한 우리의 헌신을 입증합니다.
| I.C.T 및 공장 정보
I.C.T 자체 연구 및 제조를 통해 전자 솔루션을 선도합니다. 89명의 회원과 20명의 전문가가 12,000m² 규모의 현장에서 일하고 있습니다. 2012년에 설립된 당사는 빠르게 확장하여 72개국에 걸쳐 1,600개 이상의 고객을 지원하고 있습니다. 엄격한 검사와 ISO9001을 통해 우리 공장은 최고의 결과를 얻을 수 있습니다. 우리는 칩, 보드, SMT, DIP, 코팅 및 접합과 같은 분야에 서비스를 제공하여 계획부터 개선까지 완벽한 계획을 제공합니다.
