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| V-Groove PCB 분리를 위한 실용적인 솔루션
V-컷 PCB 분리기는 사전 가공된 V-홈을 따라 패널화된 회로 기판을 개별 장치로 나누는 데 사용됩니다. 이 공정은 일반적으로 납땜 및 검사 후 최종 조립 전에 진행됩니다. 수동 절단과 비교하여 제어된 절단은 솔더 조인트를 보호하고 보드 균열 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이 장비는 LED 조명, 전력 전자 장치 및 표준 PCB 조립 라인에 널리 적용됩니다. 제조업체는 전용 분리기를 사용하여 분리 공정을 안정적이고 관리하기 쉽게 유지하면서 일관된 가장자리 품질을 달성할 수 있습니다.
기능 및 응용 개요:
PCB 패널을 완성된 보드로 분리하는 데 사용됩니다.
SMT 또는 웨이브 솔더링 공정 후에 설치됩니다.
LED 조명 및 일반 전자 제품 생산에 적용됩니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 구분 기호는 주로 LED 스트립 및 라이트 바와 같은 긴 PCB 패널에 사용됩니다. 여러 개의 원형 블레이드가 V 홈을 따라 동시에 절단되도록 배열되어 절단력이 보드 전체에 고르게 분산됩니다. 이 구조는 굽힘을 줄이고 분리 후 PCB 가장자리를 직선으로 유지하는 데 도움이 됩니다. 블레이드 간격은 패널 너비에 따라 조정될 수 있으므로 기계는 다양한 LED 보드 설계에 적합합니다. 안정적인 절단 품질이 요구되는 연속LED 생산에 일반적으로 사용됩니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 V-홈에 직접 수직 절단력을 가하여 PCB 패널을 분리합니다. 이 절단 방법은 두꺼운 보드나 홈이 깊은 PCB에 적합합니다. 견고한 프레임은 작업 중에 블레이드를 정렬 상태로 유지하여 직선적이고 반복 가능한 절단을 보장합니다. 강력한 절단 능력으로 인해 안정적인 분리가 요구되는 산업 전자 및 전력 관련 보드에 자주 선택됩니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 홈 라인을 따라 점진적으로 이동하는 슬라이딩 블레이드를 사용합니다. 한 번의 동작으로 절단하는 대신 블레이드가 부드럽게 움직여 전체 절단 경로를 따라 힘을 분산시킵니다. 이는 PCB에 대한 갑작스러운 응력을 줄이고 분리선 가까이에 위치한 구성 요소를 보호하는 데 도움이 됩니다. 블레이드 높이를 조절할 수 있어 기계가 다양한 두께의 보드를 처리할 수 있어 혼합 생산 환경에 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, 한 자동차 전자 제조업체는 PCB 분리 장비를 포함한 완전한 SMT 생산 라인을 공급하기 위해 I.C.T를 선택했습니다. 제한된 작업장 공간으로 인해 전체 라인이 컴팩트한 U자형 레이아웃으로 설계되었습니다. 설치 후 I.C.T 엔지니어는 기계 설정, 작동 및 프로세스 조정을 다루는 현장 지침을 제공했습니다. 생산이 시작되면 PCB 분리 프로세스가 원활하게 진행되어 안정적인 생산량을 지원하고 고객이 일상 작업 중에 일관된 제품 품질을 유지할 수 있도록 돕습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 PCB 분리 장비의 전체 수명 주기에 걸쳐 포괄적인 지원을 제공합니다. 배송 전에 엔지니어는 고객이 PCB 구조 및 생산 요구 사항에 따라 적합한 솔루션을 선택할 수 있도록 돕습니다. 설치하는 동안 현장 지원을 통해 올바른 설정과 안전한 작동을 보장합니다. 교육은 작동 절차, 절단 조정 및 일상적인 유지 관리에 중점을 둡니다. 시운전 후 고객은 지속적인 기술 지원 및 예비 부품 서비스를 통해 안정적인 생산을 유지하고 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다.
| 고객 피드백
고객은 기계와 서비스 품질 모두에 대해 자주 긍정적인 피드백을 제공합니다. 많은 사람들이 안정적인 절단 결과와 장비의 안정적인 기계적 구조를 강조합니다. 장거리 운송 중에 기계를 보호하므로 세심한 포장도 높이 평가됩니다. 고객은 기술적인 질문이 발생할 때 I.C.T 엔지니어의 빠른 응답이 문제를 신속하게 해결하고 생산을 원활하게 진행하는 데 도움이 된다고 자주 언급합니다.
| 인증 및 표준
I.C.T PCB 분리 장비는 국제 표준에 따라 제작됩니다. 기계는 CE 안전 요구 사항을 충족하고 RoHS 환경 규정을 준수합니다. 생산 공정은 ISO9001 품질 관리 시스템을 준수하여 일관된 품질을 보장합니다. 또한 I.C.T는 PCB 절단 메커니즘 및 기계 설계와 관련된 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 안전, 신뢰성 및 지속적인 개선에 대한 I.C.T의 노력을 보여줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 전자 제조 솔루션 전문 제공업체로서 SMT, DIP, PCB 디패널링, 조립, 검사 및 스마트 팩토리 통합을 위한 완벽한 시스템을 제공합니다. LED 조명, 자동차 전자 장치, 산업 제어와 같은 산업에 서비스를 제공하는 I.C.T는 실용적이고 확장 가능한 생산 솔루션에 중점을 둡니다. 자체 제조 및 테스트 시설을 통해 각 기계는 배송 전에 철저히 검사됩니다. 글로벌 서비스 네트워크는 설치부터 장기 운영까지 고객을 지원합니다.
| V-Groove PCB 분리를 위한 실용적인 솔루션
V-컷 PCB 분리기는 사전 가공된 V-홈을 따라 패널화된 회로 기판을 개별 장치로 나누는 데 사용됩니다. 이 공정은 일반적으로 납땜 및 검사 후 최종 조립 전에 진행됩니다. 수동 절단과 비교하여 제어된 절단은 솔더 조인트를 보호하고 보드 균열 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이 장비는 LED 조명, 전력 전자 장치 및 표준 PCB 조립 라인에 널리 적용됩니다. 제조업체는 전용 분리기를 사용하여 분리 공정을 안정적이고 관리하기 쉽게 유지하면서 일관된 가장자리 품질을 달성할 수 있습니다.
기능 및 응용 개요:
PCB 패널을 완성된 보드로 분리하는 데 사용됩니다.
SMT 또는 웨이브 솔더링 공정 후에 설치됩니다.
LED 조명 및 일반 전자 제품 생산에 적용됩니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 구분 기호는 주로 LED 스트립 및 라이트 바와 같은 긴 PCB 패널에 사용됩니다. 여러 개의 원형 블레이드가 V 홈을 따라 동시에 절단되도록 배열되어 절단력이 보드 전체에 고르게 분산됩니다. 이 구조는 굽힘을 줄이고 분리 후 PCB 가장자리를 직선으로 유지하는 데 도움이 됩니다. 블레이드 간격은 패널 너비에 따라 조정될 수 있으므로 기계는 다양한 LED 보드 설계에 적합합니다. 안정적인 절단 품질이 요구되는 연속LED 생산에 일반적으로 사용됩니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 V-홈에 직접 수직 절단력을 가하여 PCB 패널을 분리합니다. 이 절단 방법은 두꺼운 보드나 홈이 깊은 PCB에 적합합니다. 견고한 프레임은 작업 중에 블레이드를 정렬 상태로 유지하여 직선적이고 반복 가능한 절단을 보장합니다. 강력한 절단 능력으로 인해 안정적인 분리가 요구되는 산업 전자 및 전력 관련 보드에 자주 선택됩니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 홈 라인을 따라 점진적으로 이동하는 슬라이딩 블레이드를 사용합니다. 한 번의 동작으로 절단하는 대신 블레이드가 부드럽게 움직여 전체 절단 경로를 따라 힘을 분산시킵니다. 이는 PCB에 대한 갑작스러운 응력을 줄이고 분리선 가까이에 위치한 구성 요소를 보호하는 데 도움이 됩니다. 블레이드 높이를 조절할 수 있어 기계가 다양한 두께의 보드를 처리할 수 있어 혼합 생산 환경에 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, 한 자동차 전자 제조업체는 PCB 분리 장비를 포함한 완전한 SMT 생산 라인을 공급하기 위해 I.C.T를 선택했습니다. 제한된 작업장 공간으로 인해 전체 라인이 컴팩트한 U자형 레이아웃으로 설계되었습니다. 설치 후 I.C.T 엔지니어는 기계 설정, 작동 및 프로세스 조정을 다루는 현장 지침을 제공했습니다. 생산이 시작되면 PCB 분리 프로세스가 원활하게 진행되어 안정적인 생산량을 지원하고 고객이 일상 작업 중에 일관된 제품 품질을 유지할 수 있도록 돕습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 PCB 분리 장비의 전체 수명 주기에 걸쳐 포괄적인 지원을 제공합니다. 배송 전에 엔지니어는 고객이 PCB 구조 및 생산 요구 사항에 따라 적합한 솔루션을 선택할 수 있도록 돕습니다. 설치하는 동안 현장 지원을 통해 올바른 설정과 안전한 작동을 보장합니다. 교육은 작동 절차, 절단 조정 및 일상적인 유지 관리에 중점을 둡니다. 시운전 후 고객은 지속적인 기술 지원 및 예비 부품 서비스를 통해 안정적인 생산을 유지하고 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다.
| 고객 피드백
고객은 기계와 서비스 품질 모두에 대해 자주 긍정적인 피드백을 제공합니다. 많은 사람들이 안정적인 절단 결과와 장비의 안정적인 기계적 구조를 강조합니다. 장거리 운송 중에 기계를 보호하므로 세심한 포장도 높이 평가됩니다. 고객은 기술적인 질문이 발생할 때 I.C.T 엔지니어의 빠른 응답이 문제를 신속하게 해결하고 생산을 원활하게 진행하는 데 도움이 된다고 자주 언급합니다.
| 인증 및 표준
I.C.T PCB 분리 장비는 국제 표준에 따라 제작됩니다. 기계는 CE 안전 요구 사항을 충족하고 RoHS 환경 규정을 준수합니다. 생산 공정은 ISO9001 품질 관리 시스템을 준수하여 일관된 품질을 보장합니다. 또한 I.C.T는 PCB 절단 메커니즘 및 기계 설계와 관련된 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 안전, 신뢰성 및 지속적인 개선에 대한 I.C.T의 노력을 보여줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 전자 제조 솔루션 전문 제공업체로서 SMT, DIP, PCB 디패널링, 조립, 검사 및 스마트 팩토리 통합을 위한 완벽한 시스템을 제공합니다. LED 조명, 자동차 전자 장치, 산업 제어와 같은 산업에 서비스를 제공하는 I.C.T는 실용적이고 확장 가능한 생산 솔루션에 중점을 둡니다. 자체 제조 및 테스트 시설을 통해 각 기계는 배송 전에 철저히 검사됩니다. 글로벌 서비스 네트워크는 설치부터 장기 운영까지 고객을 지원합니다.
