한국어  |
I.C.T-MLS1200
I.C.T
| 수량： | |
|---|---|
| 단두대 PCB 절단기 – 폐기물 없는 깔끔한 분리
단두대 PCB 절단기는 한 가지 작업을 잘 수행합니다. 즉, 피해를 최소화하면서 V 홈을 따라 PCB을 절단합니다. 블레이드가 기압 하에서 수직으로 떨어지는 동안 보드는 제자리에 고정된 상태로 유지됩니다. 이는 내부 응력을 180 마이크로스트레인 미만으로 유지합니다. 이는 솔더 조인트가 깨지지 않고 인근 부품이 손상되지 않은 상태로 유지된다는 것을 의미합니다. 절단은 홈 가장자리에서 바로 이루어지며 부품까지의 간격은 0.3mm에 불과하며 높이가 최대 60mm인 부품을 처리합니다. 모터가 회전하지 않고 마찰이 갈리지 않아 먼지가 낮게 유지되고 탄소가 형성되지 않으며 금속 잔류물이 거의 나타나지 않습니다. 한 번 자르는 데는 1초가 걸리며 발 스위치로 제어되며 매번 사용 후 칼날이 안전하게 뒤로 당겨집니다. 블레이드 수명은 600만 주기 이상이며 필요할 때 간단히 샌딩하면 선명도를 다시 얻을 수 있습니다. 미끄러지거나 경로가 지정되는 V-컷 PCB 디패널링 기계와 비교할 때 이 방법은 추가 열을 방지하고 더 깨끗하게 절단하며 유지 관리가 덜 필요합니다. FR4 보드에서 문제 없이 안정적이고 먼지 없는 결과를 원하는 공장에 적합합니다.
I.C.T는 각각 명확한 목적을 위해 제작된 5가지 주요 유형의 V-컷 기계를 제공합니다.
표준 수동 유형: 소량 배치에 적합하고 간단하며 비용이 저렴합니다.
다중 블레이드 LED 분리기: 긴 LED 보드를 위한 부드러운 단계별 절단입니다.
단두대 유형: 두꺼운 재료에 대한 빠른 공압 낙하.
이동 블레이드 슬라이딩 유형: 다양한 홈에 맞게 유연하게 조정 가능.
다중 칼 그룹 유형: 안정적인 결과로 무제한 길이를 처리합니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 단두대 PCB 절단 기계는 단계적으로 절단하는 3개 그룹의 6개 원형 블레이드를 사용합니다. 첫 번째 그룹은 V 홈을 따라 40%를 차지하고, 두 번째 그룹은 다음 40%를 차지하고, 세 번째 그룹은 마지막 20%를 완료합니다. 각각의 짧은 절단은 단일 긴 절단에 비해 내부 응력을 최대 80%까지 낮추므로 알루미늄 보드와 LED 스트립이 평평하게 유지되고 휘어지지 않습니다. 블레이드는 대만에서 생산되며 1년 이상 지속되며 여러 번 연마됩니다. 이중 주파수 레이저 교정으로 블레이드 팁 점프를 0.02mm 미만으로 유지하여 일관된 품질을 보장합니다. 추가 스테인레스 플랫폼은 더 긴 보드의 경우 1.2m 또는 2.4m에 이릅니다. 상단 및 하단 블레이드는 정밀하게 조정되며 맞춤형 블록은 다양한 너비에 맞습니다. 자유로운 X 및 Y 조정으로 정확도가 향상됩니다. 이 디자인은 보드 평탄도와 깔끔한 가장자리가 가장 중요한 대량 생산에 적합합니다. 고가의 패널을 망치는 변형을 방지합니다.
길로틴형 V-Cut 기계
길로틴 길로틴 PCB 커팅 머신은 깨끗한 공기의 힘으로 수직으로 떨어집니다. 응력은 180 마이크로스트레인 미만으로 유지되어 납땜과 부품을 보호합니다. 부품에 0.3mm 간격으로 V 홈 가장자리를 절단하고 최대 60mm 높이를 처리합니다. 회전이 없다는 것은 먼지나 탄소 오염이 없다는 것을 의미합니다. 마찰이 없어 금속 잔류물이 거의 남지 않습니다. 초당 한 번의 절단은 풋 스위치에서 이루어지며 네거티브 블레이드 활성화는 위치를 안전하게 유지합니다. 블레이드 수명은 600만 회 이상 절단됩니다. 간단한 샌딩으로 가장자리를 복원합니다. 이 기계는 공기 중 입자 없이 빠르고 깨끗한 분리가 필요한 FR4 보드 및 공장에 적합합니다. 매일매일 날카로운 모서리와 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다. 전문가들은 복잡한 설정보다 청결성과 속도가 더 중요할 때 이 제품을 선택합니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
이동 블레이드 단두대 PCB 절단기를 사용하면 작업자가 V 홈 깊이에 맞게 슬라이딩 속도와 블레이드 거리를 제어할 수 있습니다. PCB는 고정된 상태로 유지되므로 절단선을 가로지르는 최대 34mm 높이의 구성요소가 안전하게 유지됩니다. 낮은 압력은 납땜이나 보드 재료의 균열을 방지합니다. 견고한 프레임이 안정성을 제공합니다. 블레이드 사용자 정의는 특별한 요구 사항을 충족합니다. 자동화 없이 간단하고 저렴한 분리를 원하는 중간 규모 생산, 프로토타입 또는 상점에 적합합니다. 운영자는 각 보드에 빠르게 적응할 수 있는 실습 제어를 선호합니다. 일상적인 사용에서도 결과가 깨끗하고 일관되게 유지됩니다. 이 유형은 실용적인 공장을 위해 유연성과 저렴한 비용의 균형을 유지합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI, 컨베이어 및 단두대 PCB 절단기 장치를 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 구축합니다. U자형과 같은 레이아웃은 좁은 공간에 적합합니다. 전체 라인은 효율성을 높이고 결함을 줄이며 자동차, LED 및 소비자 제품의 품질을 안정적으로 유지합니다. 고객은 계획 지원, 설치 및 지속적인 지원을 받습니다. 모든 것이 일치하므로 생산이 빠르게 시작되고 큰 중단 없이 실행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, I.C.T 엔지니어 Peter는 16일간의 설치 및 교육을 위해 우즈베키스탄으로갔습니다. 고객은 5151 자동 프린터, 마운터, L8 리플로우 오븐, AOI, NG/OK 언로더, BGA 재작업 스테이션, 워크나이프 디패널러, 솔더 페이스트 믹서, 변환 컨베이어 등을 포함한 자동차 모터 및 부품용 전체 SMT 라인을 구입했습니다. 공장 공간이 제한되어 있어 I.C.T 공간을 잘 활용할 수 있도록 U자형 라인을 설계했습니다. Peter는 팀을 단계별로 가르쳤습니다. 그가 떠났을 때 고객은 라인을 독립적으로 운영하고 문제 없이 원활하게 생산했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 모든 단두대 PCB 절단기 및 SMT 라인에 대한 완벽한 서비스와 교육을 제공합니다. 엔지니어들은 전 세계 현장을 방문하여 장비를 설치하고, 시연을 진행하고, 운영자에게 사용, 유지 관리, 문제 해결 및 프로세스 개선에 대한 교육을 제공합니다. 교육을 통해 기술이 향상되므로 팀은 첫날부터 자신 있게 일할 수 있습니다. 설정 후에는 빠른 수정과 낮은 가동 중지 시간을 위해 전화, 이메일 또는 원격 지원을 통해 지원이 계속됩니다. 이러한 접근 방식을 통해 고객은 생산을 빠르게 시작하고, 높은 생산량을 유지하며, 지체 없이 문제를 해결할 수 있습니다.
| 고객 추천사
고객은 I.C.T 엔지니어의 명확한 지식, 참을성 있는 교육, 현장에서의 노력에 대해 칭찬합니다. 그들은 안정적인 절단, 낮은 보드 응력 및 긴 블레이드 수명을 위해 단두대 PCB 절단기를 높이 평가합니다. 많은 사람들이 기계를 완벽한 상태로 배송하는 세심한 포장과 안전한 배송을 언급합니다. 질문에 대한 빠른 답변은 강한 신뢰를 구축합니다. 사용자들은 종종 장비의 성능이 뛰어나며 구매 후에도 오랫동안 지원이 훌륭하다고 말합니다.
| 인증 및 표준
Guillotine PCB 절단기는 안전을 위한 CE, 환경 표준을 위한 RoHS, 품질 관리를 위한 ISO9001을 보유하고 있습니다. 당사의 디패널링 디자인에는 여러 특허가 포함되어 있습니다. 이러한 인증은 기계가 성능, 안전 및 책임 있는 생산에 대한 글로벌 규칙을 충족함을 확인합니다. 공장에서는 일관된 결과를 위해 이를 신뢰합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 중국 동관에서 자체 R&D 및 공장을 운영하고 있으며 엔지니어 20명을 포함해 직원 89명으로 구성되어 있습니다. 2012년에 설립된 이 회사는 빠르게 성장하여 현재 72개국 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 12000m² 규모의 시설에서는 엄격한 테스트와 완전한 품질 시스템을 사용하여 신뢰할 수 있는 기계를 제공합니다. 우리는 계획부터 판매 후 지원까지 원스톱SMT 솔루션을 제공하여 고객이 전 세계 생산 라인을 구축하고 개선할 수 있도록 지원합니다.
| 단두대 PCB 절단기 – 폐기물 없는 깔끔한 분리
단두대 PCB 절단기는 한 가지 작업을 잘 수행합니다. 즉, 피해를 최소화하면서 V 홈을 따라 PCB을 절단합니다. 블레이드가 기압 하에서 수직으로 떨어지는 동안 보드는 제자리에 고정된 상태로 유지됩니다. 이는 내부 응력을 180 마이크로스트레인 미만으로 유지합니다. 이는 솔더 조인트가 깨지지 않고 인근 부품이 손상되지 않은 상태로 유지된다는 것을 의미합니다. 절단은 홈 가장자리에서 바로 이루어지며 부품까지의 간격은 0.3mm에 불과하며 높이가 최대 60mm인 부품을 처리합니다. 모터가 회전하지 않고 마찰이 갈리지 않아 먼지가 낮게 유지되고 탄소가 형성되지 않으며 금속 잔류물이 거의 나타나지 않습니다. 한 번 자르는 데는 1초가 걸리며 발 스위치로 제어되며 매번 사용 후 칼날이 안전하게 뒤로 당겨집니다. 블레이드 수명은 600만 주기 이상이며 필요할 때 간단히 샌딩하면 선명도를 다시 얻을 수 있습니다. 미끄러지거나 경로가 지정되는 V-컷 PCB 디패널링 기계와 비교할 때 이 방법은 추가 열을 방지하고 더 깨끗하게 절단하며 유지 관리가 덜 필요합니다. FR4 보드에서 문제 없이 안정적이고 먼지 없는 결과를 원하는 공장에 적합합니다.
I.C.T는 각각 명확한 목적을 위해 제작된 5가지 주요 유형의 V-컷 기계를 제공합니다.
표준 수동 유형: 소량 배치에 적합하고 간단하며 비용이 저렴합니다.
다중 블레이드 LED 분리기: 긴 LED 보드를 위한 부드러운 단계별 절단입니다.
단두대 유형: 두꺼운 재료에 대한 빠른 공압 낙하.
이동 블레이드 슬라이딩 유형: 다양한 홈에 맞게 유연하게 조정 가능.
다중 칼 그룹 유형: 안정적인 결과로 무제한 길이를 처리합니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 단두대 PCB 절단 기계는 단계적으로 절단하는 3개 그룹의 6개 원형 블레이드를 사용합니다. 첫 번째 그룹은 V 홈을 따라 40%를 차지하고, 두 번째 그룹은 다음 40%를 차지하고, 세 번째 그룹은 마지막 20%를 완료합니다. 각각의 짧은 절단은 단일 긴 절단에 비해 내부 응력을 최대 80%까지 낮추므로 알루미늄 보드와 LED 스트립이 평평하게 유지되고 휘어지지 않습니다. 블레이드는 대만에서 생산되며 1년 이상 지속되며 여러 번 연마됩니다. 이중 주파수 레이저 교정으로 블레이드 팁 점프를 0.02mm 미만으로 유지하여 일관된 품질을 보장합니다. 추가 스테인레스 플랫폼은 더 긴 보드의 경우 1.2m 또는 2.4m에 이릅니다. 상단 및 하단 블레이드는 정밀하게 조정되며 맞춤형 블록은 다양한 너비에 맞습니다. 자유로운 X 및 Y 조정으로 정확도가 향상됩니다. 이 디자인은 보드 평탄도와 깔끔한 가장자리가 가장 중요한 대량 생산에 적합합니다. 고가의 패널을 망치는 변형을 방지합니다.
길로틴형 V-Cut 기계
길로틴 길로틴 PCB 커팅 머신은 깨끗한 공기의 힘으로 수직으로 떨어집니다. 응력은 180 마이크로스트레인 미만으로 유지되어 납땜과 부품을 보호합니다. 부품에 0.3mm 간격으로 V 홈 가장자리를 절단하고 최대 60mm 높이를 처리합니다. 회전이 없다는 것은 먼지나 탄소 오염이 없다는 것을 의미합니다. 마찰이 없어 금속 잔류물이 거의 남지 않습니다. 초당 한 번의 절단은 풋 스위치에서 이루어지며 네거티브 블레이드 활성화는 위치를 안전하게 유지합니다. 블레이드 수명은 600만 회 이상 절단됩니다. 간단한 샌딩으로 가장자리를 복원합니다. 이 기계는 공기 중 입자 없이 빠르고 깨끗한 분리가 필요한 FR4 보드 및 공장에 적합합니다. 매일매일 날카로운 모서리와 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다. 전문가들은 복잡한 설정보다 청결성과 속도가 더 중요할 때 이 제품을 선택합니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
이동 블레이드 단두대 PCB 절단기를 사용하면 작업자가 V 홈 깊이에 맞게 슬라이딩 속도와 블레이드 거리를 제어할 수 있습니다. PCB는 고정된 상태로 유지되므로 절단선을 가로지르는 최대 34mm 높이의 구성요소가 안전하게 유지됩니다. 낮은 압력은 납땜이나 보드 재료의 균열을 방지합니다. 견고한 프레임이 안정성을 제공합니다. 블레이드 사용자 정의는 특별한 요구 사항을 충족합니다. 자동화 없이 간단하고 저렴한 분리를 원하는 중간 규모 생산, 프로토타입 또는 상점에 적합합니다. 운영자는 각 보드에 빠르게 적응할 수 있는 실습 제어를 선호합니다. 일상적인 사용에서도 결과가 깨끗하고 일관되게 유지됩니다. 이 유형은 실용적인 공장을 위해 유연성과 저렴한 비용의 균형을 유지합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI, 컨베이어 및 단두대 PCB 절단기 장치를 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 구축합니다. U자형과 같은 레이아웃은 좁은 공간에 적합합니다. 전체 라인은 효율성을 높이고 결함을 줄이며 자동차, LED 및 소비자 제품의 품질을 안정적으로 유지합니다. 고객은 계획 지원, 설치 및 지속적인 지원을 받습니다. 모든 것이 일치하므로 생산이 빠르게 시작되고 큰 중단 없이 실행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, I.C.T 엔지니어 Peter는 16일간의 설치 및 교육을 위해 우즈베키스탄으로갔습니다. 고객은 5151 자동 프린터, 마운터, L8 리플로우 오븐, AOI, NG/OK 언로더, BGA 재작업 스테이션, 워크나이프 디패널러, 솔더 페이스트 믹서, 변환 컨베이어 등을 포함한 자동차 모터 및 부품용 전체 SMT 라인을 구입했습니다. 공장 공간이 제한되어 있어 I.C.T 공간을 잘 활용할 수 있도록 U자형 라인을 설계했습니다. Peter는 팀을 단계별로 가르쳤습니다. 그가 떠났을 때 고객은 라인을 독립적으로 운영하고 문제 없이 원활하게 생산했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 모든 단두대 PCB 절단기 및 SMT 라인에 대한 완벽한 서비스와 교육을 제공합니다. 엔지니어들은 전 세계 현장을 방문하여 장비를 설치하고, 시연을 진행하고, 운영자에게 사용, 유지 관리, 문제 해결 및 프로세스 개선에 대한 교육을 제공합니다. 교육을 통해 기술이 향상되므로 팀은 첫날부터 자신 있게 일할 수 있습니다. 설정 후에는 빠른 수정과 낮은 가동 중지 시간을 위해 전화, 이메일 또는 원격 지원을 통해 지원이 계속됩니다. 이러한 접근 방식을 통해 고객은 생산을 빠르게 시작하고, 높은 생산량을 유지하며, 지체 없이 문제를 해결할 수 있습니다.
| 고객 추천사
고객은 I.C.T 엔지니어의 명확한 지식, 참을성 있는 교육, 현장에서의 노력에 대해 칭찬합니다. 그들은 안정적인 절단, 낮은 보드 응력 및 긴 블레이드 수명을 위해 단두대 PCB 절단기를 높이 평가합니다. 많은 사람들이 기계를 완벽한 상태로 배송하는 세심한 포장과 안전한 배송을 언급합니다. 질문에 대한 빠른 답변은 강한 신뢰를 구축합니다. 사용자들은 종종 장비의 성능이 뛰어나며 구매 후에도 오랫동안 지원이 훌륭하다고 말합니다.
| 인증 및 표준
Guillotine PCB 절단기는 안전을 위한 CE, 환경 표준을 위한 RoHS, 품질 관리를 위한 ISO9001을 보유하고 있습니다. 당사의 디패널링 디자인에는 여러 특허가 포함되어 있습니다. 이러한 인증은 기계가 성능, 안전 및 책임 있는 생산에 대한 글로벌 규칙을 충족함을 확인합니다. 공장에서는 일관된 결과를 위해 이를 신뢰합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 중국 동관에서 자체 R&D 및 공장을 운영하고 있으며 엔지니어 20명을 포함해 직원 89명으로 구성되어 있습니다. 2012년에 설립된 이 회사는 빠르게 성장하여 현재 72개국 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 12000m² 규모의 시설에서는 엄격한 테스트와 완전한 품질 시스템을 사용하여 신뢰할 수 있는 기계를 제공합니다. 우리는 계획부터 판매 후 지원까지 원스톱SMT 솔루션을 제공하여 고객이 전 세계 생산 라인을 구축하고 개선할 수 있도록 지원합니다.
