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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
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I.C.T | 인라인 픽 앤 플레이스 장비 SMC 조립 커패시터 기계

효율적인 SMT 생산을 위한 스마트 배치

에이. 다양한 구성 요소의 정확한 배치
비. 지속적인 생산으로 안정적인 운영
기음. PCB 조립을 위한 유연한 솔루션
디. 다양한 전자 제조 요구 사항 지원
이자형. 안정적인 성능과 높은 효율성
에프. SMT 공장 통합 지원 완료
g. 전 세계적으로 전문 엔지니어링 서비스
  • I.C.T

가용성 상태:
수량:

SMT 113행

| PCB 어셈블리용 인라인 배치 장비


인라인 픽 앤 플레이스 장비는 안정적인 부품 배치와 지속적인 생산 흐름이 필요한 전자 제조업체를 위해 설계되었습니다. 이는 자동화된 SMT 라인의 중요한 부분으로 작동하여 부품 공급, PCB 운송 및 배치 프로세스를 함께 연결합니다. 이 장비는 공장에서 일관된 배치 품질을 유지하면서 조립 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 이는 산업용 제어 보드, 전력 제품, LED 애플리케이션 및 가전제품을 포함한 다양한 전자 제품에 적용될 수 있습니다. 정확한 모션 제어, 비전 기술 및 유연한 생산 능력을 갖춘 I.C.T는 다양한 공장 요구 사항에 맞는 배치 솔루션을 제공하고 장비 선택부터 생산 운영까지 고객을 지원합니다.


| 제품특징

정밀 비전 및 배치 프로세스

PCB 조립 품질은 정확한 구성 요소 위치에 크게 좌우됩니다. 배치 시스템은 비전 인식 기술을 사용하여 장착 전에 구성 요소 정보와 PCB 위치를 식별합니다. 이를 통해 기계는 더 나은 정확성과 반복성으로 다양한 전자 부품을 처리할 수 있습니다. 이 시스템은 소형 수동 부품, IC 부품 및 기타 전자 장치를 포함하여 안정적인 픽 앤 플레이스 부품 작동이 필요한 애플리케이션에 적합합니다. 연속 생산 중에 안정적인 인식을 통해 배치 실수를 줄이고 전반적인 제품 일관성을 향상시킬 수 있습니다. 대량 전자 제품을 생산하는 제조업체의 경우 정확한 배치 제어는 안정적인 SMT 생산을 위한 보다 강력한 기반을 마련합니다.

유연한 부품 공급 시스템

유연한 공급 시스템을 통해 제조업체는 생산 중에 다양한 구성 요소 요구 사항을 관리할 수 있습니다. 이 장비는 다양한 부품 공급 방식을 지원하며, 작업자가 제품 변경에 따라 신속하게 생산을 조정할 수 있도록 도와줍니다. 이는 여러 PCB 모델을 생산하거나 다양한 구성 요소 패키지를 처리하는 공장에 중요합니다. SMC 조립 축전기 기계와 같은 응용 분야에서 안정적인 재료 공급은 지속적인 작동을 유지하고 불필요한 생산 중단을 줄이는 데 도움이 됩니다. 정확한 이동 제어와 결합된 공급 시스템은 효율적인 부품 처리를 지원하고 일일 조립 공정에서 유연성이 필요한 제조업체에 실용적인 솔루션을 제공합니다.SMT

안정적인 인라인 생산 연결

현대 전자 공장에는 전체 생산 라인과 원활하게 작동하는 장비가 필요합니다. 인라인 픽 앤 플레이스 장비는 인쇄, 검사, 납땜 및 운송 시스템을 포함한 업스트림 및 다운스트림 SMT 프로세스와 연결되도록 설계되었습니다. 안정적인 PCB 이송 구조는 생산 리듬을 유지하는 데 도움이 되며 프로세스 간 수동 처리를 줄여줍니다. smc 픽 앤 플레이스 조립 애플리케이션을 사용하는 고객의 경우 일관된 보드 이동과 정확한 위치 지정은 생산 효율성을 향상시키는 중요한 요소입니다. 인라인 설계를 통해 제조업체는 보다 원활하고 자동화된 작업 흐름을 구축하고 서로 다른 SMT 기계 간의 더 나은 조정을 달성할 수 있습니다.


픽 앤 플레이스 머신 마운트 시스템

마운트 시스템

픽 앤 플레이스 머신 플랫폼 시스템

플랫폼 시스템

픽 앤 플레이스 머신 비전 시스템

비전 시스템

픽 앤 플레이스 기계 운송 시스템

운송 시스템

픽 앤 플레이스 머신 드라이버 시스템

드라이버 시스템

픽 앤 플레이스 기계 공급 시스템

공급 시스템


| 사양


모델 I.C.T Flex-2 I.C.T Flex-4 I.C.T Flex-6
속도(IPC9850)
5600CPH 8000CPH 14000CPH
헤드 번호
1 1 1
노즐 번호
2 4 6
PCB 크기 (mm)
50*50 ~ 420*270 50*50 ~ 480*300 50*50 ~ 650*370
CCD
1 마크 CCD + 2 플라이 CCD + 1 고정 CCD 1 마크 CCD + 4 플라이 CCD + 1 고정 CCD 1 마크 CCD + 6 플라이 CCD + 1 고정 CCD
피더 입력
25개(8mm) 46개(앞20,뒤26) 60개(전면24,후면36)
전원 공급 장치
AC:220±10%,50/60HZ,600W AC:220±10%,50/60HZ,1.5Kw AC:220±10%,50/60HZ,2Kw
제어 방법
PC 제어
치수 (mm)
L1050*W850*H660 L1095*W1165*H1400mm L1390*W1180*H1370
무게
대략: 150kg 대략:450kg 대략:650kg

* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.


| SMT 라인 장비 목록

SMT 라인


I.C.T는 개별 기계만을 공급하는 대신 완전한 공장 설정에는 PCB 로더, 자동 스텐실 프린터, SPI 검사 장비, 인라인 픽 앤 플레이스 장비, 리플로우 오븐, 컨베이어 시스템, AOI 검사 기계, PCB 패널 제거 장비 및 PCBA 세척 시스템이 포함될 수 있습니다. 각 기계는 고객 제품, PCB 사양, 생산 능력 및 공장 조건에 따라 선택됩니다. 전체 프로세스를 계획함으로써 I.C.T는 고객이 장비 간의 연결 문제를 줄이고 보다 효율적인 제조 워크플로우를 구축할 수 있도록 지원합니다. 첫 생산 계획부터 안정적인 양산까지 고객을 지원하는 것이 목표다. 완전한 SMT 생산 라인 솔루션을 제공합니다.


1 SMT SMT 기계 02가 있는 라인


SMT 라인의 제품 이름 용도
PCB 로더 언로더 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다.
SMT 스텐실 인쇄기 PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다.
Yamaha SMT 기계 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다.
SMT 반사 오븐 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다.
자동광학검사장비 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다.
솔더 페이스트 검사기 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다.
추적 성 장비 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터


| 고객 성공 비디오


I.C.T는 전원 공급 장치 제품을 생산하는 카자흐스탄 고객을 위한 완전한 SMT 생산 라인과 DIP 생산 라인을 납품했습니다. SMT 솔루션에는 SMT 로더, 완전 자동 프린터, 배치 장비, 리플로우 오븐, SMT 컨베이어, 오프라인 AOI 기계 및 기타 지원 장비가 포함되었습니다. 기계가 고객 공장에 도착한 후 I.C.T 엔지니어 Andy와 Billy는 설치, 생산 설정 및 운영자 교육을 완료하기 위해 현장을 방문했습니다. 고객팀은 기계 작동 및 생산 절차에 대한 지침을 받았습니다.

 성공적인 생산 시작 후 고객은 긍정적인 피드백을 공유했습니다. '모든 기계는 중국산입니다 I.C.T. 감사합니다. 품질과 가격이 좋습니다. 이 라인을 구축해 준 Andy와 Billy에게 감사합니다. 그리고 이 기계를 사용하도록 교육해 주셔서 감사합니다.'



| 서비스 및 교육 지원


완전한 SMT 프로젝트에는 장비, 프로세스 계획 및 기술 지원 간의 협력이 필요합니다. I.C.T는 생산 라인 설계, 장비 선택, 설치 지원 및 직원 교육을 포괄하는 전체 공장 솔루션을 제공합니다. 우리 엔지니어링 팀은 고객 생산 요구 사항을 연구하고 제품, 용량 목표 및 공장 조건을 기반으로 적합한 SMT 워크플로를 생성하도록 돕습니다. 프로젝트 구현 중에 엔지니어는 기계 연결, 매개변수 조정 및 생산 준비를 지원합니다. 고객이 새로운 전자 공장을 건설하든 기존 생산 능력을 확장하든, I.C.T는 안정적인 생산을 달성하고 SMT 제조 작업 시작에 따른 어려움을 줄이는 데 도움이 되는 실질적인 지원을 제공합니다.


SMT 솔더 페이스트 프린터 206


| 고객 칭찬


고객은 장비 자체뿐만 아니라 전체 프로젝트 경험을 통해 SMT 공급업체를 평가합니다. I.C.T는 신뢰할 수 있는 기계, 신중한 배송 준비, 신속한 커뮤니케이션 및 전문 엔지니어링 지원을 제공하는 데 중점을 둡니다. 해외 프로젝트 중에 당사 엔지니어는 고객 팀과 긴밀히 협력하여 생산 문제를 해결하고 운영 기술을 향상시킵니다. 카자흐스탄 프로젝트에서 고객은 Andy와 Billy가 제공한 기계 품질, 합리적인 비용 및 현장 지원을 높이 평가했습니다. 공장 계획부터 판매 후 서비스까지 I.C.T는 실용적인 솔루션으로 고객을 지속적으로 지원하고 신뢰와 생산 결과를 바탕으로 장기적인 협력을 구축합니다.


좋은 말1


| 우리의 인증


I.C.T는 SMT 장비 개발 및 제조 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 유지합니다. 각 생산 단계에는 부품 선택 및 기계 조립부터 성능 테스트 및 최종 배송 준비까지 검사 절차가 포함됩니다. 회사는 CE, RoHS, ISO9001 및 기술 특허를 포함한 국제 인증을 획득했습니다. 이러한 표준은 전 세계 고객을 위한 안정적인 장비 품질과 안정적인 작동을 지원합니다. 엔지니어링, 제조 프로세스 및 품질 관리 방법의 지속적인 개선을 통해 I.C.T는 현대 전자 공장의 요구 사항을 충족하고 고객이 일관된 생산 성능을 유지할 수 있도록 돕는 SMT 솔루션을 제공합니다.


证书1



| I.C.T 및 공장 정보


I.C.T는 독립적인 R&D, 제조 및 엔지니어링 역량을 갖춘 완전한 SMT 공장 솔루션 제공업체입니다. 이 회사는 글로벌 시장과 다양한 전자 산업 분야에서 1,600개 이상의 고객을 지원해 왔습니다. 기계 개발, 생산, 설치 및 기술 서비스를 담당하는 숙련된 팀을 통해 I.C.T는 고객이 완전한 제조 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다. 공장에서는 생산 검사, 기계 테스트, 배송 확인 등 엄격한 품질 절차를 따릅니다. 지속적인 성장과 국제 프로젝트 경험을 통해 I.C.T는 초기 공장 계획부터 장기 생산 운영까지 고객을 지원하는 안정적인 SMT 솔루션을 제공합니다.

I.C.T-공장 및 팀-01

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