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| 현대 생산을 위한 안정적인 PCB 엣지 커팅
PCB 엣지 커팅 머신은 보드 엣지를 매끄럽게 유지하고 부품을 안전하게 유지하면서 PCB 패널을 정확하게 분리하도록 설계되었습니다. 이는 SMT 또는 조립 공정 후에 PCB를 패널에서 분리해야 하는 전자 제품 제조에 널리 사용됩니다. 안정적인 기계적 구조와 정밀한 블레이드 제어로 절단 시 내부 응력을 줄이고 납땜 접합부 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다. FR4 및 알루미늄PCB을 포함하여 다양한 보드 크기와 재료를 지원합니다. 쉬운 작동과 일관된 성능 덕분에 이 솔루션은 독립형 워크스테이션과 신뢰할 수 있는 PCB 분리가 필요한 통합 생산 라인 모두에 적합합니다.
기능 및 애플리케이션 개요:
PCB 패널 분리는 조립 후 중요한 단계로, 대형 패널을 개별 보드로 변환하는 데 도움이 됩니다.
이 기계는 일반적으로 조명, 전원 공급 장치, 가전 제품 및 산업 제어 제품에 적용됩니다.
다양한 PCB 설계 요구 사항을 충족하기 위해 직선, V컷 및 가장자리 트리밍 작업을 지원합니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 특히 LED 및 긴 PCB 패널의 빠르고 안정적인 직선 분리를 위해 제작되었습니다. 여러 개의 원형 블레이드가 함께 작동하여 보드 양쪽에서 절단 압력의 균형을 유지합니다. 이 설계는 굽힘 응력을 크게 줄이고 가장자리 근처의 납땜 접합부와 구성 요소를 보호하는 데 도움이 됩니다. 블레이드 거리는 다양한 패널 너비에 맞게 조정될 수 있으므로 LED 전구PCB 절단 작업을 포함한 다양한 LED 응용 분야에 적합합니다. 단순한 기계적 구조로 긴 수명과 손쉬운 유지보수가 보장되며, 안정적인 절단 품질로 일관된 대량 생산이 가능합니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 V홈을 따라 강력하고 균일한 힘을 가하는 수직 절단 방식을 사용합니다. 이 구조는 더 두꺼운 PCB 및 깊은 V 컷이 있는 패널에 이상적입니다. 작동 중에 보드는 안정적으로 유지되어 진동과 가장자리 손상을 줄입니다. 다양한 재료와 보드 두께에 맞게 절단 깊이와 속도를 조정할 수 있습니다. 이러한 유형의 PCB 에지 커팅 머신은 이후 조립 단계에서 깔끔한 분리와 에지 품질이 중요한 전력 및 산업용 전자 장치에 사용되는 고강도 패널에 종종 선택됩니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 처음부터 끝까지 V-컷 라인을 부드럽게 따라가는 슬라이딩 블레이드 시스템을 사용합니다. 고정된 한 위치에서 절단하는 대신 블레이드가 홈을 따라 이동하므로 PCB에 가해지는 갑작스러운 응력을 줄이는 데 도움이 됩니다. 따라서 더 높은 유연성이 요구되는 혼합 디자인, 곡선 레이아웃 및 보드에 적합합니다. 다양한 제품 모델이 동일한 라인을 공유하는 경우 유연한 PCB 절단 기계로 일반적으로 사용됩니다. 또한 부드러운 움직임으로 인해 블레이드 수명이 향상되고 긴 생산 기간 동안 일관된 절단 품질이 보장됩니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, I.C.T 엔지니어는 자동차 모터 제어 보드용 전체 SMT 생산 라인에 투자한 우즈베키스탄 고객을 지원했습니다. 제한된 공장 공간으로 인해 I.C.T는 혼잡 없이 원활한 자재 흐름을 허용하는 컴팩트한 U자형 레이아웃을 설계했습니다. 배송에는 인쇄, 장착, 리플로우, 검사, 패널 제거 및 보조 장비가 포함되었습니다. 현장 설치 후 엔지니어는 단계별 교육을 제공하여 운영자가 기계 작동과 일일 유지 관리를 모두 이해할 수 있도록 했습니다. 지원 작업이 완료되면 고객은 전체 라인을 독립적으로 운영하여 신뢰할 수 있는 출력 품질로 안정적인 생산을 유지했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 배송된 모든 PCB 에지 절단기에 대해 완벽한 서비스 및 교육 지원을 제공합니다. 배송 전에 엔지니어는 기술 세부 사항 및 적용 요구 사항을 확인합니다. 설치 후 고객은 작동, 블레이드 조정, 안전 규칙 및 기본 문제 해결을 다루는 실습 교육을 받습니다. 명확한 매뉴얼과 비디오는 운영자가 신속하게 자신감을 갖도록 도와줍니다. 질문이 있을 경우 I.C.T에서는 온라인 커뮤니케이션이나 필요한 경우 현장 지원을 통해 신속하게 응답합니다. 이 서비스 접근 방식을 통해 고객은 장비를 올바르게 사용하고 가동 중지 시간을 줄이며 장기적으로 안정적인 생산 성능을 유지할 수 있습니다.
| 고객 피드백
고객은 특히 설치 및 교육 단계에서 I.C.T 엔지니어의 전문성을 강조하는 경우가 많습니다. 많은 사람들이 안정적인 절단 품질과 연속 생산에서도 우수한 성능을 발휘하는 기계의 견고한 구조를 높이 평가합니다. 기계가 잘 보호되어 설치 준비가 완료된 상태로 도착하므로 포장도 자주 칭찬됩니다. 기술적인 질문이 발생할 때 고객은 I.C.T 지원팀의 빠른 응답과 명확한 안내를 높이 평가합니다. 이러한 긍정적인 경험은 고객이 향후 생산 라인을 확장하거나 더 많은 PCB 패널 절단 기계 장비를 추가할 때 자신감을 갖는 데 도움이 됩니다.
| 인증 및 표준
I.C.T 기계는 엄격한 품질 관리 표준에 따라 제조되며 국제적으로 인정받는 인증의 지원을 받습니다. 장비는 안전 및 환경 규정을 충족하기 위해 CE 및 RoHS 요구 사항을 준수합니다. 생산 시스템은 ISO9001에 따라 관리되어 일관된 제조 품질을 보장합니다. 또한 I.C.T는 절단 구조 및 기계 설계와 관련된 다수의 기술 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증 및 혁신은 글로벌 고객을 위한 제품 신뢰성, 프로세스 안전 및 지속적인 기술 개선에 대한 I.C.T의 장기적인 노력을 보여줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 조립, 검사 및 PCB 분리 장비를 포함한 완벽한 전자 제조 솔루션을 제공하는 전문 제조업체입니다. 숙련된 엔지니어링 팀과 현대적인 공장을 갖춘 I.C.T는 실제 생산 요구 사항에 따라 기계를 설계하고 생산합니다. 각 PCB 모서리 절단 기계는 배송 전에 조립, 테스트 및 검사됩니다. 전 세계 고객에게 서비스를 제공하는 I.C.T는 실용적인 솔루션, 안정적인 품질, 장기적인 협력에 중점을 두어 제조업체가 효율성을 개선하고 일관된 생산 표준을 유지할 수 있도록 지원합니다.
| 현대 생산을 위한 안정적인 PCB 엣지 커팅
PCB 엣지 커팅 머신은 보드 엣지를 매끄럽게 유지하고 부품을 안전하게 유지하면서 PCB 패널을 정확하게 분리하도록 설계되었습니다. 이는 SMT 또는 조립 공정 후에 PCB를 패널에서 분리해야 하는 전자 제품 제조에 널리 사용됩니다. 안정적인 기계적 구조와 정밀한 블레이드 제어로 절단 시 내부 응력을 줄이고 납땜 접합부 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다. FR4 및 알루미늄PCB을 포함하여 다양한 보드 크기와 재료를 지원합니다. 쉬운 작동과 일관된 성능 덕분에 이 솔루션은 독립형 워크스테이션과 신뢰할 수 있는 PCB 분리가 필요한 통합 생산 라인 모두에 적합합니다.
기능 및 애플리케이션 개요:
PCB 패널 분리는 조립 후 중요한 단계로, 대형 패널을 개별 보드로 변환하는 데 도움이 됩니다.
이 기계는 일반적으로 조명, 전원 공급 장치, 가전 제품 및 산업 제어 제품에 적용됩니다.
다양한 PCB 설계 요구 사항을 충족하기 위해 직선, V컷 및 가장자리 트리밍 작업을 지원합니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 특히 LED 및 긴 PCB 패널의 빠르고 안정적인 직선 분리를 위해 제작되었습니다. 여러 개의 원형 블레이드가 함께 작동하여 보드 양쪽에서 절단 압력의 균형을 유지합니다. 이 설계는 굽힘 응력을 크게 줄이고 가장자리 근처의 납땜 접합부와 구성 요소를 보호하는 데 도움이 됩니다. 블레이드 거리는 다양한 패널 너비에 맞게 조정될 수 있으므로 LED 전구PCB 절단 작업을 포함한 다양한 LED 응용 분야에 적합합니다. 단순한 기계적 구조로 긴 수명과 손쉬운 유지보수가 보장되며, 안정적인 절단 품질로 일관된 대량 생산이 가능합니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 V홈을 따라 강력하고 균일한 힘을 가하는 수직 절단 방식을 사용합니다. 이 구조는 더 두꺼운 PCB 및 깊은 V 컷이 있는 패널에 이상적입니다. 작동 중에 보드는 안정적으로 유지되어 진동과 가장자리 손상을 줄입니다. 다양한 재료와 보드 두께에 맞게 절단 깊이와 속도를 조정할 수 있습니다. 이러한 유형의 PCB 에지 커팅 머신은 이후 조립 단계에서 깔끔한 분리와 에지 품질이 중요한 전력 및 산업용 전자 장치에 사용되는 고강도 패널에 종종 선택됩니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 처음부터 끝까지 V-컷 라인을 부드럽게 따라가는 슬라이딩 블레이드 시스템을 사용합니다. 고정된 한 위치에서 절단하는 대신 블레이드가 홈을 따라 이동하므로 PCB에 가해지는 갑작스러운 응력을 줄이는 데 도움이 됩니다. 따라서 더 높은 유연성이 요구되는 혼합 디자인, 곡선 레이아웃 및 보드에 적합합니다. 다양한 제품 모델이 동일한 라인을 공유하는 경우 유연한 PCB 절단 기계로 일반적으로 사용됩니다. 또한 부드러운 움직임으로 인해 블레이드 수명이 향상되고 긴 생산 기간 동안 일관된 절단 품질이 보장됩니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, I.C.T 엔지니어는 자동차 모터 제어 보드용 전체 SMT 생산 라인에 투자한 우즈베키스탄 고객을 지원했습니다. 제한된 공장 공간으로 인해 I.C.T는 혼잡 없이 원활한 자재 흐름을 허용하는 컴팩트한 U자형 레이아웃을 설계했습니다. 배송에는 인쇄, 장착, 리플로우, 검사, 패널 제거 및 보조 장비가 포함되었습니다. 현장 설치 후 엔지니어는 단계별 교육을 제공하여 운영자가 기계 작동과 일일 유지 관리를 모두 이해할 수 있도록 했습니다. 지원 작업이 완료되면 고객은 전체 라인을 독립적으로 운영하여 신뢰할 수 있는 출력 품질로 안정적인 생산을 유지했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 배송된 모든 PCB 에지 절단기에 대해 완벽한 서비스 및 교육 지원을 제공합니다. 배송 전에 엔지니어는 기술 세부 사항 및 적용 요구 사항을 확인합니다. 설치 후 고객은 작동, 블레이드 조정, 안전 규칙 및 기본 문제 해결을 다루는 실습 교육을 받습니다. 명확한 매뉴얼과 비디오는 운영자가 신속하게 자신감을 갖도록 도와줍니다. 질문이 있을 경우 I.C.T에서는 온라인 커뮤니케이션이나 필요한 경우 현장 지원을 통해 신속하게 응답합니다. 이 서비스 접근 방식을 통해 고객은 장비를 올바르게 사용하고 가동 중지 시간을 줄이며 장기적으로 안정적인 생산 성능을 유지할 수 있습니다.
| 고객 피드백
고객은 특히 설치 및 교육 단계에서 I.C.T 엔지니어의 전문성을 강조하는 경우가 많습니다. 많은 사람들이 안정적인 절단 품질과 연속 생산에서도 우수한 성능을 발휘하는 기계의 견고한 구조를 높이 평가합니다. 기계가 잘 보호되어 설치 준비가 완료된 상태로 도착하므로 포장도 자주 칭찬됩니다. 기술적인 질문이 발생할 때 고객은 I.C.T 지원팀의 빠른 응답과 명확한 안내를 높이 평가합니다. 이러한 긍정적인 경험은 고객이 향후 생산 라인을 확장하거나 더 많은 PCB 패널 절단 기계 장비를 추가할 때 자신감을 갖는 데 도움이 됩니다.
| 인증 및 표준
I.C.T 기계는 엄격한 품질 관리 표준에 따라 제조되며 국제적으로 인정받는 인증의 지원을 받습니다. 장비는 안전 및 환경 규정을 충족하기 위해 CE 및 RoHS 요구 사항을 준수합니다. 생산 시스템은 ISO9001에 따라 관리되어 일관된 제조 품질을 보장합니다. 또한 I.C.T는 절단 구조 및 기계 설계와 관련된 다수의 기술 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증 및 혁신은 글로벌 고객을 위한 제품 신뢰성, 프로세스 안전 및 지속적인 기술 개선에 대한 I.C.T의 장기적인 노력을 보여줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 조립, 검사 및 PCB 분리 장비를 포함한 완벽한 전자 제조 솔루션을 제공하는 전문 제조업체입니다. 숙련된 엔지니어링 팀과 현대적인 공장을 갖춘 I.C.T는 실제 생산 요구 사항에 따라 기계를 설계하고 생산합니다. 각 PCB 모서리 절단 기계는 배송 전에 조립, 테스트 및 검사됩니다. 전 세계 고객에게 서비스를 제공하는 I.C.T는 실용적인 솔루션, 안정적인 품질, 장기적인 협력에 중점을 두어 제조업체가 효율성을 개선하고 일관된 생산 표준을 유지할 수 있도록 지원합니다.
