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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
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I.C.T | 유연성 웨이브 납땜 기계 | 아크랍450

I.C.T Flexibility Wave Soldering 기계는 공장에 필요한 것을 필요할 때 정확하게 제공합니다.

에이. 일본식 노즐은 분무 영역을 즉시 조정합니다.
비. 1800mm 예열 터널은 15분 만에 250℃에 도달합니다.
기음. 주철 법랑 냄비는 수년간 매일의 열기에도 모양을 유지합니다.
디. 티타늄 핑거는 615mm 자동차 보드를 부담 없이 운반합니다.
이자형. 모든 주요 섹션은 즉시 접근이 가능하도록 서랍 스타일을 꺼냅니다.
에프. 옵션 질소, 상단 예열, 전기 폭 – 모두 플러그 앤 플레이 가능.
g. 따뜻해지면 실행 전력이 8-10kW로 유지됩니다.
  • 아크랍450

  • I.C.T

가용성 상태:
수량:


|  I.C.T Acrab 시리즈 유연성 웨이브 납땜 기계


웨이브솔더링머신 104

이 Flexibility Wave Soldering 기계는 350, 450, 615mm의 세 가지 폭으로 제공되므로 라인이 항상 생산량과 일치합니다. 이중 스프레이, 긴 예열, 매우 안정적인 이중 웨이브, 터치스크린 제어 및 완전 모듈식 설계를 통해 새 기계를 구입하지 않고도 내일 질소, 상단 예열 또는 전기 폭 조정을 추가할 수 있습니다. 작동 전력은 8-10kW로 고정됩니다. 도구가 필요 없는 유지 관리에는 몇 분 밖에 걸리지 않습니다. 기본 장비는 결코 구식이 되지 않기 때문에 72개국의 고객은 계속해서 옵션을 추가하고 있습니다.



|  특징

안정적인 플럭스 스프레이 시스템

1-1 아크랩 스프레이 시스템

서랍을 당기면 전체 스프레이 시스템이 앞으로 미끄러집니다. 두 개의 일본 Kuroda 노즐이 모든 설정을 기억하는 스테퍼 모터로 구동됩니다. 플럭스는 기록된 두께와 동일하게 보드를 고르게 덮습니다. 시청하는 동안 자동 청소 주기가 실행됩니다. 316 스테인레스 스틸은 밝게 유지됩니다. 배기가스가 내부에 남아 있습니다. 서랍을 닫으면 Flexibility Wave Soldering 기계가 다시 준비됩니다.


효율적인 예열 시스템

2-1 Acrab 예열 시스템

3개의 별도 구역이 1800mm 늘어납니다. 뜨거운 공기와 적외선 튜브가 함께 빨간색으로 빛납니다. 15분 만에 온도가 250℃까지 올라갑니다. 두꺼운 면 단열재는 모든 지점을 2도 이내로 유지합니다. 각 구역은 플러그인 서랍 구조를 사용합니다. 당김, 히터 교체, 다시 밀어넣기. 옵션인 상단 예열 모듈이 위에서 대기하며 두꺼운 보드가 도착하면 바로 들어갈 수 있습니다.


안정적인 컨베이어 시스템

3-1 아크랍 컨베이어 시스템

체인이 부드럽고 조용하게 움직입니다. 이중 후크 티타늄 핑거가 615mm 폭 패널에 단단히 고정됩니다. 특허받은 진입 장치가 모든 보드를 완벽하게 안내합니다. 속도는 분당 2mm 이내로 일정하게 유지됩니다. 손가락은 자동으로 스스로 청소됩니다. 수동 크랭크 또는 옵션 모터로 폭이 변경됩니다. 컨베이어는 멈추지 않고 Flexibility Wave Soldering 기계에 공급됩니다.


고급 납땜 시스템

4-1 아크랩 솔더링 시스템

에나멜 표면이 있는 주철 냄비에는 500-700kg의 무연 솔더가 들어 있습니다. 이중파는 0.5mm 미만으로 상승 및 하강합니다. 자동 드로스 채널이 폐기물을 조용히 제거합니다. 옵션인 질소 블랭킷은 산화를 완전히 제거합니다. 관절은 매번 밝고 꽉 차게 나옵니다. Flexibility Wave Soldering 기계는 미래의 모든 공정에 적응합니다.



강력한 냉각 시스템

5-1 Acrab 냉각 시스템

보드가 파도를 떠나는 순간 최고의 고출력 팬이 시작됩니다. 두꺼운 보드의 경우 하단 팬을 1시간 안에 추가할 수 있습니다. 온도가 빨리 떨어집니다. 부품은 부드러운 공기만을 느낍니다. 납땜 표면은 매끄럽고 윤기나게 경화됩니다. 보드는 만지면 시원하게 나옵니다. 열 손상이 발생하지 않습니다. Flexibility Wave Soldering 기계는 각 사이클을 완벽하게 끝냅니다.

제어 및 운영자 시스템

6-1 Acrab 제어 시스템

터치스크린은 손가락 아래에서 단단한 느낌을 줍니다. PC+PLC는 모든 온도를 실시간으로 모니터링합니다. PID+SSR은 곡선을 그려진 대로 정확하게 유지합니다. 회선 속도가 느려지면 대기 모드가 시작되고 주석은 깨끗하게 유지됩니다. 전체 알람 내역이 원터치로 나타납니다. 비상 핸드 크랭크는 전원이 없어도 작동합니다. 신규 작업자는 한 교대로 Flexibility Wave Soldering 기계를 배웁니다.


|  DIP 라인 장비 목록


모델
아크랍 350
아크랍 450
치수 (mm)
4420X1420X1750
4420X1520X1750
전원 공급 장치
3P5W,380/220V 50Hz
3P5W,380/220V 50Hz
스타트업 파워
33kw
33kw
작동 전력
8kw 8kw
제어 시스템
PC+PLC
PC+PLC
예열 구역
3 3
예열 길이
1800mm
1800mm
예열온도
(실온)-250°C
(실온)-250°C
PCB 폭(mm)
50-350mm
50-450mm
손가락
스프링 프레싱 핑거(표준); 옵션: 스프링 누르는 손가락, 오리 입 손가락
솔더팟 용량
무연 500kg
기계중량(kg)
약 1600kg
약 1900kg

* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.


|  DIP 라인 장비 목록

DIP 라인 장비 목록 01


유연성 웨이브 솔더링 삽입을 갖춘 완전 자동 DIP 라인 → 로더 → 유연성 웨이브 솔더링 기계 → 언로더 → 검사 벨트. 모든 스테이션이 완벽하게 연결됩니다. 필요할 때 생산량이 두 배로 늘어납니다. 모듈식 구조로 향후 쉽게 업그레이드할 수 있습니다. 글로벌 서비스 네트워크는 전체 라인을 거의 100% 가동 시간으로 유지합니다.


2 DIP 라인과 DIP 머신 04


제품명 DIP 라인의 용도
자동 삽입 기계

DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다.

웨이브 납땜 기계

THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다.

선택적 납땜 기계

정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다.

포스트 웨이브 인라인 AOI

DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다.

딥 짐을 싣는 사람

보드 입력기 및 보드 출력기

구성 요소 리드 커팅 머신

DIP 생산라인 주변제품



|  고객 성공 비디오


우리 엔지니어들은 완전한 도구 세트를 가지고 멕시코로 날아갔습니다. 한 자동차 전자 제품 고객은 이제 동일한 Acrab Flexibility Wave Soldering 기계에서 두 가지 다른 PCBA 디자인을 납땜합니다. 그들은 단지 고정 장치를 변경하기만 하면 됩니다. 다리가 형성되지 않습니다. 필레는 완벽해 보입니다. 동일한 공장에서 코팅 라인과 SS-540 선택 장치를 원활하게 운영하고 있습니다. 그들은 우리에게 감사의 마음을 담은 영상을 보내왔습니다.



|  전문가 서비스 및 교육


I.C.T에서는 설치, 운영자 교육, 무료 보증 부품, 24시간 온라인 지원 및 정기적인 후속 방문을 제공합니다. 전 세계적으로 경험이 풍부한 20명의 엔지니어가 고객이 유연성 웨이브 솔더링 기계를 익히고 99.5%의 1차 통과 수율에 빠르게 도달하도록 돕습니다.


선택적 납땜 기계 204


|  고객 추천사


'포장은 매우 안전하고 전문적입니다.' '엔지니어는 인내심이 있고 숙련되어 있어 이틀 만에 모든 문제를 해결했습니다.' '웨이브 솔더링 기계는 불순물이 거의 없이 안정적으로 작동합니다. 진정한 에너지 절약입니다!' '응답 속도가 놀랍습니다. 언제든지 1시간 이내에 질문에 대한 답변을 받을 수 있습니다.'


고객리뷰-01


|  품질 인증


I.C.T Flexibility Wave Soldering 기계는 CE, RoHS, ISO9001:2015 및 여러 발명 특허를 보유하고 있습니다. 모든 장치는 배송 전 엄격한 테스트와 72시간 완전 부하 실행을 통과합니다.


I.C.T-인증서-01


|  I.C.T 회사 및 공장 소개


2012년에 설립된 I.C.T는 현재 중국 둥관에 약 90명의 직원과 12,000m² 규모의 현대식 공장을 보유하고 있습니다. 우리는 엄격한 품질 관리하에 핵심 부품을 자체적으로 설계하고 제조합니다. 전 세계적으로 8개의 해외 센터와 20명의 엔지니어를 보유하고 있으며 72개국 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 우리는 파트너와 함께 성장합니다.

I.C.T-공장과 팀-03


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