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| PCB 패널을 위한 유연한 절단 솔루션
블레이드 PCB 절단기는 PCB 패널을 높은 정밀도로 분리하도록 설계되었으며 수동 및 자동 작동 모드를 모두 제공합니다. 이 기계는 민감한 부품이나 납땜 접합부에 스트레스를 주지 않고 깔끔한 분리를 보장하기 위해 제어된 절단에 중점을 둡니다. 수동 작동 모드는 소규모 배치 또는 맞춤형 생산 실행에 적합하며, 자동 모드는 대량 생산에 높은 효율성과 일관성을 보장합니다. 블레이드 PCB 절단기는 다양한 PCB 크기와 재료를 처리할 수 있으므로 LED 조명, 가전제품 및 산업 제어 응용 분야를 포함한 다양한 산업에 적합합니다.
기능 및 애플리케이션 개요:
PCB 패널 분리는 추가 조립 및 테스트를 위해 완성된 보드를 분리합니다.
이 기계는 일반적으로 LED, 전원 공급 장치 및 제어 PCB 보드에 사용됩니다.
수동 및 자동 모드는 다양한 생산 환경에서 유연성을 제공합니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 LED 스트립 및 라이트 바 생산에 일반적으로 사용되는 긴 PCB 패널 절단용으로 설계되었습니다. 여러 개의 원형 블레이드가 함께 작동하여 절단력을 고르게 분산시켜 보드가 구부러지거나 갈라질 위험을 최소화하면서 깨끗하게 분리되도록 합니다. 이 기계는 부품에 가해지는 응력을 최소화하면서 LED 보드를 분리해야 하는 생산 라인에서 PCB v 컷 기계로 자주 사용됩니다. 조정 가능한 블레이드 간격은 다양한 패널 폭과의 호환성을 보장하므로 광범위한 LED 제조 응용 분야에 적합합니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 수직 블레이드를 사용하여 PCB 패널의 미리 점수가 매겨진 V 홈을 따라 하향 힘을 가합니다. 이 방법은 더 강한 절삭력이 필요한 두꺼운 PCB 재료와 단단한 재료에 이상적입니다. 블레이드PCB V 컷 머신으로서 정확하고 깨끗한 분리를 제공하므로 전력 전자 장치 및 자동차 제어 보드와 같이 고품질 가장자리 결과가 필요한 산업에 적합합니다. 이 기계의 설계는 간단하고 안정적이며 작동하기 쉬우며 최소한의 작업자 노력으로 효과적인 분리를 제공합니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 V 홈을 따라 이동하는 슬라이딩 블레이드를 사용하여 PCB를 분리합니다. 이 방법은 절삭력을 점진적으로 적용하여 민감한 부품을 손상시킬 수 있는 갑작스러운 충격을 줄입니다. 보드 크기가 다양한 혼합 생산 환경에 이상적입니다. 많은 제조업체는 유연성과 제어된 절단이 필요할 때 이를 Pcb 절단기 기계 수동 절단 솔루션으로 사용합니다. 블레이드의 부드러운 움직임은 최소한의 작업자 개입으로 고품질 절단을 보장합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년에 I.C.T 엔지니어는 새로운 SMT 생산 라인을 설치하는 동안 자동차 전자 제품 제조업체인 우즈베키스탄의 고객을 지원했습니다. 고객은 인쇄, 배치, 리플로우 솔더링, 검사 및 패널 제거를 포함한 완전한 장비 세트를 구입했습니다. 제한된 공장 공간으로 인해 I.C.T는 자재 흐름을 최적화하기 위해 컴팩트한 U자형 레이아웃을 설계했습니다. 엔지니어들은 현장에서 설치와 교육을 완료했으며, 인계 후 고객은 전체 라인을 독립적으로 운영하여 생산 과정 전반에 걸쳐 안정적이고 신뢰할 수 있는 생산량을 보장했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 장비 배송 이상의 포괄적인 서비스를 제공합니다. 초기 상담 및 장비 선택부터 최종 설정까지 I.C.T 엔지니어는 고객이 생산 프로세스를 설계하고 최적화하도록 돕습니다. 블레이드PCB 절단기를 설치한 후 기계 작동, 절단 설정, 유지 관리 및 문제 해결을 다루는 체계적인 교육이 작업자에게 제공됩니다. 설치 후 고객은 필요한 경우 원격 기술 지원 및 현장 서비스 혜택을 받아 지속적으로 원활한 작동과 장기적인 생산성을 보장합니다.
| 고객 피드백
'I.C.T에 대한 경험은 매우 뛰어났습니다. 블레이드 PCB 절단기는 생산 속도와 정확성을 크게 향상시켰습니다. 수동 모드와 자동 모드 사이를 전환하는 기능은 특히 소규모 생산 배치의 경우 매우 중요합니다. I.C.T 엔지니어가 제공한 교육은 철저하고 실용적이어서 기계를 자신있게 작동할 수 있었습니다. 장비는 잘 포장되어 있었고 설치에 문제가 없었습니다. I.C.T의 빠르고 안정적인 고객 지원은 계속해서 사업을 확장하면서 마음의 평화를 얻을 수 있습니다.'
| 인증 및 표준
모든 I.C.T 기계는 엄격한 품질 관리 시스템에 따라 제조됩니다. 당사의 장비는 CE 및 RoHS 표준을 충족하여 국제 안전 및 환경 요구 사항을 준수합니다. 우리는 모든 제품이 고품질 벤치마크를 충족하도록 보장하기 위해 ISO9001 지침을 따릅니다. 또한 I.C.T는 PCB 절단 기술과 관련된 여러 특허를 보유하고 있어 당사의 솔루션이 업계 선두를 유지할 수 있도록 보장합니다. 이러한 인증은 엔지니어링 분야의 지속적인 개선과 우수성에 대한 우리의 약속을 나타냅니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 신뢰할 수 있는 전자 제조 솔루션 제공업체로서 SMT, DIP, 조립, 검사 및 PCB 디패널링 시스템을 위한 포괄적인 장비를 제공합니다. 25년 이상의 경험을 바탕으로 당사는 실제 생산 환경에 맞게 설계된 신뢰할 수 있는 고품질 기계를 전문적으로 제공합니다. 우리 공장은 첨단 생산 기술을 갖추고 있으며 모든 기계는 배송 전에 엄격한 테스트를 거칩니다. I.C.T는 LED, 자동차, 산업, 가전제품을 포함한 전 세계 산업에 서비스를 제공하여 제조업체가 생산성, 품질 및 장기적인 성과를 향상하도록 돕습니다.
| PCB 패널을 위한 유연한 절단 솔루션
블레이드 PCB 절단기는 PCB 패널을 높은 정밀도로 분리하도록 설계되었으며 수동 및 자동 작동 모드를 모두 제공합니다. 이 기계는 민감한 부품이나 납땜 접합부에 스트레스를 주지 않고 깔끔한 분리를 보장하기 위해 제어된 절단에 중점을 둡니다. 수동 작동 모드는 소규모 배치 또는 맞춤형 생산 실행에 적합하며, 자동 모드는 대량 생산에 높은 효율성과 일관성을 보장합니다. 블레이드 PCB 절단기는 다양한 PCB 크기와 재료를 처리할 수 있으므로 LED 조명, 가전제품 및 산업 제어 응용 분야를 포함한 다양한 산업에 적합합니다.
기능 및 애플리케이션 개요:
PCB 패널 분리는 추가 조립 및 테스트를 위해 완성된 보드를 분리합니다.
이 기계는 일반적으로 LED, 전원 공급 장치 및 제어 PCB 보드에 사용됩니다.
수동 및 자동 모드는 다양한 생산 환경에서 유연성을 제공합니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 LED 스트립 및 라이트 바 생산에 일반적으로 사용되는 긴 PCB 패널 절단용으로 설계되었습니다. 여러 개의 원형 블레이드가 함께 작동하여 절단력을 고르게 분산시켜 보드가 구부러지거나 갈라질 위험을 최소화하면서 깨끗하게 분리되도록 합니다. 이 기계는 부품에 가해지는 응력을 최소화하면서 LED 보드를 분리해야 하는 생산 라인에서 PCB v 컷 기계로 자주 사용됩니다. 조정 가능한 블레이드 간격은 다양한 패널 폭과의 호환성을 보장하므로 광범위한 LED 제조 응용 분야에 적합합니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 수직 블레이드를 사용하여 PCB 패널의 미리 점수가 매겨진 V 홈을 따라 하향 힘을 가합니다. 이 방법은 더 강한 절삭력이 필요한 두꺼운 PCB 재료와 단단한 재료에 이상적입니다. 블레이드PCB V 컷 머신으로서 정확하고 깨끗한 분리를 제공하므로 전력 전자 장치 및 자동차 제어 보드와 같이 고품질 가장자리 결과가 필요한 산업에 적합합니다. 이 기계의 설계는 간단하고 안정적이며 작동하기 쉬우며 최소한의 작업자 노력으로 효과적인 분리를 제공합니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 V 홈을 따라 이동하는 슬라이딩 블레이드를 사용하여 PCB를 분리합니다. 이 방법은 절삭력을 점진적으로 적용하여 민감한 부품을 손상시킬 수 있는 갑작스러운 충격을 줄입니다. 보드 크기가 다양한 혼합 생산 환경에 이상적입니다. 많은 제조업체는 유연성과 제어된 절단이 필요할 때 이를 Pcb 절단기 기계 수동 절단 솔루션으로 사용합니다. 블레이드의 부드러운 움직임은 최소한의 작업자 개입으로 고품질 절단을 보장합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년에 I.C.T 엔지니어는 새로운 SMT 생산 라인을 설치하는 동안 자동차 전자 제품 제조업체인 우즈베키스탄의 고객을 지원했습니다. 고객은 인쇄, 배치, 리플로우 솔더링, 검사 및 패널 제거를 포함한 완전한 장비 세트를 구입했습니다. 제한된 공장 공간으로 인해 I.C.T는 자재 흐름을 최적화하기 위해 컴팩트한 U자형 레이아웃을 설계했습니다. 엔지니어들은 현장에서 설치와 교육을 완료했으며, 인계 후 고객은 전체 라인을 독립적으로 운영하여 생산 과정 전반에 걸쳐 안정적이고 신뢰할 수 있는 생산량을 보장했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 장비 배송 이상의 포괄적인 서비스를 제공합니다. 초기 상담 및 장비 선택부터 최종 설정까지 I.C.T 엔지니어는 고객이 생산 프로세스를 설계하고 최적화하도록 돕습니다. 블레이드PCB 절단기를 설치한 후 기계 작동, 절단 설정, 유지 관리 및 문제 해결을 다루는 체계적인 교육이 작업자에게 제공됩니다. 설치 후 고객은 필요한 경우 원격 기술 지원 및 현장 서비스 혜택을 받아 지속적으로 원활한 작동과 장기적인 생산성을 보장합니다.
| 고객 피드백
'I.C.T에 대한 경험은 매우 뛰어났습니다. 블레이드 PCB 절단기는 생산 속도와 정확성을 크게 향상시켰습니다. 수동 모드와 자동 모드 사이를 전환하는 기능은 특히 소규모 생산 배치의 경우 매우 중요합니다. I.C.T 엔지니어가 제공한 교육은 철저하고 실용적이어서 기계를 자신있게 작동할 수 있었습니다. 장비는 잘 포장되어 있었고 설치에 문제가 없었습니다. I.C.T의 빠르고 안정적인 고객 지원은 계속해서 사업을 확장하면서 마음의 평화를 얻을 수 있습니다.'
| 인증 및 표준
모든 I.C.T 기계는 엄격한 품질 관리 시스템에 따라 제조됩니다. 당사의 장비는 CE 및 RoHS 표준을 충족하여 국제 안전 및 환경 요구 사항을 준수합니다. 우리는 모든 제품이 고품질 벤치마크를 충족하도록 보장하기 위해 ISO9001 지침을 따릅니다. 또한 I.C.T는 PCB 절단 기술과 관련된 여러 특허를 보유하고 있어 당사의 솔루션이 업계 선두를 유지할 수 있도록 보장합니다. 이러한 인증은 엔지니어링 분야의 지속적인 개선과 우수성에 대한 우리의 약속을 나타냅니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 신뢰할 수 있는 전자 제조 솔루션 제공업체로서 SMT, DIP, 조립, 검사 및 PCB 디패널링 시스템을 위한 포괄적인 장비를 제공합니다. 25년 이상의 경험을 바탕으로 당사는 실제 생산 환경에 맞게 설계된 신뢰할 수 있는 고품질 기계를 전문적으로 제공합니다. 우리 공장은 첨단 생산 기술을 갖추고 있으며 모든 기계는 배송 전에 엄격한 테스트를 거칩니다. I.C.T는 LED, 자동차, 산업, 가전제품을 포함한 전 세계 산업에 서비스를 제공하여 제조업체가 생산성, 품질 및 장기적인 성과를 향상하도록 돕습니다.
