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| V-홈 PCB 보드의 정밀 절단
PCB v 홈 절단기는 특히 중소형 회로 기판의 사전 점수가 매겨진 V 홈이 있는 PCB 패널을 정밀하게 분리하도록 설계되었습니다. 컴팩트한 PCB 설계에서는 부품과 구리 트레이스가 보드 가장자리에 가까이 있는 경우가 많으므로 제어할 수 없는 절단이 심각한 위험을 초래합니다. 이 기계는 분리 중 응력을 줄이기 위해 정확한 정렬과 안정적인 절단 동작에 중점을 둡니다. 수동 또는 보조 생산 환경에서 소형 PCB 절단기로 사용할 수 있습니다. 일관성과 모서리 품질을 개선함으로써 PCB v 홈 절단기는 제조업체가 다운스트림 테스트 및 조립에서 안정적인 성능을 유지할 수 있도록 도와줍니다.
기능 및 응용 개요:
PCB 패널 분리는 완성된 보드를 패널에서 분리합니다.
일반적으로 LED, 제어 보드 및 드라이버 모듈에 사용됩니다.
V 홈 절단은 깨끗하고 반복 가능한 분리를 지원합니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 직선 및 연속 V 홈이 있는 PCB 패널에 적합하며, 특히 여러 개의 작은 보드가 긴 스트립으로 배열된 경우에 적합합니다. 여러 개의 원형 블레이드가 절단 하중을 공유하여 각 보드의 국부적인 응력을 줄입니다. 이는 조밀한 레이아웃이나 얇은 PCB 재료를 처리할 때 중요합니다. AV 절단기PCB 솔루션으로서 일관된 가장자리 품질로 안정적인 절단 결과를 지원합니다. 조정 가능한 블레이드 간격을 통해 다양한 패널 너비에 적응할 수 있으므로 유사한 PCB 디자인을 반복적으로 생산하는 데 효과적입니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 V 홈을 따라 수직 전단 작용을 사용하여 보드를 분리합니다. 이 구조는 직접적이고 제어된 힘을 제공하므로 단단한 보드와 표준 PCB 두께에 적합합니다. 정확성과 단순성이 요구되는 작업장에서 소형 PCB 회로 기판 V 홈 절단기로 자주 적용됩니다. 간단한 기계 설계를 통해 운영자는 최소한의 교육만으로 일관된 결과를 얻을 수 있으며 깨끗하고 예측 가능한 보드 가장자리를 유지할 수 있습니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 부드러운 슬라이딩 동작을 사용하여 홈 라인을 따라 PCB를 점차적으로 분리합니다. 이 접근 방식은 갑작스러운 충격을 줄이고 민감한 납땜 접합부와 미세한 흔적을 보호하는 데 도움이 됩니다. PCB 길이가 다양하거나 보드에 복잡한 레이아웃이 포함된 경우 특히 유용합니다. 많은 사용자가 유연성과 절단 품질이 똑같이 중요한 혼합 생산 환경을 위한 PCB 회로 기판 절단 기계로 이 구조를 선택합니다. 제어된 움직임은 일상 작업 중 신뢰성을 향상시킵니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년에 I.C.T는 우즈베키스탄의 자동차 전자 제조업체에 현장 기술 지원을 제공했습니다. 고객은 인쇄, 배치, 리플로우 솔더링, 검사, 패널 제거 및 지원 장비를 포함한 완전한 SMT 생산 라인에 투자했습니다. 제한된 작업장 공간으로 인해 I.C.T 엔지니어들은 원활한 자재 흐름을 유지하기 위해 컴팩트한 U자형 레이아웃을 설계했습니다. 지원 기간 동안 설치, 시운전, 운영자 교육 등이 단계적으로 완료됐다. 이후 고객은 안정적인 생산량으로 전체 라인을 독립적으로 운영하는 데 성공했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 각 프로젝트의 전체 수명주기를 포괄하는 포괄적인 서비스를 제공합니다. 장비 배송 전에 엔지니어는 PCB 설계 및 출력 요구 사항에 따라 장비 선택 및 생산 계획을 통해 고객을 지원합니다. 설치 중에 체계적인 교육을 통해 운영자는 올바른 작동, 안전 규칙 및 기본 유지 관리를 이해할 수 있습니다. 시운전 후 원격 기술 지원을 통해 운영 관련 질문에 대한 빠른 응답을 보장하고 필요할 경우 현장 서비스를 준비할 수 있습니다. 이 서비스 접근 방식은 고객이 가동 중지 시간을 줄이고 안정적인 생산을 유지하는 데 도움이 됩니다.
| 고객 피드백
고객은 I.C.T 엔지니어의 실용적인 지식과 명확한 의사소통 능력을 자주 인정합니다. 설치 지침은 이론보다는 실제 생산 과제에 중점을 둡니다. 안정적인 작동과 일관된 절단 품질로 장비 성능이 높이 평가됩니다. 고객은 또한 국제 운송 중에 기계를 보호하는 신중한 포장 방법을 높이 평가합니다. 기술적인 문제에 대한 빠르고 효과적인 대응은 장기적인 협력과 신뢰를 더욱 강화합니다.
| 인증 및 표준
모든 I.C.T 기계는 엄격한 품질 관리 시스템에 따라 생산됩니다. 장비는 CE 및 RoHS 표준을 준수하여 국제 안전 및 환경 요구 사항을 충족합니다. 제조 공정은 일관성과 추적성을 보장하기 위해 ISO9001 지침을 따릅니다. 또한, I.C.T는 PCB 디패널링 메커니즘 및 기계 설계와 관련된 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 품질, 안전 및 지속적인 개선에 대한 I.C.T의 노력을 반영합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 조립, 검사, 디패널링 및 스마트 팩토리 시스템을 제공하는 숙련된 전자 제조 솔루션 제공업체입니다. 숙련된 엔지니어와 현대적인 생산 시설을 갖춘 I.C.T는 실제 제조 환경에 안정적인 장비를 제공하는 데 중점을 둡니다. 각 기계는 배송 전에 조립, 테스트 및 검사됩니다. I.C.T는 LED 조명, 자동차 전자 제품, 산업 제어 및 가전 제품 분야 전반에 걸쳐 전 세계 고객을 지원합니다.
| V-홈 PCB 보드의 정밀 절단
PCB v 홈 절단기는 특히 중소형 회로 기판의 사전 점수가 매겨진 V 홈이 있는 PCB 패널을 정밀하게 분리하도록 설계되었습니다. 컴팩트한 PCB 설계에서는 부품과 구리 트레이스가 보드 가장자리에 가까이 있는 경우가 많으므로 제어할 수 없는 절단이 심각한 위험을 초래합니다. 이 기계는 분리 중 응력을 줄이기 위해 정확한 정렬과 안정적인 절단 동작에 중점을 둡니다. 수동 또는 보조 생산 환경에서 소형 PCB 절단기로 사용할 수 있습니다. 일관성과 모서리 품질을 개선함으로써 PCB v 홈 절단기는 제조업체가 다운스트림 테스트 및 조립에서 안정적인 성능을 유지할 수 있도록 도와줍니다.
기능 및 응용 개요:
PCB 패널 분리는 완성된 보드를 패널에서 분리합니다.
일반적으로 LED, 제어 보드 및 드라이버 모듈에 사용됩니다.
V 홈 절단은 깨끗하고 반복 가능한 분리를 지원합니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 직선 및 연속 V 홈이 있는 PCB 패널에 적합하며, 특히 여러 개의 작은 보드가 긴 스트립으로 배열된 경우에 적합합니다. 여러 개의 원형 블레이드가 절단 하중을 공유하여 각 보드의 국부적인 응력을 줄입니다. 이는 조밀한 레이아웃이나 얇은 PCB 재료를 처리할 때 중요합니다. AV 절단기PCB 솔루션으로서 일관된 가장자리 품질로 안정적인 절단 결과를 지원합니다. 조정 가능한 블레이드 간격을 통해 다양한 패널 너비에 적응할 수 있으므로 유사한 PCB 디자인을 반복적으로 생산하는 데 효과적입니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 V 홈을 따라 수직 전단 작용을 사용하여 보드를 분리합니다. 이 구조는 직접적이고 제어된 힘을 제공하므로 단단한 보드와 표준 PCB 두께에 적합합니다. 정확성과 단순성이 요구되는 작업장에서 소형 PCB 회로 기판 V 홈 절단기로 자주 적용됩니다. 간단한 기계 설계를 통해 운영자는 최소한의 교육만으로 일관된 결과를 얻을 수 있으며 깨끗하고 예측 가능한 보드 가장자리를 유지할 수 있습니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 부드러운 슬라이딩 동작을 사용하여 홈 라인을 따라 PCB를 점차적으로 분리합니다. 이 접근 방식은 갑작스러운 충격을 줄이고 민감한 납땜 접합부와 미세한 흔적을 보호하는 데 도움이 됩니다. PCB 길이가 다양하거나 보드에 복잡한 레이아웃이 포함된 경우 특히 유용합니다. 많은 사용자가 유연성과 절단 품질이 똑같이 중요한 혼합 생산 환경을 위한 PCB 회로 기판 절단 기계로 이 구조를 선택합니다. 제어된 움직임은 일상 작업 중 신뢰성을 향상시킵니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년에 I.C.T는 우즈베키스탄의 자동차 전자 제조업체에 현장 기술 지원을 제공했습니다. 고객은 인쇄, 배치, 리플로우 솔더링, 검사, 패널 제거 및 지원 장비를 포함한 완전한 SMT 생산 라인에 투자했습니다. 제한된 작업장 공간으로 인해 I.C.T 엔지니어들은 원활한 자재 흐름을 유지하기 위해 컴팩트한 U자형 레이아웃을 설계했습니다. 지원 기간 동안 설치, 시운전, 운영자 교육 등이 단계적으로 완료됐다. 이후 고객은 안정적인 생산량으로 전체 라인을 독립적으로 운영하는 데 성공했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 각 프로젝트의 전체 수명주기를 포괄하는 포괄적인 서비스를 제공합니다. 장비 배송 전에 엔지니어는 PCB 설계 및 출력 요구 사항에 따라 장비 선택 및 생산 계획을 통해 고객을 지원합니다. 설치 중에 체계적인 교육을 통해 운영자는 올바른 작동, 안전 규칙 및 기본 유지 관리를 이해할 수 있습니다. 시운전 후 원격 기술 지원을 통해 운영 관련 질문에 대한 빠른 응답을 보장하고 필요할 경우 현장 서비스를 준비할 수 있습니다. 이 서비스 접근 방식은 고객이 가동 중지 시간을 줄이고 안정적인 생산을 유지하는 데 도움이 됩니다.
| 고객 피드백
고객은 I.C.T 엔지니어의 실용적인 지식과 명확한 의사소통 능력을 자주 인정합니다. 설치 지침은 이론보다는 실제 생산 과제에 중점을 둡니다. 안정적인 작동과 일관된 절단 품질로 장비 성능이 높이 평가됩니다. 고객은 또한 국제 운송 중에 기계를 보호하는 신중한 포장 방법을 높이 평가합니다. 기술적인 문제에 대한 빠르고 효과적인 대응은 장기적인 협력과 신뢰를 더욱 강화합니다.
| 인증 및 표준
모든 I.C.T 기계는 엄격한 품질 관리 시스템에 따라 생산됩니다. 장비는 CE 및 RoHS 표준을 준수하여 국제 안전 및 환경 요구 사항을 충족합니다. 제조 공정은 일관성과 추적성을 보장하기 위해 ISO9001 지침을 따릅니다. 또한, I.C.T는 PCB 디패널링 메커니즘 및 기계 설계와 관련된 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 품질, 안전 및 지속적인 개선에 대한 I.C.T의 노력을 반영합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 조립, 검사, 디패널링 및 스마트 팩토리 시스템을 제공하는 숙련된 전자 제조 솔루션 제공업체입니다. 숙련된 엔지니어와 현대적인 생산 시설을 갖춘 I.C.T는 실제 제조 환경에 안정적인 장비를 제공하는 데 중점을 둡니다. 각 기계는 배송 전에 조립, 테스트 및 검사됩니다. I.C.T는 LED 조명, 자동차 전자 제품, 산업 제어 및 가전 제품 분야 전반에 걸쳐 전 세계 고객을 지원합니다.
