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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
I.C.T 글로벌 지원

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I.C.T | 마더보드 조립을 위한 고속 자동 SMT 픽 앤 플레이스 기계

안정적인 마더보드 생산 솔루션

에이. 고정밀 부품 배치
비. 안정적인 SMD 생산 성능
기음. 자동 PCB 조립 작업
디. 유연한 제품 적용 지원
이자형. 효율적인 생산 공정 제어
에프. 완벽한 공장 솔루션 서비스
g. 글로벌 기술 지원 가능
  • I.C.T

가용성 상태:
수량:

SMT 112행

| 마더보드 조립 배치 솔루션


현대 마더보드 생산에는 높은 정확성, 안정적인 작동 및 강력한 프로세스 제어가 필요합니다. SMT 마더보드 조립 기계는 밀도가 높은 전자 부품이 포함된 복잡한 PCB 조립품을 생산하는 제조업체를 위해 설계되었습니다.

이 장비는 자동 공급, 시각 인식 및 정밀한 배치 제어를 결합하여 생산 일관성을 향상시킵니다. 이는 가전제품, 산업용 제어 보드, 스마트 장치 및 기타 고급 PCB 애플리케이션에 적합합니다.

자동화된 작동과 유연한 구성을 갖춘 이 기계는 공장에서 안정적인 품질을 유지하면서 생산 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. I.C.T는 고객 제품, 생산 능력 및 공장 요구 사항을 기반으로 완벽한 제조 솔루션을 제공합니다.


기계를 선택하고 배치하십시오

오프라인

픽 앤 플레이스 기계 제공업체

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| 제품특징


고속 자동 배치

마더보드 조립용 고속 자동 SMT 픽 앤 플레이스 기계는 안정적인 배치 성능으로 연속 PCB 생산을 위해 설계되었습니다. 복잡한 보드의 정확한 부품 배치를 유지하면서 생산 효율성을 향상시킵니다.

정확한 SMD 구성요소 제어

SMT 기계 SMD 시스템은 시각 인식과 정밀한 움직임 제어를 사용하여 배치 정확도를 향상시킵니다. 다양한 구성 요소를 지원하고 제조업체가 장기간 작동하는 동안 생산 오류를 줄이는 데 도움이 됩니다.

유연한 PCB 애플리케이션 지원

장비는 다양한 마더보드 디자인과 전자 제품을 처리할 수 있습니다. 유연한 구성을 통해 공장에서는 안정적인 생산 성능을 유지하면서 제품 변경을 관리할 수 있습니다.

자동화된 생산 통합

자동화된 SMT 픽 앤 플레이스 기계는 프린터, 리플로우 오븐, 검사 시스템 및 컨베이어와 연결할 수 있습니다. 이를 통해 보다 원활한 생산 작업 흐름이 생성되고 전반적인 제조 효율성이 향상됩니다.


시각 시스템-PCB

시각 시스템-PCB

비전시스템-구성요소

비전시스템-구성요소

플랫폼 시스템-운송

플랫폼 시스템-운송


드라이버 시스템-마운트 헤드

드라이버 시스템-마운트 헤드

공급 시스템

공급 시스템

진공 시스템

진공 시스템


| 애플리케이션


지도된 픽 앤 플레이스 기계

LED 칩 마운터

LED의 장소 선택 기계


| 명세서


모델
I.C.T-OFM8 I.C.T-OFM10 I.C.T-ONM8 I.C.T-ONM10
I.C.T-OIM8 I.C.T-OIM10
오프라인 온라인 온라인
최대PCB 크기
1500*420mm 1200*400mm 800*500mm
특수 PCB 크기 특수 PCB 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다(길이 1800-2000mm).
배치 속도 55,000CPH 60,000CPH 55,000CPH
60,000CPH 45,000CPH
55,000CPH
컴포넌트 CCD
8 10 8 10 8 10
 무게
약 1600KG
약 1600KG
약 1400KG

* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.


| SMT 라인 장비 목록

SMT 라인


마더보드 제조에는 여러 생산 프로세스 간의 조정이 필요합니다. I.C.T는 고객이 효율적인 제조 시스템을 구축할 수 있도록 완전한 SMT, DIP 및 코팅 생산 솔루션을 제공합니다.

생산 라인에는 PCB 로더, 프린터, SPI 검사, SMT 마더보드 조립 기계, 리플로우 오븐, AOI 검사, DIP 장비, 납땜 시스템, 코팅 기계 및 자동화 장비가 포함될 수 있습니다.

각 프로젝트는 제품 유형, 생산 능력, 공장 레이아웃 및 향후 확장 요구 사항에 따라 설계되었습니다. I.C.T는 효율성, 품질 관리 및 장기적인 제조 안정성을 향상시키는 연결된 생산 시스템을 만드는 데 중점을 둡니다.


1 SMT SMT 기계 02가 있는 라인


SMT 라인의 제품 이름 용도
PCB 로더 언로더 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다.
SMT 스텐실 인쇄기 PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다.
Yamaha SMT 기계 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다.
SMT 반사 오븐 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다.
자동광학검사장비 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다.
솔더 페이스트 검사기 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다.
추적 성 장비 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터


| 고객 성공 비디오


카자흐스탄 고객은 새로운 전원 공급 장치 제조 라인을 구축하기 위해 I.C.T를 선택했습니다. 이 프로젝트에는 장비 납품뿐만 아니라 생산 준비를 위한 전문적인 기술 지원도 필요했습니다.

SMT 생산 라인에는 PCB 로더, 완전 자동 프린터, 배치 장비, 리플로우 오븐, 컨베이어 시스템 및 오프라인 AOI 검사 장비가 포함되었습니다.

배송 후 I.C.T 엔지니어 Andy와 Billy는 설치, 디버깅 및 운영자 교육을 위해 고객 공장으로 이동했습니다. 이들은 장비 작동 및 생산 절차를 이해하는 데 있어 고객 팀을 지원했습니다.

이 프로젝트는 고객이 완전한 생산 프로세스를 확립하고 성공적으로 제조를 시작하는 데 도움이 되었습니다.



| 서비스 및 교육 지원


안정적인 생산 시스템을 구축하려면 장비를 설치하기 전에 신중한 계획이 필요합니다. I.C.T는 고객 제품, 생산 목표, 공장 조건을 분석하여 적합한 솔루션을 추천합니다.

지원에는 생산 계획, 장비 선택, 라인 구성, 설치 안내 및 기술 교육이 포함됩니다.

전체 SMT, DIP 및 코팅 워크플로를 고려하여 I.C.T는 고객이 운영, 유지 관리 및 확장이 더 쉬운 생산 환경을 만들 수 있도록 지원합니다.

지속적인 개선과 장기적인 공장 개발을 지원하는 실용적인 제조 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다.


SMT 솔더 페이스트 프린터 206


| 고객 칭찬


성공적인 장비 작동은 배송 후 전문적인 지원에 달려 있습니다. I.C.T는 프로젝트 커뮤니케이션부터 설치, 디버깅, 생산 교육까지 지원을 제공합니다.

엔지니어는 고객 팀과 협력하여 실질적인 생산 문제를 해결하고 장비 작동 기술을 향상시킵니다.

해외 프로젝트의 경우 현장 서비스를 통해 고객이 조정 시간을 단축하고 안정적인 생산을 더 빠르게 달성할 수 있습니다. 지속적인 기술 커뮤니케이션을 통해 I.C.T는 고객이 장비 수명 주기 전반에 걸쳐 안정적인 생산 성능을 유지할 수 있도록 지원합니다.


좋은 말1


| 우리의 인증


I.C.T는 장비 개발, 제조, 테스트 및 배송 과정에서 엄격한 품질 절차를 따릅니다.

각 기계는 배송 전에 부품 검사, 기계 조립, 전기 테스트, 소프트웨어 검증 및 최종 성능 평가를 포함하는 검사를 완료합니다.

회사는 CE, RoHS, ISO9001 인증 및 기술 특허를 획득했습니다. 이러한 표준은 제조 신뢰성과 지속적인 개선에 대한 I.C.T의 노력을 반영합니다.

통제된 생산 관리를 통해 I.C.T는 글로벌 전자 제조업체에 안정적인 장비 솔루션을 제공합니다.


证书1


| I.C.T 및 공장 정보


I.C.T는 25년 이상의 업계 경험을 보유한 전자 제조 장비 공급업체입니다. 이 회사는 SMT, DIP, 코팅, 로봇, 조립 및 관련 생산 공정을 포괄하는 장비 솔루션을 개발 및 제조합니다.

독립적인 R&D, 생산 및 엔지니어링 팀을 통해 I.C.T는 생산 계획 및 장비 공급부터 설치, 교육 및 프로세스 최적화에 이르기까지 고객을 지원합니다. 이 회사는 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공했습니다.

엄격한 품질 관리와 글로벌 기술 지원을 통해 I.C.T는 전자 제조업체가 안정적인 생산 시스템을 구축하고 제조 역량을 향상할 수 있도록 지원합니다.~!phoenix_varIMG94!~

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