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| 고속 칩 실장 장비
전자 제품은 점점 더 작아지고 있으며 더 높은 생산 효율성과 더 나은 품질 관리가 요구되고 있습니다. SMT 칩 마운터는 정확한 위치 지정과 안정적인 성능으로 전자 부품을 PCB에 자동으로 배치하도록 설계되었습니다. 이는 속도, 정밀도 및 신뢰성이 제조 결과에 직접적인 영향을 미치는 현대 생산 공정에서 중요한 역할을 합니다. 이 장비는 가전제품, 산업용 제어 보드, 통신 제품 및 기타 전자 장치를 포함한 다양한 애플리케이션을 지원합니다. 자동 공급, 시각 인식 및 정밀한 움직임 제어를 결합함으로써 I.C.T는 제조업체가 더 나은 생산 일관성으로 효율적인 생산 프로세스를 구축할 수 있도록 지원합니다.
| 제품특징
생산 효율성은 배치 속도와 공정 안정성에 따라 달라집니다. SMT 칩 마운터는 정확한 움직임 제어와 안정적인 작동으로 지속적인 부품 실장을 처리하도록 개발되었습니다. 더 높은 생산량이 필요한 공장의 경우 SMT 고속 칩 마운터는 일관된 배치 품질을 유지하면서 생산 주기 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이 시스템은 다양한 PCB 설계와 구성 요소 유형을 지원하므로 제조업체는 변화하는 생산 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 고속 작동은 더 빠른 이동을 의미할 뿐만 아니라; 또한 장시간 작업에도 안정적인 제어, 정확한 위치 지정, 안정적인 성능이 필요합니다. 이 저울은 전자 제조업체가 조립 품질을 저하시키지 않고 생산성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
다양한 전자 제품에는 다양한 구성 요소 조합이 필요합니다. 이 장비는 유연한 부품 처리를 지원하고 생산 중에 다양한 패키지 유형을 관리할 수 있습니다. 자동 공급 및 제어된 배치 프로세스를 통해 제조업체는 수동 작업을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. SMD 기계 배치와 관련된 애플리케이션의 경우 잘못된 장착이 제품 성능 및 생산 수율에 영향을 미칠 수 있으므로 정확한 구성요소 처리가 중요합니다. 이 시스템은 공장이 서로 다른 PCB 모델 간에 전환할 때 안정적인 생산을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이러한 유연성으로 인해 변화하는 시장 요구 사항에 따라 여러 전자 제품을 생산하는 제조업체에 적합합니다.
안정적인 배치는 정확한 부품 인식에서 시작됩니다. 비전 시스템은 장착 전에 PCB 위치와 구성 요소 정보를 식별하여 생산 중 배치 정확도를 향상시키는 데 도움을 줍니다. 이 기술은 PCB 위치 차이 및 구성 요소 변형으로 인해 발생하는 오류를 줄입니다. Best China SMT Placement Machine을 평가하는 고객의 경우 비전 기능은 장기적인 생산 안정성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 중요한 요소입니다. 이 장비는 인쇄, 납땜, 검사 등 다른 생산 프로세스와 함께 작동하여 보다 통제된 제조 환경을 조성합니다. 이를 통해 제조업체는 더 나은 품질 관리와 보다 일관된 생산 결과를 얻을 수 있습니다.
마운트 시스템
플랫폼 시스템
비전 시스템
운송 시스템
드라이버 시스템
공급 시스템
| 사양
| 모델 | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| 속도(IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| 헤드 번호 | 1 | 1 | 1 |
| 노즐 번호 | 2 | 4 | 6 |
| PCB 크기 (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 마크 CCD + 2 플라이 CCD + 1 고정 CCD | 1 마크 CCD + 4 플라이 CCD + 1 고정 CCD | 1 마크 CCD + 6 플라이 CCD + 1 고정 CCD |
| 피더 입력 | 25개(8mm) | 46개(앞20,뒤26) | 60개(전면24,후면36) |
| 전원 공급 장치 | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| 제어 방법 | PC 제어 | ||
| 치수 (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| 무게 | 대략: 150kg | 대략:450kg | 대략:650kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 전자 제조업체를 위한 SMT, DIP 및 코팅 공정을 포괄하는 완전한 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 완전한 공장 설정에는 PCB 로더, 스텐실 프린터, SPI 검사 장비, SMT 칩 마운터, 리플로우 오븐, 컨베이어 시스템, AOI 검사 장비, DIP 삽입 기계, 웨이브 납땜 기계, 선택적 납땜 장비, 컨포멀 코팅 기계 및 관련 자동화 시스템이 포함될 수 있습니다. 각 생산 라인은 고객 제품, 생산 능력, 공장 레이아웃 및 제조 요구 사항에 따라 계획됩니다. 다양한 프로세스를 하나의 완전한 솔루션으로 연결함으로써 I.C.T는 고객이 장비 조정, 생산 효율성 및 장기적인 공장 운영을 개선하도록 돕습니다.
| 고객 성공 비디오
카자흐스탄 고객은 전원 공급 장치 제품을 생산하기 위해 I.C.T의 완전한 제조 솔루션에 투자했습니다. 이 프로젝트에는 SMT 및 DIP 생산 라인이 모두 포함되어 고객이 완전한 전자 제조 프로세스를 구축할 수 있었습니다. SMT 섹션에는 로더, 완전 자동 프린터, 배치 장비, 리플로우 오븐, 컨베이어 시스템 및 오프라인 AOI 검사 장비가 포함되었습니다. 장비 배송 후 I.C.T 엔지니어 Andy와 Billy는 고객 팀과 함께 현장에서 작업하여 설치, 매개변수 조정 및 운영자 교육을 완료했습니다. 엔지니어들은 라인이 성공적으로 가동될 때까지 기계 작동 및 생산 절차를 통해 고객을 안내했습니다.
프로젝트 완료 후 고객은 다음과 같이 공유했습니다. '모든 기계는 중국산입니다 I.C.T. 감사합니다. 품질과 가격이 좋습니다. 이 라인을 구축한 Andy와 Billy에게 감사합니다. 그리고 이 기계를 사용하도록 교육해 주셔서 감사합니다.'
| 서비스 및 교육 지원
완전한 전자 공장을 건설하려면 개별 장비 선택을 넘어서는 세심한 계획이 필요합니다. I.C.T는 생산 계획, 장비 매칭, 라인 레이아웃 안내, 설치 지원 및 기술 교육을 포함한 전체 공장 솔루션으로 고객을 지원합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 적합한 구성을 권장하기 전에 고객 제품, 생산 목표 및 향후 확장 요구 사항을 평가합니다. 부품 장착 및 납땜부터 검사 및 코팅 공정까지 모든 단계에서 적절한 연결이 필요합니다. 이 완벽한 접근 방식은 고객이 시작 문제를 줄이고 보다 원활한 제조 작업 흐름을 만드는 데 도움이 됩니다. I.C.T는 안정적인 생산 운영을 통해 초기 기획 단계부터 고객과 함께합니다.
| 고객 칭찬
성공적인 장비 프로젝트에는 납품 후에도 지속적인 지원이 필요합니다. 고객은 생산 시스템을 효과적으로 운영하기 위해 안정적인 의사소통, 전문적인 설치, 실무 교육이 필요합니다. I.C.T는 기술 논의, 장비 준비, 운송 보호, 현장 설치 및 운영자 안내를 포함하여 전체 프로젝트 프로세스 전반에 걸쳐 지원을 제공합니다. 해외 프로젝트 중 엔지니어는 고객 팀과 직접 협력하여 생산 문제를 해결하고 운영 기술을 향상시킵니다. 카자흐스탄 프로젝트에서 고객은 엔지니어인 Andy와 Billy가 제공하는 장비 품질, 합리적인 투자 및 전문적인 지원을 인정했습니다. 이번 협력은 첨단 장비와 경험이 풍부한 엔지니어링 서비스를 결합하는 것의 중요성을 보여줍니다.
| 우리의 인증
I.C.T는 장비 개발, 제조, 테스트 및 배송 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다. 모든 기계는 부품 검사, 조립 검증, 소프트웨어 테스트, 성능 평가, 최종 배송 확인 등 여러 검사 단계를 거칩니다. 회사는 CE, RoHS, ISO9001 및 기술 특허를 포함한 국제 인증을 획득했습니다. 이러한 표준은 다양한 산업 분야의 고객을 위한 안정적인 장비 성능을 지원합니다. 엔지니어링 설계, 생산 관리 및 품질 관리의 지속적인 개선을 통해 I.C.T는 현대 전자 공장 요구 사항을 충족하고 안정적인 장기 운영을 지원하는 제조 장비 솔루션을 제공합니다.
| I.C.T 및 공장 정보
I.C.T는 독립적인 R&D, 생산 및 엔지니어링 역량을 갖춘 전문 전자 제조 장비 공급업체입니다. 이 회사는 가전제품, 자동차 전자제품, 산업 제어 및 통신 제품을 포함한 산업 전반에 걸쳐 전 세계 1,600개 이상의 고객을 지원해 왔습니다. I.C.T 공장은 장비 조립, 성능 테스트, 검사 및 배송 준비를 포함하는 엄격한 품질 절차를 따릅니다. 국제 프로젝트 경험과 완벽한 기술 지원을 통해 I.C.T는 고객이 효율적인 SMT, DIP 및 코팅 생산 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다. 공장 계획부터 생산 최적화까지 I.C.T는 제조업체와 협력하여 제조 능력을 향상하고 안정적인 장기 생산 운영을 구축합니다.
