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| 조립 후 안정적인 보드 분리
OffPCB 단일 패널에서 여러 회로 기판이 생산되면 기판 절단은 필수 단계입니다. 이 단계에서는 부품과 솔더 조인트가 이미 고정되어 있어 제대로 분리되지 않으면 숨겨진 손상이 발생할 수 있습니다. Off PCB 보드 절단 제조 솔루션은 미리 정의된 V 홈을 따라 절단하도록 설계되어 제어되고 반복 가능한 방식으로 보드를 분리할 수 있습니다. 일반적으로 납땜 및 검사 후, 최종 조립 또는 포장 전에 사용됩니다. 이 방법은 제조업체가 안정적인 품질을 유지하는 동시에 일상 작업에서 수동 처리 및 생산 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
기능 및 응용 개요:
조립된 PCB 패널을 단일 보드로 분리합니다.
납땜 및 검사 공정을 거쳐 설치됩니다.
LED 조명, 전원 모듈 및 전자 장치 조립에 사용됩니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 LED 스트립이나 라이트 바 보드와 같이 PCB 패널이 길고 좁은 경우 주로 사용됩니다. 여러 개의 원형 블레이드가 V 홈을 따라 함께 작동하여 절단력이 패널 전체에 고르게 분산됩니다. 이는 굽힘을 줄이고 분리 후 모서리 변형을 방지합니다. 블레이드 간격은 다양한 보드 너비에 맞게 조정될 수 있으므로 기계는 다양한 LED PCB 형식에 적합합니다. 이는 절단 후 직선 모서리와 보드 평탄도가 요구되는 LED 제조 라인에 일반적으로 적용됩니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 수직 블레이드 동작을 사용하여 PCB 패널을 분리합니다. 블레이드는 V 홈을 따라 직접적인 힘을 가하므로 이 구조는 두꺼운 보드나 깊은 홈에 적합합니다. 견고한 기계식 프레임은 절단 중에 블레이드를 안정적으로 유지하여 직선적이고 일관된 결과를 보장합니다. 이 기계는 산업용 전자 장치 또는 전력 관련 PCB 어셈블리와 같이 보드에 견고한 분리와 안정적인 반복성이 필요할 때 종종 선택됩니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 홈 라인을 따라 점진적으로 미끄러지는 블레이드를 사용하여 PCB를 분리합니다. 한 순간에 절단하는 것이 아니라 점진적으로 힘을 가해 보드에 가해지는 갑작스러운 응력을 줄여줍니다. 이는 분리 영역 가까이에 위치한 구성 요소와 납땜 접합부를 보호하는 데 도움이 됩니다. 조정 가능한 블레이드 높이를 통해 기계는 다양한 PCB 두께에 적응할 수 있으므로 여러 제품 유형을 처리하는 생산 라인에 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, I.C.T는 PCB 분리 장비를 포함한 완전한 SMT 생산 라인을 공급하여 자동차 전자 제품 고객을 지원했습니다. 공장 공간이 제한되어 있기 때문에 전체 라인이 콤팩트한 U자형 레이아웃으로 설계되었습니다. I.C.T 엔지니어가 설치를 완료하고 고객에게 기계 작동 및 프로세스 설정을 안내했습니다. 시운전 후 PCB 절단 단계가 원활하게 진행되어 고객이 일상적인 제조 과정 전반에 걸쳐 안정적인 생산과 일관된 품질을 유지할 수 있었습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 장비 배송 이상의 포괄적인 지원을 제공합니다. 배송 전에 엔지니어는 고객이 PCB 구조와 생산 흐름을 분석하여 적합한 분리 솔루션을 선택할 수 있도록 도와줍니다. 설치하는 동안 현장 안내를 통해 올바른 설정과 안전한 작동을 보장합니다. 교육은 기계 작동, 조정 방법 및 일상적인 유지 관리에 중점을 둡니다. 생산이 시작된 후에도 고객이 안정적인 생산량과 장기적인 신뢰성을 유지할 수 있도록 기술 지원 및 예비 부품 서비스가 계속 제공됩니다.
| 고객 피드백
고객은 I.C.T 장비 및 서비스 품질에 대해 긍정적인 피드백을 자주 공유합니다. 많은 사람들이 기계의 안정적인 절단 성능과 견고한 기계 설계를 강조합니다. 장거리 운송에도 장비가 안전하게 도착해 포장도 인지도가 높습니다. 고객은 기술적 질문이 발생할 때 I.C.T 엔지니어의 빠른 응답과 전문적인 안내를 높이 평가하여 가동 중지 시간을 줄이고 생산을 원활하게 운영하는 데 도움을 줍니다.
| 인증 및 표준
I.C.T PCB 절단 장비는 국제 표준에 따라 제조됩니다. 기계는 CE 안전 요구 사항을 충족하고 RoHS 환경 규정을 준수합니다. 생산 공정은 ISO9001 품질 관리 시스템을 준수하여 일관된 품질을 보장합니다. 또한 I.C.T는 PCB 절단 구조 및 기계 설계와 관련된 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 안전, 신뢰성 및 지속적인 기술 개선에 대한 I.C.T의 노력을 보여줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 전문 전자 제조 솔루션 제공업체로서 SMT, DIP, PCB 디패널링, 조립, 검사 및 스마트 팩토리 통합을 위한 완벽한 시스템을 제공합니다. LED 조명, 자동차 전자 장치, 산업 제어와 같은 산업에 서비스를 제공하는 I.C.T는 실용적이고 확장 가능한 제조 솔루션에 중점을 둡니다. 사내 제조 및 테스트 시설을 통해 모든 기계는 배송 전에 검사됩니다. 글로벌 서비스 네트워크는 설치부터 장기 운영까지 고객을 지원합니다.
| 조립 후 안정적인 보드 분리
OffPCB 단일 패널에서 여러 회로 기판이 생산되면 기판 절단은 필수 단계입니다. 이 단계에서는 부품과 솔더 조인트가 이미 고정되어 있어 제대로 분리되지 않으면 숨겨진 손상이 발생할 수 있습니다. Off PCB 보드 절단 제조 솔루션은 미리 정의된 V 홈을 따라 절단하도록 설계되어 제어되고 반복 가능한 방식으로 보드를 분리할 수 있습니다. 일반적으로 납땜 및 검사 후, 최종 조립 또는 포장 전에 사용됩니다. 이 방법은 제조업체가 안정적인 품질을 유지하는 동시에 일상 작업에서 수동 처리 및 생산 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
기능 및 응용 개요:
조립된 PCB 패널을 단일 보드로 분리합니다.
납땜 및 검사 공정을 거쳐 설치됩니다.
LED 조명, 전원 모듈 및 전자 장치 조립에 사용됩니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 LED 스트립이나 라이트 바 보드와 같이 PCB 패널이 길고 좁은 경우 주로 사용됩니다. 여러 개의 원형 블레이드가 V 홈을 따라 함께 작동하여 절단력이 패널 전체에 고르게 분산됩니다. 이는 굽힘을 줄이고 분리 후 모서리 변형을 방지합니다. 블레이드 간격은 다양한 보드 너비에 맞게 조정될 수 있으므로 기계는 다양한 LED PCB 형식에 적합합니다. 이는 절단 후 직선 모서리와 보드 평탄도가 요구되는 LED 제조 라인에 일반적으로 적용됩니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 수직 블레이드 동작을 사용하여 PCB 패널을 분리합니다. 블레이드는 V 홈을 따라 직접적인 힘을 가하므로 이 구조는 두꺼운 보드나 깊은 홈에 적합합니다. 견고한 기계식 프레임은 절단 중에 블레이드를 안정적으로 유지하여 직선적이고 일관된 결과를 보장합니다. 이 기계는 산업용 전자 장치 또는 전력 관련 PCB 어셈블리와 같이 보드에 견고한 분리와 안정적인 반복성이 필요할 때 종종 선택됩니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 홈 라인을 따라 점진적으로 미끄러지는 블레이드를 사용하여 PCB를 분리합니다. 한 순간에 절단하는 것이 아니라 점진적으로 힘을 가해 보드에 가해지는 갑작스러운 응력을 줄여줍니다. 이는 분리 영역 가까이에 위치한 구성 요소와 납땜 접합부를 보호하는 데 도움이 됩니다. 조정 가능한 블레이드 높이를 통해 기계는 다양한 PCB 두께에 적응할 수 있으므로 여러 제품 유형을 처리하는 생산 라인에 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, I.C.T는 PCB 분리 장비를 포함한 완전한 SMT 생산 라인을 공급하여 자동차 전자 제품 고객을 지원했습니다. 공장 공간이 제한되어 있기 때문에 전체 라인이 콤팩트한 U자형 레이아웃으로 설계되었습니다. I.C.T 엔지니어가 설치를 완료하고 고객에게 기계 작동 및 프로세스 설정을 안내했습니다. 시운전 후 PCB 절단 단계가 원활하게 진행되어 고객이 일상적인 제조 과정 전반에 걸쳐 안정적인 생산과 일관된 품질을 유지할 수 있었습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 장비 배송 이상의 포괄적인 지원을 제공합니다. 배송 전에 엔지니어는 고객이 PCB 구조와 생산 흐름을 분석하여 적합한 분리 솔루션을 선택할 수 있도록 도와줍니다. 설치하는 동안 현장 안내를 통해 올바른 설정과 안전한 작동을 보장합니다. 교육은 기계 작동, 조정 방법 및 일상적인 유지 관리에 중점을 둡니다. 생산이 시작된 후에도 고객이 안정적인 생산량과 장기적인 신뢰성을 유지할 수 있도록 기술 지원 및 예비 부품 서비스가 계속 제공됩니다.
| 고객 피드백
고객은 I.C.T 장비 및 서비스 품질에 대해 긍정적인 피드백을 자주 공유합니다. 많은 사람들이 기계의 안정적인 절단 성능과 견고한 기계 설계를 강조합니다. 장거리 운송에도 장비가 안전하게 도착해 포장도 인지도가 높습니다. 고객은 기술적 질문이 발생할 때 I.C.T 엔지니어의 빠른 응답과 전문적인 안내를 높이 평가하여 가동 중지 시간을 줄이고 생산을 원활하게 운영하는 데 도움을 줍니다.
| 인증 및 표준
I.C.T PCB 절단 장비는 국제 표준에 따라 제조됩니다. 기계는 CE 안전 요구 사항을 충족하고 RoHS 환경 규정을 준수합니다. 생산 공정은 ISO9001 품질 관리 시스템을 준수하여 일관된 품질을 보장합니다. 또한 I.C.T는 PCB 절단 구조 및 기계 설계와 관련된 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 안전, 신뢰성 및 지속적인 기술 개선에 대한 I.C.T의 노력을 보여줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 전문 전자 제조 솔루션 제공업체로서 SMT, DIP, PCB 디패널링, 조립, 검사 및 스마트 팩토리 통합을 위한 완벽한 시스템을 제공합니다. LED 조명, 자동차 전자 장치, 산업 제어와 같은 산업에 서비스를 제공하는 I.C.T는 실용적이고 확장 가능한 제조 솔루션에 중점을 둡니다. 사내 제조 및 테스트 시설을 통해 모든 기계는 배송 전에 검사됩니다. 글로벌 서비스 네트워크는 설치부터 장기 운영까지 고객을 지원합니다.
