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| 정밀 단두대 PCB 가장자리 절단 솔루션
PCB 엣지 커팅 머신은 조립된 PCB 패널을 높은 정확도로 분리하는 동시에 보드 엣지를 부드럽고 손상 없이 유지하도록 설계되었습니다. 이는 일반적으로 SMT 및 최종 조립 공정 후에 대형 패널을 개별 보드로 전환하는 데 사용됩니다. 강력한 단두대 구조와 제어된 절단력을 갖춘 이 기계는 가장자리에 가까운 부품을 보호하는 데 도움이 됩니다. 다양한 PCB 재료와 두께를 지원하므로 다양한 생산 요구에 적합합니다. 안정적인 성능과 간단한 작동 덕분에 PCB 엣지 커팅 머신은 독립형 워크스테이션으로 사용하거나 자동화된 생산 라인에 통합할 수 있습니다.
기능 및 애플리케이션 개요:
PCB 패널 분리는 테스트 및 패키징 전에 보드가 안전하게 분리되도록 보장합니다.
이 기계는 조명, 전력 전자 및 산업 제어 분야에 널리 적용됩니다.
다양한 PCB 설계 요구 사항에 맞게 직선 절단 및 V-컷 분리를 지원합니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 특히 LED 응용 분야에서 긴 PCB 패널의 직선 분리를 위해 설계되었습니다. 여러 개의 원형 블레이드가 함께 작동하여 보드 양쪽의 절단력 균형을 유지하여 분리 시 굽힘 응력을 줄입니다. 이 구조는 최첨단 근처의 솔더 조인트와 민감한 부품을 보호하는 데 도움이 됩니다. 다양한 패널 너비에 맞게 블레이드 간격을 조정할 수 있어 다양한 제품에 걸쳐 유연하게 사용할 수 있습니다. Led 절단기로 자주 사용되는 이 분리기는 안정적인 절단 품질, 간단한 기계적 조정 및 긴 블레이드 수명을 제공하므로 지속적인 LED 생산 환경에 적합합니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 V-홈을 따라 직접 강력한 하향 힘을 가하여 깨끗하고 완전한 분리를 보장합니다. 이 디자인은 높은 절단 강도가 요구되는 두꺼운 패널과 깊은 V컷에 이상적입니다. 작동 중에 PCB는 단단히 지지되어 진동과 가장자리 손상을 줄입니다. 흔히 Guillotine TypePCB Separator라고 불리며, 파워보드 및 산업용 전자제품에 널리 사용됩니다. 조정 가능한 절단 속도와 깊이를 통해 기계는 안정적이고 반복 가능한 결과를 유지하면서 다양한 PCB 재료에 적응할 수 있습니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 V-컷 라인을 부드럽게 따라가는 슬라이딩 블레이드를 사용합니다. 이 동작은 갑작스러운 응력을 줄이고 PCB의 미세 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다. 길이나 레이아웃이 다양한 혼합 디자인과 보드에 매우 적합합니다. 유연한 솔루션으로서 직선 패널 형식과 복잡한 패널 형식을 모두 지원합니다. 많은 공장에서는 다양한 생산 작업을 위해 보다 부드러운 절단 작업과 높은 유연성이 필요할 때 단두대 절단기PCB 대안으로 선택됩니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년에 I.C.T 엔지니어는 자동차 모터 관련 제품의 전체 SMT 생산 라인에 투자한 우즈베키스탄 고객을 지원했습니다. 제한된 공장 공간으로 인해 I.C.T는 붐비지 않고 원활한 작업 흐름을 보장하기 위해 컴팩트한 U자형 레이아웃을 설계했습니다. 이 프로젝트에는 인쇄, 장착, 리플로우 납땜, 검사, 패널 제거 및 보조 장비가 포함되었습니다. 현장에서 엔지니어는 설치를 안내하고 운영자에게 실습 교육을 제공했습니다. 완성 후 고객은 전체 라인을 독립적으로 성공적으로 운영하여 안정적인 생산과 일관된 제품 품질을 유지했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 모든 PCB 에지 절단기에 대해 포괄적인 서비스 및 교육 지원을 제공합니다. 배송 전에 기술 세부 사항이 고객의 애플리케이션과 일치하는지 신중하게 확인됩니다. 설치 후 작업자는 장비 작동, 블레이드 조정, 안전 절차 및 정기 유지 관리에 대한 명확한 교육을 받습니다. 상세한 매뉴얼과 원격 안내로 일상의 궁금증을 빠르게 해결해 드립니다. 추가 지원이 필요한 경우 I.C.T는 온라인 지원이나 현장 서비스를 통해 효율적으로 대응합니다. 이러한 접근 방식을 통해 고객은 가동 중지 시간을 줄이고 장비 활용도를 높이며 생산을 원활하게 운영할 수 있습니다.
| 고객 피드백
고객은 I.C.T 엔지니어, 특히 명확한 의사소통과 실무 교육에 대해 높은 만족도를 표시하는 경우가 많습니다. 장시간 작업에도 안정적인 절단 성능과 견고한 기계 설계로 호평을 받고 있는 장비입니다. 많은 고객은 국제 운송 중에 기계를 보호하는 세심한 포장도 높이 평가합니다. 기술적인 문제가 발생하면 I.C.T의 빠른 대응과 효과적인 솔루션이 강한 인상을 남깁니다. 이러한 긍정적인 경험은 고객이 자신감을 가지고 계속 협력하고 생산 라인을 확장하도록 장려합니다.
| 인증 및 표준
I.C.T 기계는 국제 품질 및 안전 표준을 준수하여 제작되었습니다. 장비는 안전한 작동과 환경 규정 준수를 보장하기 위해 CE 및 RoHS 요구 사항을 충족합니다. 제조는 ISO9001 품질 시스템에 따라 관리되어 일관된 제품 품질과 프로세스 제어를 보장합니다. 또한 I.C.T는 기계구조 및 절단기술과 관련된 다수의 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 글로벌 전자 제조업체를 위한 신뢰성, 혁신 및 장기적인 가치에 대한 I.C.T의 노력을 반영합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
II.C.T는 SMT, DIP, 조립, 검사 및 PCB 디패널링 장비를 제공하는 전자제품 제조 전문 솔루션 제공업체입니다. 숙련된 엔지니어링 팀과 현대적인 생산 시설을 갖춘 I.C.T는 실용적인 기계 설계와 안정적인 성능에 중점을 둡니다. 각 PCB 에지 절단기는 배송 전에 조립, 테스트 및 검사됩니다. 전 세계 고객에게 서비스를 제공하는 I.C.T는 제조업체가 생산 신뢰성과 경쟁력을 향상할 수 있도록 품질, 효율성 및 장기적인 기술 지원을 강조합니다.
| 정밀 단두대 PCB 가장자리 절단 솔루션
PCB 엣지 커팅 머신은 조립된 PCB 패널을 높은 정확도로 분리하는 동시에 보드 엣지를 부드럽고 손상 없이 유지하도록 설계되었습니다. 이는 일반적으로 SMT 및 최종 조립 공정 후에 대형 패널을 개별 보드로 전환하는 데 사용됩니다. 강력한 단두대 구조와 제어된 절단력을 갖춘 이 기계는 가장자리에 가까운 부품을 보호하는 데 도움이 됩니다. 다양한 PCB 재료와 두께를 지원하므로 다양한 생산 요구에 적합합니다. 안정적인 성능과 간단한 작동 덕분에 PCB 엣지 커팅 머신은 독립형 워크스테이션으로 사용하거나 자동화된 생산 라인에 통합할 수 있습니다.
기능 및 애플리케이션 개요:
PCB 패널 분리는 테스트 및 패키징 전에 보드가 안전하게 분리되도록 보장합니다.
이 기계는 조명, 전력 전자 및 산업 제어 분야에 널리 적용됩니다.
다양한 PCB 설계 요구 사항에 맞게 직선 절단 및 V-컷 분리를 지원합니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 특히 LED 응용 분야에서 긴 PCB 패널의 직선 분리를 위해 설계되었습니다. 여러 개의 원형 블레이드가 함께 작동하여 보드 양쪽의 절단력 균형을 유지하여 분리 시 굽힘 응력을 줄입니다. 이 구조는 최첨단 근처의 솔더 조인트와 민감한 부품을 보호하는 데 도움이 됩니다. 다양한 패널 너비에 맞게 블레이드 간격을 조정할 수 있어 다양한 제품에 걸쳐 유연하게 사용할 수 있습니다. Led 절단기로 자주 사용되는 이 분리기는 안정적인 절단 품질, 간단한 기계적 조정 및 긴 블레이드 수명을 제공하므로 지속적인 LED 생산 환경에 적합합니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 V-홈을 따라 직접 강력한 하향 힘을 가하여 깨끗하고 완전한 분리를 보장합니다. 이 디자인은 높은 절단 강도가 요구되는 두꺼운 패널과 깊은 V컷에 이상적입니다. 작동 중에 PCB는 단단히 지지되어 진동과 가장자리 손상을 줄입니다. 흔히 Guillotine TypePCB Separator라고 불리며, 파워보드 및 산업용 전자제품에 널리 사용됩니다. 조정 가능한 절단 속도와 깊이를 통해 기계는 안정적이고 반복 가능한 결과를 유지하면서 다양한 PCB 재료에 적응할 수 있습니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 V-컷 라인을 부드럽게 따라가는 슬라이딩 블레이드를 사용합니다. 이 동작은 갑작스러운 응력을 줄이고 PCB의 미세 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다. 길이나 레이아웃이 다양한 혼합 디자인과 보드에 매우 적합합니다. 유연한 솔루션으로서 직선 패널 형식과 복잡한 패널 형식을 모두 지원합니다. 많은 공장에서는 다양한 생산 작업을 위해 보다 부드러운 절단 작업과 높은 유연성이 필요할 때 단두대 절단기PCB 대안으로 선택됩니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년에 I.C.T 엔지니어는 자동차 모터 관련 제품의 전체 SMT 생산 라인에 투자한 우즈베키스탄 고객을 지원했습니다. 제한된 공장 공간으로 인해 I.C.T는 붐비지 않고 원활한 작업 흐름을 보장하기 위해 컴팩트한 U자형 레이아웃을 설계했습니다. 이 프로젝트에는 인쇄, 장착, 리플로우 납땜, 검사, 패널 제거 및 보조 장비가 포함되었습니다. 현장에서 엔지니어는 설치를 안내하고 운영자에게 실습 교육을 제공했습니다. 완성 후 고객은 전체 라인을 독립적으로 성공적으로 운영하여 안정적인 생산과 일관된 제품 품질을 유지했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 모든 PCB 에지 절단기에 대해 포괄적인 서비스 및 교육 지원을 제공합니다. 배송 전에 기술 세부 사항이 고객의 애플리케이션과 일치하는지 신중하게 확인됩니다. 설치 후 작업자는 장비 작동, 블레이드 조정, 안전 절차 및 정기 유지 관리에 대한 명확한 교육을 받습니다. 상세한 매뉴얼과 원격 안내로 일상의 궁금증을 빠르게 해결해 드립니다. 추가 지원이 필요한 경우 I.C.T는 온라인 지원이나 현장 서비스를 통해 효율적으로 대응합니다. 이러한 접근 방식을 통해 고객은 가동 중지 시간을 줄이고 장비 활용도를 높이며 생산을 원활하게 운영할 수 있습니다.
| 고객 피드백
고객은 I.C.T 엔지니어, 특히 명확한 의사소통과 실무 교육에 대해 높은 만족도를 표시하는 경우가 많습니다. 장시간 작업에도 안정적인 절단 성능과 견고한 기계 설계로 호평을 받고 있는 장비입니다. 많은 고객은 국제 운송 중에 기계를 보호하는 세심한 포장도 높이 평가합니다. 기술적인 문제가 발생하면 I.C.T의 빠른 대응과 효과적인 솔루션이 강한 인상을 남깁니다. 이러한 긍정적인 경험은 고객이 자신감을 가지고 계속 협력하고 생산 라인을 확장하도록 장려합니다.
| 인증 및 표준
I.C.T 기계는 국제 품질 및 안전 표준을 준수하여 제작되었습니다. 장비는 안전한 작동과 환경 규정 준수를 보장하기 위해 CE 및 RoHS 요구 사항을 충족합니다. 제조는 ISO9001 품질 시스템에 따라 관리되어 일관된 제품 품질과 프로세스 제어를 보장합니다. 또한 I.C.T는 기계구조 및 절단기술과 관련된 다수의 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 글로벌 전자 제조업체를 위한 신뢰성, 혁신 및 장기적인 가치에 대한 I.C.T의 노력을 반영합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
II.C.T는 SMT, DIP, 조립, 검사 및 PCB 디패널링 장비를 제공하는 전자제품 제조 전문 솔루션 제공업체입니다. 숙련된 엔지니어링 팀과 현대적인 생산 시설을 갖춘 I.C.T는 실용적인 기계 설계와 안정적인 성능에 중점을 둡니다. 각 PCB 에지 절단기는 배송 전에 조립, 테스트 및 검사됩니다. 전 세계 고객에게 서비스를 제공하는 I.C.T는 제조업체가 생산 신뢰성과 경쟁력을 향상할 수 있도록 품질, 효율성 및 장기적인 기술 지원을 강조합니다.
