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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
I.C.T 글로벌 지원

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I.C.T | 고효율 무연 디지털 이중 선택 파 납땜 기계 시스템

고효율 웨이브 납땜 기계는 빠르고 안정적인 납땜 솔루션을 제공합니다.

에이. PCB 움직이는 스프레이와 납땜 플랫폼으로 고정된 플레이트.
비. 높은 납땜 품질로 합격률이 크게 향상됩니다.
기음. 모듈식 SMEMA 설계는 유연한 라인 형성을 지원합니다.
디. 완전한 PC 제어로 간편한 매개변수 설정과 반복성을 보장합니다.
이자형. 자동 파고 교정으로 안정적인 납땜 성능을 유지합니다.
에프. CCD 마크 위치 지정으로 정확한 PCB 정렬이 향상됩니다.
g. 스테인레스 스틸 롤러 컨베이어는 장기간의 내구성을 보장합니다.
  • I.C.T-SS350

  • I.C.T

가용성 상태:
수량:

선택적 납땜 기계 101


|  고효율 웨이브 솔더 머신 개요


I.C.T 온라인 선택적 웨이브 납땜 기계 SS530/550은 대량 납땜 공정의 요구 사항을 충족하기 위해 중국에서 설계 및 제작된 최고의 솔루션입니다. 이 고효율 웨이브 솔더 기계는 유연한 생산 라인을 위한 이동식 스프레이 및 솔더링 플랫폼, 완전한 PC 제어, 모듈식 SMEMA 설계와 같은 고급 기능을 제공합니다. 25년 이상의 경험을 바탕으로 I.C.T는 납땜 품질과 합격률을 높이는 안정적인 장비를 제공합니다.  

이 기계는 납땜 온도, 플럭스 유형 및 N2 온도와 같은 다양한 설정을 지원하여 최고의 추적성과 반복 납땜 품질을 보장합니다. 전자 제조에 이상적인 이 회사는 72개국 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하여 처음부터 끝까지 생산을 최적화하도록 돕습니다. 티타늄 솔더 포트와 독일 제트 밸브가 장착된 이 웨이브 선택 솔더링 기계는 모든 솔더링 작업에 안정성과 정밀도를 보장합니다.


|  DIP 라인 장비 목록


정밀 플럭스 적용

1-1 정밀 플럭스 적용


고효율 웨이브 솔더 기계는 독일 고주파 펄스 주입 밸브를 갖춘 정밀 플럭스 도포 시스템을 갖추고 있습니다. 이 기술은 고형분 함량이 10% 미만인 작은 플럭스 도트를 제공하여 정확하고 깨끗한 도포를 보장합니다. 0.02mm 반복 정확도로 XY 플랫폼에 장착된 노즐은 낭비를 최소화하고 납땜 품질을 향상시킵니다. 압력 탱크와 SMC 공압 구성품의 지원을 받는 이 시스템은 안정적인 플럭스 공급을 유지하므로 복잡한 PCB 납땜 작업에 이상적입니다.


효율적인 예열 최적화

2-1 효율적인 예열 최적화


효율적인 예열 최적화는 이러한 웨이브 선택 솔더링 기계의 뛰어난 기능입니다. 조절 가능한 하단 예열과 상단에 IR 히터가 장착된 이 시스템은 균일한 열 분포를 위해 예열 영역을 최대화합니다. 만능 고온 면 디자인은 온도 안정성을 보장하고 유지 관리 플러그인 디자인은 도구가 필요 없는 서비스를 가능하게 합니다. 이 설정은 예열 시간을 약 15분으로 줄여 EMS 웨이브 솔더링 기계 작동의 생산성을 높입니다.


고급 납땜 기술

3-1 첨단 납땜 기술


고효율 웨이브 솔더링 기계의 고급 솔더링 기술은 최고의 성능을 보장합니다. 전자기 펌프는 안정적이고 신뢰할 수 있는 솔더 피크를 제공하는 반면, 티타늄 솔더 포트는 누출을 방지하고 주철 히터로 빠르게 가열됩니다. N2 온라인 가열 시스템은 온도, 파고 및 교정에 대한 소프트웨어 제어 설정을 통해 납땜 젖음을 개선하고 불순물을 줄입니다. 이 기술은 대량 생산 시 일관된 결과를 제공합니다.


내구성 있는 변속기 설계

4-1 내구성 있는 변속기 설계


이러한 웨이브 선택 납땜 기계의 내구성 있는 전송 설계는 안정성을 위해 특수 재료 프로파일과 3부분 롤러 시스템을 사용합니다. 두꺼운 맞춤형 레일은 최대 20kg의 하중을 지원하며 PCBA 측면 및 상단 클램프 시스템은 보드 안정성을 보장합니다. 일본산 모터 및 공압 부품은 신뢰성을 높이는 동시에 운송 완충 구역은 충돌을 방지하므로 장기간 제조 용도로 사용할 수 있는 강력한 선택입니다.


안정적인 제어 통합

5-1 안정적인 제어 통합


이러한 EMS 웨이브 솔더링 기계에서는 PLC+ 모듈 고급 버스 시스템을 통해 안정적인 제어 통합이 달성됩니다. 이 설정은 안정성과 확장성을 보장하고 CE 표준을 충족하며 Industry 4.0 설계를 지원합니다. 글로벌 고품질 전기 부품 및 Cat-6 네트워크 케이블은 빠른 통신과 민감한 응답을 제공하여 일관된 성능을 위해 모든 납땜 매개변수를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

사용자 친화적인 운영 인터페이스

6-1 사용자 친화적인 조작 인터페이스


고효율 웨이브 솔더 기계의 사용자 친화적인 작동 인터페이스는 CCD 빠른 프로그래밍 및 자동 노즐 식별 기능을 갖춘 안내 프로그래밍 모드를 특징으로 합니다. 실시간 데이터 시각화와 원버튼 전환을 통해 CCD 모니터링으로 중국어, 영어, 일본어와 같은 여러 언어를 지원합니다. 그림 프로그래밍 및 지능형 좌표 확인이 결합된 이 직관적인 디자인은 모든 사용자의 작동을 단순화하고 효율성을 향상시킵니다.


|  사양


온라인 선택파 솔더링 머신
모델 I.C.T SS540 I.C.T SS550 I.C.T SS550P1
I.C.T SS550P2
온라인 모듈식 스프레이 + 예열 및 납땜 스프레이 + 예열 + 납땜 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜+ 납땜
납땜 시스템
노즐 수량 1
1 2 3
솔더 포트 수량 1세트 1세트 2세트 3세트
더블 포트(옵션) N/A 옵션 옵션 옵션
솔더팟 전력 2.35kw 2.35kw 4.70kw 7.05kw
플럭스 시스템
플럭스 저장 탱크 1L 1L 2L 2L
플럭스지지 플럭스 알람, 자동
스프레이 노즐 독일 제트 밸브 (스팟 및 라인 스프레이) 1 세트
스프레이 노즐 크기 130um (180um, 210um 옵션)
스프레이 속도 0 ~ 20mm/s
스프레이 노즐 이동  속도 0 ~ 400mm/s
예열 시스템
예열 모드 열기와 IR 열기와 IR 열기와 IR 열기와 IR
예열 영역 L500*W500mm L500*W500mm L500*W500mm L500*W500mm
예열 구역 상단 열풍: 2, 하단 IR: 1
하단 예열 전력 최대 12kw
최고 예열 전력 최대 6kw
워밍업 시간 약 15분(150℃ 설정)
제어 모드 PC+PLC
운송 시스템
PCB 크기(고정구 포함) 120*60~500*500mm
PCB 교체 온라인
PCB 상단 여유 공간 120mm
운송 높이 900 ± 20mm
운송 폭 60 ~ 500mm
치수 : mm L1850*W1850*H1480 L2560*W1750*H1480 L2560*W1950*H1480  L2600*W1950*H1480
무게 대략: 800kg 대략: 1200kg 대략: 1300kg 대략: 1500kg



|  DIP 라인 장비 목록


DIP 라인 장비 목록 01


당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.


2 DIP 머신을 갖춘 DIP 라인 03


제품명 DIP 라인의 용도

자동 삽입 기계

DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다.

웨이브 납땜 기계

THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다.

선택적 납땜 기계

정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다.

포스트 웨이브 인라인 AOI

DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다.

엑스레이

THT 구성 요소의 내부 납땜 품질과 숨겨진 결함을 확인합니다.

ICT 테스터

조립된 PCB의 전기적 성능과 연결성을 테스트합니다.

벨트 어셈블리 라인

효율적인 조립 및 검사를 위해 DIP 라인을 통해 PCB를 원활하게 운송합니다.



|  고객 성공 비디오


I.C.T 엔지니어들은 여러 고객에게 기술 지원을 제공하고 코팅 라인, 웨이브 납땜 기계 Acrab350/Acrab450 및 선택적 납땜 기계 SS540에 대한 서비스를 제공하기 위해 멕시코를 방문했습니다. Acrab350을 사용하는 자동차 전자 제조업체인 한 고객은 고유한 고정 장치를 사용하여 두 가지 다른 PCBA 유형을 생산하여 기계의 유연성을 보여주었습니다.

우리 팀은 원활한 설치와 최적화된 성능을 보장하여 고객의 높은 기준을 충족했습니다. 선택적 납땜 고객의 긍정적인 피드백을 담은 동영상은 SS540의 신뢰성과 효율성에 대한 만족도를 강조하며 글로벌 지원 및 고품질 서비스에 대한 I.C.T의 약속을 반영합니다.



|  전문 서비스 및 교육


I.C.T는 고효율 웨이브 솔더 기계에 대한 포괄적인 서비스와 교육을 제공합니다. 우리 팀은 원활한 작동을 보장하기 위해 설치, 유지 관리 및 기술 지원을 제공합니다. 교육 세션에서는 장비 설정, 매개변수 조정 및 문제 해결을 다루며 운영자가 효율성을 극대화하도록 돕습니다.

25년 이상의 경험을 바탕으로 당사는 전 세계 고객을 지원하며 정기적인 업데이트와 프로세스 최적화를 통해 장기적인 성장을 제공합니다. 우리의 목표는 위험이 전혀 없는 솔루션을 제공하여 생산 라인이 걱정 없이 운영되도록 보장하는 것입니다.


웨이브솔더링머신 201


|  고객 칭찬


고객은 뛰어난 성능으로 인해 당사의 고효율 웨이브 솔더 기계를 좋아합니다. 그들은 우리 엔지니어들의 전문적인 설치와 빠른 문제 해결 능력을 칭찬합니다. 장비의 신뢰성과 납땜 품질은 높은 평가를 받으며, 내구성이 뛰어난 포장은 안전한 배송을 보장합니다. 고객은 또한 문제에 대한 빠른 대응으로 인해 I.C.T이(가) 제조 공정에서 신뢰할 수 있는 파트너가 된 점을 높이 평가합니다.


고객리뷰-01


|  산업 인증


I.C.T의 고효율 웨이브 납땜 기계는 CE, RoHS 및 ISO9001 표준 인증을 받아 최고의 안전과 품질을 보장합니다. 우리는 또한 우수성에 대한 헌신을 반영하여 혁신적인 디자인에 대한 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 당사 제품이 글로벌 제조 요구 사항을 충족함을 보장하여 고객에게 신뢰할 수 있고 환경 친화적인 솔루션을 제공합니다.


I.C.T-인증서-01



|  I.C.T 회사 및 공장 소개


I.C.T는 25년 이상의 경험을 보유한 선도적인 전자 제조 솔루션 제공업체입니다. 중국 둥관에 본사를 둔 저희 공장은 12,000m² 규모에 20명의 엔지니어를 포함해 89명의 직원을 고용하고 있습니다. 우리는 연구, 개발, 생산을 자체적으로 처리하며 72개국에 걸쳐 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 우리의 급속한 성장과 엄격한 품질 관리 시스템은 높은 기준을 보장합니다. 3천만 달러의 등록 기금을 통해 우리는 강력한 품질 관리 시스템을 유지하여 전 세계적으로 신뢰할 수 있는 고효율 웨이브 솔더 기계를 제공합니다.


I.C.T-공장과 팀-03

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