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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
I.C.T 글로벌 지원

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자동차 전자 테스트 오프라인 회로 내 테스트 시스템

오프라인 ICT 테스터는 고정밀 PCB 테스트를 보장하여 결함을 빠르게 감지하고 SMT 생산 라인과의 원활한 통합을 제공합니다.

에이. 효율적인 PCB 오류 감지를 위한 고속 회로 내 테스트.
비. 개방 회로, 단락 및 구성 요소 결함을 감지합니다.
기음. 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있는 SMEMA 호환성.
디. 간단한 조작을 위한 사용자 친화적인 인터페이스.
이자형. 지속적인 작동을 위한 유지 관리가 적은 설계입니다.
에프. 대용량 PCB 테스트에 적합합니다.
g. 신뢰할 수 있고 정확한 진단 기능.
  • I.C.T-Q518D

  • I.C.T

  • In-Circuit Test Systems

가용성 상태:
수량:

| 고성능 PCB 테스트를 위한 오프라인 ICT 테스터


오프라인 ICT 테스터는 제조 공정 중 PCB의 결함을 감지하기 위해 자동화된 회로 내 테스트를 제공합니다. 저항기, 커패시터 및 다이오드를 포함한 광범위한 구성 요소를 테스트할 수 있으며 조립 라인을 통해 기능적인 PCB만 계속 작동하도록 보장합니다. SMEMA 호환성으로 기존 생산 장비와의 원활한 통합이 가능하며, 견고한 설계로 대용량 테스트 환경에서 신뢰성을 보장합니다.


오프라인 ICT 테스터

| 의 특징  오프라인 ICT 테스터  


에이. 정확한 진단을 위한 고속 테스트
오프라인 ICT 테스터는 빠르고 정밀한 회로 내 테스트를 수행하여 개방 회로, 단락 회로, 결함 부품 등의 결함을 식별합니다. 모든 PCB 핀을 테스트함으로써 기계는 보드가 다음 생산 단계로 이동하기 전에 모든 구성 요소가 제대로 작동하는지 확인하므로 전반적인 품질 관리가 크게 향상됩니다.


비. 생산 라인과의 원활한 통합
SMEMA 호환성으로 설계된 오프라인 ICT 테스터는 픽 앤 플레이스 기계 및 리플로우 오븐과 같은 SMT 생산 라인의 다른 기계와 원활하게 통합됩니다. 이러한 원활한 통합은 가동 중지 시간을 줄이고 생산 흐름을 최적화하며 운영 효율성을 향상시키는 자동화되고 동기화된 시스템을 만드는 데 도움이 됩니다.


기음. 낮은 유지 관리 및 내구성
오프라인 ICT 테스터는 내구성을 염두에 두고 제작되었습니다. 유지 관리가 적은 설계로 빈번한 수리 필요성이 줄어들어 수요가 많은 생산 라인에서 중단 없는 운영이 보장됩니다. 견고한 구조로 인해 기계는 장기간 안정적으로 작동하여 가동 중지 시간을 최소화하고 전체 운영 비용을 낮춥니다.


디. 쉬운 작동을 위한 사용자 친화적인 인터페이스
오프라인 ICT 테스터는 운영자가 쉽게 테스트를 설정하고 모니터링할 수 있는 직관적이고 사용자 친화적인 인터페이스를 갖추고 있습니다. 실시간 피드백과 간단한 제어를 통해 기계는 테스트 프로세스를 간소화하고 작업자가 쉽게 결함을 식별하고 필요한 조정을 신속하게 수행할 수 있도록 합니다.

ICT 테스터 Q518D

| 사양

사양 세부정보
모델 I.C.T-Q518D
PCB 크기 500*380mm(표준)
테스트 포인트 256점(표준, 1024점 옵션)
테스트 속도 0.5초/1024포인트(오픈/쇼트)

2ms ~ 40ms/스텝(컴포넌트)
카드 전환 128/냄비
고립된 점 10/카트
테스트 범위 저항: 0.1Ω ~ 40MΩ
용량: 1pf ~ 40MF
인덕턴스: 1μH ~ 50H
다이오드: 0.1V ~ 6V
안정화된 전압 다이오드: 0.1V ~ 15V
3개 단자에서 VCE 포화도 측정
교류 전압 10mVpp ~ 2500mVpp
DC 전압 10mV ~ ±1250mV
AC/DC 전류 10μA ~ 20mA
테스트 빈도 AC 100 ~ 100KHz
전해 콘덴서의 극성 테스트 3단 테스트
SMD 빈 납땜 테스트 선택적 SMD 개방/단락 및 빈 납땜 테스트
측정 방법 다중 주파수 테스트 또는 진폭 위상 방법
메인 프로세서 PC 호환
운영 체제 Win7(영어 버전)
공기의 압력 3~6kg/cm²
전원 공급 장치 AC 100~240V, 50/60Hz, 3Kw
차원 8308301600mm
무게 대략. 170kg
표준 액세서리 테스터(1세트), 고정물(1개), 프린터(1세트)

* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.


|  SMT 라인 장비 목록

SMT 라인


I.C.T는 처음부터 끝까지 전체 전자 제조 공정을 포괄하는 포괄적인 SMT 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 당사의 시스템은 보드 처리, 솔더 페이스트 인쇄, 고속 부품 배치, 검사, 리플로우 솔더링 및 소규모 생산 요구를 위한 PCB 수동 디패널링 라우터 기계를 포함한 유연한 디패널링 옵션을 통합합니다. 우리는 완전한 공장 계획, 장비 선택, 전문 설치, 운영자 교육 및 지속적인 최적화를 통해 고객을 지원합니다. 이러한 엔드투엔드 접근 방식은 스마트폰, 자동차, 의료 및 가전제품 산업의 제조업체가 오늘날 시장에서 더 높은 효율성, 일관된 품질 및 강력한 경쟁 우위를 달성하는 데 도움이 됩니다.


1 SMT SMT 기계 05가 있는 라인


SMT 라인의 제품 이름 용도
SMD PCB 조립 라인 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인
SMT 탄창 로더 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다.
솔더 페이스트 프린터 PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다.
SMT 조립 기계 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다.
BGA 리플로우 오븐 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다.


|  고객 성공 비디오


  • 포르투갈에서 성공적인 SMT 라인 납품


2026년에 I.C.T는 완전한 자동차 전자 제품, 특히 자동차 조명 및 컨트롤러 제조를 전문으로 하는 포르투갈 고객을 위해 이 라인에는 SMT 생산 라인을 성공적으로 제공했습니다. 픽 앤 플레이스 기계 및 리플로우 오븐과 같은 다른 장비와 통합된 우리 엔지니어들은 포괄적인 설치, 교육 및 기술 지원을 제공하여 원활한 작동을 보장했습니다. 고객은 향상된 생산 효율성과 장비의 원활한 통합에 매우 만족했습니다.오프라인 ICT 테스터가 포함되었습니다.



|  서비스 및 교육 지원


I.C.T는 완전한 SMT 공장 솔루션을 제공하여 모든 장비가 전체 생산 라인과 원활하게 통합되도록 보장합니다. 우리 팀은 전체 설치 및 심층적인 교육을 제공하여 귀하의 팀이 전체 SMT 라인을 운영하고 유지관리할 수 있도록 잘 준비되도록 합니다. 지속적인 지원과 연중무휴 원격 지원을 통해 생산이 효율적으로 진행되고 생산성이 최대화되도록 최적화된 상태를 유지합니다.


리플로우 오븐 204


|  고객의 의견


고객은 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 가동 중지 시간을 줄이고 제품 품질을 향상시키는 I.C.T의 전체 제품군 솔루션에 대해 지속적으로 높은 만족도를 보고하고 있습니다. 오프라인 ICT 테스터를 시스템에 통합함으로써 고객은 수동 개입을 줄이고 오류 감지 속도를 높이면서 SMT 라인 전체에서 원활한 자동화를 달성할 수 있습니다. 당사의 안정적인 시스템과 즉각적인 지원은 원활한 운영과 생산 능력의 지속적인 개선을 보장합니다.

고객-리뷰-06


|  인증 및 표준


오프라인 ICT 테스터를 포함한 I.C.T의 장비는 CE, RoHS, ISO9001 등 글로벌 표준을 충족하여 안전성, 신뢰성 및 환경 규정 준수를 보장합니다. 이러한 인증은 당사 장비가 최고의 산업 표준을 충족하고 다양한 생산 환경에서 효율적으로 작동하여 장기적인 신뢰성과 일관된 품질을 보장한다는 것을 보장합니다.


I.C.T-인증서-02

|  I.C.T 회사 및 공장 소개


20년 이상의 경험을 보유한 I.C.T는 통합 SMT, DIP 및 코팅 솔루션을 제공하는 글로벌 리더입니다. 우리 팀은 전체 SMT 라인을 설계하고 설치하여 모든 구성 요소가 원활하게 작동하여 효율성을 극대화하도록 합니다. 상담부터 설치, 지속적인 지원까지 고객이 다운타임을 줄이고 생산 품질을 향상할 수 있도록 지원합니다. 당사의 포괄적인 공장 솔루션은 70개국 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 수익성 향상을 위해 생산 프로세스를 최적화합니다.

I.C.T-공장 및 팀-01


ICT(In-Circuit Test)란 무엇입니까?      자세히 알아보기   >>


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