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| 전자제품 제조를 위한 고속 배치 솔루션
현대 생산 환경에서는 속도만으로는 충분하지 않습니다. 제조업체에는 정확성을 유지하고 수동 작업을 줄이며 시간이 지나도 안정적인 생산을 지원할 수 있는 장비가 필요합니다. 고속 픽 앤 플레이스 기계는 자동 공급, 비전 인식 및 정밀한 이동 제어를 통해 공장에서 부품 장착 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 이는 생산 일관성이 중요한 LED 제품, 전자 모듈 및 PCB 제조 애플리케이션에 적합합니다. 이 장비는 실용적인 자동화 기술과 유연한 생산 능력을 결합하여 제조업체가 투자 비용을 제어하면서 생산량을 향상시킬 수 있도록 해줍니다. I.C.T는 고객 제품, 용량 요구 사항 및 공장 조건을 기반으로 완벽한 생산 솔루션을 제공합니다.
시각 시스템-PCB
비전시스템-구성요소
플랫폼 시스템-운송
드라이버 시스템-마운트 헤드
공급 시스템
진공 시스템
| 애플리케이션
| 모델 | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| 오프라인 | 온라인 | 온라인 | ||||
| 최대PCB 크기 | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| 특수 PCB 크기 | 특수 PCB 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다(길이 1800-2000mm). | |||||
| 배치 속도 | 55,000CPH | 60,000CPH | 55,000CPH | 60,000CPH | 45,000CPH | 55,000CPH |
| 컴포넌트 CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| 무게 | 약 1600KG | 약 1600KG | 약 1400KG | |||
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
| 고객 성공 비디오
카자흐스탄 고객은 전원 공급 장치 생산을 지원하고 공장 역량을 향상시키기 위한 완벽한 제조 솔루션이 필요했습니다. 고객은 별도의 기계를 구매하는 대신 SMT 및 DIP 프로세스를 모두 포함하는 I.C.T의 완전한 생산 시스템을 선택했습니다.
SMT 생산 라인에는 PCB 로더, 완전 자동 프린터, 배치 장비, 리플로우 오븐, 컨베이어 시스템 및 오프라인 AOI 검사 장비가 포함되었습니다. 배송 후 I.C.T 엔지니어 Andy와 Billy는 장비 설치, 생산 조정 및 운영자 교육을 완료하기 위해 고객 공장으로 이동했습니다.
현장 지원 중에 엔지니어는 고객 팀이 기계 작동 및 생산 절차를 이해하도록 돕는 데 중점을 두었습니다. 성공적인 생산 시작 후 고객은 다음을 공유했습니다.
'모든 기계는 중국산입니다I.C.T. 감사합니다. 품질과 가격이 좋습니다. 이 라인을 구축한 Andy와 Billy에게 감사합니다. 그리고 이 기계를 사용하도록 교육해 주셔서 감사합니다.'
| 서비스 및 교육 지원
성공적인 전자 공장은 각 생산 단계가 얼마나 잘 연결되어 있는지에 달려 있습니다. I.C.T는 생산 계획, 장비 선택, 라인 레이아웃 안내, 설치 지원 및 기술 교육을 포함한 완전한 공장 솔루션으로 고객을 지원합니다.
당사의 엔지니어링 팀은 적합한 구성을 권장하기 전에 제품 요구 사항, 생산 목표 및 향후 확장 요구 사항을 평가합니다. 부품 배치부터 납땜 및 코팅 공정까지 모든 단계가 전반적인 제조 효율성에 영향을 미칩니다.
전체 생산 워크플로를 고려함으로써 I.C.T는 고객이 불필요한 생산 중단을 줄이고 운영, 유지 관리 및 확장이 더 쉬운 제조 시스템을 만들 수 있도록 지원합니다.
| 고객 칭찬
안정적인 장비 성능에는 전체 프로젝트 전반에 걸쳐 전문적인 지원이 필요합니다. I.C.T는 기술 커뮤니케이션과 장비 준비부터 설치, 디버깅, 운영자 교육까지 지원을 제공합니다.
해외 프로젝트의 경우 엔지니어는 고객 팀과 직접 협력하여 생산 조건을 이해하고 실제 운영 문제를 해결합니다. 현장 지원의 목적은 기계 설치를 완료하는 것뿐만 아니라 고객이 안정적인 일일 생산을 달성할 수 있도록 돕는 것입니다.
수년간의 국제 프로젝트 경험을 통해 I.C.T는 각 공장마다 요구 사항이 다르다는 것을 이해하고 실제 제조 상황에 따라 지원을 제공합니다.
| 우리의 인증
장비 신뢰성은 생산 과정의 엄격한 품질 관리에서 시작됩니다. I.C.T는 구성요소 검사, 조립 검증, 소프트웨어 테스트, 성능 평가 및 최종 배송 검사를 다루는 통제된 절차를 따릅니다.
회사는 CE, RoHS, ISO9001 및 기술 특허를 포함한 국제 인증을 획득했습니다. 이러한 표준은 제조 품질과 지속적인 개선에 대한 I.C.T의 노력을 반영합니다.
I.C.T는 전문적인 엔지니어링 관리와 정밀한 검사 프로세스를 통해 글로벌 전자제품 제조 환경에서 안정적으로 운영될 수 있도록 설계된 생산 장비를 제공합니다.
| I.C.T 및 공장 정보
I.C.T는 독립적인 R&D, 생산 및 엔지니어링 역량을 갖춘 전문 전자 제조 장비 공급업체입니다. 이 회사는 LED 조명, 소비자 가전, 자동차 전자 제품 및 산업 제어를 포함한 산업 전반에 걸쳐 전 세계 1,600개 이상의 고객을 지원해 왔습니다.
공장에서는 엄격한 품질 절차를 통해 장비 개발, 제조, 테스트 및 기술 지원을 관리합니다. SMT, DIP 및 코팅 생산 라인부터 자동화 솔루션에 이르기까지 I.C.T는 안정적인 장비와 전문 엔지니어링 경험을 통해 고객이 제조 역량을 향상할 수 있도록 지원합니다.
국제 프로젝트 경험과 장기적인 기술 지원을 통해 I.C.T는 제조업체와 협력하여 효율적이고 확장 가능한 생산 시스템을 구축합니다.
