I.C.T
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| 고정밀 전자동 마운터
Yamaha 고정밀 완전 자동 칩 마운터는 현대 전자 제품 제조의 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 이중 빔, 다중 헤드 배치 기능, 광범위한 구성 요소 호환성 및 고속 PCB 처리 기능을 갖추고 있습니다. 이 기계는 고급 스캐닝, 비전 및 피더 시스템을 통합하여 뛰어난 정확성과 최소한의 가동 중지 시간을 보장합니다. 유연한 구성 옵션을 갖춘 이 마운터는 다양한 생산 요구 사항에 적응할 수 있으므로 중대량 PCB 조립에 이상적입니다.
| 제품특징
멀티 헤드 배치 시스템
여러 개의 고속 헤드가 장착된 마운터는 듀얼 레인 모드에서 최대 95,000 CPH를 달성합니다. 각 헤드는 0101 칩부터 대형 0315 부품까지 광범위한 부품 크기를 처리하며 ±0.035mm(Cpk ≥ 1.0)의 배치 정확도를 유지합니다.
고급 부품 스캐닝
실시간 스캐닝 시스템은 배치 전에 각 부품을 검사하여 오류를 줄이고 높은 조립 품질을 보장합니다. 사이드 뷰 카메라 검사와 결합되어 모든 구성 요소에 대한 정밀한 정렬을 제공합니다.
자동 로딩 및 피더 관리
새로 개발된 자동 로딩 피더(ALF)와 트레이 시퀀서는 무중단 부품 공급을 가능하게 하여 피더 교체로 인한 가동 중지 시간을 없애고 생산 효율성을 최적화합니다.
| 사양
| 모델 | YSM20R - Z:LEX |
| 적용 가능 PCB | 단일 레인 L810 x W490 ~ L50 x W50 이중 스테이지 참고: X축 2빔 옵션에만 해당 1PCB 이송: L810 x W490 ~ L50 x W50 2PCB 이송: L380 x W490 ~ L50 x W50 |
| 장착 능력 | X축 2빔: 고속 다목적(HM: High-speed Multi) 헤드 x 2 95,000CPH(야마하 모터가 규정한 최적 조건에서) |
| 장착 정확도 | ±0.035mm(±0.025mm) Cpk≧1.0(3σ) (표준 평가 재료를 사용할 때 Yamaha Motor가 정의한 최적 조건에서) |
| 적용 가능한 구성 요소 | 고속 멀티(HM) 헤드 참고 : 0201 ~ W55 x L100mm(W45mm를 초과하는 인덱싱 인식), 높이 15mm 이하 참고: 구성 요소 높이가 6.5mm 이상이거나 길이/폭이 12mm 이상인 구성 요소 크기에는 옵션 멀티 카메라가 필요합니다. 0201 부품 장착에 관한 정보는 당사에 문의하십시오. 이상한 모양의 부품(FM:Flexible Multi) 헤드: 03015 ~ W55 x L100mm(인덱싱 인식 W45mm 초과), 높이 28mm 이하 |
| 구성 요소 유형 수 | 고정 플레이트: 140종(8mm 테이프 피더로 변환) 피더 캐리지 교환: 최대 128종(8mm 테이프 피더로 변환) 30종(고정형: 최대, sATS30 장착 시) 및 10종(캐리지 유형: 최대, cATS10 장착 시) 트레이 |
| 전원 공급 장치 | 3상 AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10% 50/60Hz |
| 공기공급원 | 0.45MPa 이상의 깨끗한 건조공기 |
| 외부 치수 | L1,374 x W1,857 x H1,445mm |
| 무게 | 대략. 2,050kg |
* 사양 및 외관은 사전 예고 없이 변경될 수 있습니다.
* 자세한 내용은 I.C.T에 문의하세요.
| SMT 라인 장비 목록

Σ-G5SII는 일반적으로 솔더 페이스트 프린터, SPI 검사 시스템, 리플로우 오븐, AOI 검사 기계 및 PCB 처리 장비를 포함한 완전한 SMT 생산 라인 에 통합됩니다 . I.C.T는 SMT, DIP, 코팅 및 스마트 공장 자동화 솔루션을 포괄하는 전체 라인 통합을 제공하여 고객이 전 세계적으로 효율적이고 확장 가능한 전자 제조 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다.
Yamaha의 SMT 제품군에는 YSM10, YSM20WR 및 YRM20과 같은 모델이 포함되며 모두 완전 자동, 고정밀 PCB 조립을 위해 설계되었습니다. 각 모델은 다양한 생산 규모와 구성 요소 유형에 맞게 고유한 배치 기능과 속도 최적화를 제공하여 모든 전자 제조 시설에 확장 가능한 솔루션을 제공합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
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| PCB 로더 언로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| SMT 스텐실 인쇄기 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| Yamaha SMT 기계 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| SMT 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 자동광학검사장비 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 솔더 페이스트 검사기 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 카자흐스탄에서 전원 공급 장치 제조를 위한 전자동 SMT 생산 라인을 성공적으로 납품했습니다. 엔지니어들은 현장 설치, 기술 지침 및 교육을 제공했습니다. 이 라인에는 SMT 로더, 완전 자동 프린터, 리플로우 오븐, 컨베이어 및 오프라인 AOI 기계가 포함됩니다.
고객 피드백 :
'모든 기계는 중국산입니다I.C.T. 감사합니다. 품질과 가격이 좋습니다. 이 라인을 구축하고 이 기계 사용 방법을 교육해준 Andy와 Billy에게 감사합니다. 정말 감사합니다.'
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 설치 전 상담, 현장 설정 및 운영자 교육을 포함하여 전체 SMT 라인에 대한 포괄적인 지원을 제공합니다. 엔지니어는 기계 작동, 라인 조정 및 유지 관리 모범 사례에 대한 자세한 지침을 제공합니다. 고객은 실무 경험과 기술적 자신감을 얻어 원활한 생산 시작과 지속적인 효율성을 보장합니다.

| 고객 칭찬
고객은 당사 엔지니어의 전문성, 문의에 대한 빠른 응답, 세심한 기계 포장 및 운영 지침에 대한 관심을 높이 평가합니다. 고객들은 Yamaha SMT 장비의 성능과 I.C.T의 신속한 지원 모두에 대해 지속적으로 만족감을 표하고 있습니다.

| 우리의 인증
당사 장비는 CE, RoHS, ISO9001 표준 인증을 받았으며 Yamaha 독점 특허를 포함하고 있습니다. 각 기계는 엄격한 품질 관리를 거쳐 국제 제조 요구 사항을 준수하고 생산 현장에서 높은 신뢰성을 보장합니다.

| I.C.T 및 공장 정보
I.C.T는 전담 R&D 팀을 포함하여 200명이 넘는 전문가를 고용하여 자체 SMT 솔루션을 설계하고 제조합니다. 우리는 80개 이상의 국가에서 1,700개 이상의 고객에게 서비스를 제공하며 공장 계획부터 턴키 SMT 라인 설치까지 엔드투엔드 지원을 제공합니다. 우리 시설은 엄격한 품질 관리 프로세스와 ISO 인증 생산 표준을 유지하여 제품 범위 전반에 걸쳐 일관된 성능과 신뢰성을 보장합니다.
