I.C.T -P15
I.C.T
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |

| 거대 PCB 생산을 위한 초장형 스텐실 스크린 인쇄 기계
스텐실ing 인쇄기는 거대한 LED 스크린, 태양광 모듈 및 자동차 대시보드 라인에서 견고한 스텐실스크린 인쇄기로 작동합니다. 대만 TBI 선형 가이드 웨이와 SANYO 스테퍼 모터는 1500mm 보드에 완벽한 페이스트를 위한 안정적인 이동을 제공합니다. 서스펜션 스퀴지와 실시간 압력 게이지 및 속도 컨트롤러를 사용하면 작업자가 정확한 레이어를 다이얼할 수 있습니다. 정렬 장치가 있는 범용 모듈형 벤치는 0.2-6mm 두께의 단면 또는 양면 PCB을 지원합니다. 스텐실 암이 370×470mm에서 2100×650mm로 확장됩니다. 완전 자동 인쇄 모드는 품질을 일정하게 유지합니다. 290W 전력과 15초 이하의 주기로 PCB 인쇄기는 대형, 대량 생산에 완벽합니다.
| 특징

유연한 핀과 지지 블록은 단면 또는 양면 거대 PCB의 모든 구멍 레이아웃과 일치합니다. 포지셔닝은 빠르고 정확하며 완전히 조정 가능합니다. 대만 정밀 가이드 레일과 수입 스테퍼 모터 잠금 모션 솔리드. 빠른 페이스트 리필 또는 닦아내기를 위해 스퀴지를 손으로 들어 올립니다. 리미트 센서는 리턴 스트로크를 단축시킵니다. 이는 솔더 페이스트 스크린 프린터 내부에서 흔들림 없이 1.5미터 길이의 보드를 고정하므로 페이스트가 다운스트림 플레이서에 완벽하게 유지됩니다.

두 개의 독립적인 고정밀 실린더가 있는 직접 링크 스퀴지는 모든 패스에서 정확한 압력을 전달합니다. 이중 슬라이드 레일은 모든 흔들림을 제거합니다. 대형 영문 터치스크린은 교육 프로그램과 즉각적인 모드 변경(수동/반자동/완전자동)을 제공합니다. 최고의 수입 브랜드(Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon)만이 반자동 솔더 페이스트 프린터를 사용합니다. 자동 인쇄는 브리지나 얇은 점이 거의 없이 보드마다 완벽한 결과를 제공합니다.
| 사양
| 모델 | P3 | P6 | P12 | P15 |
| 정확성 | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm |
| PCB 크기 | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| 플랫폼 크기 | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| 스텐실 크기 (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB 두께 | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm |
| 스텐실 위치 지정 | 수동 | 수동 | 수동 | 수동 |
| 사이클 시간 | 10초 미만 | 10초 미만 | 12초 미만 | 12초 미만 |
| 전력 소비 | 200W | 200W | 220W | 220W |
| 전원 공급 장치 | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| 공기의 압력 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 |
| 스퀴지 속도 | 0-200mm/초 | 0-1200mm/초 | 0-200mm/초 | 0-200mm/초 |
| 차원 | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| 무게 | 280kg | 300kg | 356kg | 430kg |
| 스퀴지 길이 | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| 플랫폼 높이 | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| 옵션 : 특수 크기를 사용자 정의 할 수 있습니다 | ||||
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
내부 솔더 조인트 무결성을 검사하고 숨겨진 결함을 감지합니다. | |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 절단기 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 사례 연구 – 사우디아라비아 LED 공장
사우디의 한 선도적인 벽 생산업체는 스텐실 스크린 인쇄 기계, 다중 고속 JUKI 배치기 및 대형 디스플레이 패널용 L15 오븐을 중심으로 구축된 I.C.T의 완전한 1500mm SMT 라인을 주문했습니다. 우리 엔지니어들은 리야드에 도착하여 매우 넓은 SMEMA 벨트를 설치하고 1.5미터 보드에 대한 페이스트 매개변수를 설정한 후 대형 포맷 핸들링 및 라인 밸런싱에 대해 7일 동안 교육을 실시했습니다. 라인은 완벽한 페이스트 공급 배치와 제로 솔더 결함으로 동일한 교대로 목표 용량에 도달했습니다. 고객은 초고속 글로벌 배포, 폭탄 방지 상자 및 상세한 코칭을 통해 새 공장을 첫날부터 수익성 있게 만들었다고 칭찬했습니다.
| 글로벌 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 전체 거대 형식 SMT 라인 지원을 제공합니다. 무료 초광각 SMEMA 도면, 48시간 공장 번인 비디오, 현장 와이드 벨트 도킹, 7~10일 대형 운영자 아카데미, 1년 예비 부품 상자, 무제한 원격 카메라 또는 앱 진단 및 정기 생산량 검토. 20명의 엔지니어가 72개국을 대상으로 4시간 이내에 최초 대응과 연중무휴 실제 긴급 지원을 제공합니다. 모든 스텐실ing 스크린 인쇄 기계는 12,000m² 규모의 ISO9001 공장에서 긴 형식 전체 라인 에이징 및 100% 검사를 통과합니다. 고객은 깨지지 않는 생산 라인, 즉각적인 투자 회수 및 영원히 확장되는 파트너를 얻게 됩니다.

| 고객 리뷰
72개국의 1600개 이상의 대형 형식 SMT 회선이 I.C.T에서 실행됩니다. 그들은 거대한 홀을 위한 맞춤형 초광폭 레이아웃, 극한 배송을 위한 추가 강화 상자, 즉각적인 전문가를 양성하는 일주일 간의 거대 보드 교육, 전체 중단을 중지하는 1시간 원격 수정 및 22% 출력을 추가하는 정기 감사를 좋아합니다. 완벽한 지원은 거의 제로에 가까운 재작업, 막대한 비용 절감, 깨지지 않는 신뢰를 의미하므로 공장은 제한 없이 성장합니다.

| 인증 및 표준
모든 스텐실스크린 인쇄 기계에는 CE, RoHS, ISO9001:2015 및 여러 특허가 있습니다. 거대 보드 테스트와 100% 검사는 PCB 조립 라인에 대한 EU, 미국 및 전 세계 표준을 충족합니다. 이는 안전한 페이스트 처리, 진동 없는 초광폭 도킹, 긴 수명의 구성 요소 및 친환경 작동을 입증합니다. 최초의 1.5m 보드에서 완벽한 신뢰성을 제공합니다.

| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년부터 I.C.T는 72개국에서 1,600개 이상의 활성 라인을 운영하는 존경받는 완전한 SMT 솔루션 제공업체로 성장했습니다. 12,000m² 규모의 동관 캠퍼스에는 엄격한 ISO9001 프로세스에 따라 모든 기계를 설계, 제작 및 테스트하는 89명의 헌신적인 전문가와 20명의 수석 엔지니어가 함께 있습니다. 전 세계 8개 해외 사무소와 현지 창고를 통해 예비 부품과 전문 엔지니어가 48시간 이내에 모든 현장에 도착할 수 있도록 보장합니다. 정직성, 단순성, 개방성, 조정 및 공유를 바탕으로 우리는 투명한 가격, 초고속 응답, 평생 무료 소프트웨어 업데이트 및 진정한 협업을 제공하여 모든 고객을 장기적인 성공 사례로 만듭니다.


| 거대 PCB 생산을 위한 초장형 스텐실 스크린 인쇄 기계
스텐실ing 인쇄기는 거대한 LED 스크린, 태양광 모듈 및 자동차 대시보드 라인에서 견고한 스텐실스크린 인쇄기로 작동합니다. 대만 TBI 선형 가이드 웨이와 SANYO 스테퍼 모터는 1500mm 보드에 완벽한 페이스트를 위한 안정적인 이동을 제공합니다. 서스펜션 스퀴지와 실시간 압력 게이지 및 속도 컨트롤러를 사용하면 작업자가 정확한 레이어를 다이얼할 수 있습니다. 정렬 장치가 있는 범용 모듈형 벤치는 0.2-6mm 두께의 단면 또는 양면 PCB을 지원합니다. 스텐실 암이 370×470mm에서 2100×650mm로 확장됩니다. 완전 자동 인쇄 모드는 품질을 일정하게 유지합니다. 290W 전력과 15초 이하의 주기로 PCB 인쇄기는 대형, 대량 생산에 완벽합니다.
| 특징

유연한 핀과 지지 블록은 단면 또는 양면 거대 PCB의 모든 구멍 레이아웃과 일치합니다. 포지셔닝은 빠르고 정확하며 완전히 조정 가능합니다. 대만 정밀 가이드 레일과 수입 스테퍼 모터 잠금 모션 솔리드. 빠른 페이스트 리필 또는 닦아내기를 위해 스퀴지를 손으로 들어 올립니다. 리미트 센서는 리턴 스트로크를 단축시킵니다. 이는 솔더 페이스트 스크린 프린터 내부에서 흔들림 없이 1.5미터 길이의 보드를 고정하므로 페이스트가 다운스트림 플레이서에 완벽하게 유지됩니다.

두 개의 독립적인 고정밀 실린더가 있는 직접 링크 스퀴지는 모든 패스에서 정확한 압력을 전달합니다. 이중 슬라이드 레일은 모든 흔들림을 제거합니다. 대형 영문 터치스크린은 교육 프로그램과 즉각적인 모드 변경(수동/반자동/완전자동)을 제공합니다. 최고의 수입 브랜드(Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon)만이 반자동 솔더 페이스트 프린터를 사용합니다. 자동 인쇄는 브리지나 얇은 점이 거의 없이 보드마다 완벽한 결과를 제공합니다.
| 사양
| 모델 | P3 | P6 | P12 | P15 |
| 정확성 | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm |
| PCB 크기 | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| 플랫폼 크기 | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| 스텐실 크기 (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB 두께 | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm |
| 스텐실 위치 지정 | 수동 | 수동 | 수동 | 수동 |
| 사이클 시간 | 10초 미만 | 10초 미만 | 12초 미만 | 12초 미만 |
| 전력 소비 | 200W | 200W | 220W | 220W |
| 전원 공급 장치 | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| 공기의 압력 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 |
| 스퀴지 속도 | 0-200mm/초 | 0-1200mm/초 | 0-200mm/초 | 0-200mm/초 |
| 차원 | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| 무게 | 280kg | 300kg | 356kg | 430kg |
| 스퀴지 길이 | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| 플랫폼 높이 | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| 옵션 : 특수 크기를 사용자 정의 할 수 있습니다 | ||||
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
내부 솔더 조인트 무결성을 검사하고 숨겨진 결함을 감지합니다. | |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 절단기 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 사례 연구 – 사우디아라비아 LED 공장
사우디의 한 선도적인 벽 생산업체는 스텐실 스크린 인쇄 기계, 다중 고속 JUKI 배치기 및 대형 디스플레이 패널용 L15 오븐을 중심으로 구축된 I.C.T의 완전한 1500mm SMT 라인을 주문했습니다. 우리 엔지니어들은 리야드에 도착하여 매우 넓은 SMEMA 벨트를 설치하고 1.5미터 보드에 대한 페이스트 매개변수를 설정한 후 대형 포맷 핸들링 및 라인 밸런싱에 대해 7일 동안 교육을 실시했습니다. 라인은 완벽한 페이스트 공급 배치와 제로 솔더 결함으로 동일한 교대로 목표 용량에 도달했습니다. 고객은 초고속 글로벌 배포, 폭탄 방지 상자 및 상세한 코칭을 통해 새 공장을 첫날부터 수익성 있게 만들었다고 칭찬했습니다.
| 글로벌 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 전체 거대 형식 SMT 라인 지원을 제공합니다. 무료 초광각 SMEMA 도면, 48시간 공장 번인 비디오, 현장 와이드 벨트 도킹, 7~10일 대형 운영자 아카데미, 1년 예비 부품 상자, 무제한 원격 카메라 또는 앱 진단 및 정기 생산량 검토. 20명의 엔지니어가 72개국을 대상으로 4시간 이내에 최초 대응과 연중무휴 실제 긴급 지원을 제공합니다. 모든 스텐실ing 스크린 인쇄 기계는 12,000m² 규모의 ISO9001 공장에서 긴 형식 전체 라인 에이징 및 100% 검사를 통과합니다. 고객은 깨지지 않는 생산 라인, 즉각적인 투자 회수 및 영원히 확장되는 파트너를 얻게 됩니다.

| 고객 리뷰
72개국의 1600개 이상의 대형 형식 SMT 회선이 I.C.T에서 실행됩니다. 그들은 거대한 홀을 위한 맞춤형 초광폭 레이아웃, 극한 배송을 위한 추가 강화 상자, 즉각적인 전문가를 양성하는 일주일 간의 거대 보드 교육, 전체 중단을 중지하는 1시간 원격 수정 및 22% 출력을 추가하는 정기 감사를 좋아합니다. 완벽한 지원은 거의 제로에 가까운 재작업, 막대한 비용 절감, 깨지지 않는 신뢰를 의미하므로 공장은 제한 없이 성장합니다.

| 인증 및 표준
모든 스텐실스크린 인쇄 기계에는 CE, RoHS, ISO9001:2015 및 여러 특허가 있습니다. 거대 보드 테스트와 100% 검사는 PCB 조립 라인에 대한 EU, 미국 및 전 세계 표준을 충족합니다. 이는 안전한 페이스트 처리, 진동 없는 초광폭 도킹, 긴 수명의 구성 요소 및 친환경 작동을 입증합니다. 최초의 1.5m 보드에서 완벽한 신뢰성을 제공합니다.

| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년부터 I.C.T는 72개국에서 1,600개 이상의 활성 라인을 운영하는 존경받는 완전한 SMT 솔루션 제공업체로 성장했습니다. 12,000m² 규모의 동관 캠퍼스에는 엄격한 ISO9001 프로세스에 따라 모든 기계를 설계, 제작 및 테스트하는 89명의 헌신적인 전문가와 20명의 수석 엔지니어가 함께 있습니다. 전 세계 8개 해외 사무소와 현지 창고를 통해 예비 부품과 전문 엔지니어가 48시간 이내에 모든 현장에 도착할 수 있도록 보장합니다. 정직성, 단순성, 개방성, 조정 및 공유를 바탕으로 우리는 투명한 가격, 초고속 응답, 평생 무료 소프트웨어 업데이트 및 진정한 협업을 제공하여 모든 고객을 장기적인 성공 사례로 만듭니다.

스텐실 스크린 인쇄기를 작동할 때 최적의 성능과 고품질 결과를 보장하려면 정확한 단계를 따르는 것이 중요합니다. 이 기계를 효과적으로 사용하기 위한 자세한 지침을 살펴보겠습니다.
준비:
PCB, 솔더 페이스트, 스텐실 및 필요한 도구를 포함하여 필요한 모든 재료를 수집하는 것부터 시작하십시오.
스텐실이 깨끗하고 이전에 사용한 잔여 솔더 페이스트나 잔해가 없는지 확인하십시오. 필요한 경우 보푸라기가 없는 천과 적절한 세척액을 사용하십시오.
PCB가 깨끗하고 솔더 페이스트 적용 프로세스를 방해할 수 있는 먼지나 오염 물질이 없는지 확인하십시오.
스텐실 설정:
스텐실을 스텐실 프레임에 고정하여 올바르게 정렬되고 제자리에 단단히 고정되었는지 확인합니다.
스텐실 프레임을 기계의 스텐실 인쇄 베드에 놓고 인쇄할 PCB와 올바르게 정렬되도록 합니다.
솔더 페이스트 준비:
일관된 점도와 균질한 구성을 보장하기 위해 솔더 페이스트를 완전히 혼합합니다. 균일한 솔더 페이스트 증착을 달성하려면 적절한 혼합이 필수적입니다.
솔더 페이스트를 스텐실 인쇄 기계의 솔더 페이스트 디스펜서 또는 저장소에 로드하여 인쇄 프로세스에 적합한 수준으로 채워지도록 합니다.
기계 교정:
원하는 솔더 페이스트 증착 두께와 적용 범위를 달성하려면 스퀴지 압력, 속도 및 스트로크 길이를 포함한 기계 설정을 보정하십시오.
스텐실과 PCB 표면 간의 최적의 접촉을 보장하기 위해 스텐실과 PCB 간극을 조정합니다. 이는 정확한 솔더 페이스트 전달을 달성하는 데 중요합니다.
인쇄 과정:
PCB를 인쇄 베드에 놓고 인쇄 과정 중에 움직이지 않도록 제자리에 단단히 고정되었는지 확인합니다.
인쇄 프로세스를 시작하면 기계가 스텐실을 통해 PCB에 솔더 페이스트를 자동으로 적용할 수 있습니다.
인쇄 프로세스를 면밀히 모니터링하고 솔더 페이스트 증착을 관찰하여 모든 PCB에 걸쳐 균일한 적용 범위와 일관성을 보장합니다.
인쇄 후 검사:
프린팅 후 새로 도포된 솔더 페이스트를 방해하지 않도록 주의하면서 프린팅 베드에서 PCB를 조심스럽게 제거합니다.
각 PCB의 솔더 페이스트 증착을 검사하여 부족하거나 과도한 솔더 페이스트, 브리징 또는 오정렬과 같은 결함이 있는지 확인합니다.
모든 문제를 즉시 해결하고 최적의 인쇄 품질을 보장하기 위해 필요에 따라 기계 설정이나 스텐실 정렬을 조정합니다.
청소 및 유지관리:
프린팅 공정을 완료한 후 스텐실, 프린팅 베드 및 기타 기계 구성 요소를 철저히 청소하여 솔더 페이스트 잔여물을 제거하고 오염을 방지합니다.
기계가 최적의 작동 상태를 유지하고 고품질 인쇄물을 계속 생산할 수 있도록 윤활, 보정 점검, 구성 요소 검사 등 정기적인 유지 관리 작업을 수행하십시오.
스텐실 스크린 인쇄기를 작동할 때 최적의 성능과 고품질 결과를 보장하려면 정확한 단계를 따르는 것이 중요합니다. 이 기계를 효과적으로 사용하기 위한 자세한 지침을 살펴보겠습니다.
준비:
PCB, 솔더 페이스트, 스텐실 및 필요한 도구를 포함하여 필요한 모든 재료를 수집하는 것부터 시작하십시오.
스텐실이 깨끗하고 이전에 사용한 잔여 솔더 페이스트나 잔해가 없는지 확인하십시오. 필요한 경우 보푸라기가 없는 천과 적절한 세척액을 사용하십시오.
PCB가 깨끗하고 솔더 페이스트 적용 프로세스를 방해할 수 있는 먼지나 오염 물질이 없는지 확인하십시오.
스텐실 설정:
스텐실을 스텐실 프레임에 고정하여 올바르게 정렬되고 제자리에 단단히 고정되었는지 확인합니다.
스텐실 프레임을 기계의 스텐실 인쇄 베드에 놓고 인쇄할 PCB와 올바르게 정렬되도록 합니다.
솔더 페이스트 준비:
일관된 점도와 균질한 구성을 보장하기 위해 솔더 페이스트를 완전히 혼합합니다. 균일한 솔더 페이스트 증착을 달성하려면 적절한 혼합이 필수적입니다.
솔더 페이스트를 스텐실 인쇄 기계의 솔더 페이스트 디스펜서 또는 저장소에 로드하여 인쇄 프로세스에 적합한 수준으로 채워지도록 합니다.
기계 교정:
원하는 솔더 페이스트 증착 두께와 적용 범위를 달성하려면 스퀴지 압력, 속도 및 스트로크 길이를 포함한 기계 설정을 보정하십시오.
스텐실과 PCB 표면 간의 최적의 접촉을 보장하기 위해 스텐실과 PCB 간극을 조정합니다. 이는 정확한 솔더 페이스트 전달을 달성하는 데 중요합니다.
인쇄 과정:
PCB를 인쇄 베드에 놓고 인쇄 과정 중에 움직이지 않도록 제자리에 단단히 고정되었는지 확인합니다.
인쇄 프로세스를 시작하면 기계가 스텐실을 통해 PCB에 솔더 페이스트를 자동으로 적용할 수 있습니다.
인쇄 프로세스를 면밀히 모니터링하고 솔더 페이스트 증착을 관찰하여 모든 PCB에 걸쳐 균일한 적용 범위와 일관성을 보장합니다.
인쇄 후 검사:
프린팅 후 새로 도포된 솔더 페이스트를 방해하지 않도록 주의하면서 프린팅 베드에서 PCB를 조심스럽게 제거합니다.
각 PCB의 솔더 페이스트 증착을 검사하여 부족하거나 과도한 솔더 페이스트, 브리징 또는 오정렬과 같은 결함이 있는지 확인합니다.
모든 문제를 즉시 해결하고 최적의 인쇄 품질을 보장하기 위해 필요에 따라 기계 설정이나 스텐실 정렬을 조정합니다.
청소 및 유지관리:
프린팅 공정을 완료한 후 스텐실, 프린팅 베드 및 기타 기계 구성 요소를 철저히 청소하여 솔더 페이스트 잔여물을 제거하고 오염을 방지합니다.
기계가 최적의 작동 상태를 유지하고 고품질 인쇄물을 계속 생산할 수 있도록 윤활, 보정 점검, 구성 요소 검사 등 정기적인 유지 관리 작업을 수행하십시오.