I.C.T |스텐실스크린 인쇄기

스텐실스크린 인쇄기

스텐실 스크린 인쇄기를 작동할 때 최적의 성능과 고품질 결과를 보장하려면 정확한 단계를 따르는 것이 중요합니다.이 기계를 효과적으로 사용하기 위한 자세한 지침을 살펴보겠습니다.

1. 준비:

• PCB, 솔더 페이스트, 스텐실 및 필요한 도구를 포함하여 필요한 모든 재료를 수집하는 것부터 시작하십시오.

• 스텐실이 깨끗하고 이전에 사용한 잔여 솔더 페이스트나 잔해가 없는지 확인하십시오.필요한 경우 보푸라기가 없는 천과 적절한 세척액을 사용하십시오.

• PCB이 깨끗하고 솔더 페이스트 적용 프로세스를 방해할 수 있는 먼지나 오염 물질이 없는지 확인하십시오.

2. 스텐실 설정:

• 스텐실을 스텐실 프레임에 고정하여 올바르게 정렬되고 제자리에 단단히 고정되었는지 확인합니다.

• 스텐실 프레임을 기계의 스텐실 인쇄 베드에 놓고 인쇄할 PCB과 올바르게 정렬되도록 합니다.

3. 솔더 페이스트 준비:

• 일관된 점도와 균질한 구성을 보장하기 위해 솔더 페이스트를 완전히 혼합합니다.균일한 솔더 페이스트 증착을 달성하려면 적절한 혼합이 필수적입니다.

• 솔더 페이스트를 스텐실 인쇄 기계의 솔더 페이스트 디스펜서 또는 저장소에 로드하여 인쇄 프로세스에 적합한 수준으로 채워지도록 합니다.

4. 기계 교정:

• 원하는 솔더 페이스트 증착 두께와 적용 범위를 달성하려면 스퀴지 압력, 속도 및 스트로크 길이를 포함한 기계 설정을 보정하십시오.

• 스텐실과 PCB 표면 간의 최적의 접촉을 보장하기 위해 스텐실과 PCB 간극을 조정합니다. 이는 정확한 솔더 페이스트 전달을 달성하는 데 중요합니다.

5. 인쇄 과정:

• PCB을 인쇄 베드 위에 놓고 인쇄 과정 중에 움직이지 않도록 제자리에 단단히 고정되었는지 확인합니다.

• 인쇄 프로세스를 시작하면 기계가 스텐실을 통해 PCB에 솔더 페이스트를 자동으로 적용할 수 있습니다.

• 인쇄 공정을 면밀히 모니터링하고 솔더 페이스트 증착을 관찰하여 모든 PCB에 걸쳐 균일한 적용 범위와 일관성을 보장합니다.

6. 인쇄 후 검사:

• 프린팅 후 새로 도포된 솔더 페이스트를 방해하지 않도록 주의하면서 프린팅 베드에서 PCB를 조심스럽게 제거합니다.

• 각 PCB의 솔더 페이스트 증착을 검사하여 부족하거나 과도한 솔더 페이스트, 브리징 또는 정렬 불량과 같은 결함이 있는지 확인합니다.

• 최적의 인쇄 품질을 보장하기 위해 필요에 따라 기계 설정이나 스텐실 정렬을 조정하여 문제를 즉시 해결합니다.

7. 청소 및 유지 관리:

• 프린팅 공정을 완료한 후 스텐실, 프린팅 베드 및 기타 기계 구성 요소를 철저히 청소하여 솔더 페이스트 잔여물을 제거하고 오염을 방지합니다.

• 기계가 최적의 작동 상태를 유지하고 고품질 인쇄물을 계속 생산할 수 있도록 윤활, 보정 점검, 구성 요소 검사 등 정기적인 유지 관리 작업을 수행하십시오.

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