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PCBA 코팅 플리퍼는 보드를 180도 깔끔하게 회전시켜 SMT 라인에서 양면이 완벽한 컨포멀 코팅을 받을 수 있도록 합니다.
에이. 전체 코팅 범위를 위해 PCB를 정확히 180도 회전합니다.
비. 터치스크린과 PLC를 갖추고 있어 쉽게 제어할 수 있습니다.
기음. 운전자 안전을 극대화하기 위한 토크 제한기가 포함되어 있습니다.
디. 간단한 유지 관리 액세스를 위해 빠르게 열립니다.
이자형. 나사 메커니즘으로 폭을 정밀하게 조정합니다.
에프. 안정적인 흐름을 위해 컨베이어 사이에 작은 간격을 유지합니다.
g. 패스스루, 반전, 반전 모드를 제공합니다.
I.C.T-CFD
I.C.T
| 수량： | |
|---|---|
| PCBA 코팅 플리퍼
컨포멀 코팅 공정에서는 보드의 양면을 손상이나 지연 없이 코팅해야 합니다. PCBA 코팅 플리퍼는 첫 번째 면이 코팅된 후 각 보드를 부드럽게 뒤집어 이러한 요구 사항을 충족합니다. 견고한 인클로저와 신뢰할 수 있는 PLC 시스템으로 제작된 이 제품은 SMT 코팅 라인에 직접 적합하며 공장에서 높은 처리량을 유지하면서 일관된 보호를 달성하는 데 도움이 됩니다. PF350 및 PF460 모델로 제공되며 다양한 보드 크기를 처리하고 코팅 기계 및 경화 오븐과 쉽게 연결됩니다.
| 우리의 PCB 인버터 컨베이어의 주요 특징
정확한 180° 반전 첫 번째 코팅 통과 후 작업자는 보드를 PCBA 코팅 플리퍼에 공급합니다. 기계는 정확한 모터 제어를 통해 약 10초 안에 각 플립을 완료하여 SMT 코팅 라인의 두 번째 코팅 면에 대한 보드를 완벽하게 준비합니다.
간단한 터치스크린 작동 선명한 터치스크린은 현재 상태를 표시하고 작동 모드를 빠르게 선택할 수 있습니다. 작업자는 PCBA 코팅 컨베이어의 연속 흐름을 방해하지 않고 통과와 반전 사이를 전환할 수 있습니다.
강력한 안전 기능 토크 리미터가 내장된 완전 밀폐형 설계로 문제가 발생하면 즉시 움직임을 멈춥니다. 이 보호 기능은 일상적인 생산 중에 직원과 코팅된 보드를 모두 안전하게 유지합니다.
편리한 유지 관리 설계 기술자는 몇 초 만에 상단 덮개를 열어 내부 구성 요소에 접근할 수 있습니다. 빠른 액세스는 정지 시간을 줄이고 전체 SMT 코팅 라인을 효율적으로 운영하는 데 도움이 됩니다.
안정적인 폭 조절 나사식 조정으로 평행하고 정밀한 폭 설정이 가능합니다. 접이식 모터 시스템은 간격을 최소화하고 PCBA 코팅 처리 장비의 원활한 이송을 지원합니다.
손쉬운 라인 통합 SMEMA 통신을 통해 PCBA 코팅 플리퍼는 완전한 PCBA 전송 시스템에서 코팅 기계, 경화 오븐 및 검사 시스템과 원활하게 작동할 수 있습니다.
| 사양
| 매개변수 | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| 치수(mm) | 500×786×1250 | 600×856×1250 |
| PCB 크기(mm) | 50×50 - 445×350 | 50×50 - 550×460 |
| 사이클 시간 | 대략. 10초 | 대략. 10초 |
| 벨트 종류 | 경사 벨트 | 경사 벨트 |
| 제어 시스템 | plc | plc |
| 힘 | 최대 150VA | 최대 150VA |
| 운송 높이 | 900 ± 20 mm (또는 맞춤형) | 900 ± 20 mm (또는 맞춤형) |
| PCB 방향 | l ~ r 또는 r ~ l | l ~ r 또는 r ~ l |
| 의사소통 | 인과 아웃을위한 smema | 인과 아웃을위한 smema |
| 전원 공급 장치 | 1 PH AC 220V 50/60Hz (옵션 : 110V ~ 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (옵션 : 110V ~ 380V) |
| 무게 | 120kg | 160kg |
| 옵션 | 자동 너비 조정 | 자동 너비 조정 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
우리는 완전 자동, 고속 및 매우 안정적인 PCBA 제조를 제공하기 위해 입증된 설정은 당사의 SMT PCB 짐을 싣는 사람 언로더로 시작하여 완벽한 솔더 페이스트 도포를 위한 정밀 자동 프린터로 이동하고 정확한 부품 배치를 위한 턴키 PCBA 생산 라인을 설계합니다. 픽 앤 플레이스 PCB 기계 로 계속 진행되며 견고한 솔더 접합을 위해 안정적인 8 구역 리플로우 오븐을 통과하고 PCB 검사 장비 로 마무리되어 결함을 찾아냅니다. 모든 기계는 원활하게 통신하여 노동력을 줄이고 1차 통과 수율을 높입니다. 이 완벽한 솔루션은 자동차, 의료, 소비자 및 LED 산업 표준을 충족하는 동시에 운영 비용을 낮게 유지하고 가동 시간을 매우 높게 유지합니다.
| 고객 성공 사례
I.C.T는 최근 유럽 고객에게 전체 SMT 코팅 라인 납품을 완료했습니다. 우리 엔지니어들은 현장을 방문하여 모든 기계를 설치하고 전체 테스트를 수행하고 일상 작업에 대해 고객 팀을 교육했습니다. 고객은 PCBA 코팅 플리퍼가 코팅 스테이션과 얼마나 잘 작동하고 우리 팀이 시작 단계에서 모든 질문을 얼마나 빨리 해결했는지에 대해 만족했습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 전체 SMT 코팅 라인에 대한 완전한 기술 서비스를 통해 배송 후 오랫동안 고객을 지원합니다. 엔지니어는 운영자가 PCBA 코팅 플리퍼 및 기타 장비를 자신있게 실행할 수 있도록 현장 설치, 실습 교육 및 지속적인 지원을 제공합니다. 정기적인 후속 방문은 공장의 최고 성능을 유지하고 발생할 수 있는 생산 문제를 신속하게 해결하는 데 도움이 됩니다.
| 고객의 의견
많은 고객이 I.C.T 장비 및 서비스에 대해 긍정적인 피드백을 공유합니다. 이는 PCBA Coating Flipper의 안정적인 작동, 세심한 포장 및 안전한 운송, 질문이 있을 때마다 지원팀의 빠른 응답을 강조합니다. 몇몇 고객은 전체 SMT 코팅 라인이 예상보다 성능이 뛰어나며 향후 확장에 대한 강한 확신을 준다고 언급합니다.
| 품질 인증
PCBA 코팅 플리퍼를 포함한 모든 I.C.T 기계는 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 통해 국제 표준을 충족합니다. 이 회사는 또한 보드 핸들링 기술과 관련된 다수의 특허를 보유하고 있습니다. 이 인증서는 PCBA 코팅 처리 장비의 모든 부품이 안전하고 신뢰할 수 있으며 엄격한 품질 관리 시스템에 따라 생산되었음을 고객에게 보장합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 중국 둥관에 현대적인 제조 시설과 함께 자체 연구 개발 팀을 운영하고 있습니다. 89명의 숙련된 직원과 20명의 전문 엔지니어로 구성된 이 회사는 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하면서 꾸준히 성장해 왔습니다. 모든 생산 단계의 엄격한 검사 절차를 통해 일관된 품질이 보장됩니다. I.C.T는 초기 계획부터 전체 운영에 이르기까지 완벽한 공장 솔루션을 제공하여 전자 제조업체가 매년 SMT 코팅 라인을 성공적으로 구축하고 최적화할 수 있도록 지원합니다.
