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| 신뢰할 수 있는 PCB 디스펜싱 기계SMT 생산 라인
운영자에게는 지속적인 주의 없이 작동하는 장비가 필요합니다. PCB 디스펜싱 기계가 이러한 요구를 충족합니다. 3축 갠트리는 측정된 속도로 움직입니다. 비전 시스템은 기준점을 식별하고 변동 사항을 조정합니다. 분배 밸브는 제어된 양을 방출합니다. 예열은 재료 특성을 유지합니다. 여러 주사기 옵션이 빠르게 로드됩니다. 자동 접착제SMT 디스펜서 기계SMT는 컨베이어 시스템에 연결되어 지속적으로 작동합니다. 응용 분야에는 전자 조립, 렌즈 부착, 의료 기기 생산이 포함됩니다. 다양한 사이트의 성능 기록에 따르면 다운타임이 최소화되고 출력 품질이 높습니다. 지원팀은 문의사항에 즉시 응답합니다.
| 상세한 제품 특징
분배 밸브는 측정된 양만큼 접착제를 방출합니다. 서보 모터와 정밀 나사가 반복을 보장합니다. 예열하면 흐름 특성이 안정화됩니다. 다양한 접착제 유형이 동일한 성능을 발휘합니다. 주사기 교체가 효율적으로 이루어집니다. 자동 청소는 막힘을 방지합니다. 결과적인 결합은 생산 배치 전반에 걸쳐 강도를 유지합니다. PCB 디스펜싱 기계는 작업자 개입 없이 필요한 정확도를 달성합니다.
보드는 별도의 모터로 구동되는 정전기 방지 벨트에 들어갑니다. 조정 가능한 정지 장치는 보드를 정확하게 배치합니다. 폭 조정으로 레일 정렬이 유지됩니다. 시스템은 최대 5kg의 소형부터 대형까지 보드를 처리합니다. 운송은 필요한 방향으로 원활하게 이루어집니다. 자동 접착제 SMT 디스펜서 기계 SMT는 라인 흐름을 방해하지 않고 통합됩니다.
청소가 자동으로 활성화됩니다. 짧은 주기로 밸브의 잔여물을 제거합니다. 온도 조절로 접착 상태가 유지됩니다. 유지보수 시간이 최소화됩니다. PCB 디스펜싱 기계는 각 실행 후 빠르게 작동으로 돌아갑니다.
제어는 PLC와 컴퓨터 처리를 결합합니다. 선택한 구성 요소에는 Panasonic 서보 및 Omron 릴레이가 포함됩니다. 문서화된 CE 표준 준수. 디자인은 감지 모듈과 같은 향후 추가를 지원합니다. 인터페이스를 통해 간단한 프로그래밍이 가능합니다. 자동 접착제SMT 디스펜서 기계SMT는 표준 공장 조건에서 안정적으로 작동합니다.
| 사양
| 모델 | I.C.T-D450 | I.C.T-D600(렌즈) | I.C.T-D1200(렌즈) |
| 분배 범위 | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| 제품 무게 | 최대 4.5kg | ||
| 제품 두께 | 최대 6mm | ||
| 최대 속도 | 2000mm/초 | ||
| 비전 방법론 | CCD | ||
| 청소 시스템 | 자동 | ||
| 주입 밸브 속도 | 200포인트/초 | ||
| 분배 정확도 | ±0.02mm | ||
| 반복 정확도 | ±0.01mm | ||
| 무게 | 650kg | 750kg | 950kg |
| 차원 | W770*D1200*H1500mm | W880*D1200*H1500mm | W1590*D1200*H1500mm |
| SMT 라인 장비 목록
보드는 로더에서 들어갑니다. PCB 디스펜싱 기계는 지정된 속도로 접착제 패턴을 적용합니다. 배치 장비는 새 접착제에 부품을 배치합니다. 경화 오븐은 결합 형성을 신속하게 완료합니다. 검사소는 필요한 경우 결과를 확인합니다. 스테이션은 원활하게 연결됩니다. 최소한의 연산자가 필요합니다. 수익률은 여전히 높습니다. 응용 분야는 자동차, 의료 및 LED 분야에 걸쳐 있습니다. 완전한 자동 접착제 SMT 디스펜서 기계 SMT 라인은 통합된 책임 하에 공급됩니다.
| 접착제 분배 라인의 | 제품명 목적 |
|---|---|
| 접착제 분배기 | 고속, 초정밀 접착제 디스펜싱 제공 |
| 적합성 코팅 기계 | 신뢰성을 위한 최종 보호 코팅 적용 |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 부품을 새 접착제 위에 정확하게 배치합니다. |
| 경화 오븐 | IR 또는 UV 기술로 접착제를 신속하게 경화시킵니다. |
| 고객 성공 사례
두 엔지니어는 장비 배송 후 타지키스탄으로 여행을 떠났습니다. 고객은 SMT, DIP, 코팅, 접착제 디스펜싱 및 LED 전구 조립을 포함한 여러 생산 라인을 확보했습니다. 엔지니어가 설치 및 테스트를 완료했습니다. PCB 디스펜싱 기계는 초기 작동부터 필요한 배치 정확도를 보여주었습니다. 현지 직원은 며칠에 걸쳐 교육을 받았습니다. 생산이 최대 용량에 도달했습니다. 고객은 진행 과정을 기록하고 달성된 결과에 대해 만족감을 표시했습니다.
| 전문 교육 및 지원
각 PCB 디스펜싱 기계 배송에는 기술 인력이 동행합니다. 교육은 고객 직원이 독립적으로 운영될 때까지 계속됩니다. 원격 진단은 많은 문제를 신속하게 해결합니다. 예비 구성품은 여러 위치에서 배송됩니다. 지정된 기간 내에 현장 출석이 이루어집니다. 소프트웨어 개선 사항이 지속적으로 제공됩니다. 자동 접착제SMT 디스펜서 기계SMT는 초기 단계부터 생산 목표에 기여합니다.
| 고객 칭찬
고객은 설정 중에 엔지니어의 숙련도를 언급합니다. 장비 신뢰성은 긍정적인 평가를 받았습니다. 포장은 장기간 운송 중에 내용물을 보호합니다. 기술적인 질문에 대한 응답 시간은 요구 사항을 충족합니다. 전반적인 성능은 기대치를 충족하거나 초과합니다.
| 우리의 인증
CE 마킹이 적용되었습니다. RoHS 요구 사항이 충족되었습니다. ISO9001 인증이 유지되었습니다. 특허는 핵심 기술을 보호합니다. 각 PCB 디스펜싱 기계에는 표준 준수를 확인하는 문서가 있습니다.
| 회사와 공장 소개
회사는 12,000m² 규모의 동관 시설에서 연구, 개발 및 제조를 유지하고 있습니다. 직원은 엔지니어 20명을 포함해 총 89명입니다. 자본금은 3천만 달러로 등록되었습니다. 운영은 2012년에 시작되었습니다. 현재 고객 설치는 72개국에 걸쳐 1,600대를 초과합니다. 엄격한 테스트 프로토콜과 품질 시스템이 생산을 관리합니다.
| 신뢰할 수 있는 PCB 디스펜싱 기계SMT 생산 라인
운영자에게는 지속적인 주의 없이 작동하는 장비가 필요합니다. PCB 디스펜싱 기계가 이러한 요구를 충족합니다. 3축 갠트리는 측정된 속도로 움직입니다. 비전 시스템은 기준점을 식별하고 변동 사항을 조정합니다. 분배 밸브는 제어된 양을 방출합니다. 예열은 재료 특성을 유지합니다. 여러 주사기 옵션이 빠르게 로드됩니다. 자동 접착제SMT 디스펜서 기계SMT는 컨베이어 시스템에 연결되어 지속적으로 작동합니다. 응용 분야에는 전자 조립, 렌즈 부착, 의료 기기 생산이 포함됩니다. 다양한 사이트의 성능 기록에 따르면 다운타임이 최소화되고 출력 품질이 높습니다. 지원팀은 문의사항에 즉시 응답합니다.
| 상세한 제품 특징
분배 밸브는 측정된 양만큼 접착제를 방출합니다. 서보 모터와 정밀 나사가 반복을 보장합니다. 예열하면 흐름 특성이 안정화됩니다. 다양한 접착제 유형이 동일한 성능을 발휘합니다. 주사기 교체가 효율적으로 이루어집니다. 자동 청소는 막힘을 방지합니다. 결과적인 결합은 생산 배치 전반에 걸쳐 강도를 유지합니다. PCB 디스펜싱 기계는 작업자 개입 없이 필요한 정확도를 달성합니다.
보드는 별도의 모터로 구동되는 정전기 방지 벨트에 들어갑니다. 조정 가능한 정지 장치는 보드를 정확하게 배치합니다. 폭 조정으로 레일 정렬이 유지됩니다. 시스템은 최대 5kg의 소형부터 대형까지 보드를 처리합니다. 운송은 필요한 방향으로 원활하게 이루어집니다. 자동 접착제 SMT 디스펜서 기계 SMT는 라인 흐름을 방해하지 않고 통합됩니다.
청소가 자동으로 활성화됩니다. 짧은 주기로 밸브의 잔여물을 제거합니다. 온도 조절로 접착 상태가 유지됩니다. 유지보수 시간이 최소화됩니다. PCB 디스펜싱 기계는 각 실행 후 빠르게 작동으로 돌아갑니다.
제어는 PLC와 컴퓨터 처리를 결합합니다. 선택한 구성 요소에는 Panasonic 서보 및 Omron 릴레이가 포함됩니다. 문서화된 CE 표준 준수. 디자인은 감지 모듈과 같은 향후 추가를 지원합니다. 인터페이스를 통해 간단한 프로그래밍이 가능합니다. 자동 접착제SMT 디스펜서 기계SMT는 표준 공장 조건에서 안정적으로 작동합니다.
| 사양
| 모델 | I.C.T-D450 | I.C.T-D600(렌즈) | I.C.T-D1200(렌즈) |
| 분배 범위 | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| 제품 무게 | 최대 4.5kg | ||
| 제품 두께 | 최대 6mm | ||
| 최대 속도 | 2000mm/초 | ||
| 비전 방법론 | CCD | ||
| 청소 시스템 | 자동 | ||
| 주입 밸브 속도 | 200포인트/초 | ||
| 분배 정확도 | ±0.02mm | ||
| 반복 정확도 | ±0.01mm | ||
| 무게 | 650kg | 750kg | 950kg |
| 차원 | W770*D1200*H1500mm | W880*D1200*H1500mm | W1590*D1200*H1500mm |
| SMT 라인 장비 목록
보드는 로더에서 들어갑니다. PCB 디스펜싱 기계는 지정된 속도로 접착제 패턴을 적용합니다. 배치 장비는 새 접착제에 부품을 배치합니다. 경화 오븐은 결합 형성을 신속하게 완료합니다. 검사소는 필요한 경우 결과를 확인합니다. 스테이션은 원활하게 연결됩니다. 최소한의 연산자가 필요합니다. 수익률은 여전히 높습니다. 응용 분야는 자동차, 의료 및 LED 분야에 걸쳐 있습니다. 완전한 자동 접착제 SMT 디스펜서 기계 SMT 라인은 통합된 책임 하에 공급됩니다.
| 접착제 분배 라인의 | 제품명 목적 |
|---|---|
| 접착제 분배기 | 고속, 초정밀 접착제 디스펜싱 제공 |
| 적합성 코팅 기계 | 신뢰성을 위한 최종 보호 코팅 적용 |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 부품을 새 접착제 위에 정확하게 배치합니다. |
| 경화 오븐 | IR 또는 UV 기술로 접착제를 신속하게 경화시킵니다. |
| 고객 성공 사례
두 엔지니어는 장비 배송 후 타지키스탄으로 여행을 떠났습니다. 고객은 SMT, DIP, 코팅, 접착제 디스펜싱 및 LED 전구 조립을 포함한 여러 생산 라인을 확보했습니다. 엔지니어가 설치 및 테스트를 완료했습니다. PCB 디스펜싱 기계는 초기 작동부터 필요한 배치 정확도를 보여주었습니다. 현지 직원은 며칠에 걸쳐 교육을 받았습니다. 생산이 최대 용량에 도달했습니다. 고객은 진행 과정을 기록하고 달성된 결과에 대해 만족감을 표시했습니다.
| 전문 교육 및 지원
각 PCB 디스펜싱 기계 배송에는 기술 인력이 동행합니다. 교육은 고객 직원이 독립적으로 운영될 때까지 계속됩니다. 원격 진단은 많은 문제를 신속하게 해결합니다. 예비 구성품은 여러 위치에서 배송됩니다. 지정된 기간 내에 현장 출석이 이루어집니다. 소프트웨어 개선 사항이 지속적으로 제공됩니다. 자동 접착제SMT 디스펜서 기계SMT는 초기 단계부터 생산 목표에 기여합니다.
| 고객 칭찬
고객은 설정 중에 엔지니어의 숙련도를 언급합니다. 장비 신뢰성은 긍정적인 평가를 받았습니다. 포장은 장기간 운송 중에 내용물을 보호합니다. 기술적인 질문에 대한 응답 시간은 요구 사항을 충족합니다. 전반적인 성능은 기대치를 충족하거나 초과합니다.
| 우리의 인증
CE 마킹이 적용되었습니다. RoHS 요구 사항이 충족되었습니다. ISO9001 인증이 유지되었습니다. 특허는 핵심 기술을 보호합니다. 각 PCB 디스펜싱 기계에는 표준 준수를 확인하는 문서가 있습니다.
| 회사와 공장 소개
회사는 12,000m² 규모의 동관 시설에서 연구, 개발 및 제조를 유지하고 있습니다. 직원은 엔지니어 20명을 포함해 총 89명입니다. 자본금은 3천만 달러로 등록되었습니다. 운영은 2012년에 시작되었습니다. 현재 고객 설치는 72개국에 걸쳐 1,600대를 초과합니다. 엄격한 테스트 프로토콜과 품질 시스템이 생산을 관리합니다.
