한국어  |
JX-350
JUKI
| 수량： | |
|---|---|
| JUKI LED 픽 앤 플레이스 머신
전자 제조 분야에서는 정확성과 속도가 성공을 정의합니다. JUKI LED 마운터는 두 가지 특성을 모두 아름답게 구현합니다. 이는 놀라운 정확도로 회로 기판에 작은 LED 및 더 큰 구성 요소를 배치합니다. 모듈식 설계로 수요 증가에 따라 원활한 확장이 가능합니다. 실시간 비전 시스템은 모든 배치를 면밀히 모니터링합니다. 프로그래밍이 직관적으로 진행되므로 설정 시간이 상당히 단축됩니다. 슬림한 프로필은 기존 라인에 쉽게 통합됩니다. I.C.T는 초기 설계부터 지속적인 최적화까지 전체 여정을 안내합니다. 조명 제품을 생산하는 제조업체는 더 높은 수율과 더 원활한 운영을 달성합니다. 이 시리즈는 까다로운 조립 작업을 안정적이고 우아한 프로세스로 전환합니다.
| JUKI 픽 앤 플레이스 기계 모델 특징
RS-1R / RS-1XL 시리즈 특징
이 모델에서는 다양성이 빛납니다. RS-1R은 ±35μm 정밀도를 유지하면서 47,000 CPH를 제공합니다. 최대 650×370mm 표준의 보드를 수용하며 RS-1XL에서는 대형 조명 패널의 경우 650×560mm까지 더 넓어집니다. 혁신적인 Takumi 헤드는 다양한 구성 요소 모양에 동적으로 적응합니다. 최대 112개의 피더를 통해 신속한 제품 전환이 가능합니다. 부드러운 힘 제어로 섬세한 기판을 보호합니다. 비전 기술은 결함을 즉시 식별합니다. 이 장치는 더 빠른 모델과 완벽하게 조화를 이루며 다양한 LED 생산 요구에 맞는 균형 잡힌 라인을 만듭니다. 전환이 원활하게 이루어지며 생산성이 지속적으로 높게 유지됩니다.
RX-7R / RX-8 시리즈 특징
순수한 속도는 이 쌍을 정의합니다. RX-7R은 75,000 CPH에 도달하고 RX-8은 고급 P20 헤드를 통해 인상적인 100,000 CPH까지 올라갑니다. 두 제품 모두 998mm의 가느다란 폭을 유지해 바닥 효율성을 극대화했다. 그들은 타협 없이 아주 작은 03015 칩을 처리합니다. 평행 배치 헤드는 완벽한 조화를 이루며 작동합니다. 향상된 동축 조명으로 미세한 디테일도 선명하게 드러납니다. 연착륙은 깨지기 쉬운 부품을 보호합니다. 기계는 원활하게 통신하여 표시 및 재고에 대한 데이터를 공유합니다. 이 모델은 평방 미터당 비교할 수 없는 출력을 제공하므로 집약적인 소형 부품 LED 드라이버 및 전구 조립에 이상적입니다.
| 사양
| 매개변수 | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 배치 속도(최적 CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 최대 보드 크기(mm) | 650 × 370(싱글/더블) | 650×560 | 510 × 450(단일 레인) | 510×450(대략) |
| 최소 보드 크기(mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| 부품 높이(최대 mm) | 25 | 25 | 3-10.5(헤드에 따라 다름) | 3 |
| 가장 작은 구성 요소 | 0201(미터법) | 0201(미터법) | 03015(미터법) | 0201 (약 0.4×0.2mm) |
| 최대 구성요소(mm) | 74제곱 / 150×50 | 74제곱 / 150×50 | 25제곱미터 | 5제곱미터 |
| 피더 입력(최대) | 112 | 112 | 76 | 56 (대략) |
| 배치 정확도 | ±35μm(Cpk ≥1) | ±35μm(Cpk ≥1) | ±40μm(대략) | 고정밀도(비전) |
| 기계 폭(mm) | 1,500(대략) | 2,109 | 998 | 998 |
| 헤드 유형 | 타쿠미 인라인 헤드 | 타쿠미 인라인 헤드 | 평행 로터리 헤드(P16S) | P20 로터리 헤드 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 완전한 고성능 PCBA 라인을 세심한 주의를 기울여 제작합니다. 진공 로더는 보드를 깨끗한 상태로 도입합니다. 자동 프린터는 솔더 페이스트를 균일하게 도포합니다. JUKI LED 마운터는 모든 구성 요소를 정확하게 배치합니다. 다중 구역 리플로우 오븐은 강력한 연결을 보장합니다. 철저한 AOI 검사를 통해 결함이 있는지 찾아냅니다. 컨베이어 및 버퍼는 전체적으로 꾸준한 리듬을 유지합니다. 비용이 감소하는 동안 수익률은 크게 증가합니다. 아무것도 흐름을 방해하지 않습니다. 이러한 시스템은 까다로운 자동차 및 조명 생산을 안정적으로 견뎌냅니다. 완성된 보드는 전적으로 우리의 노력에 의해 뒷받침되며 실제 적용을 위해 완벽하게 준비된 상태로 나타납니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | I.C.T 총 완전 자동 SMT 조립 라인. |
| PCB 컨베이어 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 고객 성공 비디오
이 비디오에서는 전체 라인을 공유하는 자동차 전력 모듈 제조업체를 소개합니다. 깨끗한 보드는 진공 로더를 통해 들어갑니다. 솔더 페이스트는 프린터를 통해 완벽하게 퍼집니다. 그러면 JUKI LED 마운터가 신속하고 정확하게 위치를 채웁니다. 리플로우 오븐은 접합부를 단단하게 굳힙니다. AOI는 각 세부 사항을 주의 깊게 조사합니다. 컨베이어, 냉각 섹션 및 버퍼는 지속적인 이동을 보장합니다. DIP 부분에서는 웨이브 솔더링이 스루홀 구성요소를 관리하고, 플리퍼가 보드 방향을 바꾸고, ICT가 기능을 검증합니다. 고객은 중단을 최소화하면서 원활한 통합을 설명합니다. 선명한 영상은 처음부터 끝까지 우아한 흐름을 포착합니다. 품질은 엄격한 자동차 요구 사항을 지속적으로 충족합니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 모든 JUKI LED 마운터에게 철저한 지원을 제공합니다. 숙련된 엔지니어가 도착하여 꼼꼼하게 설치하고 교정합니다. 교육 세션에서는 운영자에게 프로그래밍, 유지 관리 및 문제 해결을 효과적으로 가르칩니다. 원격 진단을 통해 문제를 신속하게 해결합니다. 예약된 유지 관리를 통해 수년 동안 최적의 성능을 유지합니다. 전체 라인을 분석하여 세련된 구성을 추천해 드립니다. 시스템 업그레이드가 원활하게 통합됩니다. 전세계 지사에서는 위치에 관계없이 신속한 응답을 제공합니다. 고객은 자신감을 갖고 중단 없는 생산을 유지합니다. 파트너십은 즉시 시작되고 안정적으로 지속됩니다.
| 고객 피드백
사용자는 정기적으로 진정한 만족을 표현합니다. 그들은 설치 및 수리 중에 지식이 풍부하고 효율적인 지원을 제공한 당사 엔지니어를 칭찬합니다. JUKI LED 마운터는 일관된 속도와 최소한의 오류로 호평을 받고 있습니다. 안전한 포장으로 전세계 어디든 안전하게 도착할 수 있습니다. 문의사항에 대해 신속하고 명확한 답변을 받아보실 수 있습니다. 지원은 거리에 관계없이 친밀감을 유지합니다. 중단 횟수를 줄이고 작업을 더 오래 실행합니다. 장비와 서비스의 전반적인 가치는 프로젝트가 성공할 때마다 강화됩니다.
| 인증 및 표준
각 JUKI LED 마운터는 존경받는 자격을 갖추고 있습니다. CE 인증은 유럽 안전 표준 준수를 확인합니다. RoHS는 환경적으로 책임 있는 재료를 검증합니다. ISO9001은 엄격한 품질 프로세스를 관리합니다. 수많은 특허가 혁신적인 헤드 및 비전 기술을 보호합니다. 이러한 구별은 고객에게 작업자 안전, 생태학적 고려 및 지속적인 신뢰성을 보장합니다. 구매는 글로벌 규정에 따라 완전한 보증을 받아 진행됩니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 고급 솔루션을 지속적으로 개발하는 전담 연구 부서를 유지하고 있습니다. 생산은 철저한 검사를 통해 광범위하고 현대적인 시설에서 이루어집니다. 인력은 글로벌 지사와 함께 꾸준히 확장됩니다. 포괄적인 전자 시스템을 통해 72개국 1600명 이상의 고객에게 서비스를 제공합니다. 꾸준한 성장은 일관된 우수성을 반영합니다. 강력한 품질 관리로 모든 구성 요소를 감독합니다. JUKI LED 마운터는 까다로운 일일 작동을 위해 완벽하게 준비된 상태로 도착합니다. 우리는 전 세계 제조 발전에 헌신적인 파트너로 남아 있습니다.
| JUKI LED 픽 앤 플레이스 머신
전자 제조 분야에서는 정확성과 속도가 성공을 정의합니다. JUKI LED 마운터는 두 가지 특성을 모두 아름답게 구현합니다. 이는 놀라운 정확도로 회로 기판에 작은 LED 및 더 큰 구성 요소를 배치합니다. 모듈식 설계로 수요 증가에 따라 원활한 확장이 가능합니다. 실시간 비전 시스템은 모든 배치를 면밀히 모니터링합니다. 프로그래밍이 직관적으로 진행되므로 설정 시간이 상당히 단축됩니다. 슬림한 프로필은 기존 라인에 쉽게 통합됩니다. I.C.T는 초기 설계부터 지속적인 최적화까지 전체 여정을 안내합니다. 조명 제품을 생산하는 제조업체는 더 높은 수율과 더 원활한 운영을 달성합니다. 이 시리즈는 까다로운 조립 작업을 안정적이고 우아한 프로세스로 전환합니다.
| JUKI 픽 앤 플레이스 기계 모델 특징
RS-1R / RS-1XL 시리즈 특징
이 모델에서는 다양성이 빛납니다. RS-1R은 ±35μm 정밀도를 유지하면서 47,000 CPH를 제공합니다. 최대 650×370mm 표준의 보드를 수용하며 RS-1XL에서는 대형 조명 패널의 경우 650×560mm까지 더 넓어집니다. 혁신적인 Takumi 헤드는 다양한 구성 요소 모양에 동적으로 적응합니다. 최대 112개의 피더를 통해 신속한 제품 전환이 가능합니다. 부드러운 힘 제어로 섬세한 기판을 보호합니다. 비전 기술은 결함을 즉시 식별합니다. 이 장치는 더 빠른 모델과 완벽하게 조화를 이루며 다양한 LED 생산 요구에 맞는 균형 잡힌 라인을 만듭니다. 전환이 원활하게 이루어지며 생산성이 지속적으로 높게 유지됩니다.
RX-7R / RX-8 시리즈 특징
순수한 속도는 이 쌍을 정의합니다. RX-7R은 75,000 CPH에 도달하고 RX-8은 고급 P20 헤드를 통해 인상적인 100,000 CPH까지 올라갑니다. 두 제품 모두 998mm의 가느다란 폭을 유지해 바닥 효율성을 극대화했다. 그들은 타협 없이 아주 작은 03015 칩을 처리합니다. 평행 배치 헤드는 완벽한 조화를 이루며 작동합니다. 향상된 동축 조명으로 미세한 디테일도 선명하게 드러납니다. 연착륙은 깨지기 쉬운 부품을 보호합니다. 기계는 원활하게 통신하여 표시 및 재고에 대한 데이터를 공유합니다. 이 모델은 평방 미터당 비교할 수 없는 출력을 제공하므로 집약적인 소형 부품 LED 드라이버 및 전구 조립에 이상적입니다.
| 사양
| 매개변수 | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 배치 속도(최적 CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 최대 보드 크기(mm) | 650 × 370(싱글/더블) | 650×560 | 510 × 450(단일 레인) | 510×450(대략) |
| 최소 보드 크기(mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| 부품 높이(최대 mm) | 25 | 25 | 3-10.5(헤드에 따라 다름) | 3 |
| 가장 작은 구성 요소 | 0201(미터법) | 0201(미터법) | 03015(미터법) | 0201 (약 0.4×0.2mm) |
| 최대 구성요소(mm) | 74제곱 / 150×50 | 74제곱 / 150×50 | 25제곱미터 | 5제곱미터 |
| 피더 입력(최대) | 112 | 112 | 76 | 56 (대략) |
| 배치 정확도 | ±35μm(Cpk ≥1) | ±35μm(Cpk ≥1) | ±40μm(대략) | 고정밀도(비전) |
| 기계 폭(mm) | 1,500(대략) | 2,109 | 998 | 998 |
| 헤드 유형 | 타쿠미 인라인 헤드 | 타쿠미 인라인 헤드 | 평행 로터리 헤드(P16S) | P20 로터리 헤드 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 완전한 고성능 PCBA 라인을 세심한 주의를 기울여 제작합니다. 진공 로더는 보드를 깨끗한 상태로 도입합니다. 자동 프린터는 솔더 페이스트를 균일하게 도포합니다. JUKI LED 마운터는 모든 구성 요소를 정확하게 배치합니다. 다중 구역 리플로우 오븐은 강력한 연결을 보장합니다. 철저한 AOI 검사를 통해 결함이 있는지 찾아냅니다. 컨베이어 및 버퍼는 전체적으로 꾸준한 리듬을 유지합니다. 비용이 감소하는 동안 수익률은 크게 증가합니다. 아무것도 흐름을 방해하지 않습니다. 이러한 시스템은 까다로운 자동차 및 조명 생산을 안정적으로 견뎌냅니다. 완성된 보드는 전적으로 우리의 노력에 의해 뒷받침되며 실제 적용을 위해 완벽하게 준비된 상태로 나타납니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | I.C.T 총 완전 자동 SMT 조립 라인. |
| PCB 컨베이어 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 고객 성공 비디오
이 비디오에서는 전체 라인을 공유하는 자동차 전력 모듈 제조업체를 소개합니다. 깨끗한 보드는 진공 로더를 통해 들어갑니다. 솔더 페이스트는 프린터를 통해 완벽하게 퍼집니다. 그러면 JUKI LED 마운터가 신속하고 정확하게 위치를 채웁니다. 리플로우 오븐은 접합부를 단단하게 굳힙니다. AOI는 각 세부 사항을 주의 깊게 조사합니다. 컨베이어, 냉각 섹션 및 버퍼는 지속적인 이동을 보장합니다. DIP 부분에서는 웨이브 솔더링이 스루홀 구성요소를 관리하고, 플리퍼가 보드 방향을 바꾸고, ICT가 기능을 검증합니다. 고객은 중단을 최소화하면서 원활한 통합을 설명합니다. 선명한 영상은 처음부터 끝까지 우아한 흐름을 포착합니다. 품질은 엄격한 자동차 요구 사항을 지속적으로 충족합니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 모든 JUKI LED 마운터에게 철저한 지원을 제공합니다. 숙련된 엔지니어가 도착하여 꼼꼼하게 설치하고 교정합니다. 교육 세션에서는 운영자에게 프로그래밍, 유지 관리 및 문제 해결을 효과적으로 가르칩니다. 원격 진단을 통해 문제를 신속하게 해결합니다. 예약된 유지 관리를 통해 수년 동안 최적의 성능을 유지합니다. 전체 라인을 분석하여 세련된 구성을 추천해 드립니다. 시스템 업그레이드가 원활하게 통합됩니다. 전세계 지사에서는 위치에 관계없이 신속한 응답을 제공합니다. 고객은 자신감을 갖고 중단 없는 생산을 유지합니다. 파트너십은 즉시 시작되고 안정적으로 지속됩니다.
| 고객 피드백
사용자는 정기적으로 진정한 만족을 표현합니다. 그들은 설치 및 수리 중에 지식이 풍부하고 효율적인 지원을 제공한 당사 엔지니어를 칭찬합니다. JUKI LED 마운터는 일관된 속도와 최소한의 오류로 호평을 받고 있습니다. 안전한 포장으로 전세계 어디든 안전하게 도착할 수 있습니다. 문의사항에 대해 신속하고 명확한 답변을 받아보실 수 있습니다. 지원은 거리에 관계없이 친밀감을 유지합니다. 중단 횟수를 줄이고 작업을 더 오래 실행합니다. 장비와 서비스의 전반적인 가치는 프로젝트가 성공할 때마다 강화됩니다.
| 인증 및 표준
각 JUKI LED 마운터는 존경받는 자격을 갖추고 있습니다. CE 인증은 유럽 안전 표준 준수를 확인합니다. RoHS는 환경적으로 책임 있는 재료를 검증합니다. ISO9001은 엄격한 품질 프로세스를 관리합니다. 수많은 특허가 혁신적인 헤드 및 비전 기술을 보호합니다. 이러한 구별은 고객에게 작업자 안전, 생태학적 고려 및 지속적인 신뢰성을 보장합니다. 구매는 글로벌 규정에 따라 완전한 보증을 받아 진행됩니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 고급 솔루션을 지속적으로 개발하는 전담 연구 부서를 유지하고 있습니다. 생산은 철저한 검사를 통해 광범위하고 현대적인 시설에서 이루어집니다. 인력은 글로벌 지사와 함께 꾸준히 확장됩니다. 포괄적인 전자 시스템을 통해 72개국 1600명 이상의 고객에게 서비스를 제공합니다. 꾸준한 성장은 일관된 우수성을 반영합니다. 강력한 품질 관리로 모든 구성 요소를 감독합니다. JUKI LED 마운터는 까다로운 일일 작동을 위해 완벽하게 준비된 상태로 도착합니다. 우리는 전 세계 제조 발전에 헌신적인 파트너로 남아 있습니다.
