I.C.T-D1200
I.C.T
smt coating machine for pcb
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |
| 고급 제트 디스펜싱 기계

I.C.T 제트 디스펜싱 기계는 신뢰할 수 있는 성능과 간결한 디자인으로 전자제품 제조 분야에서 두각을 나타냅니다. PCB 조립, SMT 적색 접착제 디스펜싱, LED 렌즈 및 의료 제품을 효율적으로 처리합니다. 서보 모터와 연삭 나사로 구동되어 높은 반복성과 정밀한 접착제 제어를 달성합니다. 시각적 위치 지정 시스템은 마크 포인트를 수정하고 정확성을 위해 가장자리를 보정합니다. 다양한 접착제 유형과 주사기를 지원하므로 다양한 요구 사항에 적응할 수 있습니다. SMT 라인의 온라인 제트 디스펜싱 기계는 생산 라인에 원활하게 통합되어 생산성을 향상시킵니다. 당사의 광범위한 서비스 네트워크는 전 세계 고객을 위한 신속한 지원과 프로세스 최적화를 보장합니다.
| 상세한 제품 특징

제트 디스펜스 기계에는 정확한 접착제 양 제어를 위한 고정밀 밸브가 있습니다. 서보 모터와 연삭 나사로 구동되어 디스펜싱의 반복성을 제공합니다. 점도를 최적화하기 위한 표준 예열 기능으로 다양한 접착제 사양을 지원합니다. 이는 균일한 접착제 출력을 보장하여 접착 신뢰성을 향상시킵니다. SMT의 적색 접착제 및 기타 접착제에 적합하며 세척 시스템이 내장되어 막힘을 방지하므로 LED 및 의료용으로 효율적입니다.

제트 디스펜스 기계의 컨베이어는 정확한 전달을 위해 독립 모터가 장착된 정전기 방지 벨트를 사용합니다. 여기에는 PCB 편차를 방지하기 위해 조정 가능한 고유한 보드 정지 장치가 포함되어 있습니다. 연삭 나사를 통한 동기식 폭 조정은 레일 평행성을 보장합니다. 이를 통해 최대 5kg의 PCB 중량과 300mm/s의 운송 속도를 유연하게 처리할 수 있습니다. L에서 R로 또는 R에서 L로 같은 여러 방향을 지원하여 원활한 작업 흐름을 위해 SMT 라인에 완벽하게 들어맞습니다.

내장된 청소 시스템은 밸브 팁을 깨끗하게 유지하고 접착제 건조 또는 막힘을 방지합니다. 원키 자동 청소가 몇 초 만에 완료됩니다. 정확한 온도 제어는 접착제 흐름을 최적화하고 하루 종일 출력을 안정적으로 유지합니다. 이러한 간단한 기능은 일일 유지 관리 시간을 크게 줄이고 밸브 수명을 연장하므로 제트 디스펜싱 기계는 더 적은 수의 정지로 더 오래 작동됩니다.

제트 디스펜싱 기계는 높은 안정성과 손쉬운 확장을 위해 PLC + 산업용 PC 제어를 사용합니다. CE 안전 표준을 충족하고 Industry 4.0 설계를 따릅니다. 최고 브랜드의 전기 부품(Panasonic 서보, Omron 릴레이, Schneider 스위치)은 연중무휴 24시간 안정적인 작동을 보장합니다. 이 시스템은 MES 연결과 3D 감지 또는 UV 경화 모듈과 같은 향후 업그레이드를 지원합니다. 간단한 인터페이스와 UFD 소프트웨어로 신규 작업자도 쉽게 조작할 수 있습니다.
| 사양
| 모델 | I.C.T-D450 | I.C.T-D600(렌즈) | I.C.T-D1200(렌즈) |
| 분배 범위 | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| 제품 무게 | 최대 4.5kg | ||
| 제품 두께 | 최대 6mm | ||
| 최대 속도 | 2000mm/초 | ||
| 비전 방법론 | CCD | ||
| 청소 시스템 | 자동 | ||
| 주입 밸브 속도 | 200포인트/초 | ||
| 분배 정확도 | ±0.02mm | ||
| 반복 정확도 | ±0.01mm | ||
| 무게 | 650kg | 750kg | 950kg |
| 차원 | W770*D1200*H1500mm | W880*D1200*H1500mm | W1590*D1200*H1500mm |
| SMT 라인 장비 목록

자동 로더는 보드를 원활하게 공급합니다. 제트 디스펜싱 기계는 정확한 접착제 점이나 선을 고속으로 떨어뜨립니다. 그러면 픽 앤 플레이스 기계가 부품이나 LED 렌즈를 젖은 접착제 위에 정확하게 배치합니다. 다음으로 보드는 IR 경화 오븐 또는 UV 경화 오븐에 들어가 몇 초 만에 접착제를 완전히 경화시킵니다. 마지막으로 AOI 스테이션은 접착제의 양, 위치 및 결합 품질을 검사합니다.
| 접착제 분배 라인의 | 제품명 목적 |
|---|---|
| 접착제 분배기 | 고속, 초정밀 접착제 디스펜싱 제공 |
| 적합성 코팅 기계 | 신뢰성을 위한 최종 보호 코팅 적용 |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 부품을 새 접착제 위에 정확하게 배치합니다. |
| 경화 오븐 | IR 또는 UV 기술로 접착제를 신속하게 경화시킵니다. |
| 고객 성공 사례
타지키스탄에서는 두 명의 I.C.T 엔지니어가 전체 SMT 라인 2개, DIP 라인 1개, 코팅 라인 1개, 디스펜싱 라인 1개, LED 전구 조립 라인 1개를 구매한 LED 고객에게 현장 기술 지원을 제공했습니다. 영상에서는 엔지니어들이 장비를 조립하고, 고객 팀에게 작동 및 유지 관리에 대해 교육하고, 다양한 LED 제품 생산을 시연하는 모습을 보여줍니다. 전구부터 패널까지 대부분의 LED 품목은 고정밀도로 성공적으로 제조되었습니다. 이 세션에서는 조립용 접착제 적용 분야에서 제트 디스펜스 기계의 역할을 강조합니다. 원활한 설정과 향상된 출력 품질에 대해 고객이 긍정적인 피드백을 공유하는 것으로 마무리됩니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 제트 디스펜싱 기계의 원활한 작동을 보장하기 위해 포괄적인 애프터 서비스 및 교육을 제공합니다. 당사의 글로벌 네트워크에는 여러 국가의 판매 및 서비스 센터가 포함되어 설치, 유지 관리 및 문제 해결을 제공합니다. 엔지니어는 소프트웨어, 하드웨어 및 프로세스 최적화에 대한 실습 교육을 제공합니다. 우리는 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 대개 24시간 이내의 빠른 응답 시간에 중점을 둡니다. 맞춤형 프로그램은 고객이 SMT 라인용 온라인 제트 디스펜싱 기계를 필요에 맞게 조정할 수 있도록 도와줍니다. 이러한 지원은 장기적인 파트너십을 구축하여 생산성을 향상하고 운영 비용을 절감합니다.

| 고객 칭찬
고객은 설치 중 당사 엔지니어의 전문성과 인내심을 칭찬합니다. 이는 일상적인 사용에서 제트 디스펜싱 기계의 신뢰성과 정확성을 강조합니다. 많은 사람들이 손상 없이 안전한 배송을 보장하는 안전한 포장을 높이 평가합니다. 쿼리에 대한 빠른 응답, 종종 원격으로 문제 해결을 통해 신뢰를 구축합니다. 전반적으로 고객은 우리 장비가 효율성과 제품 품질을 향상시켜 만족도를 높이는 방법에 주목합니다.

| 우리의 인증
I.C.T는 CE, RoHS, ISO9001과 같은 주요 인증을 보유하여 국제 표준 준수를 보장합니다. 우리는 또한 디스펜싱 기술의 혁신적인 디자인에 대한 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 자격 증명은 안전, 환경적 책임, 품질 관리에 대한 우리의 약속을 반영합니다. 그들은 Jet Dispensing Machine이 성능과 내구성에 대한 엄격한 테스트를 통과했음을 고객에게 보장합니다.

| 회사와 공장 소개
I.C.T는 자체 R&D 및 생산 시설을 갖춘 전자 제조 솔루션의 선도적인 공급업체입니다. 2012년에 설립된 당사는 12,000m² 규모의 공간에 20명의 엔지니어를 포함해 89명의 직원을 보유하고 있습니다. 우리의 등록 기금은 3천만 달러이며, 72개국의 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하며 빠르게 성장하고 있습니다. 공장은 높은 기준을 보장하기 위해 엄격한 감지 프로세스와 강력한 품질 관리 시스템을 따릅니다. 우리는 전 세계적으로 SMT, DIP, 코팅 및 디스펜싱 라인을 다루고 있습니다.

| 고급 제트 디스펜싱 기계

I.C.T 제트 디스펜싱 기계는 신뢰할 수 있는 성능과 간결한 디자인으로 전자제품 제조 분야에서 두각을 나타냅니다. PCB 조립, SMT 적색 접착제 디스펜싱, LED 렌즈 및 의료 제품을 효율적으로 처리합니다. 서보 모터와 연삭 나사로 구동되어 높은 반복성과 정밀한 접착제 제어를 달성합니다. 시각적 위치 지정 시스템은 마크 포인트를 수정하고 정확성을 위해 가장자리를 보정합니다. 다양한 접착제 유형과 주사기를 지원하므로 다양한 요구 사항에 적응할 수 있습니다. SMT 라인의 온라인 제트 디스펜싱 기계는 생산 라인에 원활하게 통합되어 생산성을 향상시킵니다. 당사의 광범위한 서비스 네트워크는 전 세계 고객을 위한 신속한 지원과 프로세스 최적화를 보장합니다.
| 상세한 제품 특징

제트 디스펜스 기계에는 정확한 접착제 양 제어를 위한 고정밀 밸브가 있습니다. 서보 모터와 연삭 나사로 구동되어 디스펜싱의 반복성을 제공합니다. 점도를 최적화하기 위한 표준 예열 기능으로 다양한 접착제 사양을 지원합니다. 이는 균일한 접착제 출력을 보장하여 접착 신뢰성을 향상시킵니다. SMT의 적색 접착제 및 기타 접착제에 적합하며 세척 시스템이 내장되어 막힘을 방지하므로 LED 및 의료용으로 효율적입니다.

제트 디스펜스 기계의 컨베이어는 정확한 전달을 위해 독립 모터가 장착된 정전기 방지 벨트를 사용합니다. 여기에는 PCB 편차를 방지하기 위해 조정 가능한 고유한 보드 정지 장치가 포함되어 있습니다. 연삭 나사를 통한 동기식 폭 조정은 레일 평행성을 보장합니다. 이를 통해 최대 5kg의 PCB 중량과 300mm/s의 운송 속도를 유연하게 처리할 수 있습니다. L에서 R로 또는 R에서 L로 같은 여러 방향을 지원하여 원활한 작업 흐름을 위해 SMT 라인에 완벽하게 들어맞습니다.

내장된 청소 시스템은 밸브 팁을 깨끗하게 유지하고 접착제 건조 또는 막힘을 방지합니다. 원키 자동 청소가 몇 초 만에 완료됩니다. 정확한 온도 제어는 접착제 흐름을 최적화하고 하루 종일 출력을 안정적으로 유지합니다. 이러한 간단한 기능은 일일 유지 관리 시간을 크게 줄이고 밸브 수명을 연장하므로 제트 디스펜싱 기계는 더 적은 수의 정지로 더 오래 작동됩니다.

제트 디스펜싱 기계는 높은 안정성과 손쉬운 확장을 위해 PLC + 산업용 PC 제어를 사용합니다. CE 안전 표준을 충족하고 Industry 4.0 설계를 따릅니다. 최고 브랜드의 전기 부품(Panasonic 서보, Omron 릴레이, Schneider 스위치)은 연중무휴 24시간 안정적인 작동을 보장합니다. 이 시스템은 MES 연결과 3D 감지 또는 UV 경화 모듈과 같은 향후 업그레이드를 지원합니다. 간단한 인터페이스와 UFD 소프트웨어로 신규 작업자도 쉽게 조작할 수 있습니다.
| 사양
| 모델 | I.C.T-D450 | I.C.T-D600(렌즈) | I.C.T-D1200(렌즈) |
| 분배 범위 | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| 제품 무게 | 최대 4.5kg | ||
| 제품 두께 | 최대 6mm | ||
| 최대 속도 | 2000mm/초 | ||
| 비전 방법론 | CCD | ||
| 청소 시스템 | 자동 | ||
| 주입 밸브 속도 | 200포인트/초 | ||
| 분배 정확도 | ±0.02mm | ||
| 반복 정확도 | ±0.01mm | ||
| 무게 | 650kg | 750kg | 950kg |
| 차원 | W770*D1200*H1500mm | W880*D1200*H1500mm | W1590*D1200*H1500mm |
| SMT 라인 장비 목록

자동 로더는 보드를 원활하게 공급합니다. 제트 디스펜싱 기계는 정확한 접착제 점이나 선을 고속으로 떨어뜨립니다. 그러면 픽 앤 플레이스 기계가 부품이나 LED 렌즈를 젖은 접착제 위에 정확하게 배치합니다. 다음으로 보드는 IR 경화 오븐 또는 UV 경화 오븐에 들어가 몇 초 만에 접착제를 완전히 경화시킵니다. 마지막으로 AOI 스테이션은 접착제의 양, 위치 및 결합 품질을 검사합니다.
| 접착제 분배 라인의 | 제품명 목적 |
|---|---|
| 접착제 분배기 | 고속, 초정밀 접착제 디스펜싱 제공 |
| 적합성 코팅 기계 | 신뢰성을 위한 최종 보호 코팅 적용 |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 부품을 새 접착제 위에 정확하게 배치합니다. |
| 경화 오븐 | IR 또는 UV 기술로 접착제를 신속하게 경화시킵니다. |
| 고객 성공 사례
타지키스탄에서는 두 명의 I.C.T 엔지니어가 전체 SMT 라인 2개, DIP 라인 1개, 코팅 라인 1개, 디스펜싱 라인 1개, LED 전구 조립 라인 1개를 구매한 LED 고객에게 현장 기술 지원을 제공했습니다. 영상에서는 엔지니어들이 장비를 조립하고, 고객 팀에게 작동 및 유지 관리에 대해 교육하고, 다양한 LED 제품 생산을 시연하는 모습을 보여줍니다. 전구부터 패널까지 대부분의 LED 품목은 고정밀도로 성공적으로 제조되었습니다. 이 세션에서는 조립용 접착제 적용 분야에서 제트 디스펜스 기계의 역할을 강조합니다. 원활한 설정과 향상된 출력 품질에 대해 고객이 긍정적인 피드백을 공유하는 것으로 마무리됩니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 제트 디스펜싱 기계의 원활한 작동을 보장하기 위해 포괄적인 애프터 서비스 및 교육을 제공합니다. 당사의 글로벌 네트워크에는 여러 국가의 판매 및 서비스 센터가 포함되어 설치, 유지 관리 및 문제 해결을 제공합니다. 엔지니어는 소프트웨어, 하드웨어 및 프로세스 최적화에 대한 실습 교육을 제공합니다. 우리는 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 대개 24시간 이내의 빠른 응답 시간에 중점을 둡니다. 맞춤형 프로그램은 고객이 SMT 라인용 온라인 제트 디스펜싱 기계를 필요에 맞게 조정할 수 있도록 도와줍니다. 이러한 지원은 장기적인 파트너십을 구축하여 생산성을 향상하고 운영 비용을 절감합니다.

| 고객 칭찬
고객은 설치 중 당사 엔지니어의 전문성과 인내심을 칭찬합니다. 이는 일상적인 사용에서 제트 디스펜싱 기계의 신뢰성과 정확성을 강조합니다. 많은 사람들이 손상 없이 안전한 배송을 보장하는 안전한 포장을 높이 평가합니다. 쿼리에 대한 빠른 응답, 종종 원격으로 문제 해결을 통해 신뢰를 구축합니다. 전반적으로 고객은 우리 장비가 효율성과 제품 품질을 향상시켜 만족도를 높이는 방법에 주목합니다.

| 우리의 인증
I.C.T는 CE, RoHS, ISO9001과 같은 주요 인증을 보유하여 국제 표준 준수를 보장합니다. 우리는 또한 디스펜싱 기술의 혁신적인 디자인에 대한 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 자격 증명은 안전, 환경적 책임, 품질 관리에 대한 우리의 약속을 반영합니다. 그들은 Jet Dispensing Machine이 성능과 내구성에 대한 엄격한 테스트를 통과했음을 고객에게 보장합니다.

| 회사와 공장 소개
I.C.T는 자체 R&D 및 생산 시설을 갖춘 전자 제조 솔루션의 선도적인 공급업체입니다. 2012년에 설립된 당사는 12,000m² 규모의 공간에 20명의 엔지니어를 포함해 89명의 직원을 보유하고 있습니다. 우리의 등록 기금은 3천만 달러이며, 72개국의 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하며 빠르게 성장하고 있습니다. 공장은 높은 기준을 보장하기 위해 엄격한 감지 프로세스와 강력한 품질 관리 시스템을 따릅니다. 우리는 전 세계적으로 SMT, DIP, 코팅 및 디스펜싱 라인을 다루고 있습니다.
