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I.C.T X-7100
I.C.T
X-RAY machine
| 수량： | |
|---|---|
| I.C.T X-7100 PCB X-Ray 검사기
I.C.T X-7100 Pcb X-Ray 검사 기계는 SMT 라인에서 오프라인 도구로 작동합니다. 다른 방법으로는 놓칠 수 있는 구성 요소 내부의 문제를 찾아냅니다. 기계는 BGA 솔더 볼, 보이드, 균열, 솔더 누락, 단락, 개방 회로 및 이물질을 검사합니다. 1000× 배율과 최대 60도의 기울기 감지기를 사용합니다. CNC 프로그래밍은 일괄 검사를 자동으로 실행합니다. 제어가 간단하기 때문에 운영자는 시스템을 빠르게 익힐 수 있습니다. 한 번의 클릭으로 버블 및 공극률이 나타납니다. Xray Machine Smt는 방사선량을 1 µSv/h 미만으로 매우 낮게 유지합니다. CE, RoHS, ISO9001 및 AERB 규칙을 충족합니다. 공장에서는 이를 PCBA, 배터리, 와이어 하니스, 라우터 등에 사용합니다. 이 smt x-ray 검사는 전체 SMT 라인에서 높은 품질을 유지합니다.
| 특징
Pcb X-Ray 검사기는 일본의 1536×1536 디지털 평면 패널 검출기와 Hamamatsu X-ray 튜브를 사용합니다. 실시간 보정으로 이미지가 선명하게 나타납니다. 여러 게인 모드는 다양한 부품에 맞게 조정됩니다. 온도 센서와 수동 냉각은 장기간 동안 시스템을 안정적으로 유지합니다. 작업자는 작은 납땜 볼, 와이어 본드 및 내부 균열을 명확하게 볼 수 있습니다. 이는 SMT 생산 초기에 결함을 발견하는 데 도움이 됩니다. 선명한 사진으로 품질 확인 시 실수가 줄어듭니다. 공장은 복잡한 보드에서 신뢰할 수 있는 결과를 얻습니다.
CNC 프로그래밍을 통해 Pcb X-Ray 검사 기계는 수동 작업 없이 많은 샘플을 스캔할 수 있습니다. 어레이 모드는 고정된 위치를 빠르게 처리합니다. 마우스 클릭으로 검사 경로가 설정됩니다. 충돌 방지 보호 기능은 모든 것을 안전하게 지켜줍니다. 스테이지는 X, Y, Z 방향으로 부드럽게 움직입니다. 이는 바쁜 SMT 회선에 잘 맞습니다. 수백 개의 보드를 빠르게 처리합니다. 절약된 시간은 생산에 투입됩니다. 결과는 매번 동일하게 유지됩니다.
하나의 버튼으로 Pcb X-Ray 검사기의 기포 크기, 보이드 비율 및 납땜 상승 높이를 측정합니다. 색상 시뮬레이션을 통해 결함을 쉽게 확인할 수 있습니다. 조이스틱 제어로 정밀한 조정이 가능합니다. 시각적 탐색은 필요한 곳에 정확하게 뷰를 배치합니다. 이렇게 하면 검사하는 동안 시간이 절약됩니다. 운영자는 합격 또는 불합격 여부를 빠르게 결정합니다. 이 도구는 엄격한 품질 표준을 충족합니다. 공장에서는 지체 없이 매일 사용합니다. 결과는 일관되게 유지됩니다.
| 사양
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 Pcb X-Ray 검사기 이상의 완전한 SMT 라인 솔루션을 제공합니다. 첫 번째 세트에는 완전한 SMT 생산을 위한 로더, 프린터, 마운터, SPI, AOI, 리플로우 오븐, 컨베이어, 디패널러 및 클리너가 포함됩니다. 두 번째 세트는 삽입 라인, 자동 삽입기, 선택적 납땜, 웨이브 납땜, AOI 및 주석 도금 기계가 포함된 DIP 라인을 다룹니다. 세 번째 세트는 코팅기, 디스펜서, 경화 오븐, 컨베이어, AOI 및 디패널러를 사용한 코팅 및 디스펜싱에 중점을 둡니다. 이러한 시스템은 엔드투엔드 제조를 위해 함께 작동합니다. I.C.T는 고객이 자신의 필요에 맞는 올바른 조합을 선택하고 통합하도록 돕습니다. 모든 장비는 하나의 파트너로부터 제공되어 조정 문제를 줄이고 공장 전체에서 원활한 작동을 보장합니다.
| 고객 성공 비디오
영상은 전체 SMT 라인, DIP 라인, 코팅 라인 및 X-7100 Pcb X-Ray 검사 기계를 구입한 사우디아라비아 고객을 보여줍니다. 고객께서는 2025년 6월 중순에 I.C.T 공장을 방문하셨습니다. 하루 만에 기계 인수 및 시험 생산을 완료하셨습니다. 해당 제품에는 무선 모듈, 전원 공급 장치 및 측정 보드가 포함됩니다. 영상에는 기계 외부, 제어 장치, 내부 Hamamatsu 튜브 및 감지기가 표시됩니다. 실시간 작업에서는 PCBA 샘플에 대한 자동 배치 스캐닝, 즉각적인 보이드 검사 및 60° 기울기 보기를 보여줍니다. 엔지니어가 설정과 결과를 설명합니다. 고객은 높은 정확도와 사용 편의성을 확인했습니다. 이번 방문을 통해 실제 제품에 대한 빠른 배송과 안정적인 성능이 입증되었습니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
I.C.T는 단일 기계뿐만 아니라 전체 SMT 공장에 대한 완벽한 지원을 제공합니다. 엔지니어는 현장에 장비를 설치하고 운전자에게 명확한 단계를 교육합니다. 교육에는 작동, 프로그래밍, 안전 및 기본 유지 관리가 포함됩니다. 원격 진단 및 연중무휴 예비 부품으로 생산이 계속 진행됩니다. 예방적 유지보수 계획으로 갑작스러운 정지를 방지합니다. 글로벌 서비스 센터는 신속하게 대응합니다. I.C.T는 효율성과 수율을 높이기 위한 프로세스 개선에 대한 조언도 제공합니다. 첫 설정부터 일일 실행까지 팀이 고객과 함께합니다. 이러한 전폭적인 지원은 장기적인 신뢰를 구축하고 공장이 라인에서 최고의 가치를 얻을 수 있도록 돕습니다.
| 고객 피드백
고객은 필요할 때마다 신속하고 전문적인 도움을 제공하는 I.C.T 엔지니어를 칭찬합니다. 그들은 선명한 이미지와 꾸준한 작업을 위해 PCB X-Ray 검사기를 중요하게 생각합니다. 많은 사람들이 배송 중 기계를 보호하는 강력한 포장을 언급합니다. 질문에 대한 빠른 답변으로 문제를 즉시 해결합니다. 공장에서는 신뢰할 수 있는 장비와 친절한 팀을 신뢰합니다. 이러한 점으로 인해 I.C.T는 수년간 견고한 파트너가 되었습니다.
| 우리의 인증
I.C.T 기계에는 CE, RoHS, ISO9001, 여러 특허 및 AERB 방사선 인증이 있습니다. CE는 유럽의 안전 및 보건 규정을 준수합니다. RoHS는 유해 물질을 피합니다. ISO9001은 강력한 품질경영을 보여줍니다. 특허는 새로운 아이디어를 보호합니다. 전 세계 공장에서는 이러한 마크를 쉽게 받아들입니다. 이는 장비가 안전하고 깨끗하며 생산에 신뢰할 수 있음을 입증합니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 중국 동관에 위치한 12,000m² 규모의 공장에서 자체 R&D 및 생산 시설을 보유하고 있습니다. 약 90명의 직원과 20명의 엔지니어가 모든 기계를 설계, 제작 및 테스트합니다. 엄격한 검사 단계와 ISO9001 시스템으로 품질을 관리합니다. 2012년부터 회사는 빠르게 성장했습니다. 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 전체 SMT 솔루션에는 계획, 장비, 교육 및 최적화가 포함됩니다. 글로벌 서비스 센터에서는 빠른 지원을 제공합니다. 팀은 고객 성공과 꾸준한 개선에 중점을 둡니다.
| I.C.T X-7100 PCB X-Ray 검사기
I.C.T X-7100 Pcb X-Ray 검사 기계는 SMT 라인에서 오프라인 도구로 작동합니다. 다른 방법으로는 놓칠 수 있는 구성 요소 내부의 문제를 찾아냅니다. 기계는 BGA 솔더 볼, 보이드, 균열, 솔더 누락, 단락, 개방 회로 및 이물질을 검사합니다. 1000× 배율과 최대 60도의 기울기 감지기를 사용합니다. CNC 프로그래밍은 일괄 검사를 자동으로 실행합니다. 제어가 간단하기 때문에 운영자는 시스템을 빠르게 익힐 수 있습니다. 한 번의 클릭으로 버블 및 공극률이 나타납니다. Xray Machine Smt는 방사선량을 1 µSv/h 미만으로 매우 낮게 유지합니다. CE, RoHS, ISO9001 및 AERB 규칙을 충족합니다. 공장에서는 이를 PCBA, 배터리, 와이어 하니스, 라우터 등에 사용합니다. 이 smt x-ray 검사는 전체 SMT 라인에서 높은 품질을 유지합니다.
| 특징
Pcb X-Ray 검사기는 일본의 1536×1536 디지털 평면 패널 검출기와 Hamamatsu X-ray 튜브를 사용합니다. 실시간 보정으로 이미지가 선명하게 나타납니다. 여러 게인 모드는 다양한 부품에 맞게 조정됩니다. 온도 센서와 수동 냉각은 장기간 동안 시스템을 안정적으로 유지합니다. 작업자는 작은 납땜 볼, 와이어 본드 및 내부 균열을 명확하게 볼 수 있습니다. 이는 SMT 생산 초기에 결함을 발견하는 데 도움이 됩니다. 선명한 사진으로 품질 확인 시 실수가 줄어듭니다. 공장은 복잡한 보드에서 신뢰할 수 있는 결과를 얻습니다.
CNC 프로그래밍을 통해 Pcb X-Ray 검사 기계는 수동 작업 없이 많은 샘플을 스캔할 수 있습니다. 어레이 모드는 고정된 위치를 빠르게 처리합니다. 마우스 클릭으로 검사 경로가 설정됩니다. 충돌 방지 보호 기능은 모든 것을 안전하게 지켜줍니다. 스테이지는 X, Y, Z 방향으로 부드럽게 움직입니다. 이는 바쁜 SMT 회선에 잘 맞습니다. 수백 개의 보드를 빠르게 처리합니다. 절약된 시간은 생산에 투입됩니다. 결과는 매번 동일하게 유지됩니다.
하나의 버튼으로 Pcb X-Ray 검사기의 기포 크기, 보이드 비율 및 납땜 상승 높이를 측정합니다. 색상 시뮬레이션을 통해 결함을 쉽게 확인할 수 있습니다. 조이스틱 제어로 정밀한 조정이 가능합니다. 시각적 탐색은 필요한 곳에 정확하게 뷰를 배치합니다. 이렇게 하면 검사하는 동안 시간이 절약됩니다. 운영자는 합격 또는 불합격 여부를 빠르게 결정합니다. 이 도구는 엄격한 품질 표준을 충족합니다. 공장에서는 지체 없이 매일 사용합니다. 결과는 일관되게 유지됩니다.
| 사양
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 Pcb X-Ray 검사기 이상의 완전한 SMT 라인 솔루션을 제공합니다. 첫 번째 세트에는 완전한 SMT 생산을 위한 로더, 프린터, 마운터, SPI, AOI, 리플로우 오븐, 컨베이어, 디패널러 및 클리너가 포함됩니다. 두 번째 세트는 삽입 라인, 자동 삽입기, 선택적 납땜, 웨이브 납땜, AOI 및 주석 도금 기계가 포함된 DIP 라인을 다룹니다. 세 번째 세트는 코팅기, 디스펜서, 경화 오븐, 컨베이어, AOI 및 디패널러를 사용한 코팅 및 디스펜싱에 중점을 둡니다. 이러한 시스템은 엔드투엔드 제조를 위해 함께 작동합니다. I.C.T는 고객이 자신의 필요에 맞는 올바른 조합을 선택하고 통합하도록 돕습니다. 모든 장비는 하나의 파트너로부터 제공되어 조정 문제를 줄이고 공장 전체에서 원활한 작동을 보장합니다.
| 고객 성공 비디오
영상은 전체 SMT 라인, DIP 라인, 코팅 라인 및 X-7100 Pcb X-Ray 검사 기계를 구입한 사우디아라비아 고객을 보여줍니다. 고객께서는 2025년 6월 중순에 I.C.T 공장을 방문하셨습니다. 하루 만에 기계 인수 및 시험 생산을 완료하셨습니다. 해당 제품에는 무선 모듈, 전원 공급 장치 및 측정 보드가 포함됩니다. 영상에는 기계 외부, 제어 장치, 내부 Hamamatsu 튜브 및 감지기가 표시됩니다. 실시간 작업에서는 PCBA 샘플에 대한 자동 배치 스캐닝, 즉각적인 보이드 검사 및 60° 기울기 보기를 보여줍니다. 엔지니어가 설정과 결과를 설명합니다. 고객은 높은 정확도와 사용 편의성을 확인했습니다. 이번 방문을 통해 실제 제품에 대한 빠른 배송과 안정적인 성능이 입증되었습니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
I.C.T는 단일 기계뿐만 아니라 전체 SMT 공장에 대한 완벽한 지원을 제공합니다. 엔지니어는 현장에 장비를 설치하고 운전자에게 명확한 단계를 교육합니다. 교육에는 작동, 프로그래밍, 안전 및 기본 유지 관리가 포함됩니다. 원격 진단 및 연중무휴 예비 부품으로 생산이 계속 진행됩니다. 예방적 유지보수 계획으로 갑작스러운 정지를 방지합니다. 글로벌 서비스 센터는 신속하게 대응합니다. I.C.T는 효율성과 수율을 높이기 위한 프로세스 개선에 대한 조언도 제공합니다. 첫 설정부터 일일 실행까지 팀이 고객과 함께합니다. 이러한 전폭적인 지원은 장기적인 신뢰를 구축하고 공장이 라인에서 최고의 가치를 얻을 수 있도록 돕습니다.
| 고객 피드백
고객은 필요할 때마다 신속하고 전문적인 도움을 제공하는 I.C.T 엔지니어를 칭찬합니다. 그들은 선명한 이미지와 꾸준한 작업을 위해 PCB X-Ray 검사기를 중요하게 생각합니다. 많은 사람들이 배송 중 기계를 보호하는 강력한 포장을 언급합니다. 질문에 대한 빠른 답변으로 문제를 즉시 해결합니다. 공장에서는 신뢰할 수 있는 장비와 친절한 팀을 신뢰합니다. 이러한 점으로 인해 I.C.T는 수년간 견고한 파트너가 되었습니다.
| 우리의 인증
I.C.T 기계에는 CE, RoHS, ISO9001, 여러 특허 및 AERB 방사선 인증이 있습니다. CE는 유럽의 안전 및 보건 규정을 준수합니다. RoHS는 유해 물질을 피합니다. ISO9001은 강력한 품질경영을 보여줍니다. 특허는 새로운 아이디어를 보호합니다. 전 세계 공장에서는 이러한 마크를 쉽게 받아들입니다. 이는 장비가 안전하고 깨끗하며 생산에 신뢰할 수 있음을 입증합니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 중국 동관에 위치한 12,000m² 규모의 공장에서 자체 R&D 및 생산 시설을 보유하고 있습니다. 약 90명의 직원과 20명의 엔지니어가 모든 기계를 설계, 제작 및 테스트합니다. 엄격한 검사 단계와 ISO9001 시스템으로 품질을 관리합니다. 2012년부터 회사는 빠르게 성장했습니다. 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 전체 SMT 솔루션에는 계획, 장비, 교육 및 최적화가 포함됩니다. 글로벌 서비스 센터에서는 빠른 지원을 제공합니다. 팀은 고객 성공과 꾸준한 개선에 중점을 둡니다.
