한국어  |
| V-Groove PCBs에 대한 제어된 디패널링
V-cut PCB Depaneling Machine은 납땜 공정 후 미리 형성된 V-홈을 따라 패널화된 PCB를 분리하는 데 사용됩니다. PCB 생산 중에 통제할 수 없는 파손으로 인해 납땜 접합부와 근처 구성 요소에 영향을 미치는 응력이 발생할 수 있습니다. 이 기계는 유도된 절단력을 적용하여 예측 가능하고 반복 가능한 분리 결과를 보장합니다. 일반적으로 리플로우 또는 웨이브 솔더링 후와 최종 조립 전에 배치됩니다. 이 장비는 보드 무결성과 가장자리 품질이 중요한 LED 조명, 전력 전자 장치 및 일반 PCBA 제조에 널리 사용됩니다.
기능 및 애플리케이션 개요:
PCB 패널을 개별 보드로 분리합니다.
납땜 및 검사 단계 후에 설치됩니다.
LED 조명 및 표준 PCBA 제작에 적용됩니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 길고 좁은 PCB 패널의 절단 응력을 줄이기 위해 설계되었습니다. V 홈을 따라 배치된 여러 개의 원형 블레이드를 사용하여 절단력이 패널 전체에 고르게 공유됩니다. 이는 특히 LED 스트립 및 라이트 바 보드에서 구부러짐과 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다. 블레이드 간격은 패널 너비에 따라 조정될 수 있으므로 기계가 다양한 PCB 형식을 처리할 수 있습니다. 이러한 유형의 분리기는 안정적인 절단 품질과 보드 평탄도가 중요한 LED 생산 라인에서 일반적으로 사용됩니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 수직 절단 동작을 통해 PCB 패널을 분리합니다. 블레이드는 V 홈을 따라 직접적인 힘을 가하므로 두꺼운 보드나 깊은 홈 설계에 적합합니다. 견고한 구조는 작동 중에 블레이드 정렬을 안정적으로 유지하여 직선 분리 라인을 보장합니다. 이 기계는 전력 전자 장치 및 산업용 제어 보드와 같이 절단 강도와 구조적 안정성이 필요할 때 자주 선택됩니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 홈 경로를 따라 점진적으로 움직이는 슬라이딩 블레이드를 사용합니다. 이 절단 방식은 힘을 한 지점에 집중시키는 대신 보드 전체 길이에 걸쳐 힘을 분산시킵니다. 결과적으로 갑작스러운 충격이 줄어들고 절단선에 가까운 부품이 더 잘 보호됩니다. 블레이드 높이를 조정할 수 있어 기계가 다양한 PCB 두께에 적응할 수 있어 혼합 제품 생산 라인에 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, 한 자동차 전자 제조업체는 I.C.T와 협력하여 PCB 디패널링 장비를 포함하는 완전한 SMT 생산 라인을 설치했습니다. 제한된 작업장 공간으로 인해 라인은 컴팩트한 U자형 레이아웃으로 설계되었습니다. I.C.T 엔지니어는 설치를 처리하고 기계 작동 및 프로세스 조정에 대한 실습 교육을 제공했습니다. 시운전 후 패널 제거 공정이 원활하게 진행되어 일상 작업 전반에 걸쳐 안정적인 생산과 일관된 품질을 지원했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 전체 장비 수명 주기에 걸쳐 포괄적인 지원을 제공합니다. 배송 전에 엔지니어는 고객이 PCB 설계 및 생산 요구 사항에 따라 적합한 패널 제거 솔루션을 선택할 수 있도록 지원합니다. 설치하는 동안 현장 안내를 통해 올바른 설치와 안전한 작동을 보장합니다. 교육은 작동 절차, 절단 매개변수 조정 및 일상적인 유지 관리에 중점을 둡니다. 생산이 시작된 후 기술 지원 및 예비 부품 서비스는 고객이 장기적인 생산 안정성을 유지할 수 있도록 도와줍니다.
| 고객 피드백
고객은 종종 I.C.T 장비와 서비스 품질에 관해 긍정적인 피드백을 공유합니다. 많은 사람들이 안정적인 디패널링 결과와 기계의 견고한 기계적 구조를 강조합니다. 장거리 운송 중에 장비를 보호하기 때문에 포장 품질도 자주 칭찬됩니다. 고객은 기술적 문제가 발생할 때 I.C.T 엔지니어의 빠르고 전문적인 대응을 높이 평가하여 가동 중지 시간을 최소화하고 생산이 원활하게 진행되도록 돕습니다.
| 인증 및 표준
I.C.T PCB 디패널링 기계는 국제 표준에 따라 제조됩니다. 장비는 CE 안전 요구 사항을 준수하고 RoHS 환경 규정을 준수합니다. 생산 관리는 ISO9001 품질 시스템을 준수하여 일관성과 추적성을 보장합니다. 또한 I.C.T는 PCB 절단 메커니즘 및 기계 구조와 관련된 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 안전, 신뢰성 및 지속적인 개선에 대한 I.C.T의 노력을 반영합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, PCB 디패널링, 조립, 검사 및 스마트 팩토리 통합을 위한 장비를 제공하는 전자 제조 솔루션 전문 공급업체입니다. LED 조명, 자동차 전자 장치, 산업 제어와 같은 산업에 서비스를 제공하는 I.C.T는 실용적이고 확장 가능한 생산 시스템에 중점을 둡니다. 자체 제조 및 테스트 시설을 통해 각 기계는 배송 전에 주의 깊게 검사됩니다. 글로벌 서비스 네트워크는 설치부터 장기 운영까지 고객을 지원합니다.
| V-Groove PCBs에 대한 제어된 디패널링
V-cut PCB Depaneling Machine은 납땜 공정 후 미리 형성된 V-홈을 따라 패널화된 PCB를 분리하는 데 사용됩니다. PCB 생산 중에 통제할 수 없는 파손으로 인해 납땜 접합부와 근처 구성 요소에 영향을 미치는 응력이 발생할 수 있습니다. 이 기계는 유도된 절단력을 적용하여 예측 가능하고 반복 가능한 분리 결과를 보장합니다. 일반적으로 리플로우 또는 웨이브 솔더링 후와 최종 조립 전에 배치됩니다. 이 장비는 보드 무결성과 가장자리 품질이 중요한 LED 조명, 전력 전자 장치 및 일반 PCBA 제조에 널리 사용됩니다.
기능 및 애플리케이션 개요:
PCB 패널을 개별 보드로 분리합니다.
납땜 및 검사 단계 후에 설치됩니다.
LED 조명 및 표준 PCBA 제작에 적용됩니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 길고 좁은 PCB 패널의 절단 응력을 줄이기 위해 설계되었습니다. V 홈을 따라 배치된 여러 개의 원형 블레이드를 사용하여 절단력이 패널 전체에 고르게 공유됩니다. 이는 특히 LED 스트립 및 라이트 바 보드에서 구부러짐과 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다. 블레이드 간격은 패널 너비에 따라 조정될 수 있으므로 기계가 다양한 PCB 형식을 처리할 수 있습니다. 이러한 유형의 분리기는 안정적인 절단 품질과 보드 평탄도가 중요한 LED 생산 라인에서 일반적으로 사용됩니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 수직 절단 동작을 통해 PCB 패널을 분리합니다. 블레이드는 V 홈을 따라 직접적인 힘을 가하므로 두꺼운 보드나 깊은 홈 설계에 적합합니다. 견고한 구조는 작동 중에 블레이드 정렬을 안정적으로 유지하여 직선 분리 라인을 보장합니다. 이 기계는 전력 전자 장치 및 산업용 제어 보드와 같이 절단 강도와 구조적 안정성이 필요할 때 자주 선택됩니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 홈 경로를 따라 점진적으로 움직이는 슬라이딩 블레이드를 사용합니다. 이 절단 방식은 힘을 한 지점에 집중시키는 대신 보드 전체 길이에 걸쳐 힘을 분산시킵니다. 결과적으로 갑작스러운 충격이 줄어들고 절단선에 가까운 부품이 더 잘 보호됩니다. 블레이드 높이를 조정할 수 있어 기계가 다양한 PCB 두께에 적응할 수 있어 혼합 제품 생산 라인에 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, 한 자동차 전자 제조업체는 I.C.T와 협력하여 PCB 디패널링 장비를 포함하는 완전한 SMT 생산 라인을 설치했습니다. 제한된 작업장 공간으로 인해 라인은 컴팩트한 U자형 레이아웃으로 설계되었습니다. I.C.T 엔지니어는 설치를 처리하고 기계 작동 및 프로세스 조정에 대한 실습 교육을 제공했습니다. 시운전 후 패널 제거 공정이 원활하게 진행되어 일상 작업 전반에 걸쳐 안정적인 생산과 일관된 품질을 지원했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 전체 장비 수명 주기에 걸쳐 포괄적인 지원을 제공합니다. 배송 전에 엔지니어는 고객이 PCB 설계 및 생산 요구 사항에 따라 적합한 패널 제거 솔루션을 선택할 수 있도록 지원합니다. 설치하는 동안 현장 안내를 통해 올바른 설치와 안전한 작동을 보장합니다. 교육은 작동 절차, 절단 매개변수 조정 및 일상적인 유지 관리에 중점을 둡니다. 생산이 시작된 후 기술 지원 및 예비 부품 서비스는 고객이 장기적인 생산 안정성을 유지할 수 있도록 도와줍니다.
| 고객 피드백
고객은 종종 I.C.T 장비와 서비스 품질에 관해 긍정적인 피드백을 공유합니다. 많은 사람들이 안정적인 디패널링 결과와 기계의 견고한 기계적 구조를 강조합니다. 장거리 운송 중에 장비를 보호하기 때문에 포장 품질도 자주 칭찬됩니다. 고객은 기술적 문제가 발생할 때 I.C.T 엔지니어의 빠르고 전문적인 대응을 높이 평가하여 가동 중지 시간을 최소화하고 생산이 원활하게 진행되도록 돕습니다.
| 인증 및 표준
I.C.T PCB 디패널링 기계는 국제 표준에 따라 제조됩니다. 장비는 CE 안전 요구 사항을 준수하고 RoHS 환경 규정을 준수합니다. 생산 관리는 ISO9001 품질 시스템을 준수하여 일관성과 추적성을 보장합니다. 또한 I.C.T는 PCB 절단 메커니즘 및 기계 구조와 관련된 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 안전, 신뢰성 및 지속적인 개선에 대한 I.C.T의 노력을 반영합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, PCB 디패널링, 조립, 검사 및 스마트 팩토리 통합을 위한 장비를 제공하는 전자 제조 솔루션 전문 공급업체입니다. LED 조명, 자동차 전자 장치, 산업 제어와 같은 산업에 서비스를 제공하는 I.C.T는 실용적이고 확장 가능한 생산 시스템에 중점을 둡니다. 자체 제조 및 테스트 시설을 통해 각 기계는 배송 전에 주의 깊게 검사됩니다. 글로벌 서비스 네트워크는 설치부터 장기 운영까지 고객을 지원합니다.
