I.C.T-lyra622/622n
I.C.T
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |
| Lyra 프리미엄 SMT 납땜 기계 리플로우 오븐

I.C.T의 Lyra SMT 납땜 기계 리플로우 오븐은 새로운 디자인, 탁월한 열기 성능, 모든 무연 요구 사항을 충족하는 견고한 제어 기능을 통해 현대 전자 어셈블리를 발전시킵니다. PC-Siemens PLC는 99.99% 이상의 온도 안정성을 유지합니다. 일류 가열 모듈은 완벽하게 균일하고 반복 가능한 결과를 위해 이상적인 구역 간격을 만듭니다.
Windows는 중국어-영어를 즉시 전환하고, 비밀번호를 관리하고, 모든 것을 기록하고, 곡선을 분석하고, 시뮬레이션을 실행하고, 자가 진단하고, 실시간으로 모니터링하고, 파일을 자동 생성하고, 보드 위치를 실시간으로 표시합니다. 새로운 냉각 구역은 몇 초 만에 경사를 변경합니다. 인버터 열풍 모터는 무연 공정을 마스터합니다. 가스원 제로, 화로 커버는 모터와 철봉으로 안전하게 들어 올려집니다. 수입 부품은 유지 관리가 거의 필요하지 않음을 의미합니다. 선택적인 플럭스 복구로 챔버를 흠집 없이 유지합니다.
| 특징

SMT 납땜 기계 리플로우 오븐은 PC-Siemens PLC를 사용하여 교대 후 99.99% 이상의 온도 안정성을 제공합니다. Windows는 즉시 언어를 바꾸고, 암호로 보호하고, 실행을 기록하고, 곡선을 분석하고, 프로필을 시뮬레이션하고, 자동으로 결함을 찾고, 실시간으로 모니터링하고, 제어 파일을 저장하고, 보드를 동적으로 추적합니다. 드리프트 없이 가장 까다로운 무연 레시피를 처리합니다. 모든 배치가 동일하게 나옵니다. 온도 문제로 인한 스크랩 제로. 연중무휴 대용량 실행에 적합합니다. 매일 신뢰할 수 있는 신뢰성. SMT용 납땜 기계 150-200w는 소형 보드에서 동일한 정밀도를 제공합니다. 과열 경보는 작업자의 안전을 지켜줍니다. 모든 PCB 크기 또는 복잡성에서 작동합니다.

SMT 납땜기 리플로우 오븐의 프리미엄 모듈은 완벽한 구역 간격을 생성하여 열이 완전히 균일하고 반복 가능하게 유지됩니다. 인버터로 제어되는 열기 모터는 무연 요구 사항에 맞게 주파수를 정확하게 조정합니다. 내부-외부 분리로 오븐의 밀봉 상태를 유지하고 수명을 획기적으로 연장합니다.
개구부가 최소화되어 에너지 손실과 질소 사용이 줄어듭니다. 질소 기초는 공정 창을 ~700mm까지 넓힙니다. 스마트한 입구-출구 재활용으로 질소 비용이 절감됩니다. 전체 프로세스 감지 포트와 응축기 청소 인터페이스는 강력한 흐름을 보장합니다. IPC-7530 및 JEDEC-STD-020C 표준을 완벽하게 충족합니다. 물개는 수년간 완벽하게 유지됩니다. SMT용 납땜 기계 150-200w는 핫스팟 없이 작은 보드를 가열합니다.

SMT 납땜 기계 리플로우 오븐은 업계 최저 소비 설계로 질소를 지원합니다. 완전히 밀봉된 본체는 질소 손실이 거의 0에 가깝습니다. 3년 동안 매일 사용하면 산소 수준과 소비량이 동일하게 유지됩니다. 지능형 입구-출구 재활용은 질소를 효율적으로 재사용합니다.
탐지 포트는 전체 프로세스를 감시합니다. 콘덴서 청소 인터페이스는 순환을 강하게 유지합니다. 질소는 예열, 납땜 및 냉각 영역을 완벽하게 보호합니다. 냉각 구역은 완벽한 접합 품질을 위해 질소 하에 유지됩니다. IPC-7530 및 JEDEC-STD-020C를 완벽하게 준수합니다. 신뢰성이 높은 보드에서는 공극이 거의 발생하지 않습니다. SMT 질소 옵션용 납땜 기계 150-200w는 소형 라인에서도 완벽하게 작동합니다.
| 리플로우 오븐 사양
| 모델 | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| 예열 구역의 양 | 6 | 7 | 9 |
| 피크 구역의 양 | 2 | 3 | 3 |
| 맥스. 납땜 온도 | 예열 영역 300 ℃ 및 피크 구역 350 ℃ | ||
| 냉각 구역의 양 | 2 | 2 | 3 |
| 메쉬 너비 | 표준 440mm (옵션 560 & 680mm) | ||
| 철도 폭 | 단일 레일 : 50-460mm, 옵션 : 요청시 50-686mm 기타 너비. 이중 레일 표준 : 50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 무게 | 2600kg | 3000kg | 3400kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어가 유럽 클라이언트 사이트를 방문하여 전체 SMT DIP 라인을 소개했습니다. 비디오는 전체 라인 외관, JUKI의 잘못된 재료 선택 및 배치 감지, DIP 보드 흐름 프로세스를 보여주며 고객은 각 기계 세부 사항을 설명합니다. SMT 라인에는 로더, 클리너, 프린터, JUKI 플레이서, 컨베이어, 리플로우 오븐 600mm, 냉각 컨베이어, 버퍼, AOI, 컨베이어, NG/OK 언로더가 포함됩니다. DIP 라인에는 벨트 컨베이어, 웨이브 솔더링, 웨이브 언로더, 플리퍼, 컨베이어, ICT 테스터가 있습니다. 고객은 원활한 통합의 안정적인 실행을 칭찬했습니다. 보드마다 조인트가 반짝거리고 공극이 없습니다. 작동 조용하고 쉬운 스위치. 현장 교육 레시피 최적화가 빠릅니다. I.C.T 신뢰할 수 있는 턴키 솔루션이 마음에 들었습니다. 고성능 증설이 확정되어 더 많은 라인을 계획하고 있습니다. 컨베이어 리플로우 오븐 유니폼이 인상적이었습니다. 열풍 리플로우 오븐 용량은 넓은 PCB에 적합합니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T 엔지니어들은 완전한 SMT+DIP 턴키 라인을 출시하기 위해 유럽으로 날아갔습니다. 동영상에서는 자동 로더, 클리너, 프린터, 불량 표시 감지 기능이 있는 JUKI 고속 플레이서, 다중 컨베이어, 600mm SMT 납땜 기계 리플로우 오븐, 냉각 버퍼, AOI, NG/OK 언로더, 웨이브 납땜 및 ICT 테스터가 포함된 DIP 측면 등 전체 설정을 안내합니다. 고객은 모든 것이 원활하게 통합되고 실행되는 것을 좋아했습니다. 솔더 조인트는 모든 보드에서 반짝이고 100% 보이드 없이 나왔습니다. 작동은 조용했고 제품 전환에는 몇 분이 걸렸습니다. 현장 교육과 레시피 조정이 며칠 만에 완료되었습니다. 그들은 즉시 두 줄을 더 주문했습니다. SMT용 납땜 기계 150-200w는 완벽한 소형 보드 결과에 깊은 인상을 받았습니다.

| 고객 칭찬
'SMT 납땜 기계 리플로우 오븐은 수년간 단 한 번의 고장도 없이 작동합니다.' '배송 상자는 바다 여행에서도 완벽하게 살아남습니다.' '시간대에 관계없이 1시간 이내에 응답이 옵니다.' '이틀 간의 교육을 통해 작업자는 어려운 프로필을 마스터했습니다.' '조인트는 항상 윤이 나고 매우 강력합니다.' '에너지 비용이 눈에 띄게 감소합니다.' '인터페이스가 매우 간단하여 실수가 사라졌습니다.'

| 우리의 인증
SMT 납땜 기계 리플로우 오븐은 완전한 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 받았습니다. 50개 이상의 특허가 핵심 가열 및 제어 기술을 보호합니다. 일부 모델에는 CCC, UL 및 TUV 마크가 있습니다. 독립 연구소에서 완벽한 안전 및 전기 테스트를 수행합니다. 전체적으로 친환경 자재만을 사용하였습니다. 모든 장치와 함께 상세한 검사 보고서가 배송됩니다.

| 회사와 공장 소개
I.C.T는 중국 둥관에 자체 R&D와 현대적인 12,000m² 규모의 공장을 소유하고 있습니다. 20명의 정규 엔지니어를 포함해 총 89명의 직원이 끊임없는 혁신을 주도하고 있습니다. 2012년 설립된 당사는 매년 약 40%의 성장을 보이고 있습니다. 전 세계 72개국에 걸쳐 1,600명이 넘는 활성 고객을 보유하고 있습니다. 모든 단계에서 엄격한 입출고 품질 검사를 실시합니다. 완벽한 ISO 추적성 시스템. 단일 기계부터 전체 공장까지 원스톱 턴키SMT 솔루션입니다. 즉각적인 부품 및 지원을 위한 글로벌 창고 및 서비스 센터. 귀하의 신뢰할 수 있는 전자제품 제조 파트너입니다. SMT 납땜기 리플로우 오븐이 당사의 고급 라인업을 선도합니다.

| Lyra 프리미엄 SMT 납땜 기계 리플로우 오븐

I.C.T의 Lyra SMT 납땜 기계 리플로우 오븐은 새로운 디자인, 탁월한 열기 성능, 모든 무연 요구 사항을 충족하는 견고한 제어 기능을 통해 현대 전자 어셈블리를 발전시킵니다. PC-Siemens PLC는 99.99% 이상의 온도 안정성을 유지합니다. 일류 가열 모듈은 완벽하게 균일하고 반복 가능한 결과를 위해 이상적인 구역 간격을 만듭니다.
Windows는 중국어-영어를 즉시 전환하고, 비밀번호를 관리하고, 모든 것을 기록하고, 곡선을 분석하고, 시뮬레이션을 실행하고, 자가 진단하고, 실시간으로 모니터링하고, 파일을 자동 생성하고, 보드 위치를 실시간으로 표시합니다. 새로운 냉각 구역은 몇 초 만에 경사를 변경합니다. 인버터 열풍 모터는 무연 공정을 마스터합니다. 가스원 제로, 화로 커버는 모터와 철봉으로 안전하게 들어 올려집니다. 수입 부품은 유지 관리가 거의 필요하지 않음을 의미합니다. 선택적인 플럭스 복구로 챔버를 흠집 없이 유지합니다.
| 특징

SMT 납땜 기계 리플로우 오븐은 PC-Siemens PLC를 사용하여 교대 후 99.99% 이상의 온도 안정성을 제공합니다. Windows는 즉시 언어를 바꾸고, 암호로 보호하고, 실행을 기록하고, 곡선을 분석하고, 프로필을 시뮬레이션하고, 자동으로 결함을 찾고, 실시간으로 모니터링하고, 제어 파일을 저장하고, 보드를 동적으로 추적합니다. 드리프트 없이 가장 까다로운 무연 레시피를 처리합니다. 모든 배치가 동일하게 나옵니다. 온도 문제로 인한 스크랩 제로. 연중무휴 대용량 실행에 적합합니다. 매일 신뢰할 수 있는 신뢰성. SMT용 납땜 기계 150-200w는 소형 보드에서 동일한 정밀도를 제공합니다. 과열 경보는 작업자의 안전을 지켜줍니다. 모든 PCB 크기 또는 복잡성에서 작동합니다.

SMT 납땜기 리플로우 오븐의 프리미엄 모듈은 완벽한 구역 간격을 생성하여 열이 완전히 균일하고 반복 가능하게 유지됩니다. 인버터로 제어되는 열기 모터는 무연 요구 사항에 맞게 주파수를 정확하게 조정합니다. 내부-외부 분리로 오븐의 밀봉 상태를 유지하고 수명을 획기적으로 연장합니다.
개구부가 최소화되어 에너지 손실과 질소 사용이 줄어듭니다. 질소 기초는 공정 창을 ~700mm까지 넓힙니다. 스마트한 입구-출구 재활용으로 질소 비용이 절감됩니다. 전체 프로세스 감지 포트와 응축기 청소 인터페이스는 강력한 흐름을 보장합니다. IPC-7530 및 JEDEC-STD-020C 표준을 완벽하게 충족합니다. 물개는 수년간 완벽하게 유지됩니다. SMT용 납땜 기계 150-200w는 핫스팟 없이 작은 보드를 가열합니다.

SMT 납땜 기계 리플로우 오븐은 업계 최저 소비 설계로 질소를 지원합니다. 완전히 밀봉된 본체는 질소 손실이 거의 0에 가깝습니다. 3년 동안 매일 사용하면 산소 수준과 소비량이 동일하게 유지됩니다. 지능형 입구-출구 재활용은 질소를 효율적으로 재사용합니다.
탐지 포트는 전체 프로세스를 감시합니다. 콘덴서 청소 인터페이스는 순환을 강하게 유지합니다. 질소는 예열, 납땜 및 냉각 영역을 완벽하게 보호합니다. 냉각 구역은 완벽한 접합 품질을 위해 질소 하에 유지됩니다. IPC-7530 및 JEDEC-STD-020C를 완벽하게 준수합니다. 신뢰성이 높은 보드에서는 공극이 거의 발생하지 않습니다. SMT 질소 옵션용 납땜 기계 150-200w는 소형 라인에서도 완벽하게 작동합니다.
| 리플로우 오븐 사양
| 모델 | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| 예열 구역의 양 | 6 | 7 | 9 |
| 피크 구역의 양 | 2 | 3 | 3 |
| 맥스. 납땜 온도 | 예열 영역 300 ℃ 및 피크 구역 350 ℃ | ||
| 냉각 구역의 양 | 2 | 2 | 3 |
| 메쉬 너비 | 표준 440mm (옵션 560 & 680mm) | ||
| 철도 폭 | 단일 레일 : 50-460mm, 옵션 : 요청시 50-686mm 기타 너비. 이중 레일 표준 : 50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 무게 | 2600kg | 3000kg | 3400kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어가 유럽 클라이언트 사이트를 방문하여 전체 SMT DIP 라인을 소개했습니다. 비디오는 전체 라인 외관, JUKI의 잘못된 재료 선택 및 배치 감지, DIP 보드 흐름 프로세스를 보여주며 고객은 각 기계 세부 사항을 설명합니다. SMT 라인에는 로더, 클리너, 프린터, JUKI 플레이서, 컨베이어, 리플로우 오븐 600mm, 냉각 컨베이어, 버퍼, AOI, 컨베이어, NG/OK 언로더가 포함됩니다. DIP 라인에는 벨트 컨베이어, 웨이브 솔더링, 웨이브 언로더, 플리퍼, 컨베이어, ICT 테스터가 있습니다. 고객은 원활한 통합의 안정적인 실행을 칭찬했습니다. 보드마다 조인트가 반짝거리고 공극이 없습니다. 작동 조용하고 쉬운 스위치. 현장 교육 레시피 최적화가 빠릅니다. I.C.T 신뢰할 수 있는 턴키 솔루션이 마음에 들었습니다. 고성능 증설이 확정되어 더 많은 라인을 계획하고 있습니다. 컨베이어 리플로우 오븐 유니폼이 인상적이었습니다. 열풍 리플로우 오븐 용량은 넓은 PCB에 적합합니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T 엔지니어들은 완전한 SMT+DIP 턴키 라인을 출시하기 위해 유럽으로 날아갔습니다. 동영상에서는 자동 로더, 클리너, 프린터, 불량 표시 감지 기능이 있는 JUKI 고속 플레이서, 다중 컨베이어, 600mm SMT 납땜 기계 리플로우 오븐, 냉각 버퍼, AOI, NG/OK 언로더, 웨이브 납땜 및 ICT 테스터가 포함된 DIP 측면 등 전체 설정을 안내합니다. 고객은 모든 것이 원활하게 통합되고 실행되는 것을 좋아했습니다. 솔더 조인트는 모든 보드에서 반짝이고 100% 보이드 없이 나왔습니다. 작동은 조용했고 제품 전환에는 몇 분이 걸렸습니다. 현장 교육과 레시피 조정이 며칠 만에 완료되었습니다. 그들은 즉시 두 줄을 더 주문했습니다. SMT용 납땜 기계 150-200w는 완벽한 소형 보드 결과에 깊은 인상을 받았습니다.

| 고객 칭찬
'SMT 납땜 기계 리플로우 오븐은 수년간 단 한 번의 고장도 없이 작동합니다.' '배송 상자는 바다 여행에서도 완벽하게 살아남습니다.' '시간대에 관계없이 1시간 이내에 응답이 옵니다.' '이틀 간의 교육을 통해 작업자는 어려운 프로필을 마스터했습니다.' '조인트는 항상 윤이 나고 매우 강력합니다.' '에너지 비용이 눈에 띄게 감소합니다.' '인터페이스가 매우 간단하여 실수가 사라졌습니다.'

| 우리의 인증
SMT 납땜 기계 리플로우 오븐은 완전한 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 받았습니다. 50개 이상의 특허가 핵심 가열 및 제어 기술을 보호합니다. 일부 모델에는 CCC, UL 및 TUV 마크가 있습니다. 독립 연구소에서 완벽한 안전 및 전기 테스트를 수행합니다. 전체적으로 친환경 자재만을 사용하였습니다. 모든 장치와 함께 상세한 검사 보고서가 배송됩니다.

| 회사와 공장 소개
I.C.T는 중국 둥관에 자체 R&D와 현대적인 12,000m² 규모의 공장을 소유하고 있습니다. 20명의 정규 엔지니어를 포함해 총 89명의 직원이 끊임없는 혁신을 주도하고 있습니다. 2012년 설립된 당사는 매년 약 40%의 성장을 보이고 있습니다. 전 세계 72개국에 걸쳐 1,600명이 넘는 활성 고객을 보유하고 있습니다. 모든 단계에서 엄격한 입출고 품질 검사를 실시합니다. 완벽한 ISO 추적성 시스템. 단일 기계부터 전체 공장까지 원스톱 턴키SMT 솔루션입니다. 즉각적인 부품 및 지원을 위한 글로벌 창고 및 서비스 센터. 귀하의 신뢰할 수 있는 전자제품 제조 파트너입니다. SMT 납땜기 리플로우 오븐이 당사의 고급 라인업을 선도합니다.
