I.C.T -P3
I.C.T
| 가용성 상태: | |
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| 수량: | |

| 효율적인 SMT 스텐실 PCB 라인에 대한 프린터 붙여넣기
반자동 스텐실 프린터는 안정적인 페이스트를 위해 모터 구동 속도와 일치하는 대만 선형 가이드 웨이를 사용하여 PCB 조립 라인을 시작합니다. 블레이드 압력과 인쇄 속도는 조정 가능하며 정밀 압력 게이지, 속도 컨트롤러 디스플레이는 미세 조정을 돕습니다. 서스펜션 블레이드 시스템을 사용하면 배치기에 얇은 얼룩이 없는 경우에도 인쇄가 더욱 원활해집니다. 모듈식 범용 벤치, 민첩한 변환 배치, 쉬운 변환은 PCB 보드 및 프레임용 정렬 장치와 함께 작동합니다. 단면 및 양면 PCB 보드가 모두 사용됩니다. 스텐실 프레임 암은 370470mm에서 550650mm까지 다양한 크기 범위에 맞게 조정될 수 있습니다. 자동 인쇄; 안정적이고 효율적인 인쇄 품질. 10초 미만의 주기 시간은 반자동 프린터 스텐실을 전자 제품 또는 자동차 부품용 소규모 배치SMT 라인에서 계속 실행합니다.
| 특징

핀과 지지 블록은 다양한 단면 및 양면PCB에 적합해야 하며, 다양한 크기의 핀은 다양한 PCB 구멍에 적합해야 합니다. 작동이 간단하고 위치 지정이 정확하며 고정 위치가 유연하고 조정 가능합니다. 수입 스테퍼 모터 대만 정밀 가이드 레일은 안정성을 보장하고 스퀴지 시스템은 수동 변환으로 들어 올려 솔더 페이스트 및 청소 작업을 추가하고 센서의 유연한 조정을 제한하여 운송 이동을 줄일 수 있습니다. 이를 통해 반자동 스텐실 프린터는 빠른 보드 교체와 SMT 생산 라인의 마운터에 대한 안정적인 페이스트를 위해 PCB 조립 라인에 SMEMA 벨트를 장착할 수 있습니다.

직결형 스퀴지 구조. 스퀴지는 정확하고 안정적인 압력을 보장하기 위해 두 개의 고정밀 실린더에 의해 독립적으로 제어됩니다. 이중 슬라이드 위치 지정 레일은 스퀴지의 정확성과 안정성을 보장합니다. 터치스크린 조작. 친숙한 영어 MMI 인터페이스, 교육 및 탐색 기능. 작동 모드: 수동, 반자동 및 완전 자동. 핵심 제어 부품은 수입된 고품질 브랜드를 채택하여 프린터의 안정성과 작동성을 보장합니다. 자동 인쇄, 안정적이고 효율적인 인쇄 품질. 이로 인해 안정적인 작업 반자동 SMT 스텐실 프린터는 더 적은 솔더 볼이나 브리지를 사용하여 PCB 조립 라인에서 리플로우할 균일한 레이어를 공급할 수 있습니다.
| 사양
| 모델 | P3 | P6 | P12 | P15 |
| 정확성 | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm |
| PCB 크기 | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| 플랫폼 크기 | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| 스텐실 크기 (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB 두께 | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm |
| 스텐실 위치 지정 | 수동 | 수동 | 수동 | 수동 |
| 사이클 시간 | 10초 미만 | 10초 미만 | 12초 미만 | 12초 미만 |
| 전력 소비 | 200W | 200W | 220W | 220W |
| 전원 공급 장치 | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| 공기의 압력 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 |
| 스퀴지 속도 | 0-200mm/초 | 0-1200mm/초 | 0-200mm/초 | 0-200mm/초 |
| 차원 | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| 무게 | 280kg | 300kg | 356kg | 430kg |
| 스퀴지 길이 | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| 플랫폼 높이 | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| 옵션 : 특수 크기를 사용자 정의 할 수 있습니다 | ||||
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
내부 솔더 조인트 무결성을 검사하고 숨겨진 결함을 감지합니다. | |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 절단기 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 사례 연구 – 사우디아라비아 LED 공장
사우디 전자 회사는 SMT 스텐실 페이스트 프린터, JUKI RS-1R 마운터 및 회로 기판용 L8 오븐을 포함하여 I.C.T의 완전한 PCB 조립 라인을 선택했습니다. 우리 엔지니어들은 해외 리야드 지역에 도착하여 프린터를 라인 벨트에 부착하고 300mm 보드용 페이스트를 미세 조정한 후 인쇄 설정 및 라인 흐름에 대한 7일 간의 교육을 실시했습니다. SMT 생산 라인은 배치까지 고체 페이스트를 사용하고 초기 단락 없이 즉시 용량을 생산했습니다. 구매자는 전체 PCB 조립 라인을 신속하게 운영할 수 있게 해주는 외국 설정 지원, 견고한 상자 및 유용한 교훈을 높이 평가했습니다.
| 글로벌 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 전체 PCB 조립 라인 지원을 제공합니다. 무료 SMEMA 스케치, 48시간 사전 실행 테스트, 현장 벨트 부착, 7~10일 인쇄 작업자 가이드, 1년차 부품 세트, 비디오 또는 앱을 통한 끝없는 원격 라인 점검 및 정기적인 조정이 가능합니다. 20명의 엔지니어가 4시간 이내 최초 응답과 연중무휴 긴급 전화 지원을 통해 72개국을 지원합니다. 모든 SMT 스텐실 페이스트 프린터는 12,000m² ISO9001 영역에서 라인 부하 테스트와 전체 검토를 거칩니다. 고객은 균형 잡힌 SMT 생산 라인, 빠른 수익 및 지속적인 지원을 누립니다.

| 고객 리뷰
72개국의 1600개 이상의 PCB 조립 라인에서 I.C.T를 사용합니다. 그들은 혼잡한 지역을 위한 좋은 계획, 장거리 운송을 위한 견고한 상자, 페이스트 제어에 대한 실습 수업, 라인 문제에 대한 빠른 원격 지원 및 보드를 15% 향상시키는 방문을 언급합니다. 공장에서는 더 많은 장비를 추가하며 인쇄 결함 감소, 지출 감소, 꾸준한 운영으로 강한 유대감을 형성하고 승리할 수 있다고 말합니다.

| 인증 및 표준
각 SMT 스텐실 페이스트 프린터에는 CE, RoHS, ISO9001:2015 및 특허가 있습니다. 벨트 일치 테스트와 100% 점검은 SMT 생산 라인에 대한 EU, 미국 및 글로벌 규칙을 따릅니다. 이를 통해 안전한 페이스트 사용, 플레이서와의 신호 충돌 없음, 견고한 링크 및 녹색 운영을 보장합니다. 즉, 첫날부터 라인이 준비됩니다.

| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 2012년에 둥관에서 12,000m² 규모로 직원 89명과 엔지니어 20명으로 문을 열었습니다. 우리는 ISO9001에 따라 모든 것을 생성, 구축 및 검증합니다. 72개국의 1600명 이상의 고객이 당사의 견고한 기계, 좋은 거래 및 항상 도움을 받고 있습니다. 8개의 사무실과 부품 재고가 있어 48시간 내에 지원을 받을 수 있습니다.


| 효율적인 SMT 스텐실 PCB 라인에 대한 프린터 붙여넣기
반자동 스텐실 프린터는 안정적인 페이스트를 위해 모터 구동 속도와 일치하는 대만 선형 가이드 웨이를 사용하여 PCB 조립 라인을 시작합니다. 블레이드 압력과 인쇄 속도는 조정 가능하며 정밀 압력 게이지, 속도 컨트롤러 디스플레이는 미세 조정을 돕습니다. 서스펜션 블레이드 시스템을 사용하면 배치기에 얇은 얼룩이 없는 경우에도 인쇄가 더욱 원활해집니다. 모듈식 범용 벤치, 민첩한 변환 배치, 쉬운 변환은 PCB 보드 및 프레임용 정렬 장치와 함께 작동합니다. 단면 및 양면 PCB 보드가 모두 사용됩니다. 스텐실 프레임 암은 370470mm에서 550650mm까지 다양한 크기 범위에 맞게 조정될 수 있습니다. 자동 인쇄; 안정적이고 효율적인 인쇄 품질. 10초 미만의 주기 시간은 반자동 프린터 스텐실을 전자 제품 또는 자동차 부품용 소규모 배치SMT 라인에서 계속 실행합니다.
| 특징

핀과 지지 블록은 다양한 단면 및 양면PCB에 적합해야 하며, 다양한 크기의 핀은 다양한 PCB 구멍에 적합해야 합니다. 작동이 간단하고 위치 지정이 정확하며 고정 위치가 유연하고 조정 가능합니다. 수입 스테퍼 모터 대만 정밀 가이드 레일은 안정성을 보장하고 스퀴지 시스템은 수동 변환으로 들어 올려 솔더 페이스트 및 청소 작업을 추가하고 센서의 유연한 조정을 제한하여 운송 이동을 줄일 수 있습니다. 이를 통해 반자동 스텐실 프린터는 빠른 보드 교체와 SMT 생산 라인의 마운터에 대한 안정적인 페이스트를 위해 PCB 조립 라인에 SMEMA 벨트를 장착할 수 있습니다.

직결형 스퀴지 구조. 스퀴지는 정확하고 안정적인 압력을 보장하기 위해 두 개의 고정밀 실린더에 의해 독립적으로 제어됩니다. 이중 슬라이드 위치 지정 레일은 스퀴지의 정확성과 안정성을 보장합니다. 터치스크린 조작. 친숙한 영어 MMI 인터페이스, 교육 및 탐색 기능. 작동 모드: 수동, 반자동 및 완전 자동. 핵심 제어 부품은 수입된 고품질 브랜드를 채택하여 프린터의 안정성과 작동성을 보장합니다. 자동 인쇄, 안정적이고 효율적인 인쇄 품질. 이로 인해 안정적인 작업 반자동 SMT 스텐실 프린터는 더 적은 솔더 볼이나 브리지를 사용하여 PCB 조립 라인에서 리플로우할 균일한 레이어를 공급할 수 있습니다.
| 사양
| 모델 | P3 | P6 | P12 | P15 |
| 정확성 | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm |
| PCB 크기 | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| 플랫폼 크기 | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| 스텐실 크기 (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB 두께 | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm |
| 스텐실 위치 지정 | 수동 | 수동 | 수동 | 수동 |
| 사이클 시간 | 10초 미만 | 10초 미만 | 12초 미만 | 12초 미만 |
| 전력 소비 | 200W | 200W | 220W | 220W |
| 전원 공급 장치 | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| 공기의 압력 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 |
| 스퀴지 속도 | 0-200mm/초 | 0-1200mm/초 | 0-200mm/초 | 0-200mm/초 |
| 차원 | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| 무게 | 280kg | 300kg | 356kg | 430kg |
| 스퀴지 길이 | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| 플랫폼 높이 | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| 옵션 : 특수 크기를 사용자 정의 할 수 있습니다 | ||||
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
내부 솔더 조인트 무결성을 검사하고 숨겨진 결함을 감지합니다. | |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 절단기 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 사례 연구 – 사우디아라비아 LED 공장
사우디 전자 회사는 SMT 스텐실 페이스트 프린터, JUKI RS-1R 마운터 및 회로 기판용 L8 오븐을 포함하여 I.C.T의 완전한 PCB 조립 라인을 선택했습니다. 우리 엔지니어들은 해외 리야드 지역에 도착하여 프린터를 라인 벨트에 부착하고 300mm 보드용 페이스트를 미세 조정한 후 인쇄 설정 및 라인 흐름에 대한 7일 간의 교육을 실시했습니다. SMT 생산 라인은 배치까지 고체 페이스트를 사용하고 초기 단락 없이 즉시 용량을 생산했습니다. 구매자는 전체 PCB 조립 라인을 신속하게 운영할 수 있게 해주는 외국 설정 지원, 견고한 상자 및 유용한 교훈을 높이 평가했습니다.
| 글로벌 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 전체 PCB 조립 라인 지원을 제공합니다. 무료 SMEMA 스케치, 48시간 사전 실행 테스트, 현장 벨트 부착, 7~10일 인쇄 작업자 가이드, 1년차 부품 세트, 비디오 또는 앱을 통한 끝없는 원격 라인 점검 및 정기적인 조정이 가능합니다. 20명의 엔지니어가 4시간 이내 최초 응답과 연중무휴 긴급 전화 지원을 통해 72개국을 지원합니다. 모든 SMT 스텐실 페이스트 프린터는 12,000m² ISO9001 영역에서 라인 부하 테스트와 전체 검토를 거칩니다. 고객은 균형 잡힌 SMT 생산 라인, 빠른 수익 및 지속적인 지원을 누립니다.

| 고객 리뷰
72개국의 1600개 이상의 PCB 조립 라인에서 I.C.T를 사용합니다. 그들은 혼잡한 지역을 위한 좋은 계획, 장거리 운송을 위한 견고한 상자, 페이스트 제어에 대한 실습 수업, 라인 문제에 대한 빠른 원격 지원 및 보드를 15% 향상시키는 방문을 언급합니다. 공장에서는 더 많은 장비를 추가하며 인쇄 결함 감소, 지출 감소, 꾸준한 운영으로 강한 유대감을 형성하고 승리할 수 있다고 말합니다.

| 인증 및 표준
각 SMT 스텐실 페이스트 프린터에는 CE, RoHS, ISO9001:2015 및 특허가 있습니다. 벨트 일치 테스트와 100% 점검은 SMT 생산 라인에 대한 EU, 미국 및 글로벌 규칙을 따릅니다. 이를 통해 안전한 페이스트 사용, 플레이서와의 신호 충돌 없음, 견고한 링크 및 녹색 운영을 보장합니다. 즉, 첫날부터 라인이 준비됩니다.

| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 2012년에 둥관에서 12,000m² 규모로 직원 89명과 엔지니어 20명으로 문을 열었습니다. 우리는 ISO9001에 따라 모든 것을 생성, 구축 및 검증합니다. 72개국의 1600명 이상의 고객이 당사의 견고한 기계, 좋은 거래 및 항상 도움을 받고 있습니다. 8개의 사무실과 부품 재고가 있어 48시간 내에 지원을 받을 수 있습니다.
