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| 생산 라인을 위한 제어된 PCB 분리 도구
PCB V Cut Tool은 사전 가공된 V 홈을 따라 패널화된 회로 기판을 분리하도록 설계되었습니다. 보드를 수동으로 부수는 대신 이 도구는 제어된 절단력을 적용하여 깔끔한 분리와 일관된 가장자리 품질을 보장합니다. 일반적으로 리플로우 솔더링 또는 웨이브 솔더링 후 최종 조립 전에 사용됩니다. 제조업체는 전용 절삭 공구를 사용하여 부품의 기계적 응력을 줄이고 생산 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 이 도구는 반복 가능한 절단 결과가 필요한 LED 조명, 전력 전자 장치 및 일반 PCB 제조에 적용될 수 있습니다.
기능 및 응용 개요:
PCB 패널을 단일 보드로 분리합니다.
납땜 공정 후에 사용됩니다.
LED, 산업 및 가전제품에 적용됩니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 PCB V 홈을 따라 여러 개의 원형 블레이드를 배치하여 작동합니다. 절단하는 동안 여러 블레이드에 힘이 공유되어 긴 PCB 패널이 균등하게 분리될 수 있습니다. 이 방법은 특히 좁고 굽힘에 민감한 LED 스트립과 라이트 바 보드에 효과적입니다. 조정 가능한 블레이드 간격을 통해 기계는 다양한 패널 크기에 적응할 수 있습니다. 균형 잡힌 압력을 유지함으로써 분리기는 가장자리 손상을 방지하고 절단 공정 전반에 걸쳐 PCB 모양을 안정적으로 유지합니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 수직 블레이드 이동을 사용하여 V 홈을 따라 PCB 패널을 절단합니다. 이 절단 방법은 강력하고 직접적인 힘을 전달하므로 두꺼운 보드나 깊은 홈 설계에 적합합니다. 견고한 프레임은 작동 중에 블레이드가 정렬된 상태를 유지하도록 보장하여 직선적이고 일관된 분리 선을 만듭니다. 이러한 유형의 기계는 전력 제어 보드 및 산업용 전자 장치와 같이 절단 강도와 반복 정확도가 요구되는 응용 분야에 자주 사용됩니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 홈 라인을 따라 이동하는 슬라이딩 블레이드를 사용하여 PCB를 분리합니다. 한 지점에 힘을 가하는 대신 블레이드가 점차적으로 움직여 절단 경로 전체에 압력을 분산시킵니다. 이는 갑작스러운 응력을 줄이고 홈 가까이에 배치된 부품을 보호하는 데 도움이 됩니다. 조절 가능한 블레이드 높이를 통해 기계는 다양한 두께의 보드를 처리할 수 있습니다. 다양한 PCB 디자인과 빈번한 모델 변경이 있는 생산 환경에 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, I.C.T는 PCB 분리 장비가 포함된 완전한 SMT 생산 라인으로 자동차 전자 제품 고객을 지원했습니다. 제한된 작업장 공간으로 인해 효율성을 극대화할 수 있도록 라인 레이아웃을 세심하게 계획했습니다. 설치 후 I.C.T 엔지니어는 고객에게 기계 설정 및 운영 교육을 안내했습니다. 생산이 시작되면 PCB 분리 프로세스가 원활하게 진행되어 고객이 일일 생산 전반에 걸쳐 안정적인 생산량과 일관된 보드 품질을 유지할 수 있었습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 PCB 절단 솔루션에 대한 전체 주기 서비스 지원을 제공합니다. 초기 프로젝트 논의를 통해 엔지니어는 PCB 구조를 평가하고 적합한 분리 도구를 추천합니다. 설치하는 동안 현장 안내를 통해 기계가 올바르게 조정되고 안전하게 작동하는지 확인합니다. 교육은 절단 원리, 매개변수 조정 및 일상적인 유지 관리에 중점을 둡니다. 시운전 후에도 고객은 지속적인 기술 지원과 예비 부품 서비스를 통해 원활하고 효율적인 생산 운영을 유지할 수 있습니다.
| 고객 피드백
고객은 I.C.T 장비 및 서비스에 대한 긍정적인 경험을 자주 보고합니다. 피드백은 종종 안정적인 절단 성능과 신뢰할 수 있는 기계 구조를 강조합니다. 많은 고객은 운송 중에 기계를 보호하는 세심한 포장에도 감사하고 있습니다. I.C.T 엔지니어는 기술적 질문이 발생할 때 명확한 의사소통과 빠른 응답으로 인정받고 있습니다. 이러한 수준의 지원은 고객이 가동 중지 시간을 줄이고 장기 생산 계획에 대한 확신을 유지하는 데 도움이 됩니다.
| 인증 및 표준
모든 I.C.T PCB 절단 장비는 엄격한 품질 관리 시스템에 따라 생산됩니다. 기계는 CE 안전 표준을 준수하고 RoHS 환경 요구 사항을 충족합니다. 제조는 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 ISO9001 품질 관리 절차를 따릅니다. 또한 I.C.T는 PCB 절단 구조 및 기계 설계와 관련된 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 안전, 품질 및 지속적인 개선에 대한 I.C.T의 노력을 보여줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 전자 제조 솔루션 전문 공급업체로서 SMT, DIP, PCB 디패널링, 조립, 검사 및 스마트 팩토리 시스템용 장비를 제공합니다. LED 조명, 자동차 전자 장치, 산업 제어와 같은 산업에 서비스를 제공하는 I.C.T는 실용적이고 확장 가능한 솔루션에 중점을 둡니다. 자체 제조 및 테스트 시설을 통해 각 기계는 배송 전에 철저히 검사됩니다. 글로벌 서비스 네트워크는 전체 생산 수명주기 동안 고객을 지원합니다.
| 생산 라인을 위한 제어된 PCB 분리 도구
PCB V Cut Tool은 사전 가공된 V 홈을 따라 패널화된 회로 기판을 분리하도록 설계되었습니다. 보드를 수동으로 부수는 대신 이 도구는 제어된 절단력을 적용하여 깔끔한 분리와 일관된 가장자리 품질을 보장합니다. 일반적으로 리플로우 솔더링 또는 웨이브 솔더링 후 최종 조립 전에 사용됩니다. 제조업체는 전용 절삭 공구를 사용하여 부품의 기계적 응력을 줄이고 생산 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 이 도구는 반복 가능한 절단 결과가 필요한 LED 조명, 전력 전자 장치 및 일반 PCB 제조에 적용될 수 있습니다.
기능 및 응용 개요:
PCB 패널을 단일 보드로 분리합니다.
납땜 공정 후에 사용됩니다.
LED, 산업 및 가전제품에 적용됩니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 PCB V 홈을 따라 여러 개의 원형 블레이드를 배치하여 작동합니다. 절단하는 동안 여러 블레이드에 힘이 공유되어 긴 PCB 패널이 균등하게 분리될 수 있습니다. 이 방법은 특히 좁고 굽힘에 민감한 LED 스트립과 라이트 바 보드에 효과적입니다. 조정 가능한 블레이드 간격을 통해 기계는 다양한 패널 크기에 적응할 수 있습니다. 균형 잡힌 압력을 유지함으로써 분리기는 가장자리 손상을 방지하고 절단 공정 전반에 걸쳐 PCB 모양을 안정적으로 유지합니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 수직 블레이드 이동을 사용하여 V 홈을 따라 PCB 패널을 절단합니다. 이 절단 방법은 강력하고 직접적인 힘을 전달하므로 두꺼운 보드나 깊은 홈 설계에 적합합니다. 견고한 프레임은 작동 중에 블레이드가 정렬된 상태를 유지하도록 보장하여 직선적이고 일관된 분리 선을 만듭니다. 이러한 유형의 기계는 전력 제어 보드 및 산업용 전자 장치와 같이 절단 강도와 반복 정확도가 요구되는 응용 분야에 자주 사용됩니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 홈 라인을 따라 이동하는 슬라이딩 블레이드를 사용하여 PCB를 분리합니다. 한 지점에 힘을 가하는 대신 블레이드가 점차적으로 움직여 절단 경로 전체에 압력을 분산시킵니다. 이는 갑작스러운 응력을 줄이고 홈 가까이에 배치된 부품을 보호하는 데 도움이 됩니다. 조절 가능한 블레이드 높이를 통해 기계는 다양한 두께의 보드를 처리할 수 있습니다. 다양한 PCB 디자인과 빈번한 모델 변경이 있는 생산 환경에 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, I.C.T는 PCB 분리 장비가 포함된 완전한 SMT 생산 라인으로 자동차 전자 제품 고객을 지원했습니다. 제한된 작업장 공간으로 인해 효율성을 극대화할 수 있도록 라인 레이아웃을 세심하게 계획했습니다. 설치 후 I.C.T 엔지니어는 고객에게 기계 설정 및 운영 교육을 안내했습니다. 생산이 시작되면 PCB 분리 프로세스가 원활하게 진행되어 고객이 일일 생산 전반에 걸쳐 안정적인 생산량과 일관된 보드 품질을 유지할 수 있었습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 PCB 절단 솔루션에 대한 전체 주기 서비스 지원을 제공합니다. 초기 프로젝트 논의를 통해 엔지니어는 PCB 구조를 평가하고 적합한 분리 도구를 추천합니다. 설치하는 동안 현장 안내를 통해 기계가 올바르게 조정되고 안전하게 작동하는지 확인합니다. 교육은 절단 원리, 매개변수 조정 및 일상적인 유지 관리에 중점을 둡니다. 시운전 후에도 고객은 지속적인 기술 지원과 예비 부품 서비스를 통해 원활하고 효율적인 생산 운영을 유지할 수 있습니다.
| 고객 피드백
고객은 I.C.T 장비 및 서비스에 대한 긍정적인 경험을 자주 보고합니다. 피드백은 종종 안정적인 절단 성능과 신뢰할 수 있는 기계 구조를 강조합니다. 많은 고객은 운송 중에 기계를 보호하는 세심한 포장에도 감사하고 있습니다. I.C.T 엔지니어는 기술적 질문이 발생할 때 명확한 의사소통과 빠른 응답으로 인정받고 있습니다. 이러한 수준의 지원은 고객이 가동 중지 시간을 줄이고 장기 생산 계획에 대한 확신을 유지하는 데 도움이 됩니다.
| 인증 및 표준
모든 I.C.T PCB 절단 장비는 엄격한 품질 관리 시스템에 따라 생산됩니다. 기계는 CE 안전 표준을 준수하고 RoHS 환경 요구 사항을 충족합니다. 제조는 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 ISO9001 품질 관리 절차를 따릅니다. 또한 I.C.T는 PCB 절단 구조 및 기계 설계와 관련된 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 안전, 품질 및 지속적인 개선에 대한 I.C.T의 노력을 보여줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 전자 제조 솔루션 전문 공급업체로서 SMT, DIP, PCB 디패널링, 조립, 검사 및 스마트 팩토리 시스템용 장비를 제공합니다. LED 조명, 자동차 전자 장치, 산업 제어와 같은 산업에 서비스를 제공하는 I.C.T는 실용적이고 확장 가능한 솔루션에 중점을 둡니다. 자체 제조 및 테스트 시설을 통해 각 기계는 배송 전에 철저히 검사됩니다. 글로벌 서비스 네트워크는 전체 생산 수명주기 동안 고객을 지원합니다.
