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RS-1R
JUKI
| 수량： | |
|---|---|
| 고급 SMT 기계 픽 앤 플레이스 기계
현대 전자 조립 세계에서 JUKI SMT 마운팅 머신은 조용하고 우아하며 강력한 성능을 자랑합니다. 이는 놀라운 속도와 정밀도로 회로 기판에 표면 실장 장치를 배치합니다. 작은 칩부터 대형 부품까지 다양한 요구 사항을 손쉽게 처리합니다. 모듈식 설계를 통해 수요 변화에 따라 원활하게 확장할 수 있습니다. 직관적인 프로그래밍과 실시간 비전 모니터링으로 작업이 단순화됩니다. 슬림한 프로필은 생산 현장에 아름답게 통합됩니다. I.C.T는 초기 계획부터 일일 최적화까지 완전한 지원을 보장하여 다양한 산업 분야에서 일관되게 고품질 보드를 생산하는 안정적인 라인을 만듭니다.
| JUKI 픽 앤 플레이스 기계 모델 특징
RS-1R / RS-1XL 시리즈 특징
다양성은 RS-1R과 RS-1XL을 정의합니다. Takumi 헤드가 역동적으로 적응하여 혼합 제작과 불규칙한 모양을 우아하게 관리합니다. RS-1R은 47,000 CPH 및 ±35μm 정확도를 제공하며 최대 650×370mm의 보드를 지원합니다. RS-1XL은 더 넓은 650×560mm 패널로 확장되어 더 큰 응용 분야에 적합합니다. 최대 112개의 피더를 통해 신속한 작업 전환이 가능합니다. 부드러운 힘 제어로 섬세한 기판을 보호합니다. 비전 시스템은 문제를 즉시 감지합니다. 이러한 모델은 유연한 라인에 잘 혼합되어 다양한 작업 전반에 걸쳐 안정적인 흐름과 높은 수율을 유지합니다.
RX-7R / RX-8 시리즈 특징
998mm 폭 내에 우아하게 갇혀 있는 RX-7R과 RX-8에서 순수한 속도가 빛납니다. RX-8은 혁신적인 P20 헤드를 통해 100,000 CPH에 도달하여 면적당 밀도가 뛰어납니다. RX-7R은 병렬 작업으로 75,000 CPH를 제공합니다. 둘 다 초소형 03015 칩에 탁월합니다. 향상된 동축 조명으로 시야 선명도가 향상됩니다. 저영향 모드는 깨지기 쉬운 요소를 보호합니다. 스마트한 데이터 공유로 다운타임이 줄어듭니다. 밀도가 높은 대량 작업에 이상적이며 품질이나 공간을 손상시키지 않으면서 탁월한 생산성을 제공합니다.
| 사양
| 매개변수 | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 배치 속도(최적 CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 최대 보드 크기(mm) | 650 × 370(싱글/더블) | 650×560 | 510 × 450(단일 레인) | 510×450(대략) |
| 최소 보드 크기(mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| 부품 높이(최대 mm) | 25 | 25 | 3-10.5(헤드에 따라 다름) | 3 |
| 가장 작은 구성 요소 | 0201(미터법) | 0201(미터법) | 03015(미터법) | 0201 (약 0.4×0.2mm) |
| 최대 구성요소(mm) | 74제곱 / 150×50 | 74제곱 / 150×50 | 25제곱미터 | 5제곱미터 |
| 피더 입력(최대) | 112 | 112 | 76 | 56 (대략) |
| 배치 정확도 | ±35μm(Cpk ≥1) | ±35μm(Cpk ≥1) | ±40μm(대략) | 고정밀도(비전) |
| 기계 폭(mm) | 1,500(대략) | 2,109 | 998 | 998 |
| 헤드 유형 | 타쿠미 인라인 헤드 | 타쿠미 인라인 헤드 | 평행 로터리 헤드(P16S) | P20 로터리 헤드 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 완전한 고품질 PCBA 라인을 세심한 정밀도로 제작합니다. { [t25]} 매거진 로더는 흠잡을 데 없이 깨끗한 보드를 제공합니다. 스텐실 프린터는 솔더 페이스트를 균일하게 도포합니다. JUKI SMT 마운팅 머신은 모든 구성 요소를 정확하게 배치합니다. 다중 구역 리플로우 오븐은 강력한 결합을 보장합니다. AOI 검사를 통해 결함이 확실하게 드러납니다. 단단한 컨베이어와 버퍼는 중단 없는 리듬을 유지합니다. 비용이 감소하는 동안 수확량은 크게 증가합니다. 강도에는 타협이 없습니다. 까다로운 자동차 및 유사한 애플리케이션을 위해 설계된 보드는 실제 문제에 완벽하게 대비되어 있습니다. 전체 백업은 지속적인 성능을 보장합니다.
| 고객 성공 비디오
자동차 전원 공급 장치 제조업체는 선명한 영상을 통해 자신의 이야기를 공유합니다. 완전한 SMT 및 DIP 라인은 조화로운 흐름으로 작동합니다. 보드는 진공 로더를 통해 깨끗한 상태로 도착합니다. 솔더 페이스트가 프린터에 고르게 퍼집니다. JUKI SMT 마운팅 머신은 부품을 빠르고 정확하게 마운팅합니다. 리플로우는 연결을 굳힌 다음 냉각 및 버퍼링을 수행합니다. AOI는 품질을 철저하게 검증합니다. DIP 측면에서는 웨이브 솔더링, 뒤집기 및 ICT 테스트를 통해 스루홀 조립이 원활하게 완료됩니다. 고객은 안정적인 연결, 최소한의 중단, 엄격한 표준을 충족하는 일관되게 우수한 결과를 기록합니다. 모든 단계는 효율적이고 통제된 것처럼 보입니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 각 JUKI SMT 장착 기계에 맞춰진 철저한 서비스와 교육을 제공합니다. 숙련된 엔지니어가 정밀한 설치 및 초기 테스트를 수행합니다. 실습 세션에서는 작동, 프로그래밍 및 일상적인 유지 관리를 효과적으로 다룹니다. 원격 진단을 통해 문제를 신속하게 해결합니다. 예정된 계획은 시간이 지나도 최고의 효율성을 유지합니다. 라인 개선 및 향후 확장에 대한 지침은 가치를 더합니다. 전 세계적으로 위치에 상관없이 시기적절한 지원을 보장합니다. 고객은 이러한 헌신적인 파트너십을 통해 중단을 최소화하고 지속적인 고성능을 경험합니다.
| 고객 피드백
고객은 설치 과정과 그 이후에도 신속하고 효과적인 솔루션을 제공하는 숙련된 엔지니어를 자주 칭찬합니다. JUKI SMT 마운팅 머신은 일관된 신뢰성과 인상적인 속도로 호평을 받고 있습니다. 안전한 포장과 안전한 배송으로 장비를 철저하게 보호합니다. 문의에 대한 응답이 빠르게 도착하므로 자신감이 높아집니다. 전반적으로 우수한 기계와 세심한 지원의 결합으로 일상 업무가 눈에 띄게 향상되어 프로젝트 전반에 걸쳐 지속적인 신뢰가 구축됩니다.
| 인증 및 표준
각 JUKI SMT 장착 기계는 필수 인증을 준수합니다. CE는 유럽 안전 요구 사항 준수를 보장합니다. RoHS는 환경적으로 책임 있는 재료를 확인합니다. ISO9001은 엄격한 품질 프로세스를 유지합니다. 수많은 특허가 머리와 비전의 혁신적인 기술을 보호합니다. 이러한 자격증은 근로자 안전, 환경 보호 및 지속적인 우수성에 대한 헌신을 보여주며 국제적 기대를 완전히 충족시킵니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT 혁신을 지속적으로 발전시키는 전담 연구 개발 팀을 유지합니다. 대규모 공장에서는 생산 전반에 걸쳐 엄격한 테스트를 실시합니다. 직원 수와 글로벌 지점이 꾸준히 증가하고 있습니다. 72개국에서 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 것은 강력한 성장을 반영합니다. 포괄적인 품질 관리가 모든 단계를 감독합니다. JUKI SMT 마운팅 머신은 신뢰할 수 있는 업계 파트너로서 전 세계적으로 일상적인 사용을 위해 견고하게 설계되었습니다.
| 고급 SMT 기계 픽 앤 플레이스 기계
현대 전자 조립 세계에서 JUKI SMT 마운팅 머신은 조용하고 우아하며 강력한 성능을 자랑합니다. 이는 놀라운 속도와 정밀도로 회로 기판에 표면 실장 장치를 배치합니다. 작은 칩부터 대형 부품까지 다양한 요구 사항을 손쉽게 처리합니다. 모듈식 설계를 통해 수요 변화에 따라 원활하게 확장할 수 있습니다. 직관적인 프로그래밍과 실시간 비전 모니터링으로 작업이 단순화됩니다. 슬림한 프로필은 생산 현장에 아름답게 통합됩니다. I.C.T는 초기 계획부터 일일 최적화까지 완전한 지원을 보장하여 다양한 산업 분야에서 일관되게 고품질 보드를 생산하는 안정적인 라인을 만듭니다.
| JUKI 픽 앤 플레이스 기계 모델 특징
RS-1R / RS-1XL 시리즈 특징
다양성은 RS-1R과 RS-1XL을 정의합니다. Takumi 헤드가 역동적으로 적응하여 혼합 제작과 불규칙한 모양을 우아하게 관리합니다. RS-1R은 47,000 CPH 및 ±35μm 정확도를 제공하며 최대 650×370mm의 보드를 지원합니다. RS-1XL은 더 넓은 650×560mm 패널로 확장되어 더 큰 응용 분야에 적합합니다. 최대 112개의 피더를 통해 신속한 작업 전환이 가능합니다. 부드러운 힘 제어로 섬세한 기판을 보호합니다. 비전 시스템은 문제를 즉시 감지합니다. 이러한 모델은 유연한 라인에 잘 혼합되어 다양한 작업 전반에 걸쳐 안정적인 흐름과 높은 수율을 유지합니다.
RX-7R / RX-8 시리즈 특징
998mm 폭 내에 우아하게 갇혀 있는 RX-7R과 RX-8에서 순수한 속도가 빛납니다. RX-8은 혁신적인 P20 헤드를 통해 100,000 CPH에 도달하여 면적당 밀도가 뛰어납니다. RX-7R은 병렬 작업으로 75,000 CPH를 제공합니다. 둘 다 초소형 03015 칩에 탁월합니다. 향상된 동축 조명으로 시야 선명도가 향상됩니다. 저영향 모드는 깨지기 쉬운 요소를 보호합니다. 스마트한 데이터 공유로 다운타임이 줄어듭니다. 밀도가 높은 대량 작업에 이상적이며 품질이나 공간을 손상시키지 않으면서 탁월한 생산성을 제공합니다.
| 사양
| 매개변수 | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 배치 속도(최적 CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 최대 보드 크기(mm) | 650 × 370(싱글/더블) | 650×560 | 510 × 450(단일 레인) | 510×450(대략) |
| 최소 보드 크기(mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| 부품 높이(최대 mm) | 25 | 25 | 3-10.5(헤드에 따라 다름) | 3 |
| 가장 작은 구성 요소 | 0201(미터법) | 0201(미터법) | 03015(미터법) | 0201 (약 0.4×0.2mm) |
| 최대 구성요소(mm) | 74제곱 / 150×50 | 74제곱 / 150×50 | 25제곱미터 | 5제곱미터 |
| 피더 입력(최대) | 112 | 112 | 76 | 56 (대략) |
| 배치 정확도 | ±35μm(Cpk ≥1) | ±35μm(Cpk ≥1) | ±40μm(대략) | 고정밀도(비전) |
| 기계 폭(mm) | 1,500(대략) | 2,109 | 998 | 998 |
| 헤드 유형 | 타쿠미 인라인 헤드 | 타쿠미 인라인 헤드 | 평행 로터리 헤드(P16S) | P20 로터리 헤드 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 완전한 고품질 PCBA 라인을 세심한 정밀도로 제작합니다. { [t25]} 매거진 로더는 흠잡을 데 없이 깨끗한 보드를 제공합니다. 스텐실 프린터는 솔더 페이스트를 균일하게 도포합니다. JUKI SMT 마운팅 머신은 모든 구성 요소를 정확하게 배치합니다. 다중 구역 리플로우 오븐은 강력한 결합을 보장합니다. AOI 검사를 통해 결함이 확실하게 드러납니다. 단단한 컨베이어와 버퍼는 중단 없는 리듬을 유지합니다. 비용이 감소하는 동안 수확량은 크게 증가합니다. 강도에는 타협이 없습니다. 까다로운 자동차 및 유사한 애플리케이션을 위해 설계된 보드는 실제 문제에 완벽하게 대비되어 있습니다. 전체 백업은 지속적인 성능을 보장합니다.
| 고객 성공 비디오
자동차 전원 공급 장치 제조업체는 선명한 영상을 통해 자신의 이야기를 공유합니다. 완전한 SMT 및 DIP 라인은 조화로운 흐름으로 작동합니다. 보드는 진공 로더를 통해 깨끗한 상태로 도착합니다. 솔더 페이스트가 프린터에 고르게 퍼집니다. JUKI SMT 마운팅 머신은 부품을 빠르고 정확하게 마운팅합니다. 리플로우는 연결을 굳힌 다음 냉각 및 버퍼링을 수행합니다. AOI는 품질을 철저하게 검증합니다. DIP 측면에서는 웨이브 솔더링, 뒤집기 및 ICT 테스트를 통해 스루홀 조립이 원활하게 완료됩니다. 고객은 안정적인 연결, 최소한의 중단, 엄격한 표준을 충족하는 일관되게 우수한 결과를 기록합니다. 모든 단계는 효율적이고 통제된 것처럼 보입니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 각 JUKI SMT 장착 기계에 맞춰진 철저한 서비스와 교육을 제공합니다. 숙련된 엔지니어가 정밀한 설치 및 초기 테스트를 수행합니다. 실습 세션에서는 작동, 프로그래밍 및 일상적인 유지 관리를 효과적으로 다룹니다. 원격 진단을 통해 문제를 신속하게 해결합니다. 예정된 계획은 시간이 지나도 최고의 효율성을 유지합니다. 라인 개선 및 향후 확장에 대한 지침은 가치를 더합니다. 전 세계적으로 위치에 상관없이 시기적절한 지원을 보장합니다. 고객은 이러한 헌신적인 파트너십을 통해 중단을 최소화하고 지속적인 고성능을 경험합니다.
| 고객 피드백
고객은 설치 과정과 그 이후에도 신속하고 효과적인 솔루션을 제공하는 숙련된 엔지니어를 자주 칭찬합니다. JUKI SMT 마운팅 머신은 일관된 신뢰성과 인상적인 속도로 호평을 받고 있습니다. 안전한 포장과 안전한 배송으로 장비를 철저하게 보호합니다. 문의에 대한 응답이 빠르게 도착하므로 자신감이 높아집니다. 전반적으로 우수한 기계와 세심한 지원의 결합으로 일상 업무가 눈에 띄게 향상되어 프로젝트 전반에 걸쳐 지속적인 신뢰가 구축됩니다.
| 인증 및 표준
각 JUKI SMT 장착 기계는 필수 인증을 준수합니다. CE는 유럽 안전 요구 사항 준수를 보장합니다. RoHS는 환경적으로 책임 있는 재료를 확인합니다. ISO9001은 엄격한 품질 프로세스를 유지합니다. 수많은 특허가 머리와 비전의 혁신적인 기술을 보호합니다. 이러한 자격증은 근로자 안전, 환경 보호 및 지속적인 우수성에 대한 헌신을 보여주며 국제적 기대를 완전히 충족시킵니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT 혁신을 지속적으로 발전시키는 전담 연구 개발 팀을 유지합니다. 대규모 공장에서는 생산 전반에 걸쳐 엄격한 테스트를 실시합니다. 직원 수와 글로벌 지점이 꾸준히 증가하고 있습니다. 72개국에서 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 것은 강력한 성장을 반영합니다. 포괄적인 품질 관리가 모든 단계를 감독합니다. JUKI SMT 마운팅 머신은 신뢰할 수 있는 업계 파트너로서 전 세계적으로 일상적인 사용을 위해 견고하게 설계되었습니다.
