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RS-1R
JUKI
| 수량： | |
|---|---|
| 8 노즐 픽 앤 플레이스 기계 가격
현대 제조 세계에서 Juki의 SMD 칩 슈터 머신은 속도와 정밀도가 조화를 이루고 있어 돋보입니다. 이러한 모듈식 시스템은 표면 장치를 놀라운 정확도로 보드에 장착하여 소형 칩부터 대형 요소까지 모든 것을 처리합니다. 요구 사항이 증가함에 따라 쉽게 확장할 수 있도록 설계되었으며 지능형 카메라는 각 단계를 면밀히 모니터링합니다. 프로그래밍은 직관적으로 진행되며 슬림한 프로필은 혼잡한 바닥에 완벽하게 통합됩니다. I.C.T는 초기 레이아웃부터 일일 최적화까지 전체 과정을 안내하여 자동차 전자 장치 등과 같은 애플리케이션의 안정적인 성능을 보장합니다. 품질은 지속적으로 나타나며 까다로운 일정을 충족합니다.
| JUKI 픽 앤 플레이스 기계 모델 특징
RS-1R / RS-1XL 시리즈 특징
다양성은 RS-1R 및 RS-1XL 라인업을 정의합니다. 역동적인 Takumi 헤드는 실시간으로 적응하여 다양한 모양과 크기를 쉽게 관리합니다. 정확도는 ±35μm이며 속도는 RS-1R에서 47,000 CPH에 이릅니다. 보드 처리는 RS-1XL의 더 넓은 패널(최대 650×560mm)까지 확장되어 대규모 LED 작업에 적합합니다. 최대 112개의 피더를 통해 작업 간 신속한 전환이 가능합니다. 힘 제어는 섬세한 기판을 보호하고 비전 시스템은 문제를 조기에 포착합니다. 이 모델은 혼합 생산 환경에서 탁월한 성능을 발휘하며 다양한 수요에 걸쳐 높은 수율을 유지하는 균형 있고 유연한 라인을 위해 더 빠른 장치와 원활하게 결합됩니다.
RX-7R / RX-8 시리즈 특징
대용량 효율성의 중심에는 RX-7R과 RX-8이 있습니다. RX-8의 혁신적인 P20 헤드는 배치를 100,000 CPH로 유도하여 평방 미터당 출력을 선도합니다. RX-7R의 병렬 작업은 단 998mm 너비 내에서 75,000 CPH를 제공합니다. 두 제품 모두 선명한 이미징을 위한 동축 조명의 도움을 받아 초소형 03015 칩을 완벽하게 관리합니다. 영향이 적은 설정으로 취약한 구성 요소를 보호하고 원활한 데이터 교환으로 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 스마트 모니터링은 성능을 실시간으로 추적합니다. 모바일 또는 드라이버 보드의 밀도가 높은 소형 부품 조립에 이상적인 이 기계는 공간을 탁월한 생산성으로 전환합니다.
| 사양
| 매개변수 | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 배치 속도(최적 CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 최대 보드 크기(mm) | 650 × 370(싱글/더블) | 650×560 | 510 × 450(단일 레인) | 510×450(대략) |
| 최소 보드 크기(mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| 부품 높이(최대 mm) | 25 | 25 | 3-10.5(헤드에 따라 다름) | 3 |
| 가장 작은 구성 요소 | 0201(미터법) | 0201(미터법) | 03015(미터법) | 0201 (약 0.4×0.2mm) |
| 최대 구성요소(mm) | 74제곱 / 150×50 | 74제곱 / 150×50 | 25제곱미터 | 5제곱미터 |
| 피더 입력(최대) | 112 | 112 | 76 | 56 (대략) |
| 배치 정확도 | ±35μm(Cpk ≥1) | ±35μm(Cpk ≥1) | ±40μm(대략) | 고정밀도(비전) |
| 기계 폭(mm) | 1,500(대략) | 2,109 | 998 | 998 |
| 헤드 유형 | 타쿠미 인라인 헤드 | 타쿠미 인라인 헤드 | 평행 로터리 헤드(P16S) | P20 로터리 헤드 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 지속적인 성능을 위해 제작된 완벽한 고품질 PCBA 라인을 제작합니다. 진공 로더는 먼지 없이 보드를 끌어옵니다. 프린터는 완벽한 패턴으로 솔더 페이스트를 도포합니다. SMD 칩 슈터 머신은 모든 구성 요소를 정확하게 배치합니다. 다중 구역 리플로우 오븐은 연결부를 단단히 결합합니다. AOI 시스템은 결함을 안정적으로 감지합니다. 컨베이어 및 버퍼는 꾸준한 리듬을 유지합니다. 비용이 통제되는 동안 수확량은 급격히 증가합니다. 아무것도 사슬을 끊지 못합니다. 엄격한 자동차 전력 모듈 및 유사한 작업을 위해 설계된 이 라인은 실제 요구에 맞는 보드를 생산합니다. 완전한 지원은 시작부터 지속적인 운영까지 신뢰성을 보장합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | Ful-Auto SMT 자동차 생산 라인, LED 등 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| SMT AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 고객 성공 비디오
자동차 전원 공급 장치 제조업체가 비디오에서 자신의 이야기를 공유합니다. 전체 SMT 및 DIP 라인은 우아한 조정으로 실행됩니다. 보드는 진공 로더에서 더 깨끗하고 정밀한 프린터를 통해 미끄러집니다. SMD 칩 슈터 머신은 신속하고 오류 없이 위치를 채웁니다. 리플로우가 이어지며 통제된 열 하에서 조인트가 응고됩니다. 냉각 버퍼와 AOI는 철저한 품질 검사를 유지합니다. DIP 측면에서는 웨이브 솔더링, 플리퍼 및 ICT 테스트를 통해 안정적인 스루홀 작업이 완료됩니다. 컨베이어는 모든 것을 완벽하게 하나로 묶습니다. 고객은 중지 횟수 감소, 일관된 우수성 및 전체적으로 원활한 흐름에 대한 명확한 시각적 정보를 기록했습니다. 차량에 대한 엄격한 기준을 쉽게 충족할 수 있습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 모든 SMD 칩 슈터 머신에 대한 철저한 지원을 약속합니다. 엔지니어들이 설치 준비를 하고 현장에 도착하여 미세 조정을 합니다. 교육 세션에서는 수술, 프로그래밍, 일상적인 관리 등을 실무적으로 심도 깊게 다루고 있습니다. 원격 진단으로 문제를 신속하게 해결합니다. 정기 유지 관리를 통해 수년 동안 최고의 상태를 유지합니다. 우리는 라인 레이아웃을 분석하고 더 나은 흐름을 위해 개선 사항을 권장합니다. 글로벌 센터는 전 세계적으로 즉각적인 지원을 제공합니다. 고객은 변화하는 요구 사항에 적응하는 세심하고 전문적인 관리를 통해 중단을 최소화하고 지속적인 고성능을 경험하며 지속적인 파트너십을 구축합니다.
| 고객 피드백
고객은 공개적으로 감사를 표합니다. 설정이나 문제가 발생하는 동안 엔지니어의 전문 지식과 즉각적인 해결 방법을 강조합니다. SMD 칩 슈터 머신은 일관된 속도와 최소한의 결함으로 감탄을 자아냅니다. 안전한 포장으로 배송 후 안전한 도착을 보장합니다. 문의사항에 대한 답변이 신속하게 이루어지므로 신뢰도가 높습니다. 전반적인 지원은 개인적이고 효과적인 느낌을 주며 보다 원활한 교대와 더 높은 성과에 기여합니다. 사용자는 도전을 꾸준한 성공으로 바꾸는 고품질 기계와 전담 팀의 조합을 중요하게 생각합니다.
| 인증 및 표준
각 SMD 칩 슈터 기계에는 필수 자격 증명이 있습니다. CE 인증은 유럽 안전 표준 준수를 확인합니다. RoHS는 제한 물질이 없음을 확인합니다. ISO9001은 엄격한 품질 프로세스를 관리합니다. 수많은 특허로 혁신적인 헤드 디자인과 비전 기술을 확보하고 있습니다. 이러한 구별은 작업자 보호, 환경적 책임 및 지속적인 성능을 우선시하는 장비 사용자를 보장하며 국제 요구 사항 및 기대에 완전히 부합합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T 자체 연구진이 더 나은 도구를 찾기 위해 바쁘게 지내고 있습니다. 모든 단계가 엄격하게 점검되는 크고 깨끗한 공장에서는 아이디어가 실제 기계로 변합니다. 인원 수는 계속 늘어나고 있으며 새 사무실도 정기적으로 열립니다. 우리는 전체 전자 솔루션을 통해 72개국의 1600개 이상의 매장에 서비스를 제공해 왔습니다. 성장은 날마다 좋은 일을 하는 데서 옵니다. 엄격한 품질 규칙에 따라 바닥에서 나오는 모든 부품을 감시합니다. 픽 앤 플레이스 기계는 튼튼하고 실제 일상 업무에 사용할 준비가 되어 있습니다. 우리는 전 세계적으로 신뢰할 수 있는 파트너로 남는 것을 목표로 합니다.
| 8 노즐 픽 앤 플레이스 기계 가격
현대 제조 세계에서 Juki의 SMD 칩 슈터 머신은 속도와 정밀도가 조화를 이루고 있어 돋보입니다. 이러한 모듈식 시스템은 표면 장치를 놀라운 정확도로 보드에 장착하여 소형 칩부터 대형 요소까지 모든 것을 처리합니다. 요구 사항이 증가함에 따라 쉽게 확장할 수 있도록 설계되었으며 지능형 카메라는 각 단계를 면밀히 모니터링합니다. 프로그래밍은 직관적으로 진행되며 슬림한 프로필은 혼잡한 바닥에 완벽하게 통합됩니다. I.C.T는 초기 레이아웃부터 일일 최적화까지 전체 과정을 안내하여 자동차 전자 장치 등과 같은 애플리케이션의 안정적인 성능을 보장합니다. 품질은 지속적으로 나타나며 까다로운 일정을 충족합니다.
| JUKI 픽 앤 플레이스 기계 모델 특징
RS-1R / RS-1XL 시리즈 특징
다양성은 RS-1R 및 RS-1XL 라인업을 정의합니다. 역동적인 Takumi 헤드는 실시간으로 적응하여 다양한 모양과 크기를 쉽게 관리합니다. 정확도는 ±35μm이며 속도는 RS-1R에서 47,000 CPH에 이릅니다. 보드 처리는 RS-1XL의 더 넓은 패널(최대 650×560mm)까지 확장되어 대규모 LED 작업에 적합합니다. 최대 112개의 피더를 통해 작업 간 신속한 전환이 가능합니다. 힘 제어는 섬세한 기판을 보호하고 비전 시스템은 문제를 조기에 포착합니다. 이 모델은 혼합 생산 환경에서 탁월한 성능을 발휘하며 다양한 수요에 걸쳐 높은 수율을 유지하는 균형 있고 유연한 라인을 위해 더 빠른 장치와 원활하게 결합됩니다.
RX-7R / RX-8 시리즈 특징
대용량 효율성의 중심에는 RX-7R과 RX-8이 있습니다. RX-8의 혁신적인 P20 헤드는 배치를 100,000 CPH로 유도하여 평방 미터당 출력을 선도합니다. RX-7R의 병렬 작업은 단 998mm 너비 내에서 75,000 CPH를 제공합니다. 두 제품 모두 선명한 이미징을 위한 동축 조명의 도움을 받아 초소형 03015 칩을 완벽하게 관리합니다. 영향이 적은 설정으로 취약한 구성 요소를 보호하고 원활한 데이터 교환으로 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 스마트 모니터링은 성능을 실시간으로 추적합니다. 모바일 또는 드라이버 보드의 밀도가 높은 소형 부품 조립에 이상적인 이 기계는 공간을 탁월한 생산성으로 전환합니다.
| 사양
| 매개변수 | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 배치 속도(최적 CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 최대 보드 크기(mm) | 650 × 370(싱글/더블) | 650×560 | 510 × 450(단일 레인) | 510×450(대략) |
| 최소 보드 크기(mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| 부품 높이(최대 mm) | 25 | 25 | 3-10.5(헤드에 따라 다름) | 3 |
| 가장 작은 구성 요소 | 0201(미터법) | 0201(미터법) | 03015(미터법) | 0201 (약 0.4×0.2mm) |
| 최대 구성요소(mm) | 74제곱 / 150×50 | 74제곱 / 150×50 | 25제곱미터 | 5제곱미터 |
| 피더 입력(최대) | 112 | 112 | 76 | 56 (대략) |
| 배치 정확도 | ±35μm(Cpk ≥1) | ±35μm(Cpk ≥1) | ±40μm(대략) | 고정밀도(비전) |
| 기계 폭(mm) | 1,500(대략) | 2,109 | 998 | 998 |
| 헤드 유형 | 타쿠미 인라인 헤드 | 타쿠미 인라인 헤드 | 평행 로터리 헤드(P16S) | P20 로터리 헤드 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 지속적인 성능을 위해 제작된 완벽한 고품질 PCBA 라인을 제작합니다. 진공 로더는 먼지 없이 보드를 끌어옵니다. 프린터는 완벽한 패턴으로 솔더 페이스트를 도포합니다. SMD 칩 슈터 머신은 모든 구성 요소를 정확하게 배치합니다. 다중 구역 리플로우 오븐은 연결부를 단단히 결합합니다. AOI 시스템은 결함을 안정적으로 감지합니다. 컨베이어 및 버퍼는 꾸준한 리듬을 유지합니다. 비용이 통제되는 동안 수확량은 급격히 증가합니다. 아무것도 사슬을 끊지 못합니다. 엄격한 자동차 전력 모듈 및 유사한 작업을 위해 설계된 이 라인은 실제 요구에 맞는 보드를 생산합니다. 완전한 지원은 시작부터 지속적인 운영까지 신뢰성을 보장합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | Ful-Auto SMT 자동차 생산 라인, LED 등 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| SMT AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 고객 성공 비디오
자동차 전원 공급 장치 제조업체가 비디오에서 자신의 이야기를 공유합니다. 전체 SMT 및 DIP 라인은 우아한 조정으로 실행됩니다. 보드는 진공 로더에서 더 깨끗하고 정밀한 프린터를 통해 미끄러집니다. SMD 칩 슈터 머신은 신속하고 오류 없이 위치를 채웁니다. 리플로우가 이어지며 통제된 열 하에서 조인트가 응고됩니다. 냉각 버퍼와 AOI는 철저한 품질 검사를 유지합니다. DIP 측면에서는 웨이브 솔더링, 플리퍼 및 ICT 테스트를 통해 안정적인 스루홀 작업이 완료됩니다. 컨베이어는 모든 것을 완벽하게 하나로 묶습니다. 고객은 중지 횟수 감소, 일관된 우수성 및 전체적으로 원활한 흐름에 대한 명확한 시각적 정보를 기록했습니다. 차량에 대한 엄격한 기준을 쉽게 충족할 수 있습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 모든 SMD 칩 슈터 머신에 대한 철저한 지원을 약속합니다. 엔지니어들이 설치 준비를 하고 현장에 도착하여 미세 조정을 합니다. 교육 세션에서는 수술, 프로그래밍, 일상적인 관리 등을 실무적으로 심도 깊게 다루고 있습니다. 원격 진단으로 문제를 신속하게 해결합니다. 정기 유지 관리를 통해 수년 동안 최고의 상태를 유지합니다. 우리는 라인 레이아웃을 분석하고 더 나은 흐름을 위해 개선 사항을 권장합니다. 글로벌 센터는 전 세계적으로 즉각적인 지원을 제공합니다. 고객은 변화하는 요구 사항에 적응하는 세심하고 전문적인 관리를 통해 중단을 최소화하고 지속적인 고성능을 경험하며 지속적인 파트너십을 구축합니다.
| 고객 피드백
고객은 공개적으로 감사를 표합니다. 설정이나 문제가 발생하는 동안 엔지니어의 전문 지식과 즉각적인 해결 방법을 강조합니다. SMD 칩 슈터 머신은 일관된 속도와 최소한의 결함으로 감탄을 자아냅니다. 안전한 포장으로 배송 후 안전한 도착을 보장합니다. 문의사항에 대한 답변이 신속하게 이루어지므로 신뢰도가 높습니다. 전반적인 지원은 개인적이고 효과적인 느낌을 주며 보다 원활한 교대와 더 높은 성과에 기여합니다. 사용자는 도전을 꾸준한 성공으로 바꾸는 고품질 기계와 전담 팀의 조합을 중요하게 생각합니다.
| 인증 및 표준
각 SMD 칩 슈터 기계에는 필수 자격 증명이 있습니다. CE 인증은 유럽 안전 표준 준수를 확인합니다. RoHS는 제한 물질이 없음을 확인합니다. ISO9001은 엄격한 품질 프로세스를 관리합니다. 수많은 특허로 혁신적인 헤드 디자인과 비전 기술을 확보하고 있습니다. 이러한 구별은 작업자 보호, 환경적 책임 및 지속적인 성능을 우선시하는 장비 사용자를 보장하며 국제 요구 사항 및 기대에 완전히 부합합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T 자체 연구진이 더 나은 도구를 찾기 위해 바쁘게 지내고 있습니다. 모든 단계가 엄격하게 점검되는 크고 깨끗한 공장에서는 아이디어가 실제 기계로 변합니다. 인원 수는 계속 늘어나고 있으며 새 사무실도 정기적으로 열립니다. 우리는 전체 전자 솔루션을 통해 72개국의 1600개 이상의 매장에 서비스를 제공해 왔습니다. 성장은 날마다 좋은 일을 하는 데서 옵니다. 엄격한 품질 규칙에 따라 바닥에서 나오는 모든 부품을 감시합니다. 픽 앤 플레이스 기계는 튼튼하고 실제 일상 업무에 사용할 준비가 되어 있습니다. 우리는 전 세계적으로 신뢰할 수 있는 파트너로 남는 것을 목표로 합니다.
