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| PCB 패널을 위한 균형 잡힌 V-컷 솔루션
Pcb 패널 Form V 절단기는 안정적인 생산 리듬을 유지하면서 안정적인 PCB 분리가 필요한 공장을 위해 개발되었습니다. SMT 납땜 후에는 부품 손상이나 숨겨진 균열을 방지하기 위해 PCB 패널을 조심스럽게 분리해야 합니다. 이 기계는 정확한 정렬과 안정적인 절단 동작에 중점을 두어 작업자가 일관된 출력을 유지할 수 있도록 돕습니다. 수동 작업과 보조 자동화가 함께 작동하는 환경에 적합합니다. 절단 정확도를 높이고 재작업을 줄임으로써 Pcb 패널 Form V 절단기는 제조업체가 조립에서 최종 검사까지 생산 흐름을 원활하게 유지할 수 있도록 도와줍니다.
기능 및 적용 개요:
PCB 패널 분리는 테스트 및 조립을 위해 패널을 준비합니다.
이는 일반적으로 LED, 전력 및 가전제품에 사용됩니다.
V-컷 분리는 깨끗하고 예측 가능한 보드 가장자리를 지원합니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 특히 LED 스트립 및 라이트 바 생산에서 긴 직선 V 홈이 있는 PCB 패널용으로 설계되었습니다. 여러 개의 원형 블레이드가 절삭력을 균등하게 공유하여 분리 시 보드에 가해지는 응력을 줄여줍니다. 이 구조는 절단선 가까이에 배치된 LED 및 솔더 조인트를 보호하는 데 도움이 됩니다. 일상적인 생산에서 안정적인 리듬과 반복 가능한 결과가 필요할 때 종종 선택됩니다. 절단PCB 기계로서 가장자리 품질을 일관되게 유지하면서 지속적인 작업을 지원하므로 중대형 생산에 적합합니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 V-홈을 따라 수직 절단 동작을 통해 PCB를 분리합니다. 이 직접적인 방법은 강력하고 명확한 분리를 제공하므로 두꺼운 보드나 단단한 재료에 적합합니다. 작업자가 복잡한 자동화 없이 힘을 제어해야 하는 작업장에서 반자동 Pcb V-Cut 솔루션으로 자주 사용됩니다. 간단한 기계적 구조로 인해 훈련이 쉽고 안정적으로 일상적으로 사용할 수 있습니다. 깔끔한 모서리와 안정적인 위치 지정으로 인해 표준 PCB 설계에 적합합니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 단일 하향 절단 대신 부드러운 슬라이딩 동작을 사용합니다. 이러한 점진적인 움직임은 갑작스러운 스트레스를 줄이고 민감한 부품을 보호하는 데 도움이 됩니다. PCB 길이가 다양하거나 제품에 조밀한 레이아웃이 포함된 경우에 자주 적용됩니다. 많은 공장에서는 유연성이 필요할 때 이 구조를 PCB 절단기로 선택합니다. 제어된 절단 경로는 가장자리 품질을 향상시키고 다양한 패널 크기의 혼합 생산을 지원합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년에 I.C.T는 전체 SMT 생산 라인을 설치하는 동안 우즈베키스탄의 자동차 전자 제조업체를 지원했습니다. 고객은 인쇄, 배치, 리플로우, 검사, 패널 제거 및 보조 장비를 구입했습니다. 제한된 공장 공간으로 인해 I.C.T 엔지니어는 컴팩트한 U자형 레이아웃을 설계했습니다. 지원 기간 동안 설치 및 운영자 교육이 단계별로 완료되었습니다. 인수 후 고객은 안정적인 생산과 안정적인 생산량으로 전체 라인을 독립적으로 운영했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 전체 프로젝트 수명주기를 포괄하는 전체 범위 서비스를 제공합니다. 납품 전 엔지니어는 제품 유형 및 공장 조건에 따라 장비 선택 및 레이아웃 계획을 지원합니다. 설치 과정에서 운영자 및 유지보수 직원을 위한 체계적인 교육이 제공됩니다. 시운전 후 원격 기술 지원을 통해 일상적인 문제에 대한 빠른 응답을 보장하고, 필요한 경우 현장 서비스도 제공됩니다. 이러한 접근 방식을 통해 고객은 자신 있게 안정적인 생산 시스템을 구축할 수 있습니다.
| 고객 피드백
고객은 실무 경험과 명확한 설명으로 I.C.T 엔지니어를 알아보는 경우가 많습니다. 설치 과정에서 엔지니어는 실제 생산 조건과 실제 작동에 중점을 둡니다. 안정적인 절단 품질과 신뢰성으로 장비 성능이 높이 평가됩니다. 고객은 또한 장거리 운송 중에 기계를 보호하는 강력한 포장 표준을 높이 평가합니다. 기술적인 질문에 대한 빠른 응답은 장기적인 협력을 더욱 강화합니다.
| 인증 및 표준
모든 I.C.T 장비는 엄격한 품질 관리 시스템에 따라 제조됩니다. 기계는 국제 안전 및 환경 표준을 충족하기 위해 CE 및 RoHS 요구 사항을 준수합니다. 생산 공정은 일관성과 추적성을 보장하기 위해 ISO9001 지침을 따릅니다. I.C.T는 또한 PCB 디패널링 및 기계 설계와 관련된 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 품질과 혁신에 대한 I.C.T의 장기적인 노력을 보여줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 조립, 검사, 디패널링 및 스마트 팩토리 시스템을 제공하는 전문 전자 제조 솔루션 제공업체입니다. 숙련된 엔지니어와 현대적인 생산 시설을 갖춘 I.C.T는 실제 공장 환경에서 안정적으로 작동하는 장비에 중점을 둡니다. 각 기계는 배송 전에 조립, 테스트 및 검사됩니다. I.C.T는 LED, 자동차, 산업 및 가전제품 분야 전반에 걸쳐 전 세계 고객에게 서비스를 제공합니다.
| PCB 패널을 위한 균형 잡힌 V-컷 솔루션
Pcb 패널 Form V 절단기는 안정적인 생산 리듬을 유지하면서 안정적인 PCB 분리가 필요한 공장을 위해 개발되었습니다. SMT 납땜 후에는 부품 손상이나 숨겨진 균열을 방지하기 위해 PCB 패널을 조심스럽게 분리해야 합니다. 이 기계는 정확한 정렬과 안정적인 절단 동작에 중점을 두어 작업자가 일관된 출력을 유지할 수 있도록 돕습니다. 수동 작업과 보조 자동화가 함께 작동하는 환경에 적합합니다. 절단 정확도를 높이고 재작업을 줄임으로써 Pcb 패널 Form V 절단기는 제조업체가 조립에서 최종 검사까지 생산 흐름을 원활하게 유지할 수 있도록 도와줍니다.
기능 및 적용 개요:
PCB 패널 분리는 테스트 및 조립을 위해 패널을 준비합니다.
이는 일반적으로 LED, 전력 및 가전제품에 사용됩니다.
V-컷 분리는 깨끗하고 예측 가능한 보드 가장자리를 지원합니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 특히 LED 스트립 및 라이트 바 생산에서 긴 직선 V 홈이 있는 PCB 패널용으로 설계되었습니다. 여러 개의 원형 블레이드가 절삭력을 균등하게 공유하여 분리 시 보드에 가해지는 응력을 줄여줍니다. 이 구조는 절단선 가까이에 배치된 LED 및 솔더 조인트를 보호하는 데 도움이 됩니다. 일상적인 생산에서 안정적인 리듬과 반복 가능한 결과가 필요할 때 종종 선택됩니다. 절단PCB 기계로서 가장자리 품질을 일관되게 유지하면서 지속적인 작업을 지원하므로 중대형 생산에 적합합니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 V-홈을 따라 수직 절단 동작을 통해 PCB를 분리합니다. 이 직접적인 방법은 강력하고 명확한 분리를 제공하므로 두꺼운 보드나 단단한 재료에 적합합니다. 작업자가 복잡한 자동화 없이 힘을 제어해야 하는 작업장에서 반자동 Pcb V-Cut 솔루션으로 자주 사용됩니다. 간단한 기계적 구조로 인해 훈련이 쉽고 안정적으로 일상적으로 사용할 수 있습니다. 깔끔한 모서리와 안정적인 위치 지정으로 인해 표준 PCB 설계에 적합합니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 단일 하향 절단 대신 부드러운 슬라이딩 동작을 사용합니다. 이러한 점진적인 움직임은 갑작스러운 스트레스를 줄이고 민감한 부품을 보호하는 데 도움이 됩니다. PCB 길이가 다양하거나 제품에 조밀한 레이아웃이 포함된 경우에 자주 적용됩니다. 많은 공장에서는 유연성이 필요할 때 이 구조를 PCB 절단기로 선택합니다. 제어된 절단 경로는 가장자리 품질을 향상시키고 다양한 패널 크기의 혼합 생산을 지원합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년에 I.C.T는 전체 SMT 생산 라인을 설치하는 동안 우즈베키스탄의 자동차 전자 제조업체를 지원했습니다. 고객은 인쇄, 배치, 리플로우, 검사, 패널 제거 및 보조 장비를 구입했습니다. 제한된 공장 공간으로 인해 I.C.T 엔지니어는 컴팩트한 U자형 레이아웃을 설계했습니다. 지원 기간 동안 설치 및 운영자 교육이 단계별로 완료되었습니다. 인수 후 고객은 안정적인 생산과 안정적인 생산량으로 전체 라인을 독립적으로 운영했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 전체 프로젝트 수명주기를 포괄하는 전체 범위 서비스를 제공합니다. 납품 전 엔지니어는 제품 유형 및 공장 조건에 따라 장비 선택 및 레이아웃 계획을 지원합니다. 설치 과정에서 운영자 및 유지보수 직원을 위한 체계적인 교육이 제공됩니다. 시운전 후 원격 기술 지원을 통해 일상적인 문제에 대한 빠른 응답을 보장하고, 필요한 경우 현장 서비스도 제공됩니다. 이러한 접근 방식을 통해 고객은 자신 있게 안정적인 생산 시스템을 구축할 수 있습니다.
| 고객 피드백
고객은 실무 경험과 명확한 설명으로 I.C.T 엔지니어를 알아보는 경우가 많습니다. 설치 과정에서 엔지니어는 실제 생산 조건과 실제 작동에 중점을 둡니다. 안정적인 절단 품질과 신뢰성으로 장비 성능이 높이 평가됩니다. 고객은 또한 장거리 운송 중에 기계를 보호하는 강력한 포장 표준을 높이 평가합니다. 기술적인 질문에 대한 빠른 응답은 장기적인 협력을 더욱 강화합니다.
| 인증 및 표준
모든 I.C.T 장비는 엄격한 품질 관리 시스템에 따라 제조됩니다. 기계는 국제 안전 및 환경 표준을 충족하기 위해 CE 및 RoHS 요구 사항을 준수합니다. 생산 공정은 일관성과 추적성을 보장하기 위해 ISO9001 지침을 따릅니다. I.C.T는 또한 PCB 디패널링 및 기계 설계와 관련된 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 품질과 혁신에 대한 I.C.T의 장기적인 노력을 보여줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 조립, 검사, 디패널링 및 스마트 팩토리 시스템을 제공하는 전문 전자 제조 솔루션 제공업체입니다. 숙련된 엔지니어와 현대적인 생산 시설을 갖춘 I.C.T는 실제 공장 환경에서 안정적으로 작동하는 장비에 중점을 둡니다. 각 기계는 배송 전에 조립, 테스트 및 검사됩니다. I.C.T는 LED, 자동차, 산업 및 가전제품 분야 전반에 걸쳐 전 세계 고객에게 서비스를 제공합니다.
