I.C.T SCC-600
I.C.T
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |

모든 보드가 완벽함을 바라는 분주한 전자 제조 분야에서 I.C.T SMT 컨베이어 냉각 시스템은 꾸준하고 사려 깊은 동반자로 등장합니다. 리플로우 오븐의 가열 후 뜨거운 PCB는 귀중한 구성 요소가 뒤틀리거나 손상되지 않도록 주의 깊게 관리해야 합니다. 이 시스템은 바로 그런 부드러운 관리를 제공합니다. 잘 배치된 일련의 팬이 컨베이어를 따라 이동할 때 각 보드 전체에 차가운 공기를 고르게 불어넣어 온도가 안전하고 균일하게 떨어집니다. 간단한 버튼 하나만으로 전체 라인에 맞게 폭을 조정할 수 있으며, 작업자는 익숙한 평벨트나 더 무거운 작업을 위해 더 강한 체인을 선택할 수 있습니다. 정직하고 내구성이 뛰어난 소재로 제작되고 엄격한 테스트를 거쳐 매일 조용하게 작동하므로 전 세계 공장에서 더 큰 자신감을 갖고 더 나은 제품을 출시할 수 있습니다.
| SMT PCB 검사 유형 컨베이어

I.C.T 제공하는 많은 유용한 기계 중에서 각 컨베이어는 생산의 일상 생활에서 고유한 정직한 위치를 가지고 있습니다. 단순 연결 컨베이어는 보드를 한 스테이션에서 다른 스테이션으로 충실하고 규칙적으로 직접 운반합니다. 검사 모델은 부드러운 빛을 가져와 주의 깊은 눈을 돕습니다. 회전 및 셔틀 종류는 혼잡한 공간에서 도움이 됩니다. 여기 SMT 컨베이어 냉각 시스템이 있습니다. 이 냉각 시스템은 오븐 이후에 보드를 식힐 수 있도록 세심하게 설계되었으며 필요에 따라 다양한 길이와 다양한 수의 팬을 사용할 수 있습니다. 일부 버전은 고속 회선을 버퍼링하기 위한 추가 공간을 보유합니다. 체인 구동 유형은 불만 없이 더 따뜻하거나 무거운 보드를 환영합니다. 고객이 원하는 길이, 속도, 냉각 강도 등을 알려주면 그에 따라 제작합니다. PCB 컨베이어 냉각 시스템은 종종 리플로우 오븐 옆에 가까이 서서 자연스럽고 친절한 쌍을 형성합니다. 모두 동일한 견고한 빌드와 쉬운 컨트롤을 공유합니다.
| 특징

정밀한 알루미늄 레일은 견고하고 견고하게 서 있어 각각의 핫보드를 흔들림 없이 냉각 과정을 따라 안내합니다. 그 아래에는 오랜 시간 작업하더라도 모든 것을 안정적으로 유지하는 튼튼한 강철 베이스가 있습니다. 모든 나사, 모든 조인트는 ISO 및 CE의 엄격한 규칙을 따릅니다. 냉각 팬은 조심스럽게 배치되어 공기가 고르게 전달되므로 어떤 부분도 너무 차가워지거나 너무 따뜻한 상태로 유지되지 않습니다. 이 정직한 구조는 몇 년 동안 지속되며 대가를 거의 요구하지 않지만 이에 의존하는 사람들에게 많은 신뢰성을 제공합니다.

센서는 모든 보드가 들어오는 것을 감시합니다. 거부 신호가 도달하면 빠르게 행동합니다. 타워 표시등은 불량일 경우 빨간색, 양호할 경우 녹색, 대기할 경우 노란색으로 깜박입니다. 큰 정지 버튼은 손이 쉽게 닿을 수 있는 위치에 있습니다. 전선은 깔끔하게 유지되며 ESD 보호로 칩을 안전하게 보호합니다. 바쁜 매장에서도 전체 시스템이 안정적으로 작동합니다. 놓친 신호나 허위 경보에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

센서는 부드럽지만 지속적으로 감시하여 각 보드의 도착과 출발을 조용하고 정확하게 기록합니다. 타워 조명은 원활하게 진행되는 경우 녹색으로, 일시 중지되는 경우 빨간색으로 선명하게 빛나며 스토리를 한눈에 전달합니다. 대형 비상 버튼은 손이 닿는 곳에서 참을성 있게 기다립니다. ESD 보호는 전체 시스템을 통해 실행되어 섬세한 구성 요소를 위험으로부터 보호합니다. 배선은 깔끔하고 먼지로부터 안전합니다. 가장 분주한 공장에서 이러한 부품은 꾸준하게, 결코 지치지 않고, 항상 충실하게 작동합니다.

플랫 ESD 벨트는 일상 작업에서 친숙한 친구인 가벼운 보드를 소음 없이 원활하게 운반합니다. 리플로우에서 더 무겁거나 여전히 따뜻한 보드가 도착하면 스테인레스 체인이 앞으로 나아가 미끄러짐 없이 단단히 고정됩니다. 둘 다 냉각 과정과 잘 조화됩니다. 하나에서 다른 것으로 변경하는 데 시간이 거의 걸리지 않습니다. 시스템이 제대로 작동하므로 보드는 방해받지 않고 고르게 이동합니다.
| SMT 컨베이어 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| PCB 너비 | 50~400mm(500mm 옵션) |
| 컨베이어 높이 | 900±20mm |
| 전송 속도 | 0.5~20m/분 조절 가능 |
| 전원 공급 장치 | AC 220V 50/60Hz |
| 전력 소비 | 50~150W |
| 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로(오른쪽에서 왼쪽으로 선택 사항) |
| 벨트 재질 | 3mm ESD 평벨트 또는 체인 |
| 제어 모드 | PLC + 터치스크린 |
| 원버튼 너비 조정 | 옵션(전체 라인 동기화) |
| CE 안전 표준 | 풀 커버 + 센서 보호 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| SMT 컨베이어 | 자동으로 PCB을(를) 라인으로 이동합니다 . |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| I.C.T 엔지니어들이 우루과이에서 스마트 미터 라인을 지원합니다.
두 명의 선량한 I.C.T 엔지니어가 도구와 친절한 의도를 가지고 멀리 우루과이까지 여행하여 스마트 미터 공장에 도착했습니다. 고객은 로더, 프린터 471 및 481, Lyra622 마운터, AOI, 리플로우 오븐 W2, 여러 가지 SMT 컨베이어 냉각 시스템, 롤러 라인 및 작업 테이블을 주문했습니다. 일주일 만에 그들은 모든 것을 제자리에 설치하고 냉각 팬을 적절하게 조정했으며 작업자에게 인내심을 갖고 교육하고 전체 라인을 테스트했습니다. 이제 보드가 적절하게 냉각되고 품질이 높게 유지되며 공장 관리자는 부드러운 냉각과 엔지니어의 충실한 도움에 대해 따뜻하게 이야기했습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 첫 번째 계획부터 마지막 안정적인 생산까지 고객과 함께합니다. 교육은 현장이나 화면을 통해 세심하고 명확하게 제공됩니다. 소프트웨어 업데이트는 항상 무료입니다. 원격 지원은 밤낮으로 기다립니다. 더 많은 것이 필요할 때 엔지니어는 신속하게 출발하여 48시간 이내에 어느 곳에나 도착합니다. 전 세계 8개 창고에 예비 부품이 준비되어 있습니다. 우리는 줄이 저절로 행복하게 달릴 때까지 머물러 있습니다.

| 고객 칭찬
'SMT 컨베이어 냉각 시스템은 보드를 부드럽게 냉각시켜 품질이 훨씬 향상되었습니다.' '포장이 튼튼하고 세심했습니다. 장거리 항해에도 아무런 해가 없었습니다.' '엔지니어들이 인내심을 갖고 모든 것을 친절하게 설명했습니다.' '질문에 늦은 밤에도 신속하게 답변했습니다.' '정직한 기계와 좋은 사람들, 우리는 그들을 전적으로 신뢰합니다.'

| 우리의 인증
모든 기계에는 CE, RoHS 및 ISO9001 마크가 있으며 신중한 생각을 통해 얻은 특허도 있습니다. 각 SMT 컨베이어 냉각 시스템은 부하, 속도, 냉각, 안전성 등 모두 주의 깊게 점검되는 48시간의 전체 테스트를 통과했습니다. 이 신문은 모든 부분에서 매일의 정직에 대해 이야기합니다.

| 회사와 공장 소개
2012년부터 I.C.T는 중국 동관에 있는 현대적인 12,000평방미터 규모의 공장에서 일하는 약 90명의 가족으로 성장했습니다. 우리는 엄격하고 세심한 규칙에 따라 주요 부품을 직접 설계하고 제작합니다. 매일 72개국의 1,600명 이상의 고객이 우리의 업무를 알고 있습니다. 전 세계에 8개의 사무실이 있으며 꾸준히 성장하고 있습니다. 우리는 필요한 모든 사람에게 신뢰할 수 있는 기계와 친절한 서비스를 제공합니다.


모든 보드가 완벽함을 바라는 분주한 전자 제조 분야에서 I.C.T SMT 컨베이어 냉각 시스템은 꾸준하고 사려 깊은 동반자로 등장합니다. 리플로우 오븐의 가열 후 뜨거운 PCB는 귀중한 구성 요소가 뒤틀리거나 손상되지 않도록 주의 깊게 관리해야 합니다. 이 시스템은 바로 그런 부드러운 관리를 제공합니다. 잘 배치된 일련의 팬이 컨베이어를 따라 이동할 때 각 보드 전체에 차가운 공기를 고르게 불어넣어 온도가 안전하고 균일하게 떨어집니다. 간단한 버튼 하나만으로 전체 라인에 맞게 폭을 조정할 수 있으며, 작업자는 익숙한 평벨트나 더 무거운 작업을 위해 더 강한 체인을 선택할 수 있습니다. 정직하고 내구성이 뛰어난 소재로 제작되고 엄격한 테스트를 거쳐 매일 조용하게 작동하므로 전 세계 공장에서 더 큰 자신감을 갖고 더 나은 제품을 출시할 수 있습니다.
| SMT PCB 검사 유형 컨베이어

I.C.T 제공하는 많은 유용한 기계 중에서 각 컨베이어는 생산의 일상 생활에서 고유한 정직한 위치를 가지고 있습니다. 단순 연결 컨베이어는 보드를 한 스테이션에서 다른 스테이션으로 충실하고 규칙적으로 직접 운반합니다. 검사 모델은 부드러운 빛을 가져와 주의 깊은 눈을 돕습니다. 회전 및 셔틀 종류는 혼잡한 공간에서 도움이 됩니다. 여기 SMT 컨베이어 냉각 시스템이 있습니다. 이 냉각 시스템은 오븐 이후에 보드를 식힐 수 있도록 세심하게 설계되었으며 필요에 따라 다양한 길이와 다양한 수의 팬을 사용할 수 있습니다. 일부 버전은 고속 회선을 버퍼링하기 위한 추가 공간을 보유합니다. 체인 구동 유형은 불만 없이 더 따뜻하거나 무거운 보드를 환영합니다. 고객이 원하는 길이, 속도, 냉각 강도 등을 알려주면 그에 따라 제작합니다. PCB 컨베이어 냉각 시스템은 종종 리플로우 오븐 옆에 가까이 서서 자연스럽고 친절한 쌍을 형성합니다. 모두 동일한 견고한 빌드와 쉬운 컨트롤을 공유합니다.
| 특징

정밀한 알루미늄 레일은 견고하고 견고하게 서 있어 각각의 핫보드를 흔들림 없이 냉각 과정을 따라 안내합니다. 그 아래에는 오랜 시간 작업하더라도 모든 것을 안정적으로 유지하는 튼튼한 강철 베이스가 있습니다. 모든 나사, 모든 조인트는 ISO 및 CE의 엄격한 규칙을 따릅니다. 냉각 팬은 조심스럽게 배치되어 공기가 고르게 전달되므로 어떤 부분도 너무 차가워지거나 너무 따뜻한 상태로 유지되지 않습니다. 이 정직한 구조는 몇 년 동안 지속되며 대가를 거의 요구하지 않지만 이에 의존하는 사람들에게 많은 신뢰성을 제공합니다.

센서는 모든 보드가 들어오는 것을 감시합니다. 거부 신호가 도달하면 빠르게 행동합니다. 타워 표시등은 불량일 경우 빨간색, 양호할 경우 녹색, 대기할 경우 노란색으로 깜박입니다. 큰 정지 버튼은 손이 쉽게 닿을 수 있는 위치에 있습니다. 전선은 깔끔하게 유지되며 ESD 보호로 칩을 안전하게 보호합니다. 바쁜 매장에서도 전체 시스템이 안정적으로 작동합니다. 놓친 신호나 허위 경보에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

센서는 부드럽지만 지속적으로 감시하여 각 보드의 도착과 출발을 조용하고 정확하게 기록합니다. 타워 조명은 원활하게 진행되는 경우 녹색으로, 일시 중지되는 경우 빨간색으로 선명하게 빛나며 스토리를 한눈에 전달합니다. 대형 비상 버튼은 손이 닿는 곳에서 참을성 있게 기다립니다. ESD 보호는 전체 시스템을 통해 실행되어 섬세한 구성 요소를 위험으로부터 보호합니다. 배선은 깔끔하고 먼지로부터 안전합니다. 가장 분주한 공장에서 이러한 부품은 꾸준하게, 결코 지치지 않고, 항상 충실하게 작동합니다.

플랫 ESD 벨트는 일상 작업에서 친숙한 친구인 가벼운 보드를 소음 없이 원활하게 운반합니다. 리플로우에서 더 무겁거나 여전히 따뜻한 보드가 도착하면 스테인레스 체인이 앞으로 나아가 미끄러짐 없이 단단히 고정됩니다. 둘 다 냉각 과정과 잘 조화됩니다. 하나에서 다른 것으로 변경하는 데 시간이 거의 걸리지 않습니다. 시스템이 제대로 작동하므로 보드는 방해받지 않고 고르게 이동합니다.
| SMT 컨베이어 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| PCB 너비 | 50~400mm(500mm 옵션) |
| 컨베이어 높이 | 900±20mm |
| 전송 속도 | 0.5~20m/분 조절 가능 |
| 전원 공급 장치 | AC 220V 50/60Hz |
| 전력 소비 | 50~150W |
| 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로(오른쪽에서 왼쪽으로 선택 사항) |
| 벨트 재질 | 3mm ESD 평벨트 또는 체인 |
| 제어 모드 | PLC + 터치스크린 |
| 원버튼 너비 조정 | 옵션(전체 라인 동기화) |
| CE 안전 표준 | 풀 커버 + 센서 보호 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| SMT 컨베이어 | 자동으로 PCB을(를) 라인으로 이동합니다 . |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| I.C.T 엔지니어들이 우루과이에서 스마트 미터 라인을 지원합니다.
두 명의 선량한 I.C.T 엔지니어가 도구와 친절한 의도를 가지고 멀리 우루과이까지 여행하여 스마트 미터 공장에 도착했습니다. 고객은 로더, 프린터 471 및 481, Lyra622 마운터, AOI, 리플로우 오븐 W2, 여러 가지 SMT 컨베이어 냉각 시스템, 롤러 라인 및 작업 테이블을 주문했습니다. 일주일 만에 그들은 모든 것을 제자리에 설치하고 냉각 팬을 적절하게 조정했으며 작업자에게 인내심을 갖고 교육하고 전체 라인을 테스트했습니다. 이제 보드가 적절하게 냉각되고 품질이 높게 유지되며 공장 관리자는 부드러운 냉각과 엔지니어의 충실한 도움에 대해 따뜻하게 이야기했습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 첫 번째 계획부터 마지막 안정적인 생산까지 고객과 함께합니다. 교육은 현장이나 화면을 통해 세심하고 명확하게 제공됩니다. 소프트웨어 업데이트는 항상 무료입니다. 원격 지원은 밤낮으로 기다립니다. 더 많은 것이 필요할 때 엔지니어는 신속하게 출발하여 48시간 이내에 어느 곳에나 도착합니다. 전 세계 8개 창고에 예비 부품이 준비되어 있습니다. 우리는 줄이 저절로 행복하게 달릴 때까지 머물러 있습니다.

| 고객 칭찬
'SMT 컨베이어 냉각 시스템은 보드를 부드럽게 냉각시켜 품질이 훨씬 향상되었습니다.' '포장이 튼튼하고 세심했습니다. 장거리 항해에도 아무런 해가 없었습니다.' '엔지니어들이 인내심을 갖고 모든 것을 친절하게 설명했습니다.' '질문에 늦은 밤에도 신속하게 답변했습니다.' '정직한 기계와 좋은 사람들, 우리는 그들을 전적으로 신뢰합니다.'

| 우리의 인증
모든 기계에는 CE, RoHS 및 ISO9001 마크가 있으며 신중한 생각을 통해 얻은 특허도 있습니다. 각 SMT 컨베이어 냉각 시스템은 부하, 속도, 냉각, 안전성 등 모두 주의 깊게 점검되는 48시간의 전체 테스트를 통과했습니다. 이 신문은 모든 부분에서 매일의 정직에 대해 이야기합니다.

| 회사와 공장 소개
2012년부터 I.C.T는 중국 동관에 있는 현대적인 12,000평방미터 규모의 공장에서 일하는 약 90명의 가족으로 성장했습니다. 우리는 엄격하고 세심한 규칙에 따라 주요 부품을 직접 설계하고 제작합니다. 매일 72개국의 1,600명 이상의 고객이 우리의 업무를 알고 있습니다. 전 세계에 8개의 사무실이 있으며 꾸준히 성장하고 있습니다. 우리는 필요한 모든 사람에게 신뢰할 수 있는 기계와 친절한 서비스를 제공합니다.
