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JUKI 자동 PCB SMT 픽 앤 플레이스 기계 KE-3020VA는 안정적인 SMD 배치, 더 넓은 피더 지원 및 강력한 생산 적응성이 필요한 전자 제조업체를 위한 유연한 모듈형 배치 기계입니다. 이는 제어 보드, 가전제품, 컴퓨터 관련 제품, 산업용 보드 및 기타 SMT 제품을 생산하는 PCB 조립 라인용으로 설계되었습니다. 이 기계는 최대 160개의 이중 레인 전자 8mm 테이프 공급 장치 위치를 갖춘 전자 및 기계식 공급 장치의 하이브리드 공급 장치 혼합을 지원합니다. 최대 22 × 24인치의 대형 PCB 크기를 처리할 수 있어 다양한 생산 요구 사항에 유용합니다. 즉각적인 비전 센터링 및 PoP 배치 기능을 갖춘 이 JUKI Pick and Place Machine은 고객이 배치 정확도와 생산 유연성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
JUKI 자동 PCB SMT 픽 앤 플레이스 기계 KE-3020VA는 일상 생산에서 안정적인 작동을 유지하면서 고속 SMD 배치를 위해 설계되었습니다. 제품 데이터에 따르면 최적 장착 속도는 20,900 CPH, IPC 속도는 9,400 CPH에 도달할 수 있습니다. 이는 지나치게 복잡한 시스템을 사용하지 않고도 안정적인 출력이 필요한 공장에 적합한 기계입니다. PCB SMT Pick and Place Machine의 경우 안정적인 속도는 프린터, 마운터, 리플로우 오븐 및 AOI 간의 균형에 영향을 미치기 때문에 중요합니다. 전체 SMT 라인에서 사용되는 경우 KE-3020VA는 고객이 생산을 원활하게 유지하고 프로세스 단계 사이의 불필요한 대기 시간을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
KE-3020VA는 330 × 250mm에서 최대 1,210 × 560mm까지 넓은 PCB 크기 범위를 지원합니다. 이는 공장에서 다양한 전자 제품을 생산할 때 더 많은 유연성을 제공합니다. 일부 고객은 표준 소형 보드에만 구성 요소를 배치하면 되는 반면, 다른 고객은 산업 제어, 전력 전자 장치, LED 제품 또는 컴퓨터 관련 어셈블리를 위해 더 길거나 더 큰 보드를 처리해야 합니다. 좋은 PCB Pick and Place Machine은 향후 제품 계획을 너무 일찍 제한해서는 안 됩니다. 더 큰 보드 처리 기능을 통해 KE-3020VA는 더 많은 생산 시나리오를 지원하고 공장이 다양한 주문에 대응할 수 있도록 도와줍니다. 새로운 SMT 라인을 구축하는 고객의 경우 이러한 유연성을 통해 나중에 제품 크기가 변경될 때 부담을 줄일 수 있습니다.
배치 정확도는 KE-3020VA의 핵심 가치 중 하나입니다. 제품 데이터는 ±0.05mm의 배치 정확도를 보여주며, 이는 SMT 생산에서 안정적인 부품 장착을 지원합니다. 또한 이 기계는 즉석 비전 센터링을 사용하여 이동 중에 구성 요소를 인식하고 수정할 수 있습니다. 이는 배치 품질을 제어하면서 생산 속도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 최신 PCB 어셈블리의 경우 정확한 배치는 작은 구성 요소 배치에만 국한되지 않습니다. 이는 또한 납땜 품질, AOI 결과, 1차 통과 수율 및 장기적인 제품 신뢰성에도 영향을 미칩니다. 이 자동 선택 및 배치 기계는 재작업을 줄이고 보다 일관된 SMT 프로세스를 유지하려는 공장에 유용합니다.
KE-3020VA는 전자식 피더와 기계식 피더를 혼합한 하이브리드 피더를 지원합니다. 8mm 전자 이중 테이프 공급 장치를 사용할 경우 기계는 최대 160개의 위치를 지원할 수 있습니다. 이를 통해 생산 팀은 다양한 구성 요소 유형이 포함된 PCB 제품을 처리할 때 더 많은 자유를 누릴 수 있습니다. 높은 피더 용량은 잦은 피더 교체를 줄이고 라인 효율성을 향상시키는 데 도움이 되므로 복잡한 BOM에 매우 유용합니다. 다양한 전자 제품을 생산하는 고객의 경우 피더 유연성을 통해 일상적인 생산이 훨씬 쉬워질 수 있습니다. 강력한 피더 지원 기능을 갖춘 juki smt 기계는 작업자가 재료를 보다 명확하게 준비하고 설정 시간을 단축하며 배치 생산 중 전체 라인 리듬을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
KE-3020VA는 PoP(패키지-온-패키지) 배치에도 적합합니다. 이 기능은 하나의 구성요소 패키지를 다른 패키지에 높은 정밀도로 배치해야 하는 고급 전자 조립품에 유용합니다. 이 기계는 선형 및 회전식 플럭서 사용을 지원하여 정확한 PoP 배치 프로세스를 개선하는 데 도움이 됩니다. 보다 복잡한 보드를 생산하는 고객의 경우 이 기능을 통해 프로세스 유연성이 추가됩니다. 이는 또한 기계가 표준 칩 배치용일 뿐만 아니라 보다 발전된 PCB 조립 요구 사항도 지원할 수 있음을 보여줍니다. 올바른 프린터, SPI, 리플로우 오븐 및 검사 장비와 일치하면 PoP 배치는 제어되고 반복 가능한 SMT 생산 프로세스의 일부가 될 수 있습니다.
| 사양
| 품목 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | JUKI KE-3020VA |
| 유형 | 고속 유연성 SMT 마운터 |
| 속도 | 최적 20,900 CPH / IPC 9,400 CPH |
| PCB 크기 | 330 × 250mm ~ 1,210 × 560mm |
| 정확성 | ±0.05mm, ±3σ |
| 피더 용량 | 최대. 8mm 테이프의 경우 160 |
| 구성요소 높이 | 6/12mm |
| 구성 요소 범위 | 0402 / 01005 ~ □33.5mm |
| 비전 시스템 | 즉각적인 비전 센터링 |
| 기능 | PoP 배치 지원 |
| 애플리케이션 | PCB SMT 픽 앤 플레이스 생산 |
| SMT 라인 장비 목록
JUKI 자동 Pcb Smt Pick And Place Machin e는 관련 SMT 장비와 연결되어 완전한 PCB 조립 라인을 구축할 수 있습니다. I.C.T는 SMT 로더, 자동 스텐실 프린터, SPI 기계, PCB 컨베이어, 리플로우 오븐, AOI 검사 기계, PCB 라우터, PCBA 클리닝 기계 및 언로딩 시스템을 제공할 수 있습니다. 이 기계는 PCB 로딩, 솔더 페이스트 인쇄, 솔더 페이스트 검사, SMD 배치, 리플로우 솔더링, 광학 검사, 기판 분리 및 최종 청소까지 전체 프로세스를 포괄합니다. JUKI 실장기를 선택하는 고객에게는 좋은 라인 매칭이 매우 중요합니다. 강력한 마운터에는 안정적인 업스트림 인쇄와 다운스트림 검사가 필요합니다. 그렇지 않으면 라인이 교통 체증에 갇힌 빠른 자동차처럼 느껴질 것입니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 귀하의 분야에 대한 전체 턴키 완전 자동 SMT 생산 라인 |
| PCB 멀티 랙 로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 자동 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 하이브리드 칩 장착 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 중국 무연 리플로우 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| SMT 줄의 AOI | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 컴퓨터 마더보드, SSD, 메모리 제품 및 관련 전자 제품을 위한 대규모 전자 제조 공장을 건설한 우즈베키스탄 고객에게 기술 지원을 제공했습니다. 초기 프로젝트 단계부터 설치, 디버깅 및 생산 테스트에 이르기까지 I.C.T 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 SMT 및 DIP 생산 라인이 원활하게 운영되도록 돕습니다. SMT 라인에는 I.C.T-5151 스텐실 프린터, 4대의 SMT 배치 기계, Lyra 시리즈 리플로우 오븐, SPI, AOI 및 PCB 처리 시스템이 포함되었습니다. DIP 라인에는 수동 삽입 라인, JUKI 이형 삽입기, I.C.T-Acrab350 웨이브 납땜기 및 컨베이어 시스템이 포함되었습니다. 테스트 후 고객은 I.C.T 서비스, 응답 속도 및 제품 품질에 대해 긍정적인 피드백을 제공했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 JUKI 자동 Pcb Smt Pick And Place Machine을 사용하거나 전체 SMT 생산 라인을 구축하는 고객에게 완벽한 지원을 제공합니다. 프로젝트가 시작되기 전에 우리 팀은 PCB 크기, 구성 요소 유형, 생산 능력, 공장 레이아웃, 전력 요구 사항, 공기 공급 및 프로세스 흐름을 검토하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 기계 배송 후 I.C.T 엔지니어는 설치, 라인 연결, 소프트웨어 설정, 기계 조정, 시험 생산 및 운영자 교육을 지원할 수 있습니다. 교육에는 피더 로딩, 노즐 점검, 프로그램 교육, 비전 설정, 생산 전환, 일일 유지 관리 및 문제 해결이 포함될 수 있습니다. 또한 고객이 JUKI 마운터가 프린터, SPI, 리플로우 오븐, AOI, 컨베이어 및 기타 SMT 기계와 작동하는 방식을 이해하도록 돕습니다.
| 고객 피드백
고객은 둘 이상의 기계 공급업체가 필요하기 때문에 I.C.T를 선택하는 경우가 많습니다. 전체 SMT 생산 라인을 이해하는 팀이 필요합니다. 해외 프로젝트 진행 시 고객들은 당사 엔지니어들의 명확한 교육, 빠른 대응, 실질적인 솔루션, 환자와의 소통에 대해 긍정적인 피드백을 받았습니다. 또한 배송 전 안정적인 기계 테스트, 세심한 수출 포장 및 지속적인 애프터 서비스 지원을 높이 평가합니다. JUKI 자동 Pcb Smt Pick And Place Machine을 사용하는 공장의 경우 배치 품질이 전체 생산 결과에 영향을 미치기 때문에 빠른 기술 대응이 중요합니다. I.C.T는 고객이 설치, 시험 생산, 초기 대량 생산 중 문제를 해결하여 프로젝트를 더욱 안전하고 쉽게 제어할 수 있도록 지원합니다.
| 인증 및 표준
I.C.T는 SMT 장비 및 전체 생산 라인 프로젝트에 대한 엄격한 품질 관리를 따릅니다. 당사의 기계 및 라인 솔루션은 CE, RoHS, ISO9001 및 관련 특허 문서와 같은 일반적인 인증 요구 사항을 지원할 수 있습니다. 이 인증서는 고객이 구매하기 전에 안전, 생산 관리 및 품질 관리를 검토하는 데 도움이 됩니다. 배송 전에 I.C.T는 기계 기능, 외관, 부속품, 전기 안전 및 포장 보호를 확인합니다. 해외배송의 경우 기계가 해상이나 항공으로 장거리를 이동해야 하기 때문에 튼튼한 포장이 특히 중요합니다. 프로젝트에 JUKI 마운터, 프린터, 리플로우 오븐, AOI 또는 전체 SMT 라인이 포함되어 있든 I.C.T는 안정적인 장비와 신뢰할 수 있는 공장 지원을 제공하는 것을 목표로 합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 디스펜싱, 납땜, 검사 및 PCB 취급 장비 분야의 경험을 갖춘 원스톱 SMT 공장 솔루션 제공업체입니다. 우리는 자체 R&D, 생산, 엔지니어링 및 서비스 팀을 보유하고 있어 기계 선택부터 전체 라인 운영까지 고객을 지원할 수 있습니다. 수년에 걸쳐 I.C.T는 빠르게 성장하여 80개국 이상에서 1,700명 이상의 고객에게 서비스를 제공했습니다. 우리 공장은 배송 전에 엄격한 테스트 및 품질 관리 프로세스를 따릅니다. JUKI 자동 PCB SMT 픽 앤 플레이스 기계 또는 완전한 SMT 생산 라인을 선택하는 고객을 위해 I.C.T는 라인 계획, 장비 매칭, 설치, 교육 및 장기 기술 지원을 제공할 수 있습니다.
