I.C.T-Lyra733/733n
I.C.T
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| 수량: | |
| Lyra 다중 구역 리플로우 오븐 12개 구역

I.C.T Lyra 리플로우 오븐 12개 구역은 혁신적인 디자인, 우수한 가열 성능 및 다양한 납땜 요구 사항을 충족하는 정밀 제어를 통해 다품종 생산을 촉진합니다. PC-Siemens PLC는 99.99% 이상의 온도 안정성을 보장합니다. 일류 가열 모듈은 균일하고 반복 가능한 결과를 위해 구역 간격을 최적화합니다. Windows는 중국어-영어 전환, 비밀번호 관리, 작업 기록, 곡선 분석, 가상 시뮬레이션, 결함 자가 진단, 프로세스 모니터링, 자동 문서 생성, 동적 전송 표시를 지원합니다. 새로운 냉각 구역은 다양한 경사면에 맞게 빠르게 조정되며 다양한 냉각 요구 사항을 쉽게 충족합니다.
열기 유지 관리는 독립적으로 제어되고, 열기 모터는 인버터로 제어되며, 무연 공정을 충족하기 위한 다양한 기술에 따른 제트 가열 주파수입니다. 기계 제로 가스 소스 설계, 퍼니스 커버 모터 리프팅 안전 막대 지원으로 상당한 보안을 제공합니다. 수입된 주요 부품은 장비의 원활한 작동을 보장하고 유지 관리 비용을 낮춥니다. 고객은 퍼니스 챔버를 깨끗하게 유지하기 위해 자체 생산 기능에 따라 선택적 플럭스 처리 시스템을 선택할 수 있습니다. 폐쇄 루프 전송 속도 제어 시스템, 운송 정확도 ±2mm/min, 보다 안정적인 전송 속도 보장. 외부 수냉 시스템은 선택 사항입니다. 질소 공정 설계, 질소 기반의 공기 오븐, 전체 기계가 최대 700mm 더 넓은 공정 창. 내부 외부 분리 설계로 오븐 외부 내부를 효과적으로 분리하여 기계 작업 시간을 늘립니다. 이 8개 구역 리플로우 오븐은 더 작은 라인에 적합합니다.
| 특징

리플로우 오븐 12개 구역에는 PC-Siemens PLC가 탑재되어 있어 매우 정확하고 안정적인 제어가 가능하며 온도 안정성은 99.99% 이상입니다. Windows 인터페이스는 중국어-영어 온라인 무료 스위치, 운영자 비밀번호 관리, 쉬운 작동을 지원합니다. 작업 기록, 온도 곡선 측정 분석, 가상 시뮬레이션, 결함 자체 진단, 프로세스 모니터링, 프로세스 제어 문서 저장 자동 생성, 기판 동적 표시. 무연 복합체PCB를 원활하게 처리합니다. 매 실행마다 배치 간 일관성을 보장합니다. 결함을 최소화하고 낭비를 최소화합니다. 대용량 작업에 이상적입니다. 매일 신뢰할 수 있는 성능. 8 Zones Reflow Oven은 유사한 정밀 소형을 제공합니다. 과열 경보는 안전 조치를 강화합니다. 모든 보드 유형에 쉽게 적응합니다.

리플로우 오븐 12개 구역의 최고급 가열 모듈은 최고의 온도 구역 간격 설계를 균일하고 반복적으로 만듭니다. Windows 인터페이스, 중국어 영어 온라인 무료 스위치, 운영자 비밀번호 관리, 쉬운 작동. 무연 공정을 충족하기 위해 다양한 기술에 따라 인버터로 제어되는 열기 모터, 제트 가열 주파수. 내부 외부 분리 설계로 오븐 외부 내부를 효과적으로 분리하여 밀봉 성능을 향상시킵니다. 질소 공정 설계, 질소 기반의 공기 오븐, 전체 기계가 최대 700mm 더 넓은 공정 창. 오븐 본체에 최소 개수의 구멍이 있어 오븐 밀봉 성능이 향상됩니다. 입구 출구에서 질소 재활용 재사용을 위한 재활용 설계. 전체 공정에 대한 질소 감지 포트입니다. 콘덴서 인터페이스 클린 시스템은 효과적인 질소 순환을 보장합니다. 전체 공정에 걸쳐 질소 공정 예열, 납땜, 냉각 구역. 8개 구역 리플로우 오븐은 효율적인 소규모 설정입니다. IPC-7530 JEDEC-STD-020C 표준을 완전히 충족합니다.

리플로우 오븐 12개 구역의 폐쇄 루프 전송 속도 제어 시스템, 운송 정확도 ±2mm/분으로 보다 안정적인 전송 속도를 보장합니다. 중앙 지지대는 PCB 변형을 방지합니다. 새로운 냉각 구역은 빠르고 쉽게 조정할 수 있으며 다양한 경사면에서 냉각 요구 사항에 쉽게 도달할 수 있습니다. 열기 유지 관리로 장비 유지 관리가 줄어듭니다. 기계 제로 가스 소스 설계, 퍼니스 커버 모터 리프팅 안전 막대 지원. 수입된 주요 부품은 장비의 원활한 작동을 보장하여 유지 관리 비용을 절감합니다. 고객은 생산 기능에 따라 선택적인 플럭스 처리 시스템을 선택하여 퍼니스 챔버를 깨끗하게 유지합니다. 실시간 모니터링 운송상태. 문제 없이 장기간 생산을 처리합니다. 다양한 보드 크기 제한을 수용합니다. 라인 처리 효율성을 극대화합니다. 운영 오류로 인한 가동 중지 시간을 최소화합니다. 8개 구역 리플로우 오븐 안정적인 운송이 가능합니다.
| 리플로우 오븐 사양
| 모델 | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| 예열 구역의 양 | 6 | 7 | 9 |
| 피크 구역의 양 | 2 | 3 | 3 |
| 맥스. 납땜 온도 | 예열 영역 300 ℃ 및 피크 구역 350 ℃ | ||
| 냉각 구역의 양 | 2 | 2 | 3 |
| 메쉬 너비 | 표준 440mm (옵션 560 & 680mm) | ||
| 철도 폭 | 단일 레일 : 50-460mm, 옵션 : 요청시 50-686mm 기타 너비. 이중 레일 표준 : 50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 무게 | 2600kg | 3000kg | 3400kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어가 유럽 클라이언트 사이트를 방문하여 전체 SMT DIP 라인을 소개했습니다. 비디오는 전체 라인 외관, JUKI의 잘못된 재료 선택 및 배치 감지, DIP 보드 흐름 프로세스를 보여주며 고객은 각 기계 세부 사항을 설명합니다. SMT 라인에는 로더, 클리너, 프린터, JUKI 플레이서, 컨베이어, 리플로우 오븐 600mm, 냉각 컨베이어, 버퍼, AOI, 컨베이어, NG/OK 언로더가 포함됩니다. DIP 라인에는 벨트 컨베이어, 웨이브 솔더링, 웨이브 언로더, 플리퍼, 컨베이어, ICT 테스터가 있습니다. 고객은 원활한 통합의 안정적인 실행을 칭찬했습니다. 보드마다 조인트가 반짝거리고 공극이 없습니다. 작동 조용하고 쉬운 스위치. 현장 교육 레시피 최적화가 빠릅니다. I.C.T 신뢰할 수 있는 턴키 솔루션이 마음에 들었습니다. 고성능 증설이 확정되어 더 많은 라인을 계획하고 있습니다. 8개 구역 리플로우 오븐은 더 작은 규모에 균일한 인상을 남겼습니다. 열풍 리플로우 오븐 용량은 넓은 PCB에 완벽하게 적합했습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 설치부터 운영자가 독립적으로 마스터할 때까지 현장 교육까지 완전한 리플로우 오븐 12개 구역 서비스를 제공합니다. 글로벌 엔지니어들은 어느 위치에서든 48시간 이내에 응답합니다. 원격 진단은 출장 없이 즉시 95%의 문제를 해결합니다. 제품 변경에 대한 무료 프로세스 최적화. 예비 부품은 전 세계 8개 창고에서 당일 배송됩니다. 연간 예방 유지보수를 통해 최고의 효율성을 보장합니다. 평생 소프트웨어 업데이트는 무료입니다. 연중무휴 직접 핫라인 지원. 자세한 매뉴얼 교육 비디오를 여러 언어로 제공합니다. 맞춤형 서비스 계획은 모든 예산 제약에 적합합니다. 다운타임을 제거하여 순수 생산에 집중합니다. 8 구역 리플로우 오븐 사용자는 동일한 전문가 백업을 즐길 수 있습니다. 장기적인 파트너십 신뢰 신뢰성을 구축합니다.

| 고객 칭찬
엔지니어는 신속하게 도착하여 문제를 현명하게 해결하고 생산 중단을 효과적으로 최소화합니다. 리플로우 오븐 12개 구역은 오류 없이 수년간 논스톱으로 작동합니다. 튼튼한 상자는 국제 배송 중에도 안전하게 보호합니다. 밤낮 상관없이 즉각적인 응답이 가능합니다. 이틀 간의 교육을 통해 직원은 복잡한 레시피를 빠르게 익힐 수 있습니다. 솔더 조인트는 일관되게 완벽하게 반짝이고 강합니다. 상당한 에너지 절약으로 공과금이 절감됩니다. 사용자 친화적인 인터페이스는 작업자 오류를 획기적으로 줄여줍니다. 가장 현명한 투자SMT 라인 업그레이드. 8 Zones Reflow Oven은 균일한 가열이 가능한 컴팩트한 제품입니다. 리플로우 오븐 12개 구역 최고의 안정성과 신뢰성을 인정받았습니다.

| 우리의 인증
리플로우 오븐 12개 구역은 CE, RoHS, ISO9001 표준을 완벽하게 인증했습니다. 50개 이상의 특허가 난방 제어의 핵심 혁신을 다루고 있습니다. CCC, UL, TUV 준수 선택 모델. 독립적인 제3자 연구소에서 엄격한 안전 전기 테스트를 실시합니다. 인체에 해롭지 않은 친환경 자재만을 사용합니다. 각 단위마다 자세한 보고서를 제공합니다. 전 세계 목적지로 원활한 통관이 가능합니다. 유럽, 미국, 아시아 시장을 직접 수용합니다. 입증된 신뢰성 환경에 대한 책임이 강합니다. 8존 리플로우 오븐은 동일한 높은 기준을 충족합니다. 신뢰할 수 있는 중요한 대용량 애플리케이션.

| 회사와 공장 소개
I.C.T는 중국 동관에 12,000m² 규모의 고급 내부 R&D 생산 시설을 보유하고 있습니다. 20명의 전담 엔지니어를 포함해 89명의 직원을 고용하여 지속적으로 혁신하고 있습니다. 2012년 설립되어 연평균 40%의 성장을 이루었습니다. 전 세계 72개국에서 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공합니다. 생산 단계마다 엄격한 품질 검사를 실시합니다. 포괄적인 ISO 관리 시스템으로 완전한 추적이 가능합니다. 공장 전체에 완전한 턴키SMT 솔루션을 제공합니다. 글로벌 창고 서비스 센터의 신속한 대응을 유지합니다. 원스톱 파트너 전자 조립이 필요합니다. 리플로우 오븐 12개 구역이 다중 구역 카테고리를 선도합니다. 8개 구역 리플로우 오븐에는 컴팩트한 라인이 통합되어 있습니다.

| Lyra 다중 구역 리플로우 오븐 12개 구역

I.C.T Lyra 리플로우 오븐 12개 구역은 혁신적인 디자인, 우수한 가열 성능 및 다양한 납땜 요구 사항을 충족하는 정밀 제어를 통해 다품종 생산을 촉진합니다. PC-Siemens PLC는 99.99% 이상의 온도 안정성을 보장합니다. 일류 가열 모듈은 균일하고 반복 가능한 결과를 위해 구역 간격을 최적화합니다. Windows는 중국어-영어 전환, 비밀번호 관리, 작업 기록, 곡선 분석, 가상 시뮬레이션, 결함 자가 진단, 프로세스 모니터링, 자동 문서 생성, 동적 전송 표시를 지원합니다. 새로운 냉각 구역은 다양한 경사면에 맞게 빠르게 조정되며 다양한 냉각 요구 사항을 쉽게 충족합니다.
열기 유지 관리는 독립적으로 제어되고, 열기 모터는 인버터로 제어되며, 무연 공정을 충족하기 위한 다양한 기술에 따른 제트 가열 주파수입니다. 기계 제로 가스 소스 설계, 퍼니스 커버 모터 리프팅 안전 막대 지원으로 상당한 보안을 제공합니다. 수입된 주요 부품은 장비의 원활한 작동을 보장하고 유지 관리 비용을 낮춥니다. 고객은 퍼니스 챔버를 깨끗하게 유지하기 위해 자체 생산 기능에 따라 선택적 플럭스 처리 시스템을 선택할 수 있습니다. 폐쇄 루프 전송 속도 제어 시스템, 운송 정확도 ±2mm/min, 보다 안정적인 전송 속도 보장. 외부 수냉 시스템은 선택 사항입니다. 질소 공정 설계, 질소 기반의 공기 오븐, 전체 기계가 최대 700mm 더 넓은 공정 창. 내부 외부 분리 설계로 오븐 외부 내부를 효과적으로 분리하여 기계 작업 시간을 늘립니다. 이 8개 구역 리플로우 오븐은 더 작은 라인에 적합합니다.
| 특징

리플로우 오븐 12개 구역에는 PC-Siemens PLC가 탑재되어 있어 매우 정확하고 안정적인 제어가 가능하며 온도 안정성은 99.99% 이상입니다. Windows 인터페이스는 중국어-영어 온라인 무료 스위치, 운영자 비밀번호 관리, 쉬운 작동을 지원합니다. 작업 기록, 온도 곡선 측정 분석, 가상 시뮬레이션, 결함 자체 진단, 프로세스 모니터링, 프로세스 제어 문서 저장 자동 생성, 기판 동적 표시. 무연 복합체PCB를 원활하게 처리합니다. 매 실행마다 배치 간 일관성을 보장합니다. 결함을 최소화하고 낭비를 최소화합니다. 대용량 작업에 이상적입니다. 매일 신뢰할 수 있는 성능. 8 Zones Reflow Oven은 유사한 정밀 소형을 제공합니다. 과열 경보는 안전 조치를 강화합니다. 모든 보드 유형에 쉽게 적응합니다.

리플로우 오븐 12개 구역의 최고급 가열 모듈은 최고의 온도 구역 간격 설계를 균일하고 반복적으로 만듭니다. Windows 인터페이스, 중국어 영어 온라인 무료 스위치, 운영자 비밀번호 관리, 쉬운 작동. 무연 공정을 충족하기 위해 다양한 기술에 따라 인버터로 제어되는 열기 모터, 제트 가열 주파수. 내부 외부 분리 설계로 오븐 외부 내부를 효과적으로 분리하여 밀봉 성능을 향상시킵니다. 질소 공정 설계, 질소 기반의 공기 오븐, 전체 기계가 최대 700mm 더 넓은 공정 창. 오븐 본체에 최소 개수의 구멍이 있어 오븐 밀봉 성능이 향상됩니다. 입구 출구에서 질소 재활용 재사용을 위한 재활용 설계. 전체 공정에 대한 질소 감지 포트입니다. 콘덴서 인터페이스 클린 시스템은 효과적인 질소 순환을 보장합니다. 전체 공정에 걸쳐 질소 공정 예열, 납땜, 냉각 구역. 8개 구역 리플로우 오븐은 효율적인 소규모 설정입니다. IPC-7530 JEDEC-STD-020C 표준을 완전히 충족합니다.

리플로우 오븐 12개 구역의 폐쇄 루프 전송 속도 제어 시스템, 운송 정확도 ±2mm/분으로 보다 안정적인 전송 속도를 보장합니다. 중앙 지지대는 PCB 변형을 방지합니다. 새로운 냉각 구역은 빠르고 쉽게 조정할 수 있으며 다양한 경사면에서 냉각 요구 사항에 쉽게 도달할 수 있습니다. 열기 유지 관리로 장비 유지 관리가 줄어듭니다. 기계 제로 가스 소스 설계, 퍼니스 커버 모터 리프팅 안전 막대 지원. 수입된 주요 부품은 장비의 원활한 작동을 보장하여 유지 관리 비용을 절감합니다. 고객은 생산 기능에 따라 선택적인 플럭스 처리 시스템을 선택하여 퍼니스 챔버를 깨끗하게 유지합니다. 실시간 모니터링 운송상태. 문제 없이 장기간 생산을 처리합니다. 다양한 보드 크기 제한을 수용합니다. 라인 처리 효율성을 극대화합니다. 운영 오류로 인한 가동 중지 시간을 최소화합니다. 8개 구역 리플로우 오븐 안정적인 운송이 가능합니다.
| 리플로우 오븐 사양
| 모델 | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| 예열 구역의 양 | 6 | 7 | 9 |
| 피크 구역의 양 | 2 | 3 | 3 |
| 맥스. 납땜 온도 | 예열 영역 300 ℃ 및 피크 구역 350 ℃ | ||
| 냉각 구역의 양 | 2 | 2 | 3 |
| 메쉬 너비 | 표준 440mm (옵션 560 & 680mm) | ||
| 철도 폭 | 단일 레일 : 50-460mm, 옵션 : 요청시 50-686mm 기타 너비. 이중 레일 표준 : 50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 무게 | 2600kg | 3000kg | 3400kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어가 유럽 클라이언트 사이트를 방문하여 전체 SMT DIP 라인을 소개했습니다. 비디오는 전체 라인 외관, JUKI의 잘못된 재료 선택 및 배치 감지, DIP 보드 흐름 프로세스를 보여주며 고객은 각 기계 세부 사항을 설명합니다. SMT 라인에는 로더, 클리너, 프린터, JUKI 플레이서, 컨베이어, 리플로우 오븐 600mm, 냉각 컨베이어, 버퍼, AOI, 컨베이어, NG/OK 언로더가 포함됩니다. DIP 라인에는 벨트 컨베이어, 웨이브 솔더링, 웨이브 언로더, 플리퍼, 컨베이어, ICT 테스터가 있습니다. 고객은 원활한 통합의 안정적인 실행을 칭찬했습니다. 보드마다 조인트가 반짝거리고 공극이 없습니다. 작동 조용하고 쉬운 스위치. 현장 교육 레시피 최적화가 빠릅니다. I.C.T 신뢰할 수 있는 턴키 솔루션이 마음에 들었습니다. 고성능 증설이 확정되어 더 많은 라인을 계획하고 있습니다. 8개 구역 리플로우 오븐은 더 작은 규모에 균일한 인상을 남겼습니다. 열풍 리플로우 오븐 용량은 넓은 PCB에 완벽하게 적합했습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 설치부터 운영자가 독립적으로 마스터할 때까지 현장 교육까지 완전한 리플로우 오븐 12개 구역 서비스를 제공합니다. 글로벌 엔지니어들은 어느 위치에서든 48시간 이내에 응답합니다. 원격 진단은 출장 없이 즉시 95%의 문제를 해결합니다. 제품 변경에 대한 무료 프로세스 최적화. 예비 부품은 전 세계 8개 창고에서 당일 배송됩니다. 연간 예방 유지보수를 통해 최고의 효율성을 보장합니다. 평생 소프트웨어 업데이트는 무료입니다. 연중무휴 직접 핫라인 지원. 자세한 매뉴얼 교육 비디오를 여러 언어로 제공합니다. 맞춤형 서비스 계획은 모든 예산 제약에 적합합니다. 다운타임을 제거하여 순수 생산에 집중합니다. 8 구역 리플로우 오븐 사용자는 동일한 전문가 백업을 즐길 수 있습니다. 장기적인 파트너십 신뢰 신뢰성을 구축합니다.

| 고객 칭찬
엔지니어는 신속하게 도착하여 문제를 현명하게 해결하고 생산 중단을 효과적으로 최소화합니다. 리플로우 오븐 12개 구역은 오류 없이 수년간 논스톱으로 작동합니다. 튼튼한 상자는 국제 배송 중에도 안전하게 보호합니다. 밤낮 상관없이 즉각적인 응답이 가능합니다. 이틀 간의 교육을 통해 직원은 복잡한 레시피를 빠르게 익힐 수 있습니다. 솔더 조인트는 일관되게 완벽하게 반짝이고 강합니다. 상당한 에너지 절약으로 공과금이 절감됩니다. 사용자 친화적인 인터페이스는 작업자 오류를 획기적으로 줄여줍니다. 가장 현명한 투자SMT 라인 업그레이드. 8 Zones Reflow Oven은 균일한 가열이 가능한 컴팩트한 제품입니다. 리플로우 오븐 12개 구역 최고의 안정성과 신뢰성을 인정받았습니다.

| 우리의 인증
리플로우 오븐 12개 구역은 CE, RoHS, ISO9001 표준을 완벽하게 인증했습니다. 50개 이상의 특허가 난방 제어의 핵심 혁신을 다루고 있습니다. CCC, UL, TUV 준수 선택 모델. 독립적인 제3자 연구소에서 엄격한 안전 전기 테스트를 실시합니다. 인체에 해롭지 않은 친환경 자재만을 사용합니다. 각 단위마다 자세한 보고서를 제공합니다. 전 세계 목적지로 원활한 통관이 가능합니다. 유럽, 미국, 아시아 시장을 직접 수용합니다. 입증된 신뢰성 환경에 대한 책임이 강합니다. 8존 리플로우 오븐은 동일한 높은 기준을 충족합니다. 신뢰할 수 있는 중요한 대용량 애플리케이션.

| 회사와 공장 소개
I.C.T는 중국 동관에 12,000m² 규모의 고급 내부 R&D 생산 시설을 보유하고 있습니다. 20명의 전담 엔지니어를 포함해 89명의 직원을 고용하여 지속적으로 혁신하고 있습니다. 2012년 설립되어 연평균 40%의 성장을 이루었습니다. 전 세계 72개국에서 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공합니다. 생산 단계마다 엄격한 품질 검사를 실시합니다. 포괄적인 ISO 관리 시스템으로 완전한 추적이 가능합니다. 공장 전체에 완전한 턴키SMT 솔루션을 제공합니다. 글로벌 창고 서비스 센터의 신속한 대응을 유지합니다. 원스톱 파트너 전자 조립이 필요합니다. 리플로우 오븐 12개 구역이 다중 구역 카테고리를 선도합니다. 8개 구역 리플로우 오븐에는 컴팩트한 라인이 통합되어 있습니다.
