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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
I.C.T 글로벌 지원

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I.C.T | 데스크톱 Smd 스텐실 프린터 SMT 인쇄 PCB용 픽 앤 플레이스 리플로우 오븐 기계

당사의 SMD 스텐실 프린터는 빠르고 정확한 페이스트 도포로 PCB 생산을 향상시킵니다.

에이. 높은 정밀도는 완벽한 솔더 페이스트 정렬을 보장합니다.
비. 자동 청소로 시간과 노력이 절약됩니다.
기음. 빠른 사이클 타임으로 생산 속도가 향상됩니다.
디. 다양한 PCB 크기와 유형을 지원합니다.
이자형. 스마트 제조를 위해 Industry 4.0과 통합됩니다.
에프. 최고 품질의 구성 요소를 갖춘 내구성 있는 디자인.
g. 전 세계 I.C.T 팀의 전문가 지원.
  • I.C.T-6561

  • I.C.T

가용성 상태:
수량:

솔더 페이스트 인쇄기 101


|  고급 SMD 스텐실 프린터


I.C.T의 SMD 스텐실 프린터는 자동화된 솔더 페이스트 인쇄를 통해 PCB 어셈블리에 혁신을 가져왔습니다. ±0.01mm의 높은 위치 정확도와 최대 0.025mm의 인쇄 정밀도를 제공하여 전자, 자동차 및 LED 산업에 적합합니다. 이 기계는 자동 PCB 보정, 조정 가능한 스퀴지 압력 및 스텐실 청소 기능을 갖추고 있어 비용을 절감하면서 품질을 유지합니다. I.C.T-4034부터 I.C.T-9060까지의 모델에서 사용 가능하며 50x50mm에서 900x600mm까지 PCB 크기를 처리합니다. Panasonic과 SMC의 신뢰할 수 있는 구성 요소로 제작되어 장기적인 안정성을 보장합니다. SMEMA 표준을 준수하는 이 SMD 스텐실 프린터는 스마트 공장에 통합되어 효율성을 극대화합니다.


|  특징

정밀한 프린팅 기술

1-1 기능 SMT 스텐실 프린터

당사의 SMD 스텐실 프린터의 인쇄 시스템은 안정적인 스퀴지 압력을 위해 듀얼 고정밀 스테핑 모터가 있는 아치 브리지 서스펜션을 사용합니다. 이는 10-200mm/초의 속도와 60°, 55° 또는 45°의 각도를 지원하는 정확한 페이스트 도포를 보장합니다. 스퀴지, 스텐실 및 기판 사이의 프로그래밍 가능한 분리 방법은 유연성을 향상시킵니다. 미세 피치 PCB에 이상적이며 결함과 낭비를 최소화하여 가전제품의 대량 생산 수율을 향상시킵니다.


효율적인 PCB 운송 시스템

1-2 기능 SMT 스텐실 프린터


운송 시스템에는 PCB 걸림을 방지하기 위한 독특한 벨트 컨베이어가 있습니다. 모터 제어 속도와 정밀한 정지 기능을 통해 유연한 진입/탈출 방향이 가능하며, 측면 클램프와 진공 옵션을 통해 견고한 PCB-스텐실 접촉을 보장합니다. 900±20mm의 높이와 최대 1500mm/s의 속도를 지원하며 다양한 PCB 두께를 안정적으로 처리합니다. 이 설계는 자동차 및 LED 제조의 효율성을 향상시킵니다.


자동화된 청소 프로세스

1-3 기능 SMT 스텐실 프린터


건식, 습식 및 진공 청소 모드와 수동 옵션을 통해 스텐실을 깨끗하게 유지합니다. 알코올과 종이 사용을 제어하는 ​​소프트웨어를 갖춘 독특한 스프레이 시스템이 클리너를 고르게 도포합니다. 강력한 배기 모터로 진공 효율을 높였습니다. SMT 페이스트 프린터 데스크탑의 이 시스템은 재료를 절약하고 장기적으로 인쇄 품질을 유지합니다.


선택적 스텐실 검사

광원 보상 및 CCD를 사용하여 스텐실 검사는 막힘을 신속하게 감지하고 완벽한 인쇄를 위해 자동 청소를 시작합니다. SMT 스텐실 프린터의 이 옵션은 품질 관리를 향상시켜 붙여넣기 적용 오류를 줄입니다.



|  사양


모델
I.C.T -4034 I.C.T5134   I.C.T -5151
프레임 크기 (mm)
470*370 ~ 737*737 470*370  ~ 737*737 470*370  ~ 737*737
PCB 크기 (mm)
50*50 ~  400*340 50*50 ~  510*340 50*50 ~  510*510
운송 방향
왼쪽 오른쪽; 오른쪽 왼쪽; 왼쪽 좌파; 오른쪽 오른쪽
지원 시스템
마그네틱 핀/업 다운 테이블 조정/지지 블록
클램핑 시스템
측면 클램핑(진공 노즐, 자동 개폐식 Z 압력은 옵션)
프린터 헤드
2개의 독립적인 전동 프린트헤드
스퀴지  유형
스테인레스 스틸(표준), 플라스틱
청소 시스템
건조하고 젖은 진공
점검
2D검사(표준)
전원 공급 장치
AC:220±10%,50/60HZ,3Kw
제어 방법
PC 제어
치수 (mm)
1220*1355*1500
1220*1355*1500 1220*1550*1500


모델
I.C.T -6534 I.C.T-6561 I.C.T-9060
프레임 크기 (mm)
650*400 ~ 850*750 650*400 ~ 850*850 737*400 ~ 1100*900
PCB 크기 (mm)
50*50 ~  650*340 80*50 ~  650*610 80*50 ~  900*600
치수 (mm)
1330*1370*1500 1330*15450*1500 1580*1545*1500

* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.



|  SMT 라인 장비 목록

SMT 라인


당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.


1 SMT SMT 기계 03이 있는 라인


SMT 라인의 제품 이름 용도
PCB 짐을 싣는 사람 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다.
솔더 페이스트 프린터 PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다.
기계를 선택하고 배치하십시오 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다.
반사 오븐 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다.
AOI 기계 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다.
SPI 기계 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다.
추적 성 장비 생산 데이터 기록 및 추적:  레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터



|  고객 성공 비디오


2025년에 엔지니어 Tony는 주변 장비를 포함한 새로운 SMT 및 DIP 생산 라인을 검사하고 교육하기 위해 우즈베키스탄의 고객을 방문했습니다. 비디오에서는 Tony가 프로세스를 주도하고 우리 팀이 운영 및 유지 관리를 설명하는 모습을 보여줍니다. 까다로운 프로그래밍의 경우 반복적인 데모와 인내심 있는 안내를 사용하여 실습을 장려했습니다. 일주일 후 고객은 장비를 마스터하며 우리의 전문성을 칭찬했습니다. 이번 성공적인 교육을 통해 프로젝트가 순조롭게 마무리되었습니다.



|  서비스 및 교육 지원


I.C.T는 귀하의 SMD 스텐실 프린터에 대한 최고의 서비스와 교육을 제공합니다. Tony와 같은 엔지니어를 포함한 당사의 글로벌 팀은 현장 설치, 유지 관리 및 지원을 제공합니다. 맞춤형 교육에서는 SMT 페이스트 프린터 데스크탑의 작동, 프로그래밍 및 안전을 다룹니다. 온라인 지원을 통해 문제를 신속하게 해결할 수 있으며 정기적인 업데이트와 예비 부품으로 라인을 계속 가동할 수 있습니다. 25년 이상의 경험을 바탕으로 더 나은 결과를 위해 프로세스를 최적화합니다.


SMT 솔더 페이스트 프린터 208


|  고객 리뷰


고객은 Tony와 같은 I.C.T 엔지니어의 숙련된 교육과 지원을 칭찬합니다. 그들은 PCB SMT 프린터의 정밀도와 내구성을 높이 평가합니다. 안전한 포장으로 손상 없는 배송이 보장되고, 문의에 대한 빠른 응답이 생산 흐름을 유지하여 글로벌 신뢰를 얻습니다.

고객리뷰-04


|  인증 및 표준


I.C.T는 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 받아 글로벌 표준을 충족합니다. 우리는 품질, 안전 및 지속 가능성에 대한 우리의 약속을 반영하는 혁신적인 SMT 디자인에 대한 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 자격 증명은 안정적인 성능을 보장합니다.


I.C.T-인증서-02


|  I.C.T 회사와 우리의 SMT 공장 소개


I.C.T는 사내 R&D 및 생산을 통해 전자 제조 솔루션을 선도합니다. 12,000m² 규모의 시설에 89명의 직원과 20명의 엔지니어로 구성된 당사는 2012년부터 성장하여 72개국에서 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 우리 공장은 엄격한 테스트와 ISO9001 품질 관리를 사용하여 교차 가치 파트너십을 위한 글로벌 범위와 현지 지원을 제공합니다.~!phoenix_varIMG89!~


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