2025 년 9 월, 우즈베키스탄의 소중한 고객은 SMT 장비를 수행하고 기술 교육을 받기 위해 I.C.T를 방문했습니다. 이 프로젝트는 숙련 된 엔지니어 인 Tony가 이끄는데, 컴퓨터 마더 보드 제조를위한 관련 보조 장비와 함께 완전한 SMT 생산 라인 및 DIP 생산 라인을 다루었습니다.
교육 기간 동안 기술 팀은 장비 원칙, 운영 절차 및 유지 보수 필수품에 대한 자세한 설명을 제공했습니다. 고객은 큰 열정을 보였고, 토론에 적극적으로 참여하고 세션 전체에서 신중한 메모를 받았습니다.
짐을 싣는 사람 및 언 로더 : 전력 및 공기 공급 연결, 레일 및 잡지 조정 및 기본 소프트웨어 작업.
솔더 페이스트 프린터 : 스타트 업/셧다운 프로세스, 스텐실 및 스퀴지 설치, 솔더 페이스트 처리, 프로그램 제작 및 청소 시스템 사용.
솔더 페이스트 믹서 : 안전한 작동, 타이머 설정 및 믹스 모범 사례.
SPI (Solder Paste Inspection) : Gerber 또는 수동 입력, 신속한 마크 교육 및 수동 검증 기능을 사용한 프로그램 설정.
Pick and Place Machine : 피더 및 노즐 설정, PCB 프로그램 작성, 배치 테스트, 데이터 최적화 및 고급 프로그래밍을위한 CAD/BOM 가져 오기.
Reflow Oven & Kic 프로파일 링 : 온도 구역 설정, 컨베이어 조정, 열 프로파일 링 및 납땜 품질 최적화.
AOI (자동화 된 광학 검사) : 프로그램 작성, CAD 파일 가져 오기, 검사 매개 변수 조정 및 유지 보수 절차.
웨이브 납땜 라인 : 장비 구조, 솔더 포트 및 플럭스 취급, 온도 제어, 컨베이어 조정 및 일상적인 유지 보수.
BGA 재 작업 스테이션 : 소프트웨어 작동, 프로파일 설정, 적외선 정렬 및 재 작업 실습.
보조 장비 : 건식 캐비닛, 압축기, 필터 및 SMT 소모품 사용 및 유지 보수.
주요 과제 중 하나는 프로그래밍으로 처음에는 복잡해 보였습니다. 고객을 지원하기 위해 엔지니어는 프로세스를 여러 번 시연하고 단계별 지침을 제공했으며 실습 연습을 장려했습니다. 이 접근 방식을 통해 고객은 신속하게 자신감을 얻었고 프로그래밍 작업을 효율적이고 정확하게 완료 할 수있었습니다.
교육이 끝나면 고객 엔지니어는 다음을 수행 할 수있었습니다.
각 기계를 독립적으로 작동하고 조정하십시오.
SMT 및 딥 프로그램을 작성하고 최적화하십시오.
유지 보수 및 기본 문제 해결을 수행하십시오.
완전한 생산 프로세스를 시뮬레이션하고 실행합니다.
1 주일의 집중적 인 교육 후 고객은 장비 운영 및 유지 관리에 능숙 해졌습니다. 고객은 I.C.T 팀의 전문성과 헌신에 대한 강력한 감사를 표명하면서 전체 수락 및 교육 프로그램이 성공적으로 완료되었습니다. I.C.T 엔지니어는 학습 결과를 확인하고 교육 인증서를 발행했습니다.
I.C.T는 고급 SMT 솔루션뿐만 아니라 전 세계적으로 안정적인 현지 서비스 및 기술 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
이 프로그램은 고객이 사전에 구매 한 장비에 익숙해지는 데 도움이되었을뿐만 아니라 SMT 및 DIP 생산 공정에 대한 완전한 이해를 제공했습니다. 동시에, 그것은 고객 관계를 더욱 강화하고 전 세계적으로 전문적인 솔루션과 신뢰할 수있는 기술 지원을 제공하기위한 I.C.T 헌신을 강조했습니다.