I.C.T SCC-600
I.C.T
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |
| 안전한 보드 취급을 위한 신뢰할 수 있는 SMT PCB 냉각 컨베이어

생각은 열, 새로 납땜된 PCB에 남아 있는 리플로우 오븐의 온기, 너무 빨리 또는 고르지 않게 냉각될 경우의 위험, 뒤틀림 가능성, 접합의 숨겨진 응력, 적절하게 고정되기를 기다리는 섬세한 구성 요소, 그런 다음 라인에 나타나며 각 보드를 부드럽게 받아 팬이 표면에서 차가운 공기를 호흡하는 동안 앞으로 이동합니다. 측정된 파도는 서두르지 않고 충격 없이 단계적으로 온도를 낮추어 모든 것이 제자리를 찾을 수 있도록 합니다. 하나의 버튼, 간단한 터치, 그리고 하중에 따라 선택된 전체 라인, 벨트 또는 체인을 통해 폭이 조정되며, 조심스럽게 제작된 기계는 조용하고 꾸준하게 작동하며 먼 곳이나 가까운 공장의 일상 리듬의 일부가 되어 보드가 준비되고 안정적이며 다음 단계를 위해 완벽하게 나올 수 있도록 보장합니다.
| 프리미엄 검사 솔루션을 포함한 전체 컨베이어 제품군

라인이 흐르고 다양한 컨베이어가 그 자리를 차지합니다. 직선적이고 단순하게 이동하는 컨베이어, 부드러운 빛 아래에서 잠시 멈추는 검사 모델, 쉽게 방향을 바꾸는 회전 유형, 차선 사이를 이동하는 셔틀, 그리고 필요에 따라 더 길거나 더 짧게 냉각 SMT PCB 냉각 컨베이어이 대기하는 냉각 섹션, 행이나 구역에 배열된 팬, 볼륨 또는 보드 크기에 맞게 강도가 조정됩니다. 일부 버전은 속도가 증가할 때 보드를 버퍼링하고 체인 옵션은 오븐에서 여전히 따뜻한 무거운 하중을 수용하며 모든 세부 사항은 공장 자체 펄스에 맞게 선택됩니다. 팬을 사용한 SMT PCB 냉각 컨베이어은 종종 리플로우 직후에 나타나며 자연스러운 연속이며 모두 동일한 견고한 프레임, 동일한 명확한 제어, 동일한 조용한 자신감을 공유합니다.
| 상세한 제품 특징

알루미늄 레일은 보드가 앞으로 미끄러질 때 빛을 받아 열과 시간에도 똑바로 유지될 만큼 두꺼우며, 아래의 강철 베이스는 안정적으로 고정되어 지속적인 움직임으로 인해 발생할 수 있는 떨림을 흡수합니다. 조인트와 나사는 의심할 여지 없이 ISO 및 CE를 따릅니다. 팬은 조심스러운 위치에 앉아 공기를 고르게 보내고, 뜨거운 지점도 없고, 갑작스런 오한도 없습니다. 이 구조는 해마다 정기적인 관리만 요구하며 조용한 강도로 거의 개인적인 느낌을 주는 신뢰성을 제공합니다.

센서는 각 보드가 도착하는 것을 느끼고 팬에게 신호를 보내고 여정을 추적하며 한 걸음도 놓치지 않습니다. 타워 조명이 켜집니다. 꾸준한 진행은 녹색, 일시 중지는 빨간색으로 단순하고 명확하며 항상 존재합니다. 비상 정지는 손이 닿는 곳에서 기다리고 준비가 되어 있습니다. 모든 전선에 ESD 보호 기능이 적용되어 민감한 부품을 정전기 속삭임으로부터 보호합니다. 배선은 먼지나 마모로부터 안전하고 깔끔하게 유지됩니다. 전체 시스템은 공장의 끝없는 움직임 속에서도 빠르고 차분하게 반응합니다.

7인치 화면은 속도, 온도 강하, 상태를 한눈에 보여 혼란 없이 보여줍니다. 아래의 PLC는 꾸준한 생각으로 팬과 벨트를 연출합니다. 한 번의 터치로 폭을 변경하고, 필요할 때 또 다른 터치로 Industry 4.0 링크를 준비합니다. 업데이트는 중단 없이 원격으로 무료로 제공됩니다. 제어 장치는 신규 작업자가 쉽게 접근할 수 있으면서도 복잡한 라인에 맞게 충분히 깊어 공장의 요구 사항에 맞춰 조용히 성장하고 있습니다.

플랫 ESD 벨트는 소음 없이 부드럽고 깨끗한 가벼운 보드를 운반합니다. 보드가 더 무거워지거나 여전히 따뜻할 때 스테인리스 체인이 단단히 고정되어 미끄러짐 없이 움직입니다. 둘 다 냉각 팬과 자연스럽게 작동합니다. 유형 전환은 현장에서 빠르게 이루어집니다. 컨베이어가 꾸준하고 사려 깊은 작업을 계속하는 동안 보드는 균일하게 이동하고 온도는 완만하게 떨어집니다.
| SMT 컨베이어 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| PCB 너비 | 50~400mm(500mm 옵션) |
| 컨베이어 높이 | 900±20mm |
| 전송 속도 | 0.5~20m/분 조절 가능 |
| 전원 공급 장치 | AC 220V 50/60Hz |
| 전력 소비 | 50~150W |
| 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로(오른쪽에서 왼쪽으로 선택 사항) |
| 벨트 재질 | 3mm ESD 평벨트 또는 체인 |
| 제어 모드 | PLC + 터치스크린 |
| 원버튼 너비 조정 | 옵션(전체 라인 동기화) |
| CE 안전 표준 | 풀 커버 + 센서 보호 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 컨베이어 | 자동으로 PCB을(를) 라인으로 이동합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 사례
두 명의 I.C.T 엔지니어가 우루과이로 여행을 떠났고 평소와 같이 조용히 준비하고 도구를 준비하고 정신을 집중한 채 스마트 미터 공장에 도착했습니다. 라인에는 로더, 프린터 471 및 481, Lyra622 마운터, AOI, 리플로우 W2, 여러 SMT PCB 냉각 컨베이어, 롤러 라인 및 작업 테이블이 포함되었습니다. 7일 만에 그들은 모든 것을 설치하고, 팬을 조정하고, 주의 깊게 경청한 훈련된 운영자와 전체 흐름을 테스트했습니다. 이제 리플로우 후 보드가 적절하게 냉각되고 뒤틀림이 없으며 품질이 높습니다. 매니저는 부드러운 냉각과 꾸준한 보드, 그리고 엔지니어들의 인내심, 철저한 도움에 대해 이야기했습니다.
| 전문 교육 및 지원
첫 번째 레이아웃 스케치부터 전체적이고 꾸준한 생산까지 I.C.T는 긴밀하게 유지됩니다. 교육은 인내심을 갖고 현장이나 온라인에서 진행됩니다. 소프트웨어 업데이트는 영원히 무료로 유지됩니다. 원격지원은 24시간 답변해드립니다. 필요할 경우 엔지니어가 48시간 이내에 출동합니다. 예비 부품은 전 세계 8개 창고에 대기하고 있습니다. 라인이 저절로 원활하게 실행될 때까지 계속합니다.

| 고객 칭찬
'SMT PCB 냉각 컨베이어는 보드를 고르게 냉각하므로 구성 요소가 완벽하게 유지됩니다.'
'포장은 신중했습니다. 기계는 표시 없이 도착했습니다.'
'엔지니어들이 모든 것을 명확하게 설명하고 우리가 이해할 때까지 머물렀습니다.'
'주말에도 빠르게 지원이 제공됩니다.'
'훌륭한 장비, 사려 깊은 서비스—매우 만족합니다.'

| 우리의 인증
CE, RoHS, ISO9001 인증서는 모든 기계에 적용되며 세심한 설계를 통해 얻은 많은 특허가 결합되어 있습니다. 각 SMT PCB 냉각 컨베이어은 배송 전 엄격한 48시간 전체 부하 테스트를 통과하여 냉각, 속도 및 안전을 확인합니다. 이 표시는 우연이 아닌 일상의 관리를 나타냅니다.

| 회사와 공장 소개
2012년부터 I.C.T는 중국 둥관에 있는 12,000제곱미터 규모의 공장에서 약 90명의 직원을 고용하는 규모로 성장했습니다. 엄격한 품질관리 하에 핵심부품을 직접 연구, 설계, 생산하고 있습니다. 72개국의 1,600명 이상의 고객이 매일 당사의 장비를 사용하고 있습니다. 8개의 해외 지사를 통해 우리는 꾸준히 성장할 수 있습니다. 우리는 전 세계 전자 업계를 위한 신뢰할 수 있는 기계와 정직한 서비스에 중점을 두고 있습니다.

| 안전한 보드 취급을 위한 신뢰할 수 있는 SMT PCB 냉각 컨베이어

생각은 열, 새로 납땜된 PCB에 남아 있는 리플로우 오븐의 온기, 너무 빨리 또는 고르지 않게 냉각될 경우의 위험, 뒤틀림 가능성, 접합의 숨겨진 응력, 적절하게 고정되기를 기다리는 섬세한 구성 요소, 그런 다음 라인에 나타나며 각 보드를 부드럽게 받아 팬이 표면에서 차가운 공기를 호흡하는 동안 앞으로 이동합니다. 측정된 파도는 서두르지 않고 충격 없이 단계적으로 온도를 낮추어 모든 것이 제자리를 찾을 수 있도록 합니다. 하나의 버튼, 간단한 터치, 그리고 하중에 따라 선택된 전체 라인, 벨트 또는 체인을 통해 폭이 조정되며, 조심스럽게 제작된 기계는 조용하고 꾸준하게 작동하며 먼 곳이나 가까운 공장의 일상 리듬의 일부가 되어 보드가 준비되고 안정적이며 다음 단계를 위해 완벽하게 나올 수 있도록 보장합니다.
| 프리미엄 검사 솔루션을 포함한 전체 컨베이어 제품군

라인이 흐르고 다양한 컨베이어가 그 자리를 차지합니다. 직선적이고 단순하게 이동하는 컨베이어, 부드러운 빛 아래에서 잠시 멈추는 검사 모델, 쉽게 방향을 바꾸는 회전 유형, 차선 사이를 이동하는 셔틀, 그리고 필요에 따라 더 길거나 더 짧게 냉각 SMT PCB 냉각 컨베이어이 대기하는 냉각 섹션, 행이나 구역에 배열된 팬, 볼륨 또는 보드 크기에 맞게 강도가 조정됩니다. 일부 버전은 속도가 증가할 때 보드를 버퍼링하고 체인 옵션은 오븐에서 여전히 따뜻한 무거운 하중을 수용하며 모든 세부 사항은 공장 자체 펄스에 맞게 선택됩니다. 팬을 사용한 SMT PCB 냉각 컨베이어은 종종 리플로우 직후에 나타나며 자연스러운 연속이며 모두 동일한 견고한 프레임, 동일한 명확한 제어, 동일한 조용한 자신감을 공유합니다.
| 상세한 제품 특징

알루미늄 레일은 보드가 앞으로 미끄러질 때 빛을 받아 열과 시간에도 똑바로 유지될 만큼 두꺼우며, 아래의 강철 베이스는 안정적으로 고정되어 지속적인 움직임으로 인해 발생할 수 있는 떨림을 흡수합니다. 조인트와 나사는 의심할 여지 없이 ISO 및 CE를 따릅니다. 팬은 조심스러운 위치에 앉아 공기를 고르게 보내고, 뜨거운 지점도 없고, 갑작스런 오한도 없습니다. 이 구조는 해마다 정기적인 관리만 요구하며 조용한 강도로 거의 개인적인 느낌을 주는 신뢰성을 제공합니다.

센서는 각 보드가 도착하는 것을 느끼고 팬에게 신호를 보내고 여정을 추적하며 한 걸음도 놓치지 않습니다. 타워 조명이 켜집니다. 꾸준한 진행은 녹색, 일시 중지는 빨간색으로 단순하고 명확하며 항상 존재합니다. 비상 정지는 손이 닿는 곳에서 기다리고 준비가 되어 있습니다. 모든 전선에 ESD 보호 기능이 적용되어 민감한 부품을 정전기 속삭임으로부터 보호합니다. 배선은 먼지나 마모로부터 안전하고 깔끔하게 유지됩니다. 전체 시스템은 공장의 끝없는 움직임 속에서도 빠르고 차분하게 반응합니다.

7인치 화면은 속도, 온도 강하, 상태를 한눈에 보여 혼란 없이 보여줍니다. 아래의 PLC는 꾸준한 생각으로 팬과 벨트를 연출합니다. 한 번의 터치로 폭을 변경하고, 필요할 때 또 다른 터치로 Industry 4.0 링크를 준비합니다. 업데이트는 중단 없이 원격으로 무료로 제공됩니다. 제어 장치는 신규 작업자가 쉽게 접근할 수 있으면서도 복잡한 라인에 맞게 충분히 깊어 공장의 요구 사항에 맞춰 조용히 성장하고 있습니다.

플랫 ESD 벨트는 소음 없이 부드럽고 깨끗한 가벼운 보드를 운반합니다. 보드가 더 무거워지거나 여전히 따뜻할 때 스테인리스 체인이 단단히 고정되어 미끄러짐 없이 움직입니다. 둘 다 냉각 팬과 자연스럽게 작동합니다. 유형 전환은 현장에서 빠르게 이루어집니다. 컨베이어가 꾸준하고 사려 깊은 작업을 계속하는 동안 보드는 균일하게 이동하고 온도는 완만하게 떨어집니다.
| SMT 컨베이어 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| PCB 너비 | 50~400mm(500mm 옵션) |
| 컨베이어 높이 | 900±20mm |
| 전송 속도 | 0.5~20m/분 조절 가능 |
| 전원 공급 장치 | AC 220V 50/60Hz |
| 전력 소비 | 50~150W |
| 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로(오른쪽에서 왼쪽으로 선택 사항) |
| 벨트 재질 | 3mm ESD 평벨트 또는 체인 |
| 제어 모드 | PLC + 터치스크린 |
| 원버튼 너비 조정 | 옵션(전체 라인 동기화) |
| CE 안전 표준 | 풀 커버 + 센서 보호 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 컨베이어 | 자동으로 PCB을(를) 라인으로 이동합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 사례
두 명의 I.C.T 엔지니어가 우루과이로 여행을 떠났고 평소와 같이 조용히 준비하고 도구를 준비하고 정신을 집중한 채 스마트 미터 공장에 도착했습니다. 라인에는 로더, 프린터 471 및 481, Lyra622 마운터, AOI, 리플로우 W2, 여러 SMT PCB 냉각 컨베이어, 롤러 라인 및 작업 테이블이 포함되었습니다. 7일 만에 그들은 모든 것을 설치하고, 팬을 조정하고, 주의 깊게 경청한 훈련된 운영자와 전체 흐름을 테스트했습니다. 이제 리플로우 후 보드가 적절하게 냉각되고 뒤틀림이 없으며 품질이 높습니다. 매니저는 부드러운 냉각과 꾸준한 보드, 그리고 엔지니어들의 인내심, 철저한 도움에 대해 이야기했습니다.
| 전문 교육 및 지원
첫 번째 레이아웃 스케치부터 전체적이고 꾸준한 생산까지 I.C.T는 긴밀하게 유지됩니다. 교육은 인내심을 갖고 현장이나 온라인에서 진행됩니다. 소프트웨어 업데이트는 영원히 무료로 유지됩니다. 원격지원은 24시간 답변해드립니다. 필요할 경우 엔지니어가 48시간 이내에 출동합니다. 예비 부품은 전 세계 8개 창고에 대기하고 있습니다. 라인이 저절로 원활하게 실행될 때까지 계속합니다.

| 고객 칭찬
'SMT PCB 냉각 컨베이어는 보드를 고르게 냉각하므로 구성 요소가 완벽하게 유지됩니다.'
'포장은 신중했습니다. 기계는 표시 없이 도착했습니다.'
'엔지니어들이 모든 것을 명확하게 설명하고 우리가 이해할 때까지 머물렀습니다.'
'주말에도 빠르게 지원이 제공됩니다.'
'훌륭한 장비, 사려 깊은 서비스—매우 만족합니다.'

| 우리의 인증
CE, RoHS, ISO9001 인증서는 모든 기계에 적용되며 세심한 설계를 통해 얻은 많은 특허가 결합되어 있습니다. 각 SMT PCB 냉각 컨베이어은 배송 전 엄격한 48시간 전체 부하 테스트를 통과하여 냉각, 속도 및 안전을 확인합니다. 이 표시는 우연이 아닌 일상의 관리를 나타냅니다.

| 회사와 공장 소개
2012년부터 I.C.T는 중국 둥관에 있는 12,000제곱미터 규모의 공장에서 약 90명의 직원을 고용하는 규모로 성장했습니다. 엄격한 품질관리 하에 핵심부품을 직접 연구, 설계, 생산하고 있습니다. 72개국의 1,600명 이상의 고객이 매일 당사의 장비를 사용하고 있습니다. 8개의 해외 지사를 통해 우리는 꾸준히 성장할 수 있습니다. 우리는 전 세계 전자 업계를 위한 신뢰할 수 있는 기계와 정직한 서비스에 중점을 두고 있습니다.
