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I.C.T BC-M
I.C.T
PCB Buffer Stocker SMT Buffer Conveyor
| 수량： | |
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| SMT 생산 라인용 필수 PCB 완충기 스토커
최신 SMT 라인에는 다양한 프로세스 단계 사이에 안정적인 보드 흐름이 필요합니다. PCB 완충기 스토커는 바로 이 목적을 위해 만들어졌습니다. 이는 라인에 편안하게 위치하며 다음 기계가 준비될 때까지 인쇄 회로 기판을 고정합니다. 공장에서는 리듬을 유지하고 민감한 보드를 위험으로부터 보호하기 위해 이 SMT 완충기 컨베이어를 사용합니다. 안정적인 성능을 갖춘 Smt 완충기 컨베이어는 팀이 모든 교대조에서 품질을 일관되게 유지하면서 더 높은 성과를 달성하도록 돕습니다.
| SMT PCB 완충기의 주요 기능
안전하고 안정적인 보드 처리를 위해 제작됨
SMT 완충기 컨베이어는 실제 공장 요구 사항을 충족하기 위해 실용적인 엔지니어링을 사용합니다. 공압 클램프는 매거진 랙을 양쪽에서 단단히 고정합니다. 세심하게 설계된 가스 회로는 보드 파손 위험을 제거합니다. 작업자는 선명한 터치스크린이나 PLC 시스템을 통해 모든 것을 제어합니다. 6가지 유연한 모드를 통해 기계는 변화하는 요구 사항에 신속하게 적응할 수 있습니다. 완전한 SMEMA 호환성을 통해 추가 노력 없이 나머지 SMT 라인과 원활하게 작동합니다.
실제 생산에 적합한 유연한 모드
SMT 라인은 근무 시간 중에 속도가 자주 변경됩니다. PCB 완충기 Stocker는 6가지 실제 작동 모드로 응답합니다. 팀은 정상적인 흐름을 위해 FIFO를 선택하거나 마지막 보드가 먼저 필요할 때 LIFO를 선택할 수 있습니다. 로드 및 언로드 모드를 사용하면 수동 작업 속도가 빨라집니다. NG 캐시는 불량 보드를 빠르고 깨끗하게 분리해 줍니다. 통과 모드는 좋은 보드가 지체 없이 앞으로 나아갈 수 있도록 해줍니다. 이 PCB 완충기는 공장에 매일 속도와 품질의 균형을 맞추는 데 필요한 제어 기능을 제공합니다.
| 사양
| 모델 | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| 치수(mm) | 1150x 1150x1250 | 1350x 1350x1250 | 1550x 1550x1250 | 1550x 1780x1250 |
| PCB 크기(mm) | 50x 80-330x250 | 50x80-445x330 | 50x 80-530x390 | 50x 80-530x460 |
| 랙 크기(mm) | 355x 320x563 | 460x 400x563 | 535x460x570 | 535x 530x570 |
| 인덱싱 피치 | 10, 20, 30, 40mm 또는 지정 | 10, 20, 30, 40mm 또는 지정 | 10, 20, 30, 40mm 또는 지정 | 10, 20, 30, 40mm 또는 지정 |
| 제어 시스템 | plc | plc | plc | plc |
| 힘 | 최대 250 VA | 최대 250 VA | 최대 250 VA | 최대 250 VA |
| 공기 공급 | 4-6바, 최대 10리터/분 | 4-6바, 최대 10리터/분 | 4-6바, 최대 10리터/분 | 4-6바, 최대 10리터/분 |
| 운송 높이 | 900 ± 20mm (또는 고객 지정) | 900 ± 20mm (또는 고객 지정) | 900 ± 20mm (또는 고객 지정) | 900 ± 20mm (또는 고객 지정) |
| 체중(kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
우리는 완전 자동, 고속 및 매우 안정적인 PCBA 제조를 제공하기 위해 입증된 설정은 당사의 SMT PCB 짐을 싣는 사람 언로더로 시작하여 완벽한 솔더 페이스트 도포를 위한 정밀 자동 프린터로 이동하고 정확한 부품 배치를 위한 턴키 PCBA 생산 라인을 설계합니다. 픽 앤 플레이스 PCB 기계 로 계속 진행되며 견고한 솔더 접합을 위해 안정적인 8 구역 리플로우 오븐을 통과하고 PCB 검사 장비 로 마무리되어 결함을 찾아냅니다. 모든 기계는 원활하게 통신하여 노동력을 줄이고 1차 통과 수율을 높입니다. 이 완벽한 솔루션은 자동차, 의료, 소비자 및 LED 산업 표준을 충족하는 동시에 운영 비용을 낮게 유지하고 가동 시간을 매우 높게 유지합니다.
| 고객 성공 사례
싱가포르의 한 전자제품 제조업체는 여러 SMT 라인에 걸쳐 생산 능력을 확장하기로 결정했습니다. 그들은 로더, 버퍼, NG 버퍼 및 컨베이어를 포함한 전체 I.C.T 처리 솔루션 세트를 선택했습니다. 우리 엔지니어들은 공장을 방문하여 전체 설치를 수행하고 세부적인 교육을 실시했으며 모든 것이 완벽하게 작동할 때까지 현장 지원을 제공했습니다. 프로젝트는 기한 내에 완료되었으며 안정적이고 효율적인 장비를 통해 고객이 생산 목표를 달성할 수 있도록 도왔습니다.
| 전문 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 개별 기계를 공급하는 것 이상입니다. 우리는 라인 계획, 장비 통합, 전문 설치, 운영자 교육 및 지속적인 기술 지원을 포함하는 완전한 공장 솔루션을 제공합니다. 우리 팀은 고객과 협력하여 생산 시스템의 모든 부분이 함께 효율적으로 작동하도록 보장합니다. 새로운 SMT 라인을 시작하든 기존 생산 능력을 확장하든, 우리는 원활한 운영을 유지하고 시간이 지남에 따라 공장이 꾸준히 성장할 수 있도록 돕는 데 필요한 지침을 제공합니다.
| 글로벌 고객의 신뢰를 받는
I.C.T와 파트너십을 맺은 많은 제조업체는 이러한 경험을 높이 평가합니다. 그들은 세심한 현장 설치, 명확한 교육 세션, 질문이 있을 때마다 즉각적인 응답을 중요하게 생각합니다. 장비는 잘 포장되어 도착하고 즉시 안정적으로 작동하기 시작합니다. 싱가포르의 한 고객은 새로운 핸들링 시스템이 어떻게 라인 균형을 개선하고 계획대로 정확히 용량 확장을 지원했는지 언급했습니다. 그들은 이제 I.C.T를 향후 공장 개발 및 업그레이드를 위한 신뢰할 수 있는 파트너로 간주합니다.
| 신뢰할 수 있는 인증된 품질
I.C.T 장비는 엄격한 국제 표준을 충족하도록 제작되었습니다. PCB 완충기 Stocker는 여러 기술 특허로 뒷받침되는 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 보유하고 있습니다. 공장을 떠나기 전에 각 장치는 철저한 테스트와 품질 검사를 거칩니다. 이러한 신중한 단계는 실제 생산 환경에서 안전하고 일관된 성능을 보장합니다. 전 세계 고객은 당사의 인증 및 제조 프로세스가 모든 기계에 대한 장기적인 신뢰성을 보장한다는 것을 알고 있기 때문에 I.C.T를 선택합니다.
| I.C.T 소개 – 귀하의 믿을 수 있는 SMT 파트너
I.C.T는 SMT 및 DIP 제조 시설을 위한 전체 솔루션을 제공합니다. 우리는 초기 계획 단계부터 장비 선택, 설치, 교육 및 지속적인 프로세스 최적화를 통해 고객을 지원합니다. 헌신적인 연구 개발 팀, 현대적인 생산 시설, 숙련된 직원을 통해 우리는 72개국에서 1,600명 이상의 고객에게 성공적으로 서비스를 제공해 왔습니다. 우리 공장은 생산의 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 유지합니다. 이러한 포괄적인 접근 방식은 제조업체가 자신감, 효율성 및 지속적인 결과를 바탕으로 새로운 라인을 구축하거나 기존 라인을 업그레이드하는 데 도움이 됩니다.
