한국어  |
I.C.T
| 수량： | |
|---|---|
| PCB SMT 라인용 플리퍼 및 인버터
PCB 플리퍼와 인버터는 최신 SMT 생산 라인에 필수적이며, PCB의 회전을 자동화하여 후속 프로세스의 올바른 방향을 보장합니다. 다양한 PCB 크기에 맞게 조정 가능하며 수동 개입을 최소화하면서 부드럽고 일관된 뒤집기를 제공합니다. 컨베이어 및 기타 SMT 기계와 완벽하게 통합되도록 설계된 이 장치는 작업 흐름 효율성을 향상시키고 생산 오류를 줄이며 대량 제조 중에 안정적인 작동을 보장합니다.
| PCB 인버터 컨베이어의 주요 특징
에이. 자동 및 정확한 뒤집기
PCB 플리퍼와 인버터는 보드를 높은 정밀도로 자동 회전하여 각 PCB가 다운스트림 작업에 대해 올바른 방향을 갖도록 보장합니다. 이는 오류를 줄이고 수동 뒤집기의 필요성을 제거하여 생산 공정을 간소화하고 SMT 라인 전반에 걸쳐 일관된 품질을 유지합니다.
비. 다양한 PCB 크기에 맞게 조정 가능
조정 가능한 너비 및 피치 설정을 갖춘 플리퍼는 다양한 PCB 크기를 수용합니다. 이러한 다양성을 통해 생산 라인은 기계를 중지하거나 재구성하지 않고도 다양한 보드 유형을 처리할 수 있어 효율적이고 유연한 제조를 지원합니다.
기음. SMT 장비와의 원활한 통합
컨베이어, 픽 앤 플레이스 기계 및 검사 장비와의 원활한 연결을 위해 설계된 플리퍼와 인버터는 지속적인 자재 흐름을 유지합니다. 통합은 가동 중지 시간을 최소화하고 생산 라인이 조화롭게 작동하도록 보장하여 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
디. 내구성이 뛰어나고 유지 관리가 적은 설계
고품질 재료로 제작된 PCB 플리퍼와 인버터는 최소한의 유지 관리가 필요하면서도 장기적으로 안정적인 작동을 제공합니다. 견고한 설계는 대량 생산 요구 사항을 견딜 수 있어 생산 중단 없이 안정적인 뒤집기를 보장합니다.
| 사양
| 매개변수 | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| 치수(mm) | 500×786×1250 | 600×856×1250 |
| PCB 크기(mm) | 50×50 - 445×350 | 50×50 - 550×460 |
| 사이클 시간 | 대략. 10초 | 대략. 10초 |
| 벨트 종류 | 경사 벨트 | 경사 벨트 |
| 제어 시스템 | plc | plc |
| 힘 | 최대 150VA | 최대 150VA |
| 운송 높이 | 900 ± 20 mm (또는 맞춤형) | 900 ± 20 mm (또는 맞춤형) |
| PCB 방향 | l ~ r 또는 r ~ l | l ~ r 또는 r ~ l |
| 의사소통 | 인과 아웃을위한 smema | 인과 아웃을위한 smema |
| 전원 공급 장치 | 1 PH AC 220V 50/60Hz (옵션 : 110V ~ 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (옵션 : 110V ~ 380V) |
| 무게 | 120kg | 160kg |
| 옵션 | 자동 너비 조정 | 자동 너비 조정 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
우리는 완전 자동, 고속 및 매우 안정적인 PCBA 제조를 제공하기 위해 입증된 설정은 당사의 SMT PCB 짐을 싣는 사람 언로더로 시작하여 완벽한 솔더 페이스트 도포를 위한 정밀 자동 프린터로 이동하고 정확한 부품 배치를 위한 턴키 PCBA 생산 라인을 설계합니다. 픽 앤 플레이스 PCB 기계 로 계속 진행되며 견고한 솔더 접합을 위해 안정적인 8 구역 리플로우 오븐을 통과하고 PCB 검사 장비 로 마무리되어 결함을 찾아냅니다. 모든 기계는 원활하게 통신하여 노동력을 줄이고 1차 통과 수율을 높입니다. 이 완벽한 솔루션은 자동차, 의료, 소비자 및 LED 산업 표준을 충족하는 동시에 운영 비용을 낮게 유지하고 가동 시간을 매우 높게 유지합니다.
| 고객 성공 사례
2026년 4월, I.C.T는 PCB 플리퍼 및 인버터 스테이션을 포함하여 독일의 선도적인 LED 제조업체를 위한 완전한 SMT 생산 라인을 설치했습니다. 우리 엔지니어들은 현장 설치, 교정 및 교육을 제공하여 픽 앤 플레이스 기계, 리플로우 오븐 및 검사 시스템 전반에 걸쳐 원활한 작동을 보장했습니다. 클라이언트는 향상된 처리량, 가동 중지 시간 감소, PCB 방향 제어 향상을 보고하여 통합된 SMT 솔루션의 효율성을 검증했습니다.
| SMT 및 DIP 프로덕션에 대한 전체 라인 지원
I.C.T는 SMT, DIP 및 코팅 생산 라인에 대한 전체 라인 서비스를 제공합니다. PCB Flipper 통합부터 컨베이어 연결 및 장비 교정에 이르기까지 전체 공장 설정의 원활한 작동을 보장합니다. 우리 엔지니어들은 기계 작동과 전체 생산 작업 흐름을 모두 다루는 심층적인 교육을 제공합니다. 연중무휴 원격 지원이 제공되어 전체 SMT 라인이 원활하게 운영되도록 보장하여 가동 중지 시간을 줄이고 공장 전체의 효율성을 극대화합니다.
| 완벽한 공장 솔루션에 대한 고객 칭찬
'I.C.T의 PCB 플리퍼와 인버터를 SMT 라인에 통합하여 처리량이 크게 향상되었습니다. 전체 라인 지원과 교육은 우리 팀이 기계를 효율적으로 작동하는 데 도움이 되었습니다. 시스템은 오류를 줄이고 시간을 절약하며 생산 흐름을 원활하게 유지합니다. 완전한 공장 통합에 대한 I.C.T의 관심은 이 시스템을 차별화합니다.' – LED 제조에 만족한 고객.
| 우리의 인증
I.C.T의 PCB 플리퍼와 인버터는 CE, RoHS 및 ISO9001 표준을 준수합니다. 이러한 인증은 SMT, DIP 또는 코팅 라인의 모든 기계가 엄격한 안전, 품질 및 환경 규정을 충족함을 보장합니다. 생산 라인 전체에서 인증된 장비를 사용하면 일관된 성능, 규정 준수 및 향상된 신뢰성이 보장됩니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
20년 이상의 경험을 보유한 I.C.T는 완전히 통합된 SMT, DIP 및 코팅 생산 라인을 전문적으로 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 컨베이어, 로더, 언로더, 플리퍼 및 검사 장비를 포함한 완전한 솔루션을 설계, 제조 및 설치합니다. 레이아웃 계획부터 운영자 교육 및 지속적인 지원에 이르기까지 전체 생산 라인이 효율적이고 안정적으로 운영되도록 보장합니다. 당사의 솔루션은 공장의 가동 중지 시간을 줄이고, 처리량을 늘리며, 모든 생산 단계에서 일관된 PCB 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
