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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
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I.C.T-250 | SMT PCB 표면 청소 기계

SMT 조립 전 안정적인 PCB 표면 청소

에이. PCB 표면의 미세 먼지를 제거합니다.
비. 정전기를 효과적으로 제거합니다.
기음. 안정적인 컨베이어 이송 구조.
디. 지속적인 SMT 생산을 지원합니다.
이자형. 납땜 인쇄 결함을 줄입니다.
에프. 터치스크린 조작 시스템.
g. 유지보수 및 청소 접근이 용이합니다.
  • I.C.T-250

  • I.C.T

제어 시스템:
기계 크기:
가용성 상태:
수량:

| SMT PCB 생산을 위한 안정적인 청소


PCB 청소 기계

Pcb 표면 청소 기계는 SMT 생산 라인에서 솔더 페이스트 인쇄 및 부품 배치 전에 사용됩니다. 이 기계는 PCB 조립 품질에 영향을 미칠 수 있는 먼지, 섬유, 정전기 및 작은 입자를 제거합니다. 정전기 방지 시스템, 먼지 롤러, 브러시, 접착 용지 및 컨베이어 운송을 하나의 소형 청소 플랫폼에 결합합니다. 전문적인 SMT 세척 기계로서 솔더 페이스트 일관성을 향상시키고 PCB 제조 중 오염 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이 시스템은 다양한 PCB 크기를 지원하며 안정적인 컨베이어 통신 및 지능형 PLC 제어를 통해 자동화된 SMT 생산 라인과 함께 작동합니다.

| SMT PCB 표면 청소 기계의 특징  

먼지 제거 모듈

PCB 청소 기계의 먼지 제거 모듈

청소 영역에서는 브러시, 접착 롤러 및 진공 흡입을 사용하여 PCB 표면에서 미세 입자를 제거합니다. 보관, 운송 또는 수동 취급 중에 생성된 먼지는 PCB가 솔더 페이스트 프린터에 들어가기 전에 청소할 수 있습니다. 끈끈한 종이 시스템은 오염 물질을 지속적으로 수집하여 장기간 생산 중에도 안정적인 청소 효율성을 유지합니다. 이 구조는 표면 오염으로 인한 납땜 결함을 줄이는 데 도움이 됩니다. 정밀한 SMT 공정을 실행하는 전자 제조업체의 경우 안정적인 세척 성능으로 조립이 시작되기 전에 PCB 품질이 향상됩니다.


정전기 방지 모듈

2-1 정전기 방지 모듈

정전기는 민감한 전자 부품을 손상시키고 PCB 취급 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다. 기계에는 흡입구와 배출구 위치 모두에 이온 공기 시스템이 포함되어 있어 운송 및 청소 중에 정전기를 중화합니다. 정전기 방지 구조는 브러시 시스템과 함께 작동하여 2차 정전기 발생을 줄입니다. 이 설계는 SMT 조립 장비에 들어가기 전에 보다 안전한 PCB 취급 조건을 유지하는 데 도움이 됩니다. 신뢰할 수 있는 PCB 청소 기계인 이 시스템은 보다 깨끗하고 안정적인 PCB 생산 환경을 지원합니다.


안정적인 컨베이어 시스템

3-1 컨베이어체계

컨베이어 시스템은 청소 과정 전반에 걸쳐 안정적인 PCB 운송을 제공합니다. 조정 가능한 가이드 레일은 SMT 조립 라인에 사용되는 다양한 PCB 크기를 지원합니다. 정전기 방지 벨트와 안정적인 모터 제어로 진동을 줄이고 이동 중 PCB 편차를 방지합니다. 하단 지지 구조는 대형 보드의 운송 안정성을 향상시킵니다. 컨베이어는 또한 업스트림 및 다운스트림 SMT 장비와의 통합을 위해 SMEMA 통신을 지원합니다. 이를 통해 Pcb 보드 청소 기계는 자동화된 SMT 생산 시스템 내에서 지속적으로 작동할 수 있습니다.


상세 디스플레이

상세 표시

기계는 작동 중 외부 오염을 줄이기 위해 밀폐된 캐비닛 구조를 사용합니다. 서랍형 모듈로 유지관리와 소모품 교체가 간편해졌습니다. 작업자는 터치스크린 인터페이스를 통해 컨베이어 이동, 청소 상태 및 기계 상태를 모니터링할 수 있습니다. 전기 시스템과 공압 구조를 내부적으로 분리하여 작동 안전성과 유지 관리 효율성을 향상시켰습니다. 이러한 구조적 세부 사항은 PCB 표면 청소 기계가 지속적인 SMT 제조 작업 중에 장기적인 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.



| 사양


번호 품목 I.C.T-PC350 I.C.T-PC460
1 PCB 크기 50×50mm ~ 450×350mm 50×50mm ~ 535×460mm
2 PCB 두께 2-3mm (옵션 : 4-6mm) 2-3mm (옵션 : 4-6mm)
3 PCB 방향 l ~ r 또는 r ~ l l ~ r 또는 r ~ l
4 운송 높이 900 ± 20mm (또는 고객 지정) 900 ± 20mm (또는 고객 지정)
5 제어 시스템 파나소닉 plc 파나소닉 plc
6 작동 패널 터치스크린 터치스크린
7 브러시 수 1개 1개
8 먼지 롤러 수 2개 2개
9 끈적 끈적한 종이의 수 1개 1개
10 정전기 제거 장치 I.C.T 또는 선택사항 I.C.T 또는 선택사항
11 정전기 값 50V 이하 50V 이하
12 공기 공급 0.5~0.6Mpa 0.5~0.6Mpa
13 전원 공급 장치 1 pH AC 220V 50/60Hz 1 pH AC 220V 50/60Hz
14 차원 600×950×1350mm 600×1050×1350mm
15 무게 210KG 280KG


*I.C.T는 품질과 성능을 위해 계속 노력하고 있으며, 사양과 외관은 특별한 예고 없이 업데이트될 수 있습니다.


|  SMT 라인 장비 목록

SMT 라인


I.C.T는 처음부터 끝까지 전체 전자 제조 공정을 포괄하는 포괄적인 SMT 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 당사의 시스템은 보드 처리, 솔더 페이스트 인쇄, 고속 부품 배치, 검사, 리플로우 솔더링 및 소규모 생산 요구를 위한 PCB 수동 디패널링 라우터 기계를 포함한 유연한 디패널링 옵션을 통합합니다. 우리는 완전한 공장 계획, 장비 선택, 전문 설치, 운영자 교육 및 지속적인 최적화를 통해 고객을 지원합니다. 이러한 엔드투엔드 접근 방식은 스마트폰, 자동차, 의료 및 가전제품 산업의 제조업체가 오늘날 시장에서 더 높은 효율성, 일관된 품질 및 강력한 경쟁 우위를 달성하는 데 도움이 됩니다.


1 SMT SMT 기계 05가 있는 라인


SMT 라인의 제품 이름 용도
SMD PCB 조립 라인 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인
SMT 탄창 로더 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다.
솔더 페이스트 프린터 PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다.
SMT 조립 기계 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다.
BGA 리플로우 오븐 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다.


|  고객 성공 비디오


포르투갈 자동차 전자제품 제조 프로젝트

2026년에 I.C.T는 포르투갈의 한 자동차 전자 제조업체를 위한 전체 SMT 생산 라인 설치를 완료했습니다. 고객은 주로 엄격한 PCB 청결도 요구 사항을 충족하는 자동차 조명 제품과 전자 컨트롤러를 생산합니다. 프로젝트 기간 동안 I.C.T 엔지니어는 현장 설치, 기계 시운전, 운영자 교육 및 프로세스 지원 서비스를 제공했습니다. 생산 라인에는 스텐실 인쇄, 배치 시스템, AOI 검사, 리플로우 솔더링 및 PCB 세척 장비가 포함되었습니다. 생산 시작 후 고객은 PCB 표면 청결도를 개선하고 자동차 전자 장치 제조 작업 전반에 걸쳐 보다 안정적인 납땜 품질을 달성했습니다.


|  서비스 및 교육 지원


완전한 SMT, DIP 및 코팅 통합

I.C.T는 전 세계 전자 제조업체를 위한 완전한 SMT, DIP 및 코팅 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 공장 계획, 기계 통합, 레이아웃 최적화 및 생산 프로세스 개선을 지원합니다. 우리는 단일 기계에 초점을 맞추는 대신 고객이 로딩, 인쇄, 배치, 납땜, 검사, 청소, 테스트 및 포장을 포괄하는 효율적인 PCB 제조 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다. 전체 라인 통합을 통해 제조업체는 제품 품질을 개선하고, 공정 중단을 줄이며, 전체 공장에서 보다 안정적인 PCB 생산 조건을 유지할 수 있습니다.


리플로우 오븐 204


|  고객의 의견


I.C.T 장비는 자동차 전자 장치, 산업 제어, LED 조명, 의료 전자 제품 및 소비자 기기 제조에 널리 사용됩니다. 많은 공장에서는 안정적인 장비뿐만 아니라 안정적인 엔지니어링 지원 및 전체 공장 조정 기능이 필요하기 때문에 I.C.T를 선택합니다. SMT 프로세스 지식과 실제 생산 경험을 결합함으로써 I.C.T는 제조업체가 라인 효율성을 개선하고 오염 위험을 줄이며 장기적인 운영 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이 접근 방식을 통해 고객은 확장 가능한 PCB 조립 생산 시스템을 보다 효율적으로 구축할 수 있습니다.

고객-리뷰-06


|  인증 및 표준


모든 I.C.T 기계는 배송 전에 엄격한 제조 및 검사 절차를 따릅니다. 장비 생산은 글로벌 전자 제조업체가 요구하는 CE, ISO9001, RoHS 및 기타 국제 표준을 준수합니다. 컨베이어 테스트, 전기 점검, 정전기 방지 검증, 청소 성능 점검이 완료되어 배송됩니다. 이러한 품질 절차는 안정적인 기계 작동과 신뢰할 수 있는 SMT 생산 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다. 지속적인 품질 관리 개선을 통해 I.C.T는 고객이 더욱 깨끗하고 표준화된 PCB 제조 환경을 구축할 수 있도록 지원합니다.


I.C.T-인증서-02

|  I.C.T 회사 및 공장 소개


I.C.T는 SMT, DIP, 컨포멀 코팅, 테스트 및 지능형 생산 시스템을 포함한 완전한 SMT 공장 솔루션을 전문으로 합니다. 우리 회사는 장비 제조, 프로세스 엔지니어링, 기술 교육 및 글로벌 애프터 서비스 지원을 하나의 통합 서비스 시스템으로 결합합니다. 현재 I.C.T 장비는 다양한 전자 제조 산업 전반에 걸쳐 70개국 이상에서 운영되고 있습니다. 숙련된 엔지니어, 현대적인 제조 시설 및 실용적인 SMT 생산 경험을 갖춘 I.C.T는 공장의 효율성을 개선하고 결함을 줄이며 안정적인 장기 PCB 조립 작업을 구축하는 데 도움을 줍니다.

I.C.T-공장 및 팀-01

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