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I.C.T
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| 현대 조립 라인의 필수 SMT PCB 완충기 컨베이어
SMT 라인에는 지속적인 흐름과 신중한 이사회 관리가 필요합니다. SMT PCB 완충기 컨베이어는 생산 균형을 유지하기 위해 자연스럽게 프로세스 사이에 위치합니다. 공장에서는 출력 속도를 늦추지 않고 보드를 안전하게 보관하기 때문에 이 PCB 조립 컨베이어을 선택합니다. 이는 양호한 보드를 처리하거나 NG 보드를 분리할 때 운영자에게 명확한 옵션을 제공합니다. 이 기계를 사용하면 라인의 유연성이 향상되고 모든 교대조에서 높은 품질이 유지됩니다.
| SMT PCB 완충기의 주요 기능
안전하고 원활한 작동을 위해 제작됨
엔지니어들은 실제 공장 요구 사항을 염두에 두고 SMT PCB 완충기 컨베이어를 설계했습니다. 공압 클램프는 랙을 상단과 하단에서 단단히 고정합니다. 특수 가스 회로는 보드 손상 가능성을 제거합니다. 작업자는 복잡함 없이 터치스크린이나 PLC 제어를 사용합니다. 6가지 작동 모드를 통해 기계는 즉시 적응할 수 있습니다. SMEMA 호환성은 이미 라인에 있는 다른 SMT 기계 PCB 컨베이어와 원활하게 결합됩니다.
다양한 모드로 변화하는 생산 요구 사항 지원
모든 SMT 라인은 낮 동안 다양한 문제에 직면합니다. Smt 완충기 컨베이어는 6가지 클리어 모드로 응답합니다. 선입선출 순서로 보드를 실행하거나 필요할 때 역방향으로 실행하세요. 로드 및 언로드 스테이션은 수동 작업 속도를 높입니다. NG 캐시는 결함이 있는 보드를 신속하게 격리합니다. 패스스루 모드는 좋은 보드를 계속해서 발전시킵니다. 이러한 유연성은 공장에서 추가 장비 없이 속도와 품질의 균형을 맞추는 데 도움이 됩니다.
| 사양
| 모델 | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| 치수(mm) | 115011501250 | 135013501250 | 155015501250 | 155017801250 |
| PCB 크기(mm) | 5080-330250 | 5080-445330 | 5080-530390 | 5080-530460 |
| 랙 크기(mm) | 355320563 | 460400563 | 535460570 | 535530570 |
| 인덱싱 피치 | 10, 20, 30, 40mm 또는 지정 | 10, 20, 30, 40mm 또는 지정 | 10, 20, 30, 40mm 또는 지정 | 10, 20, 30, 40mm 또는 지정 |
| 제어 시스템 | plc | plc | plc | plc |
| 힘 | 최대 250 VA | 최대 250 VA | 최대 250 VA | 최대 250 VA |
| 공기 공급 | 4-6바, 최대 10리터/분 | 4-6바, 최대 10리터/분 | 4-6바, 최대 10리터/분 | 4-6바, 최대 10리터/분 |
| 운송 높이 | 900 ± 20mm (또는 고객 지정) | 900 ± 20mm (또는 고객 지정) | 900 ± 20mm (또는 고객 지정) | 900 ± 20mm (또는 고객 지정) |
| 체중(kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
우리는 완전 자동, 고속 및 매우 안정적인 PCBA 제조를 제공하기 위해 입증된 설정은 당사의 SMT PCB 짐을 싣는 사람 언로더로 시작하여 완벽한 솔더 페이스트 도포를 위한 정밀 자동 프린터로 이동하고 정확한 부품 배치를 위한 턴키 PCBA 생산 라인을 설계합니다. 픽 앤 플레이스 PCB 기계 로 계속 진행되며 견고한 솔더 접합을 위해 안정적인 8 구역 리플로우 오븐을 통과하고 PCB 검사 장비 로 마무리되어 결함을 찾아냅니다. 모든 기계는 원활하게 통신하여 노동력을 줄이고 1차 통과 수율을 높입니다. 이 완벽한 솔루션은 자동차, 의료, 소비자 및 LED 산업 표준을 충족하는 동시에 운영 비용을 낮게 유지하고 가동 시간을 매우 높게 유지합니다.
| 고객 성공 사례
싱가포르에서의 성공적인 프로젝트
싱가포르에서 성장 중인 한 전자 회사는 여러 SMT 라인의 용량을 늘려야 했습니다. 그들은 로더, 버퍼, NG 버퍼 및 컨베이어를 포함한 I.C.T PCB 처리 장비를 선택했습니다. 우리 기술팀은 현장을 방문하여 전체 설치를 완료하고 실습 교육을 제공하며 모든 것이 원활하게 진행될 때까지 시동을 지원했습니다. 프로젝트는 예정대로 완료되었으며 고객이 안정적인 성능으로 확장 목표를 달성할 수 있도록 도왔습니다.
| 전문 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 단일 머신 이상을 제공합니다. 우리는 계획, 장비 선택, 설치, 운영자 교육 및 지속적인 프로세스 최적화를 포괄하는 완벽한 공장 솔루션을 제공합니다. 우리 엔지니어들은 고객과 긴밀히 협력하여 생산 시스템의 모든 부분이 효율적으로 함께 작동하는지 확인합니다. 새로운 라인을 새로 구축하든 기존 용량을 업그레이드하든 당사는 수년 동안 공장의 생산성과 경쟁력을 유지할 수 있도록 시기적절한 지원을 제공합니다.
| 고객의 의견
I.C.T와 협력하는 제조업체는 종종 우리의 접근 방식에 대해 긍정적인 피드백을 공유합니다. 세심한 설치 작업, 명확한 교육 세션, 모든 질문에 대한 빠른 답변에 감사드립니다. 장비는 잘 보호되어 도착하고 첫날부터 안정적으로 작동하기 시작합니다. 한 싱가포르 고객은 새로운 핸들링 시스템이 어떻게 라인 균형을 개선하고 성장 계획을 정확히 예상대로 지원했는지 언급했습니다. 그들은 이제 향후 공장 개선을 위해 I.C.T에 의존합니다.
| 신뢰할 수 있는 인증된 품질
모든 I.C.T 장비는 인정된 국제 표준을 충족합니다. SMT PCB 완충기 컨베이어는 여러 디자인 특허와 함께 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 획득했습니다. 모든 제품은 배송 전에 상세한 테스트와 품질 검사를 거칩니다. 이러한 단계는 까다로운 생산 환경에서 일관된 성능과 긴 서비스 수명을 보장합니다. 전 세계 고객은 당사의 인증 및 제조 프로세스가 배송되는 모든 컨베이어 뒤에 있다는 것을 알고 있기 때문에 I.C.T를 선택합니다.
| I.C.T 소개 – 귀하의 믿을 수 있는 SMT 파트너
I.C.T는 전체 SMT 및 DIP 팩토리 솔루션을 전문으로 합니다. 초기 수요 분석부터 라인 설계까지 장비 공급, 설치, 교육, 지속적인 개선을 통해 고객을 지원합니다. 자체 연구 개발 팀, 현대적인 생산 시설, 점점 늘어나는 숙련된 전문가 직원을 통해 우리는 72개국의 1,600개 이상의 고객과 강력한 관계를 구축했습니다. 우리 공장은 모든 단계에서 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다. 이러한 완벽한 지원은 제조업체가 자신 있고 효율적으로 새로운 라인을 성공적으로 설정하거나 기존 라인을 업그레이드하는 데 도움이 됩니다.
