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I.C.T
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| SMT 생산 라인을 위한 필수 Smt 완충기
SMT 생산 라인에서는 프로세스 간 보드 흐름이 일정하고 주의 깊게 필요합니다. Smt완충기는 바로 이러한 제어를 제공하기 위해 개발되었습니다. 인쇄 회로 기판을 임시로 고정하여 다음 기계의 생산성을 유지할 수 있습니다. 공장에서는 대기 시간을 줄이고 모든 보드를 위험으로부터 보호하기 위해 이 솔루션을 사용합니다. 견고한 성능을 갖춘 Smt완충기는 팀이 긴 생산 교대 기간 동안 높은 품질을 유지하면서 생산량을 늘리는 데 도움이 됩니다.
| SMT PCB 완충기의 주요 기능
안전하고 효율적인 작업을 위해 잘 설계됨
Smt완충기는 실제 공장 요구 사항에 맞는 실용적인 엔지니어링을 사용합니다. 공압 클램프는 매거진 랙을 양쪽에서 단단히 고정합니다. 통합된 가스 회로는 보관 또는 운송 중 보드 손상 위험을 제거합니다. 운전자는 선명한 터치 스크린이나 안정적인 PLC 제어를 통해 장비를 관리합니다. 6가지 작동 모드는 변속 라인 요구 사항에 맞는 빠른 유연성을 제공합니다. 완전한 SMEMA 호환성은 이미 설치된 나머지 SMT 기계 PCB 컨베이어와 원활하게 작동하도록 보장합니다.
일상적인 SMT 생산을 위한 유연한 모드
SMT 라인은 근무일 동안 다양한 수요에 직면합니다. Smt완충기는 운영자가 즉시 선택할 수 있는 6가지 실용적인 모드로 답합니다. FIFO 순서로 보드를 실행하거나 마지막 보드가 먼저 필요할 때 LIFO로 전환하세요. 로드 및 언로드 모드를 사용하면 수동 작업 속도가 빨라집니다. NG 캐시는 불량 보드를 빠르고 깨끗하게 분리해 줍니다. 통과 모드는 좋은 보드가 지체 없이 앞으로 나아갈 수 있도록 해줍니다. 이 PCB 셔틀 컨베이어은 공장에 매일 속도와 품질의 균형을 맞추는 데 필요한 제어 기능을 제공합니다.
| 사양
| 모델 | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| 치수(mm) | 1150x 1150x1250 | 1350x 1350x1250 | 1550x 1550x1250 | 1550x 1780x1250 |
| PCB 크기(mm) | 50x 80-330x250 | 50x80-445x330 | 50x 80-530x390 | 50x 80-530x460 |
| 랙 크기(mm) | 355x 320x563 | 460x 400x563 | 535x460x570 | 535x 530x570 |
| 인덱싱 피치 | 10, 20, 30, 40mm 또는 지정 | 10, 20, 30, 40mm 또는 지정 | 10, 20, 30, 40mm 또는 지정 | 10, 20, 30, 40mm 또는 지정 |
| 제어 시스템 | plc | plc | plc | plc |
| 힘 | 최대 250 VA | 최대 250 VA | 최대 250 VA | 최대 250 VA |
| 공기 공급 | 4-6바, 최대 10리터/분 | 4-6바, 최대 10리터/분 | 4-6바, 최대 10리터/분 | 4-6바, 최대 10리터/분 |
| 운송 높이 | 900 ± 20mm (또는 고객 지정) | 900 ± 20mm (또는 고객 지정) | 900 ± 20mm (또는 고객 지정) | 900 ± 20mm (또는 고객 지정) |
| 체중(kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
우리는 완전 자동, 고속 및 매우 안정적인 PCBA 제조를 제공하기 위해 입증된 설정은 당사의 SMT PCB 짐을 싣는 사람 언로더로 시작하여 완벽한 솔더 페이스트 도포를 위한 정밀 자동 프린터로 이동하고 정확한 부품 배치를 위한 턴키 PCBA 생산 라인을 설계합니다. 픽 앤 플레이스 PCB 기계 로 계속 진행되며 견고한 솔더 접합을 위해 안정적인 8 구역 리플로우 오븐을 통과하고 PCB 검사 장비 로 마무리되어 결함을 찾아냅니다. 모든 기계는 원활하게 통신하여 노동력을 줄이고 1차 통과 수율을 높입니다. 이 완벽한 솔루션은 자동차, 의료, 소비자 및 LED 산업 표준을 충족하는 동시에 운영 비용을 낮게 유지하고 가동 시간을 매우 높게 유지합니다.
| 고객 성공 사례
싱가포르에서 성장하고 있는 전자 제조업체는 여러 SMT 라인의 생산 능력을 늘리기로 결정했습니다. 그들은 로더, 버퍼, NG 버퍼 및 컨베이어를 포함한 I.C.T 처리 장비를 선택했습니다. 우리 엔지니어들이 현장을 방문하여 전문적인 설치를 완료하고 실습 교육을 제공한 후 전체 생산이 원활하게 시작될 때까지 머물었습니다. 프로젝트는 예정대로 완료되었으며 고객이 기대한 증가된 생산량을 제공했습니다.
| 전문 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 개별 기계 이상의 기능을 제공합니다. 우리는 라인 계획, 장비 선택, 정확한 설치, 운영자 교육 및 지속적인 기술 지원을 포괄하는 완벽한 공장 솔루션을 제공합니다. 우리 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 생산 시스템의 모든 부분이 함께 효율적으로 작동하는지 확인합니다. 새로운 SMT 시설을 시작하든, 현재 생산 능력을 확장하든, 우리는 안정적인 생산량을 달성하고 향후 수년간 지속적인 성장을 지원하는 데 필요한 실용적인 지침을 제공합니다.
| 고객의 의견
I.C.T를 선택한 고객은 종종 동일한 강점을 언급합니다. 그들은 세심한 설치, 명확한 교육 세션, 질문이 있을 때 빠른 지원을 좋아합니다. 기계는 잘 보호되어 도착하고 첫날부터 안정적으로 작동하기 시작합니다. 한 싱가포르 팀은 새로운 핸들링 시스템이 어떻게 라인 균형을 개선하고 계획대로 정확히 더 높은 생산 목표를 달성하는 데 도움이 되었는지 공유했습니다. 이제 그들은 I.C.T를 향후 공장 업그레이드 및 확장을 위한 신뢰할 수 있는 파트너로 보고 있습니다.
| 신뢰할 수 있는 인증된 품질
I.C.T는 인정된 국제 표준을 충족하는 장비를 제작합니다. Smt완충기는 여러 기술 특허와 함께 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 획득했습니다. 각 장치는 배송 전에 철저한 테스트와 품질 검사를 받습니다. 이러한 신중한 단계를 통해 모든 기계는 까다로운 생산 환경에서 안전하고 일관되게 작동합니다. 전 세계 제조업체는 당사의 인증 및 제조 프로세스가 장기적인 신뢰성을 보장한다는 것을 알고 있기 때문에 I.C.T를 선택합니다.
| I.C.T 소개 – 귀하의 믿을 수 있는 SMT 파트너
I.C.T는 SMT 및 DIP 제조를 위한 전체 솔루션에 중점을 두고 있습니다. 우리는 장비 공급, 설치, 교육 및 지속적인 최적화를 통해 초기 계획 및 라인 설계부터 고객을 안내합니다. 자체 연구팀, 현대적인 생산 시설, 숙련된 직원을 통해 72개국에서 1,600개 이상의 고객을 지원해 왔습니다. 우리 공장은 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 따릅니다. 이러한 완전한 접근 방식은 제조업체가 자신감, 효율성 및 지속적인 성능을 바탕으로 새로운 라인을 구축하거나 기존 라인을 업그레이드하는 데 도움이 됩니다.
