I.C.T -P3
I.C.T
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |

| PCB SMT 라인용 솔더 페이스트 스크린 프린터
SMT 반자동 PCB 솔더 페이스트 스크린 프린터는 SMT 생산 라인을 이끌고 있습니다. 대만 가이드 웨이와 Omron Eye Lock 페이스트는 플레이서에 적합한 패드에 대해 ±0.05mm입니다. 이중 슬라이드의 실린더는 오븐 후 약한 부분이 없는 곳까지 페이스트를 펴 바릅니다. 핀이 있는 작업대는 0.2-6mm 보드를 잡고 SMEMA에 후크를 걸어 마운터에 원활하게 전달합니다. 영어 MMI는 라인 비트를 따라가기 위해 반자동으로 작동합니다. 200W 및 8초 인쇄를 통해 반자동 솔더 페이스트 프린터는 페이스트 지연 없이 LED 또는 센서 SMT 라인을 계속 움직일 수 있습니다.
| 특징

핀과 지지 블록은 PCB 조립 라인에서 단면 또는 양면 보드의 위치를 쉽게 변경합니다. 대만 선형 가이드 방식과 Leadshine 스테퍼는 안정적인 동작으로 모터 구동 속도를 로더 푸시에 일치시킵니다. 정밀한 압력 게이지와 속도 컨트롤러 디스플레이는 인쇄를 안정적으로 설정하는 데 도움이 됩니다. 서스펜션 블레이드 시스템으로 프린팅이 더욱 원활해지며, 모듈형 범용 벤치를 사용하면 민첩하게 배치하고 쉽게 전환할 수 있습니다. 이는 SMT 반자동 PCB 프린터를 벨트 라인에 빠르게 연결하고 SMT 생산 라인에 구성 요소 추가를 중단시키는 불량 페이스트를 절단합니다.

직접 연결 스퀴지 구조를 통해 두 개의 고정밀 실린더가 이중 슬라이드 포지셔닝 레일에 정확하고 안정적인 압력을 보장합니다. 친숙한 영어로 터치스크린 작동 MMI는 수동, 반자동 및 전자동 모드에 대한 교육 및 탐색 기능을 갖추고 있습니다. 핵심 제어 부품은 고품질 수입 브랜드를 채택하여 안정성과 조작성을 보장합니다. 자동 인쇄, PCB 보드 및 프레임 정렬 장치로 안정적이고 효율적인 인쇄 품질. 이는 인쇄 결함으로 인한 재작업이 적은 PCB 조립 라인의 배치 장치에 페이스트를 공급합니다.
| 사양
| 모델 | P3 | P6 | P12 | P15 |
| 정확성 | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm |
| PCB 크기 | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| 플랫폼 크기 | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| 스텐실 크기 (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB 두께 | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm |
| 스텐실 위치 지정 | 수동 | 수동 | 수동 | 수동 |
| 사이클 시간 | 10초 미만 | 10초 미만 | 12초 미만 | 12초 미만 |
| 전력 소비 | 200W | 200W | 220W | 220W |
| 전원 공급 장치 | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| 공기의 압력 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 |
| 스퀴지 속도 | 0-200mm/초 | 0-1200mm/초 | 0-200mm/초 | 0-200mm/초 |
| 차원 | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| 무게 | 280kg | 300kg | 356kg | 430kg |
| 스퀴지 길이 | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| 플랫폼 높이 | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| 옵션 : 특수 크기를 사용자 정의 할 수 있습니다 | ||||
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
내부 솔더 조인트 무결성을 검사하고 숨겨진 결함을 감지합니다. | |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 절단기 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 사례 연구 – 사우디아라비아 LED 공장
사우디 구매자는 PCB 솔더 페이스트 스크린 프린터, JUKI RS-1R 마운터 및 LED 램프용 L8 오븐을 포함하여 I.C.T에서 전체 SMT 라인을 구입했습니다. 우리 엔지니어들은 해외 리야드에 있는 고객 공장으로 가서 프린터를 라인 컨베이어에 연결하고 300mm 보드용 페이스트를 조정하고 라인 작동 및 유지 관리에 대한 7일간의 현장 교육을 제공했습니다. PCB 조립 라인은 배치까지 균일한 페이스트를 사용하고 납땜 결함 없이 다음 날 전체 볼륨을 생산했습니다. 고객은 전체 SMT 생산 라인을 효율적으로 가동한 국제 설치, 안전한 포장 및 실습 세션을 높이 평가했습니다.
| 글로벌 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 완전한 SMT 생산 라인을 지원합니다. 무료 라인 드로잉, 배송 전 점검, 현장 컨베이어 통합, 7~10일 실습 수업, 1년 예비 부품, 앱 또는 화면 공유를 통한 지속적인 원격 지원 및 정기 업그레이드를 제공합니다. 당사의 20명의 엔지니어는 4시간 이내 응답 및 연중무휴 긴급 지원 서비스를 통해 72개국에 서비스를 제공합니다. 각 PCB 솔더 페이스트 스크린 프린터는 12,000m² 규모의 ISO9001 시설에서 48시간 라인 시뮬레이션 및 검사를 완료합니다. 고객은 안정적인 PCB 조립 라인, 더 빠른 반품 및 지속적인 파트너십을 얻을 수 있습니다.

| 고객 리뷰
72개국의 1600개가 넘는 SMT 라인이 I.C.T를 신뢰합니다. 제한된 공간에 대한 맞춤형 계획, 안전한 배송을 위한 내구성 있는 상자, 라인 기술을 향상시키는 상세한 교육, 가동 중지 시간을 최소화하는 빠른 수정 및 효율성을 17% 향상시키는 후속 조치를 높이 평가합니다. 지속적인 협력과 성공의 이유로 결함 감소, 비용 절감 및 원활한 운영을 언급하면서 공장이 확장되는 경우가 많습니다.

| 인증 및 표준
모든 PCB 솔더 페이스트 스크린 프린터에는 CE, RoHS, ISO9001:2015 및 특허가 포함되어 있습니다. 전체 실험실 테스트와 100% 검사는 SMT 생산 라인에 대한 EU, 미국 및 글로벌 표준을 충족합니다. 이는 친환경 소재, 안전한 통합, 안정적인 성능 및 긴 내구성을 확인하여 처음부터 PCB 조립 라인에 대한 완전한 보장을 보장합니다.

| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년에 설립된 I.C.T는 직원 89명과 엔지니어 20명으로 구성된 12,000m² 규모의 동관 현장을 운영하고 있습니다. 우리는 ISO9001에 따라 모든 장비를 연구, 생산 및 품질 관리합니다. 72개국 1600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있는 당사는 고품질 장비, 정직한 가격 및 지속적인 지원을 통해 성장하고 있습니다. 8개의 글로벌 센터와 현지 팀이 빠르고 전문적인 지원을 제공합니다.


| PCB SMT 라인용 솔더 페이스트 스크린 프린터
SMT 반자동 PCB 솔더 페이스트 스크린 프린터는 SMT 생산 라인을 이끌고 있습니다. 대만 가이드 웨이와 Omron Eye Lock 페이스트는 플레이서에 적합한 패드에 대해 ±0.05mm입니다. 이중 슬라이드의 실린더는 오븐 후 약한 부분이 없는 곳까지 페이스트를 펴 바릅니다. 핀이 있는 작업대는 0.2-6mm 보드를 잡고 SMEMA에 후크를 걸어 마운터에 원활하게 전달합니다. 영어 MMI는 라인 비트를 따라가기 위해 반자동으로 작동합니다. 200W 및 8초 인쇄를 통해 반자동 솔더 페이스트 프린터는 페이스트 지연 없이 LED 또는 센서 SMT 라인을 계속 움직일 수 있습니다.
| 특징

핀과 지지 블록은 PCB 조립 라인에서 단면 또는 양면 보드의 위치를 쉽게 변경합니다. 대만 선형 가이드 방식과 Leadshine 스테퍼는 안정적인 동작으로 모터 구동 속도를 로더 푸시에 일치시킵니다. 정밀한 압력 게이지와 속도 컨트롤러 디스플레이는 인쇄를 안정적으로 설정하는 데 도움이 됩니다. 서스펜션 블레이드 시스템으로 프린팅이 더욱 원활해지며, 모듈형 범용 벤치를 사용하면 민첩하게 배치하고 쉽게 전환할 수 있습니다. 이는 SMT 반자동 PCB 프린터를 벨트 라인에 빠르게 연결하고 SMT 생산 라인에 구성 요소 추가를 중단시키는 불량 페이스트를 절단합니다.

직접 연결 스퀴지 구조를 통해 두 개의 고정밀 실린더가 이중 슬라이드 포지셔닝 레일에 정확하고 안정적인 압력을 보장합니다. 친숙한 영어로 터치스크린 작동 MMI는 수동, 반자동 및 전자동 모드에 대한 교육 및 탐색 기능을 갖추고 있습니다. 핵심 제어 부품은 고품질 수입 브랜드를 채택하여 안정성과 조작성을 보장합니다. 자동 인쇄, PCB 보드 및 프레임 정렬 장치로 안정적이고 효율적인 인쇄 품질. 이는 인쇄 결함으로 인한 재작업이 적은 PCB 조립 라인의 배치 장치에 페이스트를 공급합니다.
| 사양
| 모델 | P3 | P6 | P12 | P15 |
| 정확성 | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm |
| PCB 크기 | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| 플랫폼 크기 | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| 스텐실 크기 (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB 두께 | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm | 0.2 - 6mm |
| 스텐실 위치 지정 | 수동 | 수동 | 수동 | 수동 |
| 사이클 시간 | 10초 미만 | 10초 미만 | 12초 미만 | 12초 미만 |
| 전력 소비 | 200W | 200W | 220W | 220W |
| 전원 공급 장치 | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| 공기의 압력 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 | 4.5-6kg/cm2 |
| 스퀴지 속도 | 0-200mm/초 | 0-1200mm/초 | 0-200mm/초 | 0-200mm/초 |
| 차원 | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| 무게 | 280kg | 300kg | 356kg | 430kg |
| 스퀴지 길이 | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| 플랫폼 높이 | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| 옵션 : 특수 크기를 사용자 정의 할 수 있습니다 | ||||
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
내부 솔더 조인트 무결성을 검사하고 숨겨진 결함을 감지합니다. | |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| PCB 절단기 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 사례 연구 – 사우디아라비아 LED 공장
사우디 구매자는 PCB 솔더 페이스트 스크린 프린터, JUKI RS-1R 마운터 및 LED 램프용 L8 오븐을 포함하여 I.C.T에서 전체 SMT 라인을 구입했습니다. 우리 엔지니어들은 해외 리야드에 있는 고객 공장으로 가서 프린터를 라인 컨베이어에 연결하고 300mm 보드용 페이스트를 조정하고 라인 작동 및 유지 관리에 대한 7일간의 현장 교육을 제공했습니다. PCB 조립 라인은 배치까지 균일한 페이스트를 사용하고 납땜 결함 없이 다음 날 전체 볼륨을 생산했습니다. 고객은 전체 SMT 생산 라인을 효율적으로 가동한 국제 설치, 안전한 포장 및 실습 세션을 높이 평가했습니다.
| 글로벌 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 완전한 SMT 생산 라인을 지원합니다. 무료 라인 드로잉, 배송 전 점검, 현장 컨베이어 통합, 7~10일 실습 수업, 1년 예비 부품, 앱 또는 화면 공유를 통한 지속적인 원격 지원 및 정기 업그레이드를 제공합니다. 당사의 20명의 엔지니어는 4시간 이내 응답 및 연중무휴 긴급 지원 서비스를 통해 72개국에 서비스를 제공합니다. 각 PCB 솔더 페이스트 스크린 프린터는 12,000m² 규모의 ISO9001 시설에서 48시간 라인 시뮬레이션 및 검사를 완료합니다. 고객은 안정적인 PCB 조립 라인, 더 빠른 반품 및 지속적인 파트너십을 얻을 수 있습니다.

| 고객 리뷰
72개국의 1600개가 넘는 SMT 라인이 I.C.T를 신뢰합니다. 제한된 공간에 대한 맞춤형 계획, 안전한 배송을 위한 내구성 있는 상자, 라인 기술을 향상시키는 상세한 교육, 가동 중지 시간을 최소화하는 빠른 수정 및 효율성을 17% 향상시키는 후속 조치를 높이 평가합니다. 지속적인 협력과 성공의 이유로 결함 감소, 비용 절감 및 원활한 운영을 언급하면서 공장이 확장되는 경우가 많습니다.

| 인증 및 표준
모든 PCB 솔더 페이스트 스크린 프린터에는 CE, RoHS, ISO9001:2015 및 특허가 포함되어 있습니다. 전체 실험실 테스트와 100% 검사는 SMT 생산 라인에 대한 EU, 미국 및 글로벌 표준을 충족합니다. 이는 친환경 소재, 안전한 통합, 안정적인 성능 및 긴 내구성을 확인하여 처음부터 PCB 조립 라인에 대한 완전한 보장을 보장합니다.

| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년에 설립된 I.C.T는 직원 89명과 엔지니어 20명으로 구성된 12,000m² 규모의 동관 현장을 운영하고 있습니다. 우리는 ISO9001에 따라 모든 장비를 연구, 생산 및 품질 관리합니다. 72개국 1600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있는 당사는 고품질 장비, 정직한 가격 및 지속적인 지원을 통해 성장하고 있습니다. 8개의 글로벌 센터와 현지 팀이 빠르고 전문적인 지원을 제공합니다.
