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I.C.T
| 수량： | |
|---|---|
| 조립 및 적재를 위한 정밀한 검사컨베이어
Inspectio컨베이어는 보드를 정확한 위치로 운반하고 손상이나 오정렬 없이 적층해야 하는 조립 라인에서 PCB를 이동하고 쌓는 까다로운 작업을 처리하도록 설계되었습니다. 더 무거운 하중을 견딜 수 있는 체인 메커니즘을 채택했으며, 업그레이드된 하드웨어(알루미늄 레일, 강화 베이스, 정밀 부품)를 통해 연속 작동 시 안정성을 보장합니다. 너비 조정은 전체 라인에 걸쳐 하나의 명령으로 발생합니다. 전송은 필요에 따라 체인이나 벨트일 수 있습니다. 표준 또는 CE 버전이 존재하며 각각 국제 표준에 따라 제작되었습니다. 전자제품 제조의 복잡한 프로세스에서 이 컨베이어는 주문 도구가 되어 오류를 줄이고 보드 무결성을 유지하며 측정된 신뢰성으로 생산을 진행할 수 있습니다.
| 특징
높은 공차로 가공된 알루미늄 레일은 흔들리지 않는 직진성을 지닌 가이드 보드입니다. 두꺼운 베이스 플레이트와 정밀 나사는 적재된 하중에서도 진동을 흡수합니다. 인체공학적 디자인으로 액세스 포인트를 논리적으로 배치합니다. 모든 기계적 인터페이스는 ISO 및 CE를 준수합니다. 체인 시스템은 과도한 힘이 가해지지 않으면서 견고하게 결합됩니다. 이 구조는 장기간의 주기를 견디며 일상적인 주의만 필요하며 시간이 지남에 따라 기계적 무결성에 대한 의도적인 노력을 반영합니다.
열전 센서는 각 보드와 스택을 차분하고 정확하게 등록하여 정확한 순간에 진행 또는 일시 중지 신호를 보냅니다. 타워 조명은 바닥 전체에서 볼 수 있는 명확한 색상으로 상태를 전달합니다. 고주파수 버튼은 반복 사용에도 안정적으로 반응합니다. ESD 보호 기능이 시스템에 스며들어 민감한 어셈블리를 보호합니다. 배선은 질서 있게 차폐되어 까다로운 환경에서도 일관된 신호 무결성을 보장합니다.
7인치 터치 스크린은 속도, 위치, 스태킹 상태 등 작동 데이터를 모호함 없이 명확하게 표시합니다. PLC는 명령을 순차적으로 실행하여 폭 조정이나 모드 변경을 순간적으로 허용합니다. 옵션인 Industry 4.0 인터페이스는 통합이 필요할 때 프로토콜을 지원합니다. 소프트웨어 업데이트는 원격으로 무료로 제공됩니다. 컨트롤은 즉각적인 사용성과 진화하는 생산 요구 사항에 충분한 깊이의 균형을 유지합니다.
체인 드라이브는 쌓인 보드나 무거운 보드를 견고한 견인력으로 전진시켜 균일한 움직임을 유지합니다. 벨트 옵션은 더 가벼운 짐을 조용하고 깔끔하게 처리합니다. 둘 다 센서와 협력하여 정확한 스태킹을 보장합니다. 유형 간 전환은 현장에서 간단한 절차를 따릅니다. 컨베이어가 정밀하게 기능을 수행하므로 움직임은 균일하게 유지되고 보드는 방해 없이 이동합니다.
| SMT 컨베이어 사양
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 모든 생산 라인을 완성할 수 있는 다양한 SMT 컨베이어를 제공합니다. 표준 연결 컨베이어는 보드를 기계 사이에서 직선으로 이동시킵니다. 검사 컨베이어는 품질 검사를 위해 밝은 LED 조명을 추가합니다. 셔틀 및 게이트 모델은 혼잡한 레이아웃에서 공간을 절약합니다. SMT PCB 검사 컨베이어는 전체 흐름과 손쉬운 결함 감지를 위해 종종 PCB 회전 컨베이어과 쌍을 이룹니다. 모든 모델은 강력한 하드웨어, 스마트 제어 및 SMEMA 호환성을 공유합니다. 고객은 자신의 필요에 정확히 맞는 효율적인 라인을 구축하기 위해 혼합하고 일치시킬 수 있습니다.
| I.C.T 엔지니어들이 우루과이에서 스마트 미터 라인을 지원합니다.
두 명의 I.C.T 엔지니어가 스마트 전기 계량기 생산 라인 구축을 감독하기 위해 우루과이를 방문했습니다. 고객은 매거진 로더, 471 및 481 프린터, Lyra622 마운터, AOI, 터닝 컨베이어, 리플로우 오븐 W2, 여러 Inspectio 컨베이어, 매거진 벨트 라인, 롤러 라인 및 불아이 워크스테이션을 조달했습니다. 7일 이내에 팀은 설치를 완료하고, 체인 및 스태킹 매개변수를 보정하고, 작업자에게 철저하게 교육하고, 전체 프로세스를 확인했습니다. 이제 보드가 일관된 정확도로 움직이고 쌓입니다. 공장 관리자는 컨베이어의 정돈된 성능과 절차 전반에 걸쳐 엔지니어의 규율 있고 세심한 지원에 주목했습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 초기 레이아웃부터 지속적인 작동까지 일관된 참여를 유지합니다. 교육은 철저하고 명확하게 현장 또는 원격으로 실시됩니다. 소프트웨어 업데이트는 무료로 계속 제공됩니다. 기술지원은 지속적으로 이루어집니다. 직접 방문이 필요한 경우 엔지니어는 어느 위치에든 48시간 이내에 도착합니다. 예비 부품은 8개의 글로벌 창고에 보관되어 있습니다. 라인이 생산 요구 사항을 완전히 충족할 때까지 지원은 계속됩니다.
| 고객 칭찬
'Inspectio 컨베이어는 정렬 오류 없이 안정적으로 적재를 처리합니다.' '엔지니어들이 체계적으로 진행하고 모든 단계를 설명했습니다.' '운송 중에 모든 구성 요소를 완벽하게 포장했습니다.' '지원팀은 문의에 신속하고 정확하게 응답합니다.' '교육은 체계적이고 철저하며 효과적이었습니다.'
| 우리의 인증
모든 기계에는 여러 특허와 함께 CE, RoHS 및 ISO9001 인증이 포함되어 있습니다. 각 Inspectio컨베이어는 배송 전 48시간 전체 부하 테스트를 거칩니다. 이러한 검증은 안전, 환경 및 성능 표준 준수를 확인합니다.
| 회사와 공장 소개
2012년부터 I.C.T는 중국 둥관에 있는 현대적인 12,000m² 규모의 시설 내에서 약 90명의 전문가로 구성된 조직으로 발전했습니다. 연구, 설계 및 핵심 제조는 규제된 품질 프로토콜에 따라 사내에서 이루어집니다. 72개국의 1,600명 이상의 고객이 매일 당사의 장비를 사용하고 있습니다. 8개의 해외 지사를 통해 지속적인 지원이 가능합니다. 엄격한 검사 프로세스와 관리 시스템은 일관된 결과를 보장합니다.
| 조립 및 적재를 위한 정밀한 검사컨베이어
Inspectio컨베이어는 보드를 정확한 위치로 운반하고 손상이나 오정렬 없이 적층해야 하는 조립 라인에서 PCB를 이동하고 쌓는 까다로운 작업을 처리하도록 설계되었습니다. 더 무거운 하중을 견딜 수 있는 체인 메커니즘을 채택했으며, 업그레이드된 하드웨어(알루미늄 레일, 강화 베이스, 정밀 부품)를 통해 연속 작동 시 안정성을 보장합니다. 너비 조정은 전체 라인에 걸쳐 하나의 명령으로 발생합니다. 전송은 필요에 따라 체인이나 벨트일 수 있습니다. 표준 또는 CE 버전이 존재하며 각각 국제 표준에 따라 제작되었습니다. 전자제품 제조의 복잡한 프로세스에서 이 컨베이어는 주문 도구가 되어 오류를 줄이고 보드 무결성을 유지하며 측정된 신뢰성으로 생산을 진행할 수 있습니다.
| 특징
높은 공차로 가공된 알루미늄 레일은 흔들리지 않는 직진성을 지닌 가이드 보드입니다. 두꺼운 베이스 플레이트와 정밀 나사는 적재된 하중에서도 진동을 흡수합니다. 인체공학적 디자인으로 액세스 포인트를 논리적으로 배치합니다. 모든 기계적 인터페이스는 ISO 및 CE를 준수합니다. 체인 시스템은 과도한 힘이 가해지지 않으면서 견고하게 결합됩니다. 이 구조는 장기간의 주기를 견디며 일상적인 주의만 필요하며 시간이 지남에 따라 기계적 무결성에 대한 의도적인 노력을 반영합니다.
열전 센서는 각 보드와 스택을 차분하고 정확하게 등록하여 정확한 순간에 진행 또는 일시 중지 신호를 보냅니다. 타워 조명은 바닥 전체에서 볼 수 있는 명확한 색상으로 상태를 전달합니다. 고주파수 버튼은 반복 사용에도 안정적으로 반응합니다. ESD 보호 기능이 시스템에 스며들어 민감한 어셈블리를 보호합니다. 배선은 질서 있게 차폐되어 까다로운 환경에서도 일관된 신호 무결성을 보장합니다.
7인치 터치 스크린은 속도, 위치, 스태킹 상태 등 작동 데이터를 모호함 없이 명확하게 표시합니다. PLC는 명령을 순차적으로 실행하여 폭 조정이나 모드 변경을 순간적으로 허용합니다. 옵션인 Industry 4.0 인터페이스는 통합이 필요할 때 프로토콜을 지원합니다. 소프트웨어 업데이트는 원격으로 무료로 제공됩니다. 컨트롤은 즉각적인 사용성과 진화하는 생산 요구 사항에 충분한 깊이의 균형을 유지합니다.
체인 드라이브는 쌓인 보드나 무거운 보드를 견고한 견인력으로 전진시켜 균일한 움직임을 유지합니다. 벨트 옵션은 더 가벼운 짐을 조용하고 깔끔하게 처리합니다. 둘 다 센서와 협력하여 정확한 스태킹을 보장합니다. 유형 간 전환은 현장에서 간단한 절차를 따릅니다. 컨베이어가 정밀하게 기능을 수행하므로 움직임은 균일하게 유지되고 보드는 방해 없이 이동합니다.
| SMT 컨베이어 사양
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 모든 생산 라인을 완성할 수 있는 다양한 SMT 컨베이어를 제공합니다. 표준 연결 컨베이어는 보드를 기계 사이에서 직선으로 이동시킵니다. 검사 컨베이어는 품질 검사를 위해 밝은 LED 조명을 추가합니다. 셔틀 및 게이트 모델은 혼잡한 레이아웃에서 공간을 절약합니다. SMT PCB 검사 컨베이어는 전체 흐름과 손쉬운 결함 감지를 위해 종종 PCB 회전 컨베이어과 쌍을 이룹니다. 모든 모델은 강력한 하드웨어, 스마트 제어 및 SMEMA 호환성을 공유합니다. 고객은 자신의 필요에 정확히 맞는 효율적인 라인을 구축하기 위해 혼합하고 일치시킬 수 있습니다.
| I.C.T 엔지니어들이 우루과이에서 스마트 미터 라인을 지원합니다.
두 명의 I.C.T 엔지니어가 스마트 전기 계량기 생산 라인 구축을 감독하기 위해 우루과이를 방문했습니다. 고객은 매거진 로더, 471 및 481 프린터, Lyra622 마운터, AOI, 터닝 컨베이어, 리플로우 오븐 W2, 여러 Inspectio 컨베이어, 매거진 벨트 라인, 롤러 라인 및 불아이 워크스테이션을 조달했습니다. 7일 이내에 팀은 설치를 완료하고, 체인 및 스태킹 매개변수를 보정하고, 작업자에게 철저하게 교육하고, 전체 프로세스를 확인했습니다. 이제 보드가 일관된 정확도로 움직이고 쌓입니다. 공장 관리자는 컨베이어의 정돈된 성능과 절차 전반에 걸쳐 엔지니어의 규율 있고 세심한 지원에 주목했습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 초기 레이아웃부터 지속적인 작동까지 일관된 참여를 유지합니다. 교육은 철저하고 명확하게 현장 또는 원격으로 실시됩니다. 소프트웨어 업데이트는 무료로 계속 제공됩니다. 기술지원은 지속적으로 이루어집니다. 직접 방문이 필요한 경우 엔지니어는 어느 위치에든 48시간 이내에 도착합니다. 예비 부품은 8개의 글로벌 창고에 보관되어 있습니다. 라인이 생산 요구 사항을 완전히 충족할 때까지 지원은 계속됩니다.
| 고객 칭찬
'Inspectio 컨베이어는 정렬 오류 없이 안정적으로 적재를 처리합니다.' '엔지니어들이 체계적으로 진행하고 모든 단계를 설명했습니다.' '운송 중에 모든 구성 요소를 완벽하게 포장했습니다.' '지원팀은 문의에 신속하고 정확하게 응답합니다.' '교육은 체계적이고 철저하며 효과적이었습니다.'
| 우리의 인증
모든 기계에는 여러 특허와 함께 CE, RoHS 및 ISO9001 인증이 포함되어 있습니다. 각 Inspectio컨베이어는 배송 전 48시간 전체 부하 테스트를 거칩니다. 이러한 검증은 안전, 환경 및 성능 표준 준수를 확인합니다.
| 회사와 공장 소개
2012년부터 I.C.T는 중국 둥관에 있는 현대적인 12,000m² 규모의 시설 내에서 약 90명의 전문가로 구성된 조직으로 발전했습니다. 연구, 설계 및 핵심 제조는 규제된 품질 프로토콜에 따라 사내에서 이루어집니다. 72개국의 1,600명 이상의 고객이 매일 당사의 장비를 사용하고 있습니다. 8개의 해외 지사를 통해 지속적인 지원이 가능합니다. 엄격한 검사 프로세스와 관리 시스템은 일관된 결과를 보장합니다.
