I.C.T
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |
| SMT 라인에 대한 안정적인 PCB 탄창 유형 완충기
바쁜 SMT 생산 라인에서 엔지니어는 안정적인 보드 흐름이 필요합니다. PCB 매거진 유형 완충기은 중앙에 바로 위치하며 다음 스테이션이 준비될 때까지 보드를 고정합니다. 공장에서는 속도 균형을 맞추고 모든 민감한 보드를 보호하기 위해 이를 사용합니다. 이 기계 라인을 사용하면 더 원활하게 작동하고 생산량이 늘어납니다. SMT 매거진 완충기은 NG 보드가 나타나는 경우에도 명확한 제어를 제공합니다.

| SMT PCB 완충기의 주요 기능
고급 디자인으로 안전하고 효율적인 취급 보장
엔지니어들은 PCB 탄창 유형 완충기을 주의 깊게 제작했습니다. 상단 및 하단 공압 클램프는 매거진 랙을 단단히 고정합니다. 특수 가스 회로는 손상 위험을 제거합니다. 운영자는 단순히 화면을 터치하거나 PLC 제어를 사용합니다. 6가지 작동 모드를 통해 기계는 작업을 빠르게 전환할 수 있습니다. SMEMA 호환성은 지체 없이 전체 라인에 합류합니다. 이 디자인은 실제 공장 요구 사항에 적합하며 매 교대마다 보드를 안전하게 유지합니다.
유연한 작동 모드로 다양한 요구 사항 충족
생산은 결코 동일하게 유지되지 않습니다. 이에 따라 PCB 탄창 유형 완충기이 변경됩니다. 보드를 순서대로 이동하려면 FIFO를 선택하고 마지막 보드가 먼저 필요한 경우 LIFO를 선택하세요. 로드 및 언로드 모드는 수동 작업 속도를 높여줍니다. NG 캐시는 불량 보드를 빠르게 분리합니다. 통과 모드는 좋은 보드를 바로 앞으로 보냅니다. 이 기계는 다양한 PCB 크기로 작동하며 추가 정지 없이 SMT 라인의 균형을 유지합니다.
| 사양
| 모델 | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| 치수(mm) | 115011501250 | 135013501250 | 155015501250 | 155017801250 |
| PCB 크기(mm) | 5080-330250 | 5080-445330 | 5080-530390 | 5080-530460 |
| 랙 크기(mm) | 355320563 | 460400563 | 535460570 | 535530570 |
| 인덱싱 피치 | 10, 20, 30, 40mm 또는 지정 | 10, 20, 30, 40mm 또는 지정 | 10, 20, 30, 40mm 또는 지정 | 10, 20, 30, 40mm 또는 지정 |
| 제어 시스템 | plc | plc | plc | plc |
| 힘 | 최대 250 VA | 최대 250 VA | 최대 250 VA | 최대 250 VA |
| 공기 공급 | 4-6바, 최대 10리터/분 | 4-6바, 최대 10리터/분 | 4-6바, 최대 10리터/분 | 4-6바, 최대 10리터/분 |
| 운송 높이 | 900 ± 20mm (또는 고객 지정) | 900 ± 20mm (또는 고객 지정) | 900 ± 20mm (또는 고객 지정) | 900 ± 20mm (또는 고객 지정) |
| 체중(kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

우리는 완전 자동, 고속 및 매우 안정적인 PCBA 제조를 제공하기 위해 입증된 설정은 당사의 SMT PCB 짐을 싣는 사람 언로더로 시작하여 완벽한 솔더 페이스트 도포를 위한 정밀 자동 프린터로 이동하고 정확한 부품 배치를 위한 턴키 PCBA 생산 라인을 설계합니다. 픽 앤 플레이스 PCB 기계 로 계속 진행되며 견고한 솔더 접합을 위해 안정적인 8 구역 리플로우 오븐을 통과하고 PCB 검사 장비 로 마무리되어 결함을 찾아냅니다. 모든 기계는 원활하게 통신하여 노동력을 줄이고 1차 통과 수율을 높입니다. 이 완벽한 솔루션은 자동차, 의료, 소비자 및 LED 산업 표준을 충족하는 동시에 운영 비용을 낮게 유지하고 가동 시간을 매우 높게 유지합니다.
| 고객 성공 사례
싱가포르의 한 제조업체는 여러 SMT 라인에서 더 높은 생산량을 원했습니다. 그들은 로더, 버퍼, NG 버퍼 및 컨베이어를 포함한 I.C.T 처리 장비를 선택했습니다. 우리 엔지니어들은 그곳으로 날아가 모든 기계를 설치하고 팀을 교육하고 현장의 모든 질문을 해결했습니다. 전체 배송이 원활하게 끝났습니다. 오늘날 이러한 라인은 더 빠르고 안정적으로 운영되어 I.C.T가 어떻게 전체 공장 계획을 실제 결과로 전환하는지 보여줍니다.
| 전문 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 기계 판매 이상의 일을 합니다. 우리는 계획부터 일상 운영까지 완벽한 공장 솔루션을 제공합니다. 우리 엔지니어들은 장비를 설치하고, 운전자를 교육하고, 빠른 지원을 받을 준비를 갖추고 있습니다. 라인이 변경되거나 용량을 늘려야 하는 경우 전체 시스템 조정을 돕습니다. 고객은 제품 제작에 집중하고 우리는 기술적인 측면을 담당합니다. 이러한 전폭적인 지원을 통해 공장은 해마다 탄탄하게 운영되고 있습니다.

| 고객의 의견
고객은 I.C.T 작업을 마친 후 동일한 말을 합니다. 우리 엔지니어들은 정시에 도착하여 모든 단계를 명확하게 설명합니다. 장비는 안정적으로 작동하며 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다. 포장 및 배송은 모든 부품을 완벽하게 보호합니다. 질문이 올라오면 답변이 빨리 도착합니다. 한 싱가포르 팀은 새로운 처리 시스템이 계획대로 정확하게 생산량을 확장하는 데 도움이 되었다고 말했습니다. 그들은 이제 공장 전체의 향후 업그레이드를 위해 I.C.T를 신뢰합니다.

| 신뢰할 수 있는 인증된 품질
모든 I.C.T 기계는 엄격한 국제 표준을 충족합니다. PCB 매거진 유형 완충기은 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 받았습니다. 우리는 또한 주요 디자인 기능에 대한 여러 특허를 보유하고 있습니다. 모든 기계는 공장에서 출고되기 전에 상세한 테스트와 품질 검사를 거칩니다. 이러한 단계는 실제 생산 환경에서 안전하고 안정적인 성능을 보장합니다. 글로벌 고객은 모든 장치 뒤에 있는 인증서와 프로세스를 알고 있기 때문에 I.C.T를 선택합니다.

| I.C.T 소개 – 귀하의 믿을 수 있는 SMT 파트너
I.C.T는 완전한 SMT 및 DIP 팩토리 솔루션을 구축합니다. 우리는 초기 계획 및 장비 선택부터 설치, 교육 및 장기 최적화까지 모든 것을 처리합니다. 자체 R&D 팀, 현대적인 생산 작업장, 89명 이상의 숙련된 직원을 통해 높은 품질을 유지하면서 빠르게 성장하고 있습니다. 이미 72개국의 1,600명 이상의 고객이 우리 시스템을 사용하고 있습니다. 우리 공장은 엄격한 테스트 절차와 완전한 품질 관리 시스템을 따릅니다. 이 접근 방식은 제조업체가 자신 있게 0에서 1로 이동하거나 기존 라인을 업그레이드하는 데 도움이 됩니다.
